CN110556269A - 电磁继电器 - Google Patents

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Abstract

一种电磁继电器，具备：电磁铁部；衔铁，通过铰链弹簧，摆动自如地支承于轭铁；触点机构，具有第一触点和第二触点，随着衔铁的摆动而切换触点闭合状态和触点断开状态，并且通过随着衔铁的摆动而弹性变形的弹性构件来得到触点闭合状态下的第一触点与第二触点的接触力；以及永磁铁，产生用于将衔铁保持在与触点断开对应的触点断开位置的吸力，通过在衔铁处于触点断开位置时从铰链弹簧施加给衔铁的恢复力和永磁铁的吸力的合力，将衔铁保持在触点断开位置。

Description

电磁继电器
技术领域
本发明涉及一种电磁继电器。
背景技术
近年来，用于汽车等交通工具的电磁继电器(以下，也称为继电器)存在如下的需求：防止因运转时施加给继电器的振动/冲击而导致误操作。特别是，在通过电磁铁的工作来闭合触点并保持闭合状态的电流保持型继电器中，与电磁铁工作的触点闭合状态相比，在触点断开状态的情况下抗振动/冲击的性能差。
已知一种柱塞式电磁继电器，其设置成通过使用永磁铁来改善触点断开状态下的耐振动/冲击性能(参照日本专利第5307779号公报)。此外，还已知一种自保持型(自锁型)电磁继电器，其使用了旋转电枢和永磁铁(参照日本特开2018-10866号公报)。
在要求提高继电器的输出性能、充电性能(高电压化/高电容化)的情况下，采用串联连接两个触点的形状的柱塞型继电器以便能通过两个点来切断负载电流电路，而柱塞型继电器虽然构造坚固，但体积大且消耗电流也大。此外，自保持型继电器能虽然能减少耗电，但由于继电器的通断状态不取决于驱动电流的通断，因此难以对触点故障状态作出判断。
发明内容
发明所要解决的问题
本发明提供一种能实现高电压化/高电容化而不会导致电磁铁的大型化、耗电的增加的电磁继电器。
用于解决问题的方案
本发明的一个方案是一种电磁继电器，其具备：电磁铁部，包括线圈、铁芯以及与该铁芯连结的轭铁；衔铁，通过铰链弹簧，摆动自如地支承于所述轭铁；触点机构，具有第一触点和第二触点，随着所述衔铁的摆动而切换使所述第一触点与所述第二触点接触的触点闭合状态和使所述第一触点离开所述第二触点的触点断开状态，并且通过随着所述衔铁的摆动而弹性变形的弹性构件来得到所述触点闭合状态下的所述第一触点与所述第二触点的接触力；以及永磁铁，产生用于将所述衔铁保持在与所述触点断开对应的触点断开位置的吸力，通过在所述衔铁处于所述触点断开位置时从所述铰链弹簧施加给所述衔铁的恢复力和所述永磁铁的所述吸力的合力，将所述衔铁保持在所述触点断开位置。
发明效果
根据本发明，提供一种能实现高电压化/高电容化而不会导致电磁铁的大型化、耗电的增加的电磁继电器。
附图说明
图1是本实施方式的电磁继电器的立体图。
图2是用于本实施方式的电磁继电器的衔铁的立体图。
图3是表示衔铁上安装有可动弹簧以及可动端子的状态的局部组装图。
图4是从电磁继电器中摘除图3的组装体以及铰链弹簧的状态的立体图。
图5是本实施方式的电磁继电器的触点断开时的剖面图。
图6是本实施方式的电磁继电器的触点闭合时的剖面图。
图7是比较例的电磁继电器的立体图。
图8是表示比较例中的衔铁上安装有可动弹簧以及可动端子的状态的局部组装图。
图9是触点断开时的比较例的电磁继电器的侧视图。
图10是表示比较例的电磁继电器的弹簧负载特性的曲线图。
