CN207690727U - 对衔铁可靠限位的电磁继电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对衔铁可靠限位的电磁继电器，包括衔铁、轭铁和动簧，动簧通过第一折弯部弯折成大致L形形状，动簧的第一边与衔铁相固定，动簧的第二边与轭铁相固定，衔铁的一端则配合在轭铁的刀口处；在衔铁的一端向上凸伸设有高于轭铁上表面的第一凸部；动簧的弯折对应在轭铁的刀口处，在动簧的第二边的靠近弯折处设有对应于衔铁的第一凸部的切断面，且切断面设在对应于衔铁的远离轭铁的一面，并与衔铁的远离轭铁的一面之间设有预设的间隙，以利用该切断面对衔铁向远离轭铁的方向运动进行限位。本实用新型能够实现对衔铁的可靠限位，从而提高了继电器抗冲击能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及继电器技术领域，特别是涉及一种对衔铁可靠限位的电磁继电器。
背景技术
现有的拍合式电磁继电器中，通常包括衔铁、轭铁和动簧，动簧弯折成大致L形形状，动簧的一边与衔铁相固定，动簧的另一边与轭铁相固定，衔铁的一端则配合在轭铁的刀口处，当线圈通电而使得线圈中的铁芯产生吸力时，衔铁以轭铁的刀口为转轴摆动，并带动动簧运动，动簧则带动接触片或动触点向常开静簧的静触点方向运动，使动静触点相接触。这种结构的拍合式电磁继电器，由于衔铁的一端是搭在轭铁的刀口处，当受到来自轭铁方向的冲击时，衔铁会脱离轭铁的刀口，因此，需要对衔铁进行限位，现有技术对衔铁的限位主要有二种方工，一种是在动簧中间切开一个“L”形状结构对衔铁中部形成限位，另一种则仅仅靠动簧的压弯产生的力来防止衔铁脱离轭铁方向的运动，这些结构往往在产品的冲击或跌落试验中表现为对衔铁的限位不足，动簧受衔铁的冲击会发生扭曲变形，从而影响了产品的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种对衔铁可靠限位的电磁继电器，通过结构改进，能够实现对衔铁的可靠限位，从而提高了继电器抗冲击能力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种对衔铁可靠限位的电磁继电器，包括衔铁、轭铁和动簧，动簧通过第一折弯部弯折成大致L形形状，动簧的第一边与衔铁相固定，动簧的第二边与轭铁相固定，衔铁的一端则配合在轭铁的刀口处；在衔铁的一端向上凸伸设有高于轭铁上表面的第一凸部；动簧的弯折对应在轭铁的刀口处，在动簧的第二边的靠近弯折处设有对应于衔铁的第一凸部的切断面，且切断面设在对应于衔铁的远离轭铁的一面，并与衔铁的远离轭铁的一面之间设有预设的间隙，以利用该切断面对衔铁向远离轭铁的方向运动进行限位。
所述衔铁的第一凸部设为两个，两个第一凸部分别处在衔铁的宽度的两边，使衔铁的一端的中间形成第一凹槽，在动簧的第二边的靠近弯折处的宽度的两边分别设有一个切断面，动簧的两个切断面分别与衔铁的两个第一凸部对应配合，从而实现对衔铁的两边均衡限位。
所述轭铁的刀口端的宽度的两边分别向端面外凸伸有第二凸部，两个第二凸部之间形成第二凹槽，所述轭铁的刀口处在第二凹槽中；所述衔铁的一端的宽度的两边分别设有一紧邻第一凸部的凹口，当衔铁的一端配合于轭铁的刀口时，衔铁的两个凹口分别与轭铁的两个第二凸部相配合，并使衔铁的第一凸部高于轭铁上表面。
所述动簧的第二边的宽度的两边分别设有开口方向相反的第三凹槽，两个第三凹槽之间构成动簧的第二边的中间部分；第三凹槽中靠近动簧弯折处的一侧槽壁构成所述切断面，所述动簧的第二边的末端与所述轭铁相固定，所述动簧的第二边的中间部分跨过所述第一凹槽。
所述第二凸部的端面与所述动簧的切断面的平面之间的距离小于衔铁的厚度。
