CN102922677A - 一种喷管模具 - Google Patents
一种喷管模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102922677A CN102922677A CN2012104798454A CN201210479845A CN102922677A CN 102922677 A CN102922677 A CN 102922677A CN 2012104798454 A CN2012104798454 A CN 2012104798454A CN 201210479845 A CN201210479845 A CN 201210479845A CN 102922677 A CN102922677 A CN 102922677A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jet pipe
- chamber
- counterdie
- fuse
- patrix
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
本发明公开了一种喷管模具，包括上模（8）和下模（1），上模（8）和下模（1）的贴合面上设有放置喷管芯子的若干个芯子腔（3），上模（8）的四角设有凹槽（9），与凹槽（9）位置相对应的下模（1）的四角还设有定位凸起（2），凹槽（9）和定位凸起（2）的形状相匹配，上模（8）和下模（1）上设有喷管入子腔（4），所述喷管入子腔（4）贯穿所述芯子腔（3）。本发明的喷管模具，通过上模和下模设置对应的凹槽和定位凸起，方便组模时的定位，并设置了喷管入子腔，保证抽芯的稳定性，减少喷管的变形，提高喷管的出品率，设计巧妙，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种喷管模具。
背景技术
目前，用于注塑喷管的喷管模具，上模和下模的贴合面为平面，没有相互定位的机构，组模卡合时不方便， 且上模和下模之间没有设置模具入子，但是注塑的喷管过于细长，在起模抽芯时，抽芯滑块在抽芯时没有定位点，容易造成喷管变形，影响喷管的出品率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供的喷管模具，通过上模和下模设置对应的凹槽和定位凸起，方便组模时的定位，并设置了喷管入子腔，保证抽芯的稳定性，减少喷管的变形，提高喷管的出品率，设计巧妙，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种喷管模具，包括上模和下模，所述上模上设有注塑口，所述上模和下模的对应位置上设有与注塑口相连接的浇道，所述上模和下模的贴合面上设有放置喷管芯子的若干个芯子腔，其特征在于：所述上模的四角设有凹槽，与凹槽位置相对应的下模的四角还设有定位凸起，所述凹槽和定位凸起的形状相匹配，所述上模和下模上设有喷管入子腔，所述喷管入子腔贯穿所述芯子腔。
前述的一种喷管模具，其特征在于：所述喷管入子腔位于靠近喷管模具边缘侧的芯子腔的三分之二处。
前述的一种喷管模具，其特征在于：所述所述芯子腔的数量为两个，分布在浇道两侧，并与浇道联通。
前述的一种喷管模具，其特征在于：所述芯子腔在下模的一侧底部还设有若干个排气孔。
本发明的有益效果是：本发明提供的喷管模具，通过上模和下模设置对应的凹槽和定位凸起，方便组模时的定位，并在上模和下模上间设置了喷管入子腔，保证抽芯的稳定性，减少喷管的变形，提高喷管的出品率，设计巧妙，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的喷管模具下模的结构示意图。
图2是本发明的喷管模具上模的结构示意图。
附图的标记含义如下：
1：下模；2：定位凸起；3：芯子腔；4：喷管入子腔；5：注塑口；6：浇道；7：排气孔；8：上模；9：凹槽。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
如图1及图2所示，一种喷管模具，包括上模8和下模1，上模8上设有注塑口5，上模8和下模1的对应位置上设有与注塑口5相连接的浇道6，上模8和下模1的贴合面上设有放置喷管芯子的若干个芯子腔3，芯子腔3的数量为两个，分布在浇道6两侧，并与浇道6联通，这样一次注塑就能够成型两个喷管，提供喷管的生产效率，上模8的四角设有凹槽9，与凹槽9位置相对应的下模1的四角还设有定位凸起2，凹槽9和定位凸起2的形状相匹配，这样在组装模具时，只需将上模8的凹槽9和下模1的定位凸起2卡合在一起，就完成上模8和下模1的定位，使用方便，结构简单，上模8和下模1上还设有喷管入子腔4，喷管入子腔4贯穿所述芯子腔3，喷管入子腔4位于靠近喷管模具边缘侧的芯子腔3的三分之二处，在注塑完成后，抽芯时，，喷管入子腔4放置喷管入子后，能将喷管采用过山洞式定位，保证抽芯的稳定性，减少喷管的变形，提高喷管的出品率，设计巧妙，结构简单，芯子腔3在下模1的一侧底部还设有若干个排气孔7，用于驱赶空气﹐芯子腔3有效地排出，保证注塑喷管的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (4)
1.一种喷管模具，包括上模（8）和下模（1），所述上模（8）上设有注塑口（5），所述上模（8）和下模（1）的对应位置上设有与注塑口（5）相连接的浇道（6），所述上模（8）和下模（1）的贴合面上设有放置喷管芯子的若干个芯子腔（3），其特征在于：所述上模（8）的四角设有凹槽（9），与凹槽（9）位置相对应的下模（1）的四角还设有定位凸起（2），所述凹槽（9）和定位凸起（2）的形状相匹配，所述上模（8）和下模（1）上设有喷管入子腔（4），所述喷管入子腔（4）贯穿所述芯子腔（3）。
2.根据权利要求1所述的一种喷管模具，其特征在于：所述喷管入子腔（4）位于靠近喷管模具边缘侧的芯子腔（3）的三分之二处。
3.根据权利要求1所述的一种喷管模具，其特征在于：所述所述芯子腔（3）的数量为两个，分布在浇道（6）两侧，并与浇道（6）联通。
4.根据权利要求1所述的一种喷管模具，其特征在于：所述芯子腔（3）在下模（1）的一侧底部还设有若干个排气孔（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104798454A CN102922677A (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 一种喷管模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104798454A CN102922677A (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 一种喷管模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102922677A true CN102922677A (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47637672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012104798454A