CN102920611B - 金粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化妆品领域,具体涉及一种金粉及其制备方法。所述金粉包括芯体;所述芯体的外表面由内至外依次包裹有二氧化钛镀层、二氧化硅镀层以及氧化铁镀层。其制备方法包括:在所述芯体的外表面均匀附着一层二氧化钛颗粒;将附着二氧化钛的芯体进行煅烧并冷却,形成二氧化钛镀层;在所述二氧化钛镀层的表面附着一层二氧化硅颗粒;将附着二氧化硅的芯体进行煅烧并冷却,形成二氧化硅镀层;在所述二氧化硅镀层的表面附着一层氧化铁颗粒;将附着氧化铁的芯体进行煅烧并冷却,形成氧化铁镀层。本发明所述的金粉及其制备方法通过将氧化铁颗粒镀在二氧化硅镀层的外表,二氧化硅与氧化铁会结合的非常紧密,酸性和碱性液体均无法伸入两者的连接处。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品领域,具体涉及一种金粉及其制备方法。
背景技术
化妆是指运用化妆品和工具,采取合乎规则的步骤和技巧,对人的面部、五官及其他部位进行渲染、描画、整理,增强立体印象,调整形色,掩饰缺陷,表现神采,从而达到美容目的。化妆能表现出女性独有的天然丽质,焕发风韵,增添魅力。成功的化妆能唤起女性心理和生理上的潜在活力,增强自信心,使人精神焕发,还有助于消除疲劳,延缓衰老。
随着社会的发展,人们的化妆品种类越来越丰富。其中有一种化妆品涂抹在皮肤表面后可以通过反射光线增加皮肤光彩,使皮肤闪闪发光,营造出美轮美奂的视觉效果。这种效果通常通过在皮肤表面涂覆金粉实现。金粉是以能够折射光线的材料制作核心,并在核心的表面覆盖能够产生黄金色泽的氧化铁颗粒形成的。
金粉在储存或使用时经常会接触到酸性或者碱性液体,这些液体会渗入并腐蚀氧化铁颗粒与核心的连接处,导致氧化铁颗粒脱落,使其丧失黄金光泽。而现有的金粉不能很好的避免这类问题。
发明内容
本发明提供了一种金粉;
本发明还提供了一种金粉的制备方法。
本发明所述提供的金粉及其制备方法能够阻止酸性或者碱性液体腐蚀氧化铁颗粒与核心的连接处。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的,
金粉,包括芯体;所述芯体的外表面由内至外依次包裹有二氧化钛镀层、二氧化硅镀层以及氧化铁镀层。
进一步地,前述的金粉中,所述芯体的材质为硼硅酸铝钙。
进一步地,前述的金粉中,所述芯体的粒径为20~200um。
金粉的制备方法,包括下列步骤:
在所述芯体的外表面均匀附着一层二氧化钛颗粒;
将附着二氧化钛的芯体进行煅烧并冷却,形成二氧化钛镀层,所述煅烧温度为900~950℃,煅烧时间为120~150min;
在所述二氧化钛镀层的表面附着一层二氧化硅颗粒;
将附着二氧化硅的芯体进行煅烧并冷却,形成二氧化硅镀层,所述煅烧温度为800~850℃,煅烧时间为120~150min;
在所述二氧化硅镀层的表面附着一层氧化铁颗粒;
将附着氧化铁的芯体进行煅烧并冷却,形成氧化铁镀层,所述煅烧温度为700~750℃,煅烧时间为120~150min。
进一步地,前述的金粉的制备方法中,所述芯体的材质为硼硅酸铝钙;所述芯体经过下列步骤制成:
将硼硅酸铝钙加热至2000~2200℃使其熔化成液态;
将液态的硼硅酸铝钙以液滴形式射入纯水中,使液滴冷却为颗粒;
将纯水蒸发,取出冷却后的颗粒即为所述芯体。
进一步地,前述的金粉的制备方法中,所述将纯水蒸发,取出冷却后的液滴的步骤之后进一步包括:
筛选出粒径为20~200um的颗粒作为所述芯体。
进一步地,前述的金粉的制备方法中,所述二氧化硅颗粒经过下列步骤制成:
将二氧化硅加热至1650~1750℃使其熔化液态;
将液态的二氧化硅以液滴形式射入纯水中,使液滴冷却为颗粒;
将纯水蒸发,取出冷却后的颗粒即为所述二氧化硅颗粒。
