CN201276385Y - 自动卸载吊桶 - Google Patents

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何志清
张玉成
关占明
卢海军
刘春明
戴传东
刘长江
仝为民
张会听
鲁海涛
李条
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Abstract

本实用新型公开了一种自动卸载吊桶，包括桶体，桶体上部设有提升连接装置，桶体下部设有卸载门，所述桶体上设有杠杆传动装置，提升连接装置、杠杆传动装置和卸载门依次通过绳索传动连接。本实用新型结构简单、科学合理、安全性高，减轻了工人的劳动强度，达到工作性能可靠，卸载时桶体内的混凝土不分散、施工速度快、工作效率高等良好效果。

Description

自动卸载吊桶
技术领域
本实用新型涉及一种矿用设备，尤其涉及一种矿井井筒凿井期间向深水下输送混凝土等物料的自动卸载吊桶。
背景技术
目前，在立井井筒建设施工中一般都采用吊桶法输送混凝土等物料，现有的吊桶都是使用底卸式吊桶，物料输送到井下采用人工卸载的方式，即在没有水或水位不深的情况下，采用人工手搬或用绳拉的方法使吊桶卸载。而很多立井井筒在施工时工作面经常出水，并且水位还很深，水位下还有水涡旋流，在这种情况下，利用人工卸载的方法不能使不分散的混凝土卸下。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种自动卸载吊桶，它可在深水中进行自动卸载，且在卸载时吊桶内的混凝土不分散。
为解决上述技术问题，本实用新型的自动卸载吊桶，包括桶体，桶体上部设有提升连接装置，桶体下部设有卸载门，所述桶体上设有杠杆传动装置，提升连接装置、杠杆传动装置和卸载门依次通过绳索传动连接。
所述杠杆传动装置包括设在桶体上口边沿的两个支撑块，两个支撑块之间连线尺寸小于桶体直径，两个支撑块之间水平设有可旋转的横杆，横杆上固定设有垂直于横杆的三根连杆，其中一根连杆设在横杆中部，另外两根连杆分别位于两个支撑块外侧。
所述桶体底部中央设有圆锥形的分料体，分料体两侧均开设有卸料口，两个卸料口内端的桶体底部与卸载门内端铰接，桶体外两侧下部分别设有一个导向轮，两个卸载门外端与横杆两侧的两根连杆分别通过穿设在导向轮槽内的两根绳索传动连接。
所述提升连接装置包括与桶体侧壁固定连接的吊梁和两块连接板，两块连接板通过销轴连为一体并形成中空结构，吊梁穿设在两块连接板之间，连接板下端与横杆中部的连杆通过绳索与横杆中部的连杆传动连接。
所述桶体外侧下端均匀设有若干根立柱，这些立柱下端固定连接有环形底圈。
所述桶体上口处设有两个半圆形可开闭的防涡流盖板。
采用上述结构，将提升钩头挂于提升连接装置，提升连接装置通过绳索带动杠杆传动装置，杠杆传动装置也通过绳索控制桶体底部卸载门的开闭，当桶体下放到位后，将提升钩头松弛，提拉卸载门的绳索也松弛，桶体内的混凝土和卸载门在自身重力的作用下，卸载门自动打开，实现混凝土在水下的自动卸载；桶体上口设两个半圆形可开闭的防涡流盖板，以防止吊桶在水中运行时涡流搅动混凝土；桶体下方设置的立柱和环形底圈，可防止卸料后，桶体底部形成真空，巨大的水压造成提不动吊桶。本实用新型结构简单、科学合理、安全性高，减轻了工人的劳动强度，达到地工作性能可靠，卸载时桶体内的混凝土不分散、施工速度快、工作效率高等良好效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的自动卸载吊桶，包括桶体1，桶体1上部设有提升连接装置，桶体1下部设有卸载门2，桶体1上设有杠杆传动装置，杠杆传动装置包括设在桶体1上口边沿的两个支撑块3，两个支撑块3之间连线尺寸小于桶体1的直径，两个支撑块3之间水平设有可旋转的横杆4，横杆4上固定设有垂直于横杆4的连杆5、连杆6和连杆7，连杆5、连杆6和连杆7平行设置，连杆5设在横杆4中部，连杆6和连杆7分别位于两个支撑块3外侧。桶体1底部中央设有圆锥形的分料体8，分料体8两侧均开设有卸料口9，两个卸料口9内端的桶体1底部与卸载门2内端铰接，桶体1外两侧下部分别设有一个导向轮10，两个卸载门2外端与横杆4两侧的连杆6和连杆7分别通过穿设在导向轮10槽内的两根绳索11传动连接，连杆6和连杆7与绳索11通过可拆卸的挂环20连接。提升连接装置包括与桶体1侧壁固定连接的吊梁12、连接板13和连接板14，连接板13和连接板14通过销轴15连为一体并形成中空结构，吊梁12穿设在连接板13和连接板14之间，连接板13和连接板14下端与横杆4中部的连杆5通过绳索16传动连接，连杆5与绳索16通过可拆卸的挂环21连接。桶体1外侧下端均匀设有若干根立柱17，这些立柱17下端固定连接有环形底圈18。桶体1上口处设有两个半圆形可开闭的防涡流盖板19。
工作时，提升钩头挂于连接板13和连接板14之间的销轴15上，在装料前，先将水下的吊桶，提至吊盘工作盘喇叭口上面500mm处，移动装载平台，使桶体1下方的环形底圈18落在平台上面，松弛提升钩头使其下落200～300mm，绳索16松弛，使连杆5、连杆6和连杆7水平向下旋转约60度，绳索11松弛，人工向上合起卸载门2，把两侧的控制开闭门的挂环20挂于连杆6和连杆7上，然后提起钩头，使吊桶离开装载平台200～300mm，绳索11拉紧卸载门2，使卸载门2处于关闭状态，此时移开装载平台，下落吊桶至桶体1上面与工作面喇叭口上口平，打开吊桶上口处的防涡流盖板19，进行装料，料装满后合上防涡流盖板19，即可传点下放吊桶，吊桶到立井底后，当提升机提升绳有轻微的颤动或旋转时，将提升绳再下放300mm左右即可停车，由于钩头松弛，受卸载门2和混凝土料的重力作用下，拉动连杆6和连杆7向下旋转，挂环20自动脱落，绳索11松弛，与绳索11连接的卸载门2自动打开，物料顺着圆锥形的分料体8两侧的卸料口9卸载到井底，就这样本实用新型实现水下自动卸载功能。