所述轭铁的刀口端端面与所述动簧的切断面的平面之间的距离大于衔铁的厚度。
所述动簧的第二边的中间部分设有沿着长度方向的第四凹槽，该第四凹槽经过第一折弯部后延伸至所述动簧的第一边。
所述动簧的第一边的中间设有与所述第四凹槽相连通的通孔，通孔的底端向上延伸一摆动片，摆动片的末端与所述衔铁相固定；所述动簧的第一边的末端连接一接触片。
所述动簧的第一边的宽度的两边由中间的通孔分割为两侧条，在两侧条的中间分别设有第二弯折部。
所述电磁继电器还包括用来与所述接触片相配合的两个常开端，当所述接触片的两端与两个常开端分别相接触时，外部的电流经过其中的一个常开端流入，在经过接触片后由另一个常开端流出。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型由于采用了在衔铁的一端向上凸伸设有高于轭铁上表面的第一凸部；动簧的弯折对应在轭铁的刀口处，在动簧的第二边的靠近弯折处设有对应于衔铁的第一凸部的切断面，且切断面设在对应于衔铁的远离轭铁的一面，并与衔铁的远离轭铁的一面之间设有预设的间隙，以利用该切断面对衔铁向远离轭铁的方向运动进行限位。本实用新型的这种结构，利用动簧切断面对衔铁进行限位，避免衔铁滑出轭铁进而冲击动簧，从而提高产品抗冲击能力。
2、本实用新型由于采用了将第二凸部的端面与所述动簧的切断面的平面之间的距离设计成小于衔铁的厚度，将轭铁的刀口端端面与所述动簧的切断面的平面之间的距离设计成大于衔铁的厚度。本实用新型的这种结构，能够保证衔铁与轭铁之间的稳定配合。
3、本实用新型由于采用了在动簧的第二边的中间部分设有沿着长度方向的第四凹槽，该第四凹槽经过第一折弯部鼻延伸至所述动簧的第一边。本实用新型的这种结构，动簧利用第四凹槽分成两段而使得动簧比较灵活，使得整体反力易于调整。
4、本实用新型由于采用了在动簧的第一边的中间设有与所述第四凹槽相连通的通孔，通孔的底端向上延伸一摆动片，摆动片的末端与所述衔铁相固定；且动簧的第一边的宽度的两边由中间的通孔分割为两侧条。本实用新型的这种结构，摆动片和两侧条可以增加簧片吸合后反力，从而可以降低簧片材料厚度，现有技术的动簧通常选择0.7mm不锈钢片，本实用新型利用第四凹槽和摆动片、两侧条的结构特征只需0.4mm不锈钢片既可以满足同等大小的反力，本实用新型比同类型产品动簧节约了约40％～45％的材料，同时能满足相同能力的产品。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种对衔铁可靠限位的电磁继电器不局限于实施例。
附图说明
图1是实施例本实用新型(主体部分)的立体构造示意图；
图2是实施例本实用新型的衔铁、轭铁和动簧三者相配合的立体构造示意图；
图3是实施例本实用新型的轭铁和动簧相配合的立体构造示意图；
图4是实施例本实用新型的衔铁的立体构造示意图；
图5是实施例本实用新型的轭铁的立体构造示意图；
图6是实施例本实用新型的动簧的立体构造示意图；
图7是实施例本实用新型的动簧(翻转一个角度)的立体构造示意图；
图8是实施例本实用新型的动簧(再翻转一个角度)的立体构造示意图；
图9是实施例本实用新型的衔铁、轭铁和动簧三者相配合的主视图。
具体实施方式
实施例，参见图1至图9所示，本实用新型的一种对衔铁可靠限位的电磁继电器，包括衔铁1、轭铁2和动簧3，动簧3通过第一折弯部31弯折成大致L形形状，动簧3的第一边32与衔铁1相固定，动簧3的第二边33与轭铁2相固定，衔铁1的一端则配合在轭铁2的刀口21处；在衔铁1的一端向上凸伸设有高于轭铁上表面22的第一凸部11；动簧3的弯折对应在轭铁2的刀口21处，动簧3的第二边33是固定在轭铁上表面22，在动簧3的第二边33的靠近弯折处设有对应于衔铁1的第一凸部11的切断面331，且切断面331设在对应于衔铁1的远离轭铁2的一面12，动簧3的切断面331与衔铁1的远离轭铁的一面12之间设有预设的间隙，以利用该切断面331与衔铁1的第一凸部11的配合对衔铁1向远离轭铁2的方向运动进行限位。