进一步地,前述的金粉的制备方法中,
所述二氧化钛颗粒的粒径为30~90nm;
和/或
所述二氧化硅颗粒的粒径为30~90nm。
进一步地,前述的金粉的制备方法中,所述将附着氧化铁的芯体进行煅烧并冷却,形成氧化铁镀层的步骤之后进一步包括下列步骤:
将镀好氧化铁镀层的金粉颗粒加入由黑珍珠和甲壳萃取出的物质混合而成的混合物中浸泡12~16天。
进一步地,前述的金粉的制备方法中,所述混合物经过下列步骤制成:
使用振荡方式使黑珍珠和甲壳内所含物质释出;
在无菌条件下经过8~10天使其混合。
与现有技术相比,本发明所述的金粉及其制备方法通过在芯体外部镀一层用于折射光线的二氧化钛镀层,并在二氧化钛镀层的外部镀一层二氧化硅镀膜,之后将氧化铁颗粒镀在二氧化硅镀层的外表,二氧化硅与氧化铁会结合的非常紧密,酸性和碱性液体均无法伸入两者的连接处。并且由于二氧化硅自身具有极强的抗酸碱能力,也不会被酸碱所腐蚀。金粉的PH值耐受度可达2至11。
此外,本发明所提供的金粉及其制备方法还具有下列技术效果:
(1)一般金粉都是以云母石切割为片状后作为芯体,由于片状结构的棱角较多,比较容易刮伤肌肤层。并且云母石的断面处会影响光线的反射,导致金粉的亮度降低。而本发明所制备的金粉通过选用硼硅酸铝钙为芯体的材质,并以液滴冷却造粒的方式形成芯体,因此芯体的表面不会出现明显的棱角,而是近似球形,也不存在影响光线反射的切割断面。所以这样的金粉不易损伤肌肤,而且可以反射更多的光线,使自身更加闪亮耀眼。
(2)二氧化硅本身也具有较高的光线折射率,能够将金粉的光线折射率增加50%以上,使金粉更加闪亮。
(3)通过将二氧化硅熔化造粒,可以使其形成符合镀膜要求的形态,利用这种形态的二氧化硅进行镀膜过程可以使所完成的二氧化硅镀层更加致密,附著力更强,光泽折色度更高。
(4)在液滴冷却为颗粒之后需要将颗粒与纯水分离,而如果选择先将颗粒捞出后再通过烘干等方式使颗粒表面干燥,可能会导致颗粒受热损坏,破坏其形状。而通过将纯水蒸发的方式使颗粒与纯水分离则可有效避免上述情况的发生。
(5)通过将镀好氧化铁镀层的金粉颗粒加入由黑珍珠和甲壳萃取出的物质混合而成的混合物中浸泡,可以使氧化铁颗粒之间的超微细空隙吸收黑珍珠和甲壳的养份和微量元素。消费者再涂抹产品于肌肤上时,可利用产这些微量元素来平衡肌肤上的正负离子,让肌肤达到更大的舒缓效果。甲壳中含有甲壳素,甲壳素是一种从海洋生物中提炼出来的高分子阳离子聚合物,这些聚合物可与头发作用可以使发丝柔软、并且具有保湿功效,与肌肤作用可使肌肤柔软、紧实、保持水分。甲壳类生物.由于身上甲壳的保护。才能让甲壳类避免让海洋的超硷性和侵蚀性,并且能够在极度容易氧化的海水中安全生存。将甲壳表面的成分涂抹于肌肤时,这些成分便能够行成一种保护膜,防止外界的污染源侵害肌肤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一和实施例二所述金粉的剖面结构示意图;
图2为本发明实施例一所述金粉制备方法的流程图;
图3为本发明实施例二所述用硼硅酸铝钙制备芯体的方法流程图;
图4为本发明实施例二所述二氧化硅颗粒的方法流程图;
图5为本发明实施例二所述由黑珍珠和甲壳萃取出的物质混合而成的混合物的制备方法流程图;
附图标记:1-芯体,2-二氧化钛镀层,3-二氧化硅镀层,4-氧化铁镀层。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本发明中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
本发明的实施例一提供了一种金粉,如图1所示,包括芯体1;所述芯体1的外表面由内至外依次包裹有二氧化钛镀层2、二氧化硅镀层3以及氧化铁镀层4。
