CN102923890A - 一种制药废水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制药废水处理方法,属于水处理领域。本发明提供一种保证废水处理效果的制药废水处理方法,由六部分组成,制药废水依次经过调节稳定阶段、絮凝沉淀阶段、复合微电解阶段、多级Fenton阶段、化学调节阶段,最后经过活性炭过滤阶段。该方法充分利用了高级氧化技术,为环保节能型工艺技术。本发明的有益效果是,将调节稳定单元、絮凝沉淀单元、复合微电解单元、多级Fenton单元、化学调节单元、活性炭过滤单元有机结合在一起,有效确保了制药废水的彻底氧化还原。该方法具有有机物去除率高、投资省、能耗低、运行费用低、实用性强等特点。
Description
技术领域
本发明属于水处理领域,具体涉及一种制药废水处理方法。
背景技术
随着科技的发展,制药工业也在不断前进,但由于制药工业产生的废水给环境带来了恶劣的影响,因此对于制药废水的处理急需解决。制药工业制药所采用的原材料有很多化学物质,在生产过程中由于其不完全反应,大量的残余化学物质进入废水中,包括吡虫啉、苯隆磺、碳酸钙、硫酸钠和各类助剂等物质,使得废水中的污染物浓度非常高,并且大部分的污染物都具有一定的毒性,废水直接排放对水体危害非常大。
目前,国内外已有很多关于制药废水的处理方法,如公开的专利“一种生物制药废水处理方法”(CN 101746919A),该方法中采用厌氧处理,条件较为苛刻且功能单一。另外,还有很多这方面的报道,其技术一般都有功能单一、条件苛刻等不足。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种保证废水处理效果的制药废水处理方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
A)调节稳定阶段,加稀硫酸使废水的pH为3~4,废水水力停留时间10~12 h;
B)混凝沉淀阶段,加混凝剂300-500mg/L,废水水力停留时间4~6 h,对废水中的胶体和细小悬浮物进行絮凝沉淀;
C)复合微电解阶段,采用铁碳微电解填料在电化学作用下降解部分有机物,废水水力停留时间1.5~2 h,去除水中污染物,把有毒物质变成无毒、低毒物质;
D)多级Fenton阶段,双氧水投加浓度为1200-2000 mg/L,废水水力停留时间为2~3 h,利用电化学反应降解有机物;
E)化学调节阶段加氢氧化钙使废水的pH调到中性,且废水的水力停留时间为4~6 h,去除复合微电解和多级Fenton阶段产生的Fe3+活性胶体絮凝剂;
F)活性炭过滤阶段,出水再经过活性碳滤池吸附废水中的微细物质,对废水进行脱色脱臭、去除废水中的重金属、合成洗涤剂、细菌和病毒。
本发明的有益效果是,本发明的有益效果是,将调节稳定单元、絮凝沉淀单元、复合微电解单元、多级Fenton单元、化学调节单元、活性炭过滤单元有机结合在一起,有效确保了制药废水的彻底氧化还原。该方法具有有机物去除率高、投资省、能耗低、运行费用低、实用性强等特点。
附图说明
图1为本发明一种实施例的工艺流程图。
具体实施方式
下面详细地说明本发明,本发明不限定这些实施例的解释。
本发明的工艺流程包括调节稳定池、混凝沉淀池、微电解反应器、多级Fenton池、化学调节池、活性炭过滤池。
结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种制药废水处理方法,包括:
(1)调节稳定:在调节稳定池中,调节水量,均衡水质,保证后续污水处理流程的连续运行,废水水力停留时间9-10 h,加稀硫酸调节pH,使废水的pH为3~4。
(2)混凝沉淀:在混凝沉淀池中,在混凝剂的作用下,废水中的悬浮固体物及部分有机物沉降下来,废水水力停留时间4~6 h,化学需氧量COD去除率20%以上。
(3)在微电解反应器中,填料的铁质和碳质在弱酸性环境的条件下,以废水为电解质,形成了一个微电解的环境,发生着微电池反应和絮凝作用。微电池反应产物具有很高的化学活性,在阳极,产生的新生态Fe2+;在阴极,产生的活性[H],均能与废水中许多污染物组份发生氧化还原反应,使大分子物质分解为小分子物质,使某些难生化降解的物质转变成容易处理的物质,提高废水的可生化性。废水水力停留时间1.5~2 h,化学需氧量COD去除率20%以上。
(4)经过微电解反应后的废水含有大量的Fe2+、Fe3+活性胶体絮凝剂,这些物质和废水一起进入多级Fenton反应器内,进一步除去废水中的有机污染物。在反应装置内,加入氧化剂、催化剂,产生大量氧化能力极强的自由基,将有机物分子氧化分解,改变其化学结构,使化学需要量COD大大降低。废水水力停留时间为2~3 h,化学需氧量COD去除率80%以上。
(5)在化学调节池中,加入氢氧化钙调节Ph至中性,复合微电解阶段和多级Fendon阶段产生的Fe3+也会在这阶段形成胶体沉淀,在化学调节池后端的斜板沉淀区沉淀下来。废水的水力停留时间为4~6 h,化学需氧量COD去除率50%。
(6)为了确保水质稳定,出水再经过活性碳滤池进行深度过滤,进一步净化水质。
最后,本发明中各单元产生的污泥用污泥泵泵入污泥干化池,干化后的污泥经过收集外运至指定的场所,过滤水回流至调节池,重新处理。
Claims (1)
1.一种制药废水处理方法,其特征在于,有如下步骤组成:
A)调节稳定阶段,加稀硫酸使废水的pH为3~4,废水水力停留时间10~12 h;
B)混凝沉淀阶段,加混凝剂300-500mg/L,废水水力停留时间4~6 h,对废水中的胶体和细小悬浮物进行絮凝沉淀;
C)复合微电解阶段,采用铁碳微电解填料在电化学作用下降解部分有机物,废水水力停留时间1.5~2 h,去除水中污染物,把有毒物质变成无毒、低毒物质;
D)多级Fenton阶段,双氧水投加浓度为1200-2000 mg/L,废水水力停留时间为2~3 h,利用电化学反应降解有机物;
E)化学调节阶段加氢氧化钙使废水的pH调到中性,且废水的水力停留时间为4~6 h,去除复合微电解和多级Fenton阶段产生的Fe3+活性胶体絮凝剂;
F)活性炭过滤阶段,出水再经过活性碳滤池吸附废水中的微细物质,对废水进行脱色脱臭、去除废水中的重金属、合成洗涤剂、细菌和病毒。
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