CN102923445A

CN102923445A - 步进式排屑装置

Info

Publication number: CN102923445A
Application number: CN2012104693575A
Authority: CN
Inventors: 陈飞
Original assignee: Wuxi Ruier Fine Machinery Co Ltd
Current assignee: Wuxi Ruier Fine Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-11-20
Filing date: 2012-11-20
Publication date: 2013-02-13

Abstract

本发明涉及一种步进式排屑装置，它包括排屑机，排屑机高端的下方有用于收集碎屑的收集箱。其特点是还包括排屑沟，所述排屑机的低端伸入在排屑沟内，排屑机低端的上表面与排屑沟的底面在同一水平面上。排屑沟底面沿纵向均布有多个锥形的排屑盒，排屑盒两两间通过连接轴相连接。排屑沟在远离排屑机的一端设置有液压缸，液压缸分别与液压驱动系统、对应的排屑盒相连接。排屑沟内在排屑盒两侧均布有若干倒刺，排屑沟两侧上边缘有多个引屑口，引屑口与排屑沟相连的一端低于另一端。采用该装置，可以将加工车间内各个工位产生的碎屑进行自动统一的收集处理，减少了不必要的人力和时间的耗费，降低了加工成本，而且处理效果较为理想。

Description

步进式排屑装置

技术领域

本发明涉及一种排屑装置，具体说是制造工厂加工车间（特别适合切削、铣削车间）内用于对加工碎屑进行自动排屑收集的大型步进式排屑装置，尤其适用于车间设备较多、自动化要求较高的场合。

背景技术

目前，在制造工场的加工车间，加工碎屑的处理是一件很麻烦的事请，特别是金属屑。大部分的制造工厂是在各工位的加工过程中将产生的金属屑进行人工收集，等收集到一定量后，再由专门的人员进行清理。但是，当车间较大、设备较多时，这种处理方法需要耗费大量的人力和时间，不但增加了加工成本，而且处理过程中会在车间底面残留加工碎屑，其效果不是很理想。而在自动化稍高的制造工厂中，通常都是在各工位加工设备旁设置普通的排屑机，来收集加工过程产生的金属屑，然后再由专门的人员进行统一的收集清理。这种方法虽然能够减少各工位收集金属屑所耗费的人力和时间，但是最终的统一收集处理同样需要耗费人力和时间去完成，还是无法避免加工成本的上升。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种步进式排屑装置，采用该装置，可以将加工车间内各个工位产生的碎屑进行自动统一的收集处理，减少了不必要的人力和时间的耗费，降低了加工成本，而且处理效果较为理想。

为解决上述问题，采取以下方案：

本发明的步进式排屑装置包括排屑机，排屑机高端的下方有用于收集碎屑的收集箱。其特点是还包括排屑沟，所述排屑机的低端伸入在排屑沟内，排屑机低端的上表面与排屑沟的底面在同一水平面上，且二者紧密相连。所述排屑沟底面沿纵向均布有多个排屑盒，排屑盒为锥形，其开口端面向排屑机，排屑盒两两间通过连接轴相连接。所述排屑沟在远离排屑机的一端设置有液压缸，液压缸通过连接轴与对应的排屑盒相连接，液压缸与液压驱动系统相连接。所述排屑沟内在排屑盒两侧沿纵向均布有若干倒刺，倒刺的朝向与排屑盒开口端朝向相同。所述排屑沟两侧上边缘沿纵向均布有多个引屑口，引屑口与排屑沟相连的一端低于另一端。

本发明的进一步改进方案是所述排屑沟远离排屑机的一端底面高于与排屑机相连的一端底面，且排屑沟内在排屑机低端的下方设置有蓄液箱。这样，可以在收集加工碎屑的同时，将加工碎屑带入的液体进行回收处理，特别是对切削液进行回收再利用，在进一步降低加工成本的同时，也可降低切削液对加工车间环境造成的污染。

本发明的更进一步改进方案是所述收集箱内有甩干装置。这样，收集箱可将收集来的加工碎屑进行甩干处理，对加工碎屑带入的液体（特别是切削液）进行回收再利用，能够更进一步降低加工成本，避免切削液对加工车间环境造成的污染。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本发明的步进式排屑装置在排屑机的低端设置有排屑沟，而排屑沟的长度可以根据实际需要确定，且排屑沟的上边缘有由引屑口，当制造工厂车间较大、设备较多时，可以将设备按照工序要求排布在排屑沟的两旁，且每台设备的出屑口都与一个对应的引屑口相连接，使得所有设备产生的加工碎屑都可以经过各自的引屑口排入排屑沟，再由液压缸推动排屑沟内的排屑盒做水平往复运动，将加工碎屑输送至排屑机，并最终收集到一个收集箱中。这样，仅使用一台排屑机就可以实现对多工位、设备的加工碎屑进行自动统一的收集处理，可减少不必要的人力和时间的耗费，降低加工成本，而且这一自动收集处理过程，不会在除排屑沟以外的其它地方残留加工碎屑，其效果较为理想。

