CN102923557B - 一种座钩式吊桶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种座钩式吊桶，包括桶梁、销轴、内耳环、外耳环、桶身和双层桶底,所述桶梁设置于所述吊桶顶部，并通过穿过设置于所述桶身顶部内侧的内耳环和设置于所述桶身顶部外侧的外耳环的销轴，活动固定在所述内耳环与所述外耳环之间；所述桶身的底部为双层桶底，双层桶底配合设置在凿井井架翻矸平台的座钩装置实现自动翻矸。所述桶身容积的值在5.5立方米至8立方米之间且间隔0.5立方米取值。本发明通过增加吊桶容积，提高单位次数的矸石提升量，在提升速度确定的情况下，大幅提升竖井工程矸石输送能力，减少排矸时间。为深部、大型化矿山竖井工程的快速施工提供保障。

Description

一种座钩式吊桶

技术领域

本发明涉及一种竖井施工运输工具，特别涉及一种座钩式吊桶。

背景技术

国外竖井工程的施工过程中，已广泛使用7.5m³及以上的矸石吊桶，但由于采用“链式悬吊、挂钩倾翻排矸”的结构形式，无法引入国内使用。国内现有的矸石吊桶，最大容积为5m³，已严重制约竖井工程施工速度。根据实际应用需求，进行多项试验后，开展更大容积座钩式吊桶的设计计算与加工制作。通过增加吊桶容积，提高单位次数的矸石提升量，在提升速度确定的情况下，大幅提升矸石运输能力，减少排矸时间。为深部、大型化矿山竖井工程的快速施工提供保障。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有大容积、高排矸量的座钩式吊桶。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种座钩吊桶，包括桶梁，内耳环，外耳环，桶身和双层桶底,所述桶梁设置于所述桶身顶部，并通过穿过设置于所述桶身顶部内侧的内耳环与设置于所述桶身顶部外侧的外耳环的销轴，活动固定在所述内耳环与所述外耳环之间，所述桶身的底部固定有双层桶底。

本发明的有益效果是：桶梁与桶身通过内、外耳环连接，保证桶梁与桶身的连接可靠，且桶梁可灵活转动，方便施工。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述双层桶底的下层桶底中央设置有圆形座钩通过孔，在所述上层桶底与所述双层桶底的下层桶底之间焊接有支撑筋板。

采用上述进一步方案的有益效果是配合设置在凿井井架翻矸平台上的座钩装置，实现自动翻矸。

进一步，在依次穿过所述外耳环、桶梁、内耳环的销轴内侧，所述销轴还穿过垫圈和螺母，沿所述螺母与销轴的径向还设置有防松销，所述防松销穿过所述螺母及销轴。

采用上述进一步方案的有益效果是防止销轴轴向窜动，防止螺母松动。

进一步，所述桶身上还设置有脚蹬，所述脚蹬为向桶身内部凹陷的凹槽。

采用上述进一步方案的有益效果是方便施工人员攀爬、出入吊桶。

进一步，所述桶身底部还设置有钩环，所述钩环通过钩环板活动固定于所述桶身上。

采用上述进一步方案的有益效果是方便吊桶的移动和搬运。

进一步，所述桶梁的中上部设置有支撑梁。

采用上述进一步方案的有益效果是改善桶梁受力情况，防止桶梁变形。

进一步，所述桶身容积的值在5.5立方米至8立方米之间且间隔0.5立方米取值。

采用上述进一步方案的有益效果是增大了单位次数运输量。

进一步，所述桶身的容积为6立方米。

采用上述进一步方案的有益效果是适用于高度和容量合适的应用场合。

进一步，所述桶身的容积为7立方米。

采用上述进一步方案的有益效果是适用于高度和容量合适的应用场合。

附图说明

图1为本发明整体结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑梁，2、桶梁，3、销轴，4、内耳环，5、外耳环，6、桶身，7、钩环，8、钩环板，9、下层桶底，10、支撑筋板，11、上层桶底，12、脚蹬。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，为本发明整体结构图，其中右半部分为剖视图。

实施例1

一种座钩式吊桶，包括桶梁2，内耳环4，外耳环5，桶身6和双层桶底,所述桶梁2设置于所述桶身6顶部，并通过穿过铆接于所述桶身6顶部内侧的内耳环4与铆接于所述桶身6顶部外侧的外耳环5的销轴3，铰接于所述内耳环4与所述外耳环5之间，所述桶身6的底部固定有双层桶底。