图11是表示本实施方式的电磁继电器的弹簧负载特性的曲线图。
图12是对永磁铁的极性和轭铁内部的磁场进行说明的图。
图13是对永磁铁的极性和轭铁内部的磁场进行说明的图。
图14是表示永磁铁的配置位置以及衔铁的变形例的图。
图15是表示永磁铁的配置位置以及衔铁的另一个变形例的图。
具体实施方式
接着，参照附图对本发明的实施方式进行说明。在参照的附图中，对相同的构成部分或功能部分标注相同的附图标记。为了便于理解，这些附图适当地变更了比例尺。此外，附图中示出的形态是为了实施本发明的一个例子，本发明并不限定于图示的形态。
铰链型继电器一般具备：电磁铁部；可动部，通过电磁铁部的工作而进行移动；以及触点机构部，随着可动部的移动而切换接触/非接触状态。具有这样的构成的铰链型继电器与柱塞型继电器、自保持型继电器相比具有更简单的结构并且部件数量少，因此，主要被用于搭载于基板的小型装置。在此，从考虑到铰链型继电器的高电压化/高电容化而需要增大可动端子等的截面积来看，相应地需要增大电磁铁部的电磁力，存在会招致电磁铁部的大型化/耗电的增加的问题。以下所说明的本发明的一实施方式的电磁继电器能实现高电压化/高电容化而不会导致电磁铁部的大型化、耗电的增加。
一实施方式的电磁继电器1的构成如图1至图6所示。如以下所详细说明的，本实施方式的电磁继电器1采用了通过利用永磁铁而能在触点断开时通过将铰链弹簧的恢复力和永磁铁的吸力合成的力来保持衔铁的结构。由此，与在触点断开时仅通过铰链弹簧的恢复力来保持衔铁的构成相比，电磁继电器1能在维持触点断开时的耐振动/耐冲击性能的同时提高触点闭合时的性能(高电压化/高电容化)。为了帮助理解电磁继电器1的构成以及性能，将在触点断开时仅通过铰链弹簧的恢复力来保持衔铁的构成的电磁继电器101作为比较例，参照图7至图9在后文加以记述。
图1是本实施方式的电磁继电器1的立体图。图2是用于电磁继电器1的衔铁31的立体图。图3是表示衔铁31上安装有可动弹簧33以及可动端子32的状态的局部组装图。需要说明的是，图3中还图示出了铰链弹簧34。为了示出永磁铁51的配置，图4示出了从电磁继电器1摘除图3的组装体以及铰链弹簧34的状态的立体图。图5以及图6分别是电磁继电器1的触点断开时的剖面图、触点闭合时的剖面图。需要说明的是，以下，为了便于说明，如图1所示将基座2的长尺寸方向定义为前后方向，并且以该前后方向为基准，如图1那样定义左右方向以及上下方向。作为一例，电磁继电器1是能通过数十～数百伏特的直流电压、数十～数百安培的电流的继电器。需要说明的是，电磁继电器1也可以用于接通交流电。
图1所示的电磁继电器1采用了通过控制电磁铁部10通断来驱动衔铁31从而使可动端子32与两个固定端子21接触或分离的结构。如图1所示，在电磁继电器1中，在树脂制的基座2的前端侧搭载有电磁铁部10，在基座2的后端侧配置有构成触点机构20的可动端子32以及两个固定端子21。电磁铁部10具有线圈11、配置于线圈11的内部的铁芯(未图示)以及轭铁12。轭铁12具有从侧面观察呈大致L字状的形状，并具有：下表面部12a，与线圈11的铁芯的下端连结并且沿着线圈11的下表面向后方延伸；以及侧面部12b，从下表面部12a的后方侧端部向上方弯曲并与线圈11的侧面平行地延伸(参照图5)。
在基座2的前端部配置有供线圈11的两端连接的两个端子。图1中仅示出了一根端子11a。此外，在基座2上配置有以覆盖电磁铁部10的上表面的周缘部以及电磁铁部10的后方侧的侧面部的方式形成的绝缘罩3。