Pending CN102922677A (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 一种喷管模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102922677A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104552741A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-29 | 江苏大学 | 一种小尺寸锥形硅胶管的制备装置及方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1066799A (fr) * | 1952-11-25 | 1954-06-09 | Tube pour matières pâteuses ou autres, procédé de fabrication de ce tube et moule pour la mise en oeuvre du procédé ou procédé similaire | |
| EP0183278A2 (de) * | 1984-11-30 | 1986-06-04 | Schultheis, Peter A. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines langen Kunststoffrohrs durch Spritzguss |
| US4731014A (en) * | 1986-03-12 | 1988-03-15 | Holdt J W Von | Rear opening mold |
| CN102248631A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-11-23 | 珠海三威注塑模具有限公司 | 带接头长塑胶管子的一次成型工艺 |
| CN102756460A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-31 | 永高股份有限公司 | 管件注塑模具滑块抽芯兼自动剪浇口机构 |
| CN203004217U (zh) * | 2012-11-23 | 2013-06-19 | 昆山博爱模具开发有限公司 | 一种喷管模具 |
-
2012
- 2012-11-23 CN CN2012104798454A patent/CN102922677A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1066799A (fr) * | 1952-11-25 | 1954-06-09 | Tube pour matières pâteuses ou autres, procédé de fabrication de ce tube et moule pour la mise en oeuvre du procédé ou procédé similaire | |
| EP0183278A2 (de) * | 1984-11-30 | 1986-06-04 | Schultheis, Peter A. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines langen Kunststoffrohrs durch Spritzguss |
| US4731014A (en) * | 1986-03-12 | 1988-03-15 | Holdt J W Von | Rear opening mold |
| CN102248631A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-11-23 | 珠海三威注塑模具有限公司 | 带接头长塑胶管子的一次成型工艺 |
| CN102756460A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-31 | 永高股份有限公司 | 管件注塑模具滑块抽芯兼自动剪浇口机构 |
| CN203004217U (zh) * | 2012-11-23 | 2013-06-19 | 昆山博爱模具开发有限公司 | 一种喷管模具 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104552741A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-29 | 江苏大学 | 一种小尺寸锥形硅胶管的制备装置及方法 |
| CN104552741B (zh) * | 2014-12-19 | 2017-03-01 | 江苏大学 | 一种小尺寸锥形硅胶管的制备装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202656435U (zh) | 一种内燃机塑料冷却风扇模具 | |
| CN102990865B (zh) | 一种管子注塑模具 | |
| CN102922677A (zh) | 一种喷管模具 | |
| CN201529746U (zh) | 一种液压泵壳体砂芯的热芯盒 | |
| CN203004217U (zh) | 一种喷管模具 | |
| CN203697353U (zh) | 一种一模成型双色鞋底的精密鞋底模具 | |
| CN203171971U (zh) | 一种带滑块模具的流道结构 | |
| CN204308162U (zh) | 一种壳体成型模具 | |
| CN203622866U (zh) | 注塑模具隔水式顶针冷却水道 | |
| CN203125857U (zh) | 一种管子注塑模具 | |
| CN203267083U (zh) | 一种导光板注塑成型模具 | |
| CN209257420U (zh) | 智能电表壳体用深腔模具 | |
| CN207874720U (zh) | 一种一模多用的散热器水室加工模具 | |
| CN203221633U (zh) | 多个进胶点模具 | |
| CN203831722U (zh) | 一种缝纫机裁衣板模具 | |
| CN204604706U (zh) | 胶塞模具 | |
| CN203004237U (zh) | 一种喷管模具入子 | |
| CN209478776U (zh) | 一种硅胶耳机套成型模具 | |
| CN203649392U (zh) | 一种ep型磁芯模具 | |
| CN103386738B (zh) | 模具用二级滑块装置 | |
| CN207643594U (zh) | 一种避免镶件侧面靠破变形的塑胶模具 | |
| CN203945595U (zh) | 制造检查井的专用模具 | |
| CN204604757U (zh) | 喷头模具 | |
| CN206536818U (zh) | 一种吹塑用模具 | |
| CN205915608U (zh) | 一种模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130213 |