CN102915879A

CN102915879A - 推拉式磁保持继电器

Info

Publication number: CN102915879A
Application number: CN2012104080449A
Authority: CN
Inventors: 郏威栋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-23
Filing date: 2012-10-23
Publication date: 2013-02-06

Abstract

本发明公开了一种推拉式磁保持继电器，其磁路部分为：铁芯穿在塑料骨架中心孔内，铁芯的上端固定在Г形轭铁的上平面中间孔内，在Г形轭铁的垂直面下端放置一磁钢，磁钢的下端面与L形可动衔铁相配合，整个磁路部分均固定在固定绝缘基座中部凸出部位内槽中，线圈引出脚固定于固定绝缘基座前部。接触部分为：铆接有动触点的动簧片、铆接有常开静触点的常开静簧片和铆接有常闭静触点的常闭静簧片，且接触部分均固定在固定绝缘基座后部。推拉机构包括一端与动簧片顶部套挂的推拉板，该推拉板的另一端与套挂在L形可动衔铁的上部摆动臂端面。本发明结构简单、外形小巧、工艺简便、制造容易、控制电流大。

Description

推拉式磁保持继电器

技术领域

本发明涉及继电器技术领域，尤其是涉及一种推拉式磁保持继电器。

背景技术

近年来，随着电子控制技术迅速发展，各种继电器迅速而广泛地应用到家庭电器控制，工业电气控制领域。其中，磁保持继电器应用很广泛，其种类繁多，使用的环境条件也有所不同，一些安装位置狭窄的电路板需要薄形磁保持继电器。但是，目前的磁保持继电器或体积较大，价格较高；或体积虽小，但触点切换功率不够大。

中国专利CN200710009176.3 公开的一种磁保持继电器是一种推拉式磁保持继电器。该磁保持继电器具有双稳态特性，包括磁路部分、接触部分、反力簧片，且磁路部分、接触部分、反力簧片相对固定。其中，磁路部分由线圈、E形静止导磁体部件和可动导磁体部件构成。

分析这种磁保持继电器，所述“曰”形磁路，其实相当于两个“口”组合，每次动作所能利用的只有一个“口”形的磁路，每次给线圈输入脉冲驱动电流时，可动导磁体部件朝一个方向移动，相当于从一个“口”形变换到另一个“口”形磁路上，使继电器触点变换一次状态后，并且保持该状态。其缺陷在于：1、可动导磁体部件上的左右两个U形与E形静止导磁体部件在移动时同步吻合有较高技术要求，零件加工精度也较高，使其实际制备工艺复杂，成本较高。2、采用这种可动导磁体部件和E形静止导磁体部件，在横向和高度所占空间较大。3、对生产者来说，新产品开发需要全套模具制作，因此开发成本也较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种推拉式磁保持继电器，它具有结构简单、外形小巧、工艺简便、制造容易、控制电流大的特点。

本发明所采用的技术方案是：推拉式磁保持继电器，包括磁路部分、接触部分、固定绝缘基座和推拉机构，所述磁路部分包括一塑料骨架、线圈、Г形轭铁、铁芯、L形可动衔铁，线圈绕制在塑料骨架上，由铁芯穿在塑料骨架中心孔内，铁芯的上端固定在Г形轭铁的上平面中间孔内，在Г形轭铁的垂直面下端放置一磁钢，磁钢的下端面与L形可动衔铁相配合，整个磁路部分均固定在固定绝缘基座中部凸出部位内槽中，线圈引出脚固定于固定绝缘基座前部；所述接触部分包括铆接有动触点的动簧片、铆接有常开静触点的常开静簧片和铆接有常闭静触点的常闭静簧片，且接触部分均固定在固定绝缘基座后部；所述推拉机构包括一端与动簧片顶部套挂的推拉板，该推拉板的另一端与套挂在L形可动衔铁的上部摆动臂端面，组成可平行连动的推拉机构。

所述磁路部分的塑料骨架外形呈“工”字形，铁芯将绕有线圈的塑料骨架固定铆接在Г形轭铁的上平面中间孔内；同时，在Г形轭铁的垂直面下端的磁钢的磁极方向为上下放置，该磁钢的下端面与L形可动衔铁内折弯处接触，组成一个有力矩的磁路部分的驱动机构。