通过在芯体外部镀一层用于折射光线的二氧化钛镀层,并在二氧化钛镀层的外部镀一层二氧化硅镀膜,之后将氧化铁颗粒镀在二氧化硅镀层的外表,二氧化硅与氧化铁会结合的非常紧密,酸性和碱性液体均无法伸入两者的连接处。并且由于二氧化硅自身具有极强的抗酸碱能力,也不会被酸碱所腐蚀。金粉的PH值耐受度可达2至11。
此外,二氧化硅本身也具有较高的光线折射率,能够将金粉的光线折射率增加50%以上,使金粉更加闪亮。
如图2所示,该金粉的制备方法包括下列步骤:
101)在所述芯体的外表面均匀附着一层二氧化钛颗粒;
102)将附着二氧化钛的芯体进行煅烧并冷却,形成二氧化钛镀层,所述煅烧温度为900~950℃,煅烧时间为120~150min;
103)在所述二氧化钛镀层的表面附着一层二氧化硅颗粒;
104)将附着二氧化硅的芯体进行煅烧并冷却,形成二氧化硅镀层,所述煅烧温度为800~850℃,煅烧时间为120~150min;
105)在所述二氧化硅镀层的表面附着一层氧化铁颗粒;
106)将附着氧化铁的芯体进行煅烧并冷却,形成氧化铁镀层,所述煅烧温度为700~750℃,煅烧时间为120~150min。
通过上述步骤便可完成金粉的制备过程。为了使外层的镀层与内层结合的更紧密,需要在每次镀层时进行煅烧,以使其质地变软,更好的与内层结合。并且,每一步煅烧过程的温度都要低于上一步的温度,这样才能保证上一层的镀层不会在下一步镀膜煅烧过程中被熔化。
为了进一步提高金粉的性能,本发明的实施例二对实施例一所提供的金粉及其制备方法进行了改进。
如图1所示,包括芯体1;所述芯体1的外表面由内至外依次包裹有二氧化钛镀层2、二氧化硅镀层3以及氧化铁镀层4。所述芯体1的材质为硼硅酸铝钙。
一般金粉都是以云母石切割为片状后作为芯体,由于片状结构的棱角较多,比较容易刮伤肌肤层。并且云母石的断面处会影响光线的反射,导致金粉的亮度降低。而本发明所制备的金粉通过选用硼硅酸铝钙为芯体的材质,并以液滴冷却造粒的方式形成芯体,因此芯体的表面不会出现明显的棱角,而是近似球形,也不存在影响光线反射的切割断面。所以这样的金粉不易损伤肌肤,而且可以反射更多的光线,使自身更加闪亮耀眼。
如图3所示,硼硅酸铝钙芯体颗粒可由下列步骤制得:
201)将硼硅酸铝钙加热至2000~2200℃使其熔化成液态;
202)将液态的硼硅酸铝钙以液滴形式射入纯水中,使液滴冷却为颗粒;
203)将纯水蒸发,取出冷却后的颗粒即为所述芯体。
通过上述步骤便可完成实施例二所述金粉的制备过程。
其中,可以采用粒子装成仪将液滴快速射入纯水中。
在液滴冷却为颗粒之后需要将颗粒与纯水分离,而如果选择先将颗粒捞出后再通过烘干等方式使颗粒表面干燥,可能会导致颗粒受热损坏,破坏其形状。而通过将纯水蒸发的方式使颗粒与纯水分离则可有效避免上述情况的发生。
如果粒径过大会造成局部亮度太大,而且容易从皮肤表面脱落,而粒径过小则折射效果不强。为了避免出现上述情况,可在将纯水蒸发,取出冷却后的液滴的步骤之后进一步包括:
204)筛选出粒径为20~200um的颗粒作为所述芯体。
在制备过程中,为了提高二氧化钛镀层以及二氧化硅镀层的致密度,提高镀层的品质,可以在镀膜前对原料进行筛选,选择出粒径为30~90nm的二氧化钛颗粒和粒径为30~90nm的二氧化硅颗粒。
一般的现有的化妆品级的二氧化钛产品已经能够满足上述要求,但二氧化硅产品其粒径可能不能满足上述要求,如图4所示,这时可以通过下列步骤对二氧化硅进行处理:
301)将二氧化硅加热至1650~1750℃使其熔化液态;
302)将液态的二氧化硅以液滴形式射入纯水中,使液滴冷却为颗粒;
303)将纯水蒸发,取出冷却后的颗粒即为所述二氧化硅颗粒。
为了进一步提高金粉的性能,还可对形成氧化铁镀层的金粉进行下列处理:
将镀好氧化铁镀层的金粉颗粒加入由黑珍珠和甲壳萃取出的物质混合而成的混合物中浸泡12~16天。