Claims (6)

1、自动卸载吊桶，包括桶体，桶体上部设有提升连接装置，桶体下部设有卸载门，其特征在于：所述桶体上设有杠杆传动装置，提升连接装置、杠杆传动装置和卸载门依次通过绳索传动连接。
2、根据权利要求1所述的自动卸载吊桶，其特征在于：所述杠杆传动装置包括设在桶体上口边沿的两个支撑块，两个支撑块之间连线尺寸小于桶体直径，两个支撑块之间水平设有可旋转的横杆，横杆上固定设有垂直于横杆的三根连杆，其中一根连杆设在横杆中部，另外两根连杆分别位于两个支撑块外侧。
3、根据权利要求2所述的自动卸载吊桶，其特征在于：所述桶体底部中央设有圆锥形的分料体，分料体两侧均开设有卸料口，两个卸料口内端的桶体底部与卸载门内端铰接，桶体外两侧下部分别设有一个导向轮，两个卸载门外端与横杆两侧的两根连杆分别通过穿设在导向轮槽内的两根绳索传动连接。
4、根据权利要求3所述的自动卸载吊桶，其特征在于：所述提升连接装置包括与桶体侧壁固定连接的吊梁和两块连接板，两块连接板通过销轴连为一体并形成中空结构，吊梁穿设在两块连接板之间，连接板下端与横杆中部的连杆通过绳索与横杆中部的连杆传动连接。
5、根据权利要求4所述的自动卸载吊桶，其特征在于：所述桶体外侧下端均匀设有若干根立柱，这些立柱下端固定连接有环形底圈。
6、根据权利要求5所述的自动卸载吊桶，其特征在于：所述桶体上口处设有两个半圆形可开闭的防涡流盖板。
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