附图说明

图1是本发明的步进式排屑装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中A-A向的剖视放大示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，本发明的步进式排屑装置包括排屑机8和排屑沟6，排屑机8的低端伸入在排屑沟6内，排屑机8低端的上表面与排屑沟6的底面在同一水平面上，且二者紧密相连。本实施例中所述排屑沟6远离排屑机8的一端底面高于与排屑机8相连的一端底面，且排屑沟6内在排屑机8低端的下方设置有蓄液箱7。排屑机8高端的下方有收集箱9，该收集箱9用于收集加工碎屑，且其内设置有甩干装置。所述排屑沟6底面沿纵向均布有多个排屑盒3，排屑盒3为锥形，其开口端面向排屑机8，排屑盒3两两间均通过连接轴相连接。所述排屑沟6在远离排屑机8的一端设置有液压缸2，液压缸2通过连接轴与对应的排屑盒3相连接，液压缸2与液压驱动系统1相连接。所述排屑沟6内在排屑盒3两侧沿纵向均布有若干横向的倒刺4，倒刺4的朝向与排屑盒3开口端朝向相同。所述排屑沟6两侧上边缘沿纵向均布有多个引屑口5，引屑口5与排屑沟6相连的一端低于另一端。

使用时，将该步进式排屑装置设置于制造工厂的加工车间内，使得排屑沟6的上边缘与车间底面齐平，再将所有设备都按工序要求排在排屑沟6的两边，并同时将所有设备的出屑口正对排屑沟6的引屑口5，加工过程产生的碎屑（特别是金属屑）就能够通过引屑口5进入排屑沟6中。当排屑沟6中的加工碎屑达到一定量时，启动液压驱动系统1，使液压缸2动作，推动连接轴向排屑机8方向运动，由于连接轴上的多个排屑盒3均为锥形，且其开口端朝向排屑机8，连接轴带动排屑盒3运动过程中，就会将排屑沟6内的加工碎屑向排屑机8方向推动一个液压缸行程，当所有排屑盒3在液压缸2的拉力作用下返回（即向远离排屑机8的方向运动）时，因排屑盒3是锥形的，其几乎不会将加工碎屑带回，即使带回也只是一小部分的碎屑。如果加工碎屑中含有较长的金属屑，在排屑盒3返回时，其两侧的倒刺4可将长金属屑钩住，不让其随排屑盒3往回运动。在设置时，两两相邻的排屑盒3间的间距应远小于液压缸2的行程，这样通过液压缸2不停地推动排屑盒3往复运动，就可以将排屑沟6中的加工碎屑全部推到排屑沟6与排屑机8相连的一端，再由排屑机8统一收集至收集箱9中，从而实现排屑的目的。

排屑沟6远离排屑机8的一端底面高于与排屑机8相连的一端底面，且排屑沟6内在排屑机8低端的下方设置有蓄液箱7，可以将排屑沟6中由加工碎屑带来的切液收集至蓄液箱7中，并进行回收再利用，避免不必要的浪费和环境污染。

另外，在收集箱9内设置甩干装置，可以将收集来的加工碎屑进行甩干处理后，再由运输车运走，也可避免切削液的浪费和对环境造成的污染。

Claims

1.步进式排屑装置，包括排屑机（8），排屑机（8）高端的下方有用于收集碎屑的收集箱（9）；其特征在于还包括排屑沟（6），所述排屑机（8）的低端伸入在排屑沟（6）内，排屑机（8）低端的上表面与排屑沟（6）的底面在同一水平面上，且二者紧密相连；所述排屑沟（6）底面沿纵向均布有多个排屑盒（3），排屑盒（3）均为锥形，其开口端面向排屑机（8），排屑盒（3）两两间均通过连接轴相连接；所述排屑沟（6）在远离排屑机（8）的一端设置有液压缸（2），液压缸（2）通过连接轴与对应的排屑盒（3）相连接，液压缸（2）与液压驱动系统（1）相连接；所述排屑沟（6）内在排屑盒（3）两侧沿纵向均布有若干倒刺（4），倒刺（4）的朝向与排屑盒（3）开口端朝向相同；所述排屑沟（6）两侧上边缘沿纵向均布有多个引屑口（5），引屑口（5）与排屑沟（6）相连的一端低于另一端。

2.如权利要求1所述的步进式排屑装置，其特征在于所述排屑沟（6）远离排屑机（8）的一端底面高于与排屑机（8）相连的一端底面，且排屑沟（6）内在排屑机（8）低端的下方设置有蓄液箱（7）。

3.如权利要求1或2所述的步进式排屑装置，其特征在于所述收集箱（9）内有甩干装置。