如图2所示，衔铁31在从侧面观察时大致呈L字状，并具有：上表面部31a；侧面部31b，以从上表面部31a的一端部向下方弯曲的方式来形成；以及两个臂部31d，以从侧面部31b的左右方向两侧部向下方延伸的方式来形成。侧面部31b与上表面部31a成比直角稍大的角度。在衔铁31的上表面部31a的左右方向两侧面形成有缺口部31c，此外，在上表面部31a与侧面部31b之间的弯曲部形成有供铰链弹簧34插通和配置的开口部31e。两个缺口部31c在组装有衔铁31的状态下与轭铁12的上端部的两个突起部12c卡合(参照图1、图5)。
如图3所示，在衔铁31的侧面部31b的前方侧的面固定有可动弹簧33的一端。可动弹簧33以固定于侧面部31b的一端部为基准进行弹性变形。此外，在可动弹簧33的后方侧的两个臂部31d之间的部分固定有可动端子32。可动端子32在其端部32a、32b分别具有可动触点32c、32d。在该构成中，当电磁铁部10被接通而衔铁31的上表面部31a被电磁铁部10吸引时(参照图6)，臂部31d与侧面部31b一起向后方侧摆动，由此，可动端子32与固定端子21接触。当可动端子32与固定端子21接触时，可动弹簧33弹性变形而产生使可动端子32与固定端子21接触的触点接触力。通过使两个可动触点32a、32b与固定端子21的固定触点21a、21b接触，使两个固定触点21导通。
参照图3对铰链弹簧34进行说明。铰链弹簧34具有从侧面观察时被弯曲加工成大致L字状的形状，具有上表面部34a和从上表面部34a的前端向下方延伸的侧面部34b。侧面部34b在其中央部分具有被冲切加工出的中央部34b1。中央部34b1在其上端部具有将衔铁31往前方推的卡定部34c。此外，侧面部34b在中央部34b1的两侧部具有从下端部分向上方延伸而与上表面部34a连续的两个侧部34b2。中央部34b1和侧部34b2的下端部分连续。此外，在中央部34b1的大致中央部分具有以与中央部34b1连结的下端部34f1作为基准位置向后方侧倾倒而形成的防脱部34f。铰链弹簧34从上方穿过衔铁31的开口部31e插入至轭铁12与绝缘罩3之间，防脱部34f的两肩部34fb被卡住从而固定于设置于绝缘罩3的突起(参照图5)。此外，在安装有铰链弹簧34的状态下，上表面部34a与从形成衔铁31的开口部31e的下侧的端部31f突出的突起31f1抵接。需要说明的是，在安装有铰链弹簧34的状态下，防脱部34f的两肩部34fb被设置于绝缘罩3的突起卡住。通过上述的构成，衔铁31通过铰链弹簧34，可摆动地支承于轭铁12。在安装有铰链弹簧34的状态下，由铰链弹簧34产生的恢复力作用于衔铁31。由铰链弹簧34产生的恢复力随着衔铁31从与触点断开对应的位置(参照图5)前往与触点闭合对应的位置(参照图6)而增大。
如图4所示，在轭铁12的侧面部12b的下部附着有两个永磁铁51、51(图4中仅图示出了右侧部的永磁铁51)。永磁铁51贯通形成于绝缘罩3的侧面3a的贯通孔3c，在后方侧露出。
接着，对电磁继电器1的动作进行说明。在电磁铁部10断开的状态下，如图5所示，通过铰链弹簧34的恢复力，衔铁31的侧面部31b以及臂部31d被朝向轭铁12的侧面部12b施力，并且衔铁31的臂部31d的下端部通过永磁铁51的吸力被吸引。因此，在触点断开时，衔铁31以臂部31d与永磁铁51接触的状态被保持。如上所述，在电磁继电器1中，通过合成铰链弹簧34的恢复力和由永磁铁51产生的吸力来保持触点断开时的状态。