由黑珍珠和甲壳萃取出的物质混合而成的混合物中含有铜、锌、硒、锰等微量元素以及贝壳蛋百胺基酸、甘胺酸等养分。通过上述方式可以使氧化铁颗粒之间的超微细空隙吸收黑珍珠和甲壳的养份和微量元素。
消费者再涂抹产品于肌肤上时,可利用产这些微量元素来平衡肌肤上的正负离子,让肌肤达到更大的舒缓效果。
甲壳中含有甲壳素,甲壳素是一种从海洋生物中提炼出来的高分子阳离子聚合物,这些聚合物可与头发作用可以使发丝柔软、并且具有保湿功效,与肌肤作用可使肌肤柔软、紧实、保持水分。
甲壳类生物.由于身上甲壳的保护。才能让甲壳类避免让海洋的超硷性和侵蚀性,并且能够在极度容易氧化的海水中安全生存。将甲壳表面的成分涂抹于肌肤时,这些成分便能够行成一种保护膜,防止外界的污染源侵害肌肤。
如图5所示,上述混合物可经过下列步骤制成:
401)使用振荡方式使黑珍珠和甲壳内所含物质释出;
402)在无菌条件下经过8~10天使其混合。
这样可以使黑珍珠和甲壳内所含物质尽可能的释出,并达到均匀混合,提高金粉的浸泡效果。
最后应说明的是:以上实施方式及实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施方式及实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施方式或实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施方式或实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.金粉的制备方法,其特征在于,包括芯体;所述芯体的外表面由内至外依次包裹二氧化钛镀层、二氧化硅镀层以及氧化铁镀层;金粉通过下列步骤制备:
在所述芯体的外表面均匀附着一层二氧化钛颗粒;
将附着二氧化钛的芯体进行煅烧并冷却,形成二氧化钛镀层,所述煅烧温度为900~950℃,煅烧时间为120~150min;
在所述二氧化钛镀层的表面附着一层二氧化硅颗粒;
将附着二氧化硅的芯体进行煅烧并冷却,形成二氧化硅镀层,所述煅烧温度为800~850℃,煅烧时间为120~150min;
在所述二氧化硅镀层的表面附着一层氧化铁颗粒;
将附着氧化铁的芯体进行煅烧并冷却,形成氧化铁镀层,所述煅烧温度为700~750℃,煅烧时间为120~150min,得到金粉;
所述芯体的材质为硼硅酸铝钙;所述芯体经过下列步骤制成:
将硼硅酸铝钙加热至2000~2200℃使其熔化成液态;
将液态的硼硅酸铝钙以液滴形式射入纯水中,使液滴冷却为颗粒;
将纯水蒸发,取出冷却后的颗粒即为所述芯体,所述芯体为近似球形颗粒状。
2.如权利要求1所述的金粉的制备方法,其特征在于,所述将纯水蒸发,取出冷却后的液滴的步骤之后进一步包括:
筛选出粒径为20~200um的颗粒作为所述芯体。
3.如权利要求1至2中任意一项所述的金粉的制备方法,其特征在于,所述二氧化硅颗粒经过下列步骤制成:
将二氧化硅加热至1650~1750℃使其熔化液态;
将液态的二氧化硅以液滴形式射入纯水中,使液滴冷却为颗粒;
将纯水蒸发,取出冷却后的颗粒即为所述二氧化硅颗粒。
4.如权利要求1至2中任意一项所述的金粉的制备方法,其特征在于,
所述二氧化钛颗粒的粒径为30~90nm;
和/或
所述二氧化硅颗粒的粒径为30~90nm。
5.如权利要求1至2中任意一项所述的金粉的制备方法,其特征在于,所述将附着氧化铁的芯体进行煅烧并冷却,形成氧化铁镀层的步骤之后进一步包括下列步骤:
将镀好氧化铁镀层的金粉颗粒加入由黑珍珠和甲壳萃取出的物质混合而成的混合物中浸泡12~16天。
6.如权利要求5所述的金粉的制备方法,其特征在于,所述混合物经过下列步骤制成:
使用振荡方式使黑珍珠和甲壳内所含物质释出;
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