本实施例中，所述衔铁1的第一凸部11设为两个，两个第一凸部11分别处在衔铁1的宽度(衔铁的长度定义为上下方向)的两边，使衔铁1的一端的中间形成第一凹槽13，在动簧3的第二边33的靠近弯折处的宽度(动簧的宽度定义为与衔铁的宽度同方向)的两边分别设有一个切断面331，动簧3的两个切断面331分别与衔铁1的两个第一凸部11对应配合，从而利用动簧3的两个切断面331与衔铁1的两个第一凸部11的对应配合实现对衔铁1的两边均衡限位。
本实施例中，所述轭铁2的刀口端的宽度(轭铁的宽度定义为与动簧的宽度同方向)的两边分别向端面外凸伸有第二凸部23，两个第二凸部23之间形成第二凹槽24，所述轭铁2的刀口21处在第二凹槽24中；所述衔铁1的一端的宽度的两边分别设有一紧邻第一凸部的凹口14，当衔铁1的一端配合于轭铁2的刀口21时，衔铁1的两个凹口14分别与轭铁2的两个第二凸部23相配合，并使衔铁1的第一凸部11高于轭铁上表面22。
本实施例中，所述动簧3的第二边33的宽度的两边分别设有开口方向相反的第三凹槽332，两个第三凹槽332之间构成动簧的第二边的中间部分333；第三凹槽332中靠近动簧弯折处的一侧槽壁构成所述切断面331，所述动簧3的第二边33的末端与所述轭铁2铆接相固定，所述动簧3的第二边33的中间部分333跨过所述第一凹槽13。
本实施例中，所述第二凸部23的端面231与所述动簧3的切断面331的平面之间的距离小于衔铁1的厚度。
本实施例中，所述轭铁2的刀口端端面即第二凹槽24的底面241与所述动簧3的切断面331的平面之间的距离大于衔铁1的厚度。
本实施例中，所述动簧3的第二边的中间部分333设有沿着长度方向的第四凹槽334，该第四凹槽334经过第一折弯部31后延伸至所述动簧3的第一边32。
本实施例中，所述动簧3的第一边32的中间设有与所述第四凹槽334相连通的通孔321，通孔321的底端向上延伸一摆动片322，摆动片322的末端与所述衔铁1铆接相固定；所述动簧3的第一边32的末端连接一接触片4。
本实施例中，所述动簧3的第一边32的宽度的两边由中间的通孔321分割为两侧条323，在两侧条323的中间分别设有第二弯折部324。
本实施例中，所述电磁继电器还包括用来与所述接触片4相配合的两个常开端5，两个常开端5装在底座6上，线圈7也装在底座6上，轭铁2装在线圈7上，线圈7通电(弱电)时，衔铁1吸向线圈7的铁芯，并带动接触片4运动，当所述接触片4的两端与两个常开端5分别相接触时，外部的电流(强电)经过其中的一个常开端流入，在经过接触片4后由另一个常开端流出。
本实用新型的一种对衔铁可靠限位的电磁继电器，采用了在衔铁1的一端向上凸伸设有高于轭铁上表面22的第一凸部11；动簧3的弯折对应在轭铁2的刀口21处，在动簧3的第二边33的靠近弯折处设有对应于衔铁1的第一凸部11的切断面331，且切断面331设在对应于衔铁1的远离轭铁2的一面12，并与衔铁1的远离轭铁2的一面之间设有预设的间隙，以利用该切断面331对衔铁1向远离轭铁2的方向运动进行限位。本实用新型的这种结构，利用动簧切断面对衔铁进行限位，避免衔铁1滑出轭铁2进而冲击动簧3，从而提高产品抗冲击能力。