另一方面，在电磁铁部10接通的状态下，如图6所示，衔铁31的上表面部31a被电磁铁部10吸引，衔铁31克服触点断开时的保持力，如图6所示按逆时针摆动。由此，臂部31d离开永磁铁51，可动触点32c、32d与两个固定触点21a、21b接触而成为触点闭合状态。需要说明的是，在图6中，为了便于图示而省略了固定端子21。在电磁铁部10接通的期间，触点闭合的状态被保持。
如图1所示，在两个固定端子21之间，也可以配置有在其内部具有永磁铁的磁铁部40。当可动端子32离开固定端子21时，磁铁部40根据弗莱明左手定律将可动触点32a与固定触点21a之间或可动触点32b与固定触点21b之间产生的电弧拉伸而灭弧。
以下，参照图7至图9，对比较例的电磁继电器101进行说明。电磁继电器101不具有在触点断开时吸引衔铁的永磁铁而采用在触点断开时仅通过铰链弹簧的恢复力来保持衔铁的结构。电磁继电器101以使触点断开时的铰链弹簧的恢复力与电磁继电器1中的触点断开时的衔铁31的保持力相同的方式设定施加于铰链弹簧的负载的状态。需要说明的是，在电磁继电器101中，也使用与电磁继电器1所使用的铰链弹簧34相同的弹簧。
图7是电磁继电器101的立体图。图8是表示衔铁131上安装有可动弹簧133以及可动端子132的状态的局部组装图。图8中也图示出了铰链弹簧34。图9是触点断开时的电磁继电器101的侧视图。需要说明的是，以下，为了便于说明，与图1的情况相同地定义电磁继电器101的前后方向、左右方向以及上下方向(参照图7)。
如图7所示，电磁继电器101采用了在基座102的前端侧搭载有电磁铁部110并在基座102的后端侧配置有构成触点机构120的可动端子132以及两个固定端子121的结构。电磁铁部110具有线圈111、配置于线圈111的内部的铁芯(未图示)以及轭铁112。轭铁112具有从侧面观察时大致L字状的形状，并具有：底面部，与铁芯的下端连结并且沿着线圈111的下表面向后方延伸(未图示)；以及侧面部112b，从底面部的后方侧端部向上方弯曲并与线圈111的侧面平行地延伸(参照图9)。
在基座102的前端部配置有供线圈111的两端连接的两个端子(在图7中仅示出了一根端子111a)。此外，在基座102上配置有覆盖电磁铁部110的上表面的周缘部以及电磁铁部110的后方侧的侧面部的绝缘罩103。
如图8所示，衔铁131从侧面观察时呈大致L字状，并具有上表面部131a和从上表面部131a的一端部向下方弯曲的侧面部131b。此外，在衔铁131的上表面部131a的左右方向两侧面形成有缺口部131c，此外，在上表面部131与侧面部131b之间的弯曲部形成有供铰链弹簧34插通的开口部131e。两个缺口部131c在安装有衔铁131的状态下与轭铁112的上端部的两个突起部112c卡合。衔铁131呈从衔铁31中摘除了臂部31d的形状。
如图8所示，在衔铁131的侧面部131b的前方侧的面固定有可动弹簧133。可动弹簧133以固定于侧面部131b的一端部为基准进行弹性变形。此外，在可动弹簧133的后方侧的左右方向上的中央部固定有可动端子132。可动端子132在其两端部132a、132b具有两个可动触点132c、132d。在该构成中，当电磁铁部110被接通而上表面部131a被电磁铁部110吸引时，侧面部131b向后方侧摆动，由此，可动端子132与固定端子121接触。通过使两个可动触点132a、132b与固定触点121a、121b接触，使两个固定触点121导通。