所述双层桶底的下层桶底9中央设置有圆形座钩通过孔，在所述双层桶底的上层桶底11与所述下层桶底9之间焊接有支撑筋板10。

在依次穿过所述外耳环5、桶梁2、内耳环4的销轴3内侧，所述销轴3还穿过垫圈和螺母，沿所述螺母与销轴3的径向还设置有防松销，所述防松销穿过所述螺母及销轴3。

所述桶身6上还设置有脚蹬12，所述脚蹬12为向桶身6内部凹陷的凹槽，凹槽由钢板焊接而成。

所述桶身6底部还设置有钩环8，所述钩环8通过钩环板7活动固定于所述桶身6上，钩环板7铆接在桶身6上。

所述桶梁2的中上部设置有支撑梁1。

所述桶身6的容积为6立方米。

吊桶是竖井掘砌工程施工过程中的主要提升容器，由桶梁2（35钢锻制）、桶身（Q345钢板卷制）等组成。桶梁2与桶身6采用销轴（Q195-F）与铆接在上部桶身的内耳环4和外耳环5（16Mn）铰接。桶身6的外侧设置脚蹬12以方便人员攀爬、出入吊桶，桶身6下部外侧设4个钩环以方便吊桶的移动和搬运，4个钩环的固定位置中心线与桶身中心线分别呈30°对称分布。采用双层桶底结构，配合设置在凿井井架翻矸平台的座钩装置实现自动翻矸。

吊桶通过带锁闭装置的钩头与提升钢丝绳连接，凿井提升机通过收放钢丝绳升降吊桶。

排矸作业开始时，将吊桶下放到掘进工作面，由抓岩机将矸石装入吊桶，吊桶装满后，再由提升机将吊桶提升到翻矸平台，在翻矸装置作用下，吊桶倾翻，倒出矸石，完成一次排矸。重复上述过程，直至排矸作业结束。

人员进入吊桶，吊桶下放，抵达井底后人员从吊桶爬出，开始作业；作业结束，人员进入吊桶，吊桶提升，人员回到地表。将物料放入吊桶，吊桶升降，实现物料的运输。

以下为容积为6立方米的座钩式吊桶的基本参数：

其中，桶口直径为1800mm，桶身6的外径为2000mm，桶身6的高度为2120mm，吊桶全高度为3705mm，桶梁2最大断面直径为100mm,质量为2218kg。

实施例2

在本实施例中，吊桶的结构及使用方式与实施例1中基本相同，不同之处在于桶身6的容积，桶身6的高度，吊桶全高度及质量。

以下为容积为7立方米座钩式吊桶基本参数：

其中，所述桶身6的容积为7立方米，桶身6的高度为2440mm，吊桶全高度为4025mm，质量为2375kg。

可见，根据国内竖井工程的设计直径（最大为10m），考虑施工装备在井筒内的平面布置及配套凿井设施的提升能力，在想要达到更大吊桶容积的情况下，通过增加桶身6的高度实现吊桶容积增加是最优的方案。进一步，将桶身容积设计为7立方米，通用性最强、经济效益最好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种座钩式吊桶，其特征在于：包括桶梁(2)，内耳环(4)，外耳环(5)，桶身(6)和双层桶底,所述桶梁(2)设置于所述桶身(6)顶部，并通过穿过设置于所述桶身(6)顶部内侧的内耳环(4)与设置于所述桶身(6)顶部外侧的外耳环(5)的销轴(3)，活动固定在所述内耳环(4)与所述外耳环(5)之间，所述桶身(6)的底部固定有双层桶底，桶身(6)下部外侧设4个钩环，4个钩环的固定位置中心线与桶身中心线分别呈30°对称分布，在依次穿过所述外耳环(5)、桶梁(2)、内耳环(4)的销轴(3)内侧，所述销轴(3)还穿过垫圈和螺母，沿所述螺母与销轴(3)的径向还设置有防松销，所述防松销穿过所述螺母及销轴(3)，所述桶梁(2)的中上部设置有支撑梁(1)，所述桶身(6)容积的值在5.5立方米至8立方米之间且间隔0.5立方米取值。

2.根据权利要求1所述的座钩式吊桶，其特征在于：所述双层桶底的下层桶底(9)中央设置有圆形座钩通过孔，在所述双层桶底的上层桶底(11)与所述下层桶底(9)之间焊接有支撑筋板(10)。

3.根据权利要求1所述的座钩式吊桶，其特征在于：所述桶身(6)的下部还设置有钩环(8)，所述钩环(8)通过钩环板(7)活动固定于所述桶身(6)上。

4.根据权利要求1至3任一所述的座钩式吊桶，其特征在于：所述桶身(6)的容积为6立方米。

5.根据权利要求1至3任一所述的座钩式吊桶，其特征在于：所述桶身(6)的容积为7立方米。