所述推拉板的两头均具有挂槽的结构，使L形可动衔铁上部摆动臂在摆动时，使动簧片可以通过推拉板随之双向移动。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：结构简单、外形小巧、工艺简便、制造容易、控制电流大。本发明的推拉式磁保持继电器由Γ形轭铁、磁钢、L形衔铁、压簧片、铁芯、塑料骨架、线圈、推拉板组成，铆有静触点的常开静簧片、铆有静触点的常闭静簧片、铆有动触点的动簧片、固定绝缘基座组成接触部分。所述磁路部分与接触部分均安装于固定绝缘基座上，推拉板连接于动簧片与L形衔铁摆动部位，常开静簧片与常闭静簧片分别在动簧片的前后，形成对动簧片的双向对称反力，使继电器工作时的吸合反力与释放反力趋于平衡，提高了动作可靠性，因此无需其他反力簧片。不仅零件的制造难度大为降低，而且装配难度也降低了。磁路部分又分为磁钢固定的定向磁场和由线圈绕制在静止导磁体铁芯上，与Γ形轭铁组成瞬态不定向电磁场，该两个磁场相互作用来改变可动导磁体L形衔铁的状态，从而决定动簧片所处的位置，由于电磁场为U型结构，解决了磁路系统的横向尺寸偏大问题，同时采用L形衔铁降低了产品高度，有利于控制产品外形尺寸。

本发明的推拉式磁保持继电器还从以下方面优化了其性能：1、磁钢放置于Γ形轭铁的下部位置，该部位可以由原JQX-14F小型电磁继电器的长Γ形轭铁截去处，构成固定磁路部分。这样，有利于在驱动时增加磁场力矩去带动铆接有大电流触点的动簧片转换和状态保持，从而达到了增大控制电流的目的。2、磁路部分中的可动导磁体L形衔铁内折弯处与磁钢的下部相配合，降低了整体高度。3、推拉板采用了两端套挂方式，一端与动簧片顶部套挂，另一端与可动导磁体L形衔铁上端套挂，组成一个可平行连动的推拉动作机构。这样，达到了利用推拉机构带动动簧片动作的目的。4、无需其他反力簧片，采用将常开静簧片与常闭静簧片分别置于在动簧片的前后，形成对动簧片的双向对称反力。这样，达到了省去了另设反力簧片的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1a是本发明的实施例的主视剖视图；

图1b是本发明的实施例的立体示意图；

图2a是本发明的实施例的吸合状态的动作示意图；

图2b是本发明的实施例的释放状态的动作示意图。

图中：1、壳体；2、常开静触点；3、常开静簧片；4、动触点；5、动簧片；6、常闭静触点；7、常闭静簧片；8、推拉板；9、固定绝缘基座；10、上部摆动臂；11、压簧片；12、磁钢；13、Г形轭铁；14、铁芯；15、塑料骨架；16、线圈；17、线圈引出脚；18、引出脚；101、L形可动衔铁。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，如图1a和图1b所示，本发明推拉式磁保持继电器由壳体1、Γ形轭铁13、磁钢12、L形可动衔铁101、压簧片11、铁芯14、塑料骨架15、线圈16、推拉板8组成磁路部分。带有常开静触点2的常开静簧片3、带有常闭静触点6的常闭静簧片7、铆有动触点4的动簧片5、固定绝缘基座9组成接触部分。所述磁路部分与接触部分均安装于固定绝缘基座9上。推拉板8连接于动簧片5与L形可动衔铁101摆动部位，常开静簧片3与常闭静簧片7分别位于动簧片5的前、后。线圈16绕制在绝缘材料制作的塑料骨架15上，由铁芯14穿在塑料骨架15中心孔内，铁芯14的上端固定在Г形轭铁13的上平面中间孔内，在Г形轭铁13的垂直面下端放置一磁钢12，在磁钢12的下端面与L形可动衔铁101相配合，由压簧片11托住，整个磁路部分均固定在固定绝缘基座9中部凸出部位内槽中，线圈引出脚17固定于固定绝缘基座9前部。接触部分：包括铆接有动触点4的动簧片5、铆接有常开静触点2的常开静簧片3和铆接有常闭静触点6的常闭静簧片7，均固定在固定绝缘基座9后部；一端与动簧片5顶部套挂的推拉板8，另一端与套挂在L形可动衔铁101的上部摆动臂10端面，组成可平行连动的推拉机构。引出脚18为双线圈中心公共线头。