铰链弹簧34从上方穿过衔铁131的开口部131e插入至轭铁112与绝缘罩103之间，防脱部34f的两肩部34fb被卡住从而固定于设置于绝缘罩103的突起。
接着，对电磁继电器101的动作进行说明。在电磁铁部110断开的状态下，如图9所示，通过铰链弹簧34的恢复力，衔铁131的侧面部131b被朝向轭铁112的侧面部112b施力，触点断开时的状态被保持。在电磁继电器101中，通过铰链弹簧34的恢复力来保持触点断开时的状态。
另一方面，在电磁铁部110接通的状态下，上表面部131a被电磁铁部110吸引，衔铁131克服触点断开时的上述的保持力，如图9所示按逆时针摆动。由此，可动触点132c、132d与固定触点121a、121b接触而成为触点闭合状态。在电磁铁部110接通的期间，触点闭合的状态被保持。
如图7所示，在两个固定端子121之间，也可以配置有在其内部具有永磁铁的磁铁部140。当可动端子132离开固定端子121时，磁铁部140根据弗莱明左手定律将可动触点132a与固定触点121a之间或可动触点132b与固定触点121b之间产生的电弧拉伸而灭弧。
接着，参照图10以及图11，就施加于衔铁的弹簧负载与衔铁的位移的关系(以下也称为“弹簧负载特性”)分别对本实施方式的电磁继电器1以及比较例的电磁继电器101进行说明。图10是表示电磁继电器101的弹簧负载特性的曲线图。图11是表示电磁继电器1的弹簧负载特性的曲线图。在图10以及图11的曲线图中，横轴表示衔铁的位移，纵轴表示施加于衔铁的弹簧负载(由铰链弹簧和可动弹簧导致的负载)。此外，在曲线图的横轴中，原点位置P0对应于衔铁被电磁铁吸引而在图5、图9中向逆时针方向最大位移后的触点闭合状态，右侧的位移位置Pk对应于电磁铁断开而衔铁在图5、图9中按顺时针最大位移后的触点断开状态。
在图10中，实线的曲线图T表示比较例的电磁继电器101中的施加于衔铁131的弹簧负载，粗线的曲线图A表示由电磁铁110产生的吸力。在位置Pk处，通过铰链弹簧34的恢复力，衔铁131的状态被保持。将此时的保持力定义为衔铁保持力T1。衔铁保持力T1表示电磁继电器101的触点断开时的耐振动/耐冲击性能。当施加给电磁继电器101的振动/冲击等外力为衔铁保持力T1以下时，能稳定地维持触点断开状态。
在电磁铁110被接通而电磁铁110的吸力开始作用时，衔铁131在图9中按逆时针摆动，位移位置从Pk开始沿着横轴向左侧移动。施加于衔铁131的由铰链弹簧34产生的弹簧负载T随之上升。然后，当衔铁131到达位置PS时，可动端子132与固定端子121接触(位置PS)。随着电磁铁110对衔铁131的的吸力的增大，衔铁131在图9中进一步按逆时针摆动，在衔铁131到达位置P0之前可动端子132被进一步推向后方侧。在衔铁131从位置PS移动至位置P0的范围内，由可动弹簧133产生的负载作为弹簧负载作用于衔铁131，因此，与从位置Pk至位置PS的范围相比，弹簧负载的上升率变大。将衔铁131的位置PS处的弹簧负载定义为T2，将衔铁131的位移位置P0处的弹簧负载定义为T3，由T3-T2表示的力对应于由用于维持可动端子132与固定端子121接触的状态的可动弹簧133产生的触点接触力。当触点闭合状态下施加给电磁继电器101的振动/冲击等外力为触点接触力以下时，能稳定地维持触点闭合状态。需要说明的是，从位置PS至P0的位移范围是从可动端子132与固定端子121接触的时点开始至衔铁131的上表面部131a紧贴于电磁铁110的铁芯的上端部为止的被称为触点跟随的衔铁位移。
接着，参照图11对本实施方式的电磁继电器1的弹簧负载特性进行说明。在图11中，实线的曲线TX表示施加于衔铁31的弹簧负载，粗线的曲线A表示由电磁铁10产生的吸力。电磁继电器1的由电磁铁10产生的吸力的特性(图11的曲线图A)与电磁继电器101的由电磁铁110产生的吸力的特性(图10的曲线图A)相等。此外，在图11中，点划线的曲线M表示通过永磁铁51作用于衔铁31的吸力。
由图11了解到，在电磁继电器1中，设定铰链弹簧34的设置状态和永磁铁51的磁力，使得将铰链弹簧34的恢复力和永磁铁51的吸力合成的力与图10的衔铁保持力T1在位置Pk处相等。就是说，在电磁继电器1中，能将在位移位置Pk施加于铰链弹簧34的负载也就是铰链弹簧34的恢复力设定为比电磁继电器101低的状态。
当电磁铁10被接通而电磁铁10的吸力开始作用时，衔铁31在图5中按逆时针摆动，位移位置从Pk沿着横轴向左侧移动。施加于衔铁31的由铰链弹簧34产生的弹簧负载TX随之开始上升。然后，当衔铁31到达位置PS时，可动端子32与固定端子21接触。当电磁铁10的吸力进一步增大时，衔铁31在图5中进一步按逆时针摆动，在衔铁31到达位置P0之前，可动端子32被进一步推向后方侧。在衔铁31从位置PS移动至位置P0的范围内，对衔铁31的弹簧负载中加入了由可动弹簧33产生的负载，因此，与从位置Pk至位置PS的范围相比，弹簧负载的上升率变大。
图11的位置PS的由铰链弹簧34产生的弹簧负载T22比图10的位置PS处的负载T2小。由T3-T22表示的力对应于用于维持可动端子32与固定端子21接触的状态的触点接触力。通过对图11和图10进行比较而了解到，在本实施方式的电磁继电器1中，能确保比比较例的电磁继电器101大的触点保持力。在电磁继电器1中，与电磁继电器101相比，能使将位置P0的可动端子32推向固定端子21的由可动弹簧33产生的触点接触力增大相当于(T3-T22)-(T3-T2)的大小。
因此，根据本实施方式，能在与比较例同等地维持触点断开时的衔铁保持力的同时提高触点闭合时的性能。在本实施方式中，由于能增大触点接触力，因此，能降低触点处的发热，使更大的负载电流流过。即，根据本实施方式，能在与比较例同等地维持触点断开时的衔铁保持力的同时实现高电压化/高电容化。此外，通过增大触点接触力，能提高耐振动/耐冲击性能。
对永磁铁51的极性进行说明。如图12所示，在以极性相同的方式配置两个永磁铁51的情况下，如图中箭头所示，会在轭铁12内产生向下的磁场。在该情况下，由于轭铁12具有磁极性，因此，继电器的感应电压可能会根据线圈11的通电方向而产生差异。因此，在该情况下，优选指定线圈11的通电方向的极性。
另一方面，如图13所示，当以极性不同的方式配置永磁铁51时，如图中箭头所示，会在轭铁12内产生向下和向上的磁场，因此，轭铁12不会产生磁极性。因此，在该情况下，不需要对线圈11的通电方向指定极性。
以上，使用典型的实施方式对本发明进行了说明，本领域技术人员可以理解，在不脱离本发明的范围的情况下可以对上述的各实施方式进行变更以及各种其他变更、省略、追加。
实施方式中的永磁铁51的配置位置、个数只是一例，并不限于在实施方式中说明过的构成。此外，衔铁131的形状也不限于在实施方式中说明过的构成。