本发明推拉式磁保持继电器在使用时，如图2a所示，在要求动触点4与常开触点2接触时，只需给线圈16输入一个正脉冲电压uz，当电流经过线圈16时，产生电磁场正向磁力线B+通过铁芯14与Г形轭铁13的垂直面下端磁钢12的磁力线A相叠加，对L形可动衔铁101形成吸引力，使上部摆动臂10带动推拉板8推向动簧片5，在动簧片5的正向反力作用下，将动触点4与铆接有常开静触点2的常开静簧片3靠拢接触，并且动触点4与常闭静触点6自行断开。当停止给线圈16输入脉冲电压uz时，由于此时L形可动衔铁101已经与铁芯14闭合，由磁钢12通过Г形轭铁13、铁芯14与L形可动衔铁101构成闭合磁回路，将L形可动衔铁101牢牢吸合而磁保持，进入磁保持第一个稳态，不再需要继续给线圈16供电。如图2b所示，在要求恢复到原状态时，只要给线圈16输入一个负脉冲电压uf，反向电流经过线圈16，产生电磁场反向磁力线B- 通过铁芯14与Г形轭铁13的垂直面下端磁钢12的磁力线A相抵消，使L形可动衔铁101失去吸引力，在动簧片5的反向反力作用下，使动触点4与常开静触点2离开，同时在L形可动衔铁101上部摆动臂10侧面受到来自与Г形轭铁13的垂直面下端磁钢12 后磁回路的吸引力作用，将L形可动衔铁101上部摆动臂10侧面吸合在Г形轭铁13的垂直面上端，此时动触点4与常闭触点接触，进入磁保持第二个稳态，也不再需要继续给线圈16供电，完成了一个磁保持双稳态过程。

给线圈16输入脉冲电压uz与负脉冲电压uf，其实相当于给线圈16输入端变换供电，使线圈16中电流方向改变来实现电磁场极性变化。根据同性相吸，异性相斥原理，电磁场极性与磁钢12所设定固定磁场极性相叠加或相抵消，从而实现触点的转换。由于每次动作都是以脉冲电压驱动，当磁路进入稳态时就不再需要向线圈16供电，所以本发明的推拉式磁保持继电器十分节能和环保。

优化的，磁路部分的塑料骨架15外形呈“工”字形，铁芯14将绕有线圈16的塑料骨架15固定铆接在Г形轭铁13的上平面中间孔内。同时，在Г形轭铁13的垂直面下端的磁钢12的磁极方向为上下放置，该磁钢12的下端面与L形可动衔铁101内折弯处接触，组成一个有较大力矩的磁路部分驱动机构。

进一步，该推拉板8的两头均可制备为具有挂槽的结构，使L形可动衔铁101上部摆动臂10在摆动时，使动簧片5可以通过推拉板8随之双向移动。

Claims

1.推拉式磁保持继电器，包括壳体（1）、磁路部分、接触部分、固定绝缘基座（9）和推拉机构，其特征在于：所述磁路部分包括一塑料骨架（15）、线圈（16）、Г形轭铁（13）、铁芯（14）、L形可动衔铁（101），线圈（16）绕制在塑料骨架（15）上，由铁芯（14）穿在塑料骨架（15）的中心孔内，铁芯（14）的上端固定在Г形轭铁（13）的上平面中间孔内，在Г形轭铁（13）的垂直面下端放置一磁钢（12），磁钢（12）的下端面与L形可动衔铁（101）相配合，整个磁路部分均固定在固定绝缘基座（9）中部凸出部位内槽中，线圈引出脚（17）固定于固定绝缘基座（9）前部；所述接触部分包括铆接有动触点（4）的动簧片（5）、铆接有常开静触点（2）的常开静簧片（3）和铆接有常闭静触点（6）的常闭静簧片（7），且接触部分均固定在固定绝缘基座（9）后部；所述推拉机构包括一端与动簧片（5）顶部套挂的推拉板（8），该推拉板（8）的另一端与套挂在L形可动衔铁（101）的上部摆动臂（10）端面，组成可平行连动的推拉机构。

2.根据权利要求1所述的推拉式磁保持继电器，其特征在于：所述磁路部分的塑料骨架（15）外形呈“工”字形，铁芯（14）将绕有线圈（16）的塑料骨架（15）固定铆接在Г形轭铁（13）的上平面中间孔内；同时，在Г形轭铁（13）的垂直面下端的磁钢（12）的磁极方向为上下放置，该磁钢（12）的下端面与L形可动衔铁（101）内折弯处接触，组成一个有力矩的磁路部分驱动机构。

3.根据权利要求2所述的推拉式磁保持继电器，其特征在于：所述推拉板（8）的两头均具有挂槽的结构，使L形可动衔铁（101）上部摆动臂（10）在摆动时，使动簧片（5）可以通过推拉板（8）随之双向移动。