图14是与永磁铁51的配置位置以及衔铁的形状相关的变形例。在图14的例子中，永磁铁51配置于侧面部12b的上端部分。在该情况下，作为衔铁可以使用衔铁131。在本变形例的情况下，在触点断开时，永磁铁51吸引衔铁131的侧面部131b。
图15示出了与永磁铁51的配置位置相关的另一个其他的变形例。在本变形例的情况下，作为衔铁可以使用衔铁131。在本变形例中，永磁铁51配置于侧面部12b的与连接于衔铁131的可动弹簧33的下端部对置的位置。触点断开时，永磁铁51吸引固定于衔铁131的可动弹簧33。需要说明的是，在本变形例中，可动弹簧33由磁性体形成。
在附着于轭铁12的侧面部12b的永磁铁51的数量为一个的情况下，代替从侧面部31b延伸出两个臂部31d的形状，衔铁31能形成为延伸出一个板状的延长部。在该情况下，永磁铁吸引延长部。
上述的实施方式的构成能应用于各种类型的电磁继电器。例如，上述的实施方式为通过衔铁31使可动端子32与固定端子21接触、分离的构成，但在使用与衔铁连动地移动的卡来使触点开闭动作的构成的电磁继电器中也能应用本发明。在该情况下，作为一例，触点机构可以由随着卡的移动而摆动的可动触点弹簧和固定触点弹簧构成。

Claims (4)

1.一种电磁继电器，其特征在于，具备：
电磁铁部，包括线圈、铁芯以及与该铁芯连结的轭铁；
衔铁，通过铰链弹簧，摆动自如地支承于所述轭铁；
触点机构，具有第一触点和第二触点，随着所述衔铁的摆动而切换使所述第一触点与所述第二触点接触的触点闭合状态和使所述第一触点离开所述第二触点的触点断开状态，并且通过随着所述衔铁的摆动而弹性变形的弹性构件来得到所述触点闭合状态下的所述第一触点与所述第二触点的接触力；以及
永磁铁，产生用于将所述衔铁保持在与所述触点断开对应的触点断开位置的吸力，
通过在所述衔铁处于所述触点断开位置时从所述铰链弹簧施加给所述衔铁的恢复力和所述永磁铁的所述吸力的合力，将所述衔铁保持在所述触点断开位置。
2.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于，
还具备基座，
所述电磁铁部配置于所述基座的一端部侧，
所述触点机构在所述基座上配置于与所述一端部相反侧的另一端部侧，
所述第一触点形成于可动端子，所述可动端子经由作为所述弹性构件的可动弹簧装配于所述衔铁，
所述第二触点形成于固定端子，所述固定端子装配于所述基座。
3.根据权利要求2所述的电磁继电器，其特征在于，
所述线圈以轴线与所述基座垂直的方式配置于所述基座上，
所述轭铁具有大致L字状的剖面形状，具有与所述线圈的所述铁芯的所述基座侧的一端连结的下表面部以及与所述线圈的沿着轴线方向的侧面平行地延伸的侧面部，
所述永磁铁附着于所述轭铁的所述侧面部的所述触点机构侧的面，
所述衔铁形成大致L字状的剖面形状，并且在弯曲部摆动自如地卡定于所述轭铁的所述侧面部的顶端部，
所述衔铁具有与所述线圈的所述铁芯的另一端侧相对的上表面部以及沿着所述轭铁的所述侧面部的侧面部，
所述永磁铁在所述触点断开的状态下吸引所述衔铁的所述侧面部。
4.根据权利要求3所述的电磁继电器，其特征在于，
所述永磁铁配置在所述轭铁的所述侧面部的靠近所述基座的部分，配置在与所述轴线方向垂直的方向上的两端部分的两处，
所述衔铁的所述侧面部具有从靠近所述衔铁的所述上表面部的位置向所述基座侧延伸的两根臂部，这两根臂部的顶端部分分别面朝配置于所述轭铁的所述两处的所述永磁铁。
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