本实用新型的一种对衔铁可靠限位的电磁继电器，采用了将第二凸部23的端面231与所述动簧3的切断面331的平面之间的距离设计成小于衔铁1的厚度，太大会出现衔铁1与轭铁2之间的卡位关系失效，即衔铁1滑出轭铁2的尾翼(即第二凸部23)；将轭铁2的刀口端端面241与所述动簧3的切断面331的平面之间的距离设计成大于衔铁1的厚度，太小的话动簧折弯处与衔铁1之间距离太小，触点还未接触衔铁，衔铁已经顶到动簧侧翼即卡住而无法转动；本实用新型的这种结构，能够保证衔铁与轭铁之间的稳定配合。
本实用新型的一种对衔铁可靠限位的电磁继电器，采用了在动簧3的第二边33的中间部分设有沿着长度方向的第四凹槽334，该第四凹槽334经过第一折弯部后延伸至所述动簧3的第一边32。本实用新型的这种结构，动簧利用第四凹槽334分成两段而使得动簧3比较灵活，使得整体反力易于调整。
本实用新型的一种对衔铁可靠限位的电磁继电器，采用了在动簧的第一边32的中间设有与所述第四凹槽相连通的通孔321，通孔321的底端向上延伸一摆动片322，摆动片322的末端与所述衔铁1相固定；且动簧3的第一边32的宽度的两边由中间的通孔321分割为两侧条323。本实用新型的这种结构，摆动片322和两侧条323可以增加簧片吸合后反力，从而可以降低簧片材料厚度，现有技术的动簧通常选择0.7mm不锈钢片，本实用新型利用第四凹槽和摆动片、两侧条的结构特征只需0.4mm不锈钢片既可以满足同等大小的反力，本实用新型比同类型产品动簧节约了约40％～45％的材料，同时能满足相同能力的产品。
上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种对衔铁可靠限位的电磁继电器，包括衔铁、轭铁和动簧，动簧通过第一折弯部弯折成大致L形形状，动簧的第一边与衔铁相固定，动簧的第二边与轭铁相固定，衔铁的一端则配合在轭铁的刀口处；其特征在于：在衔铁的一端向上凸伸设有高于轭铁上表面的第一凸部；动簧的弯折对应在轭铁的刀口处，在动簧的第二边的靠近弯折处设有对应于衔铁的第一凸部的切断面，且切断面设在对应于衔铁的远离轭铁的一面，并与衔铁的远离轭铁的一面之间设有预设的间隙，以利用该切断面对衔铁向远离轭铁的方向运动进行限位。
2.根据权利要求1所述的对衔铁可靠限位的电磁继电器，其特征在于：所述衔铁的第一凸部设为两个，两个第一凸部分别处在衔铁的宽度的两边，使衔铁的一端的中间形成第一凹槽，在动簧的第二边的靠近弯折处的宽度的两边分别设有一个切断面，动簧的两个切断面分别与衔铁的两个第一凸部对应配合，从而实现对衔铁的两边均衡限位。
3.根据权利要求2所述的对衔铁可靠限位的电磁继电器，其特征在于：所述轭铁的刀口端的宽度的两边分别向端面外凸伸有第二凸部，两个第二凸部之间形成第二凹槽，所述轭铁的刀口处在第二凹槽中；所述衔铁的一端的宽度的两边分别设有一紧邻第一凸部的凹口，当衔铁的一端配合于轭铁的刀口时，衔铁的两个凹口分别与轭铁的两个第二凸部相配合，并使衔铁的第一凸部高于轭铁上表面。
4.根据权利要求2所述的对衔铁可靠限位的电磁继电器，其特征在于：所述动簧的第二边的宽度的两边分别设有开口方向相反的第三凹槽，两个第三凹槽之间构成动簧的第二边的中间部分；第三凹槽中靠近动簧弯折处的一侧槽壁构成所述切断面，所述动簧的第二边的末端与所述轭铁相固定，所述动簧的第二边的中间部分跨过所述第一凹槽。
5.根据权利要求3所述的对衔铁可靠限位的电磁继电器，其特征在于：所述第二凸部的端面与所述动簧的切断面的平面之间的距离小于衔铁的厚度。
6.根据权利要求3所述的对衔铁可靠限位的电磁继电器，其特征在于：所述轭铁的刀口端端面与所述动簧的切断面的平面之间的距离大于衔铁的厚度。
7.根据权利要求4所述的对衔铁可靠限位的电磁继电器，其特征在于：所述动簧的第二边的中间部分设有沿着长度方向的第四凹槽，该第四凹槽经过第一折弯部后延伸至所述动簧的第一边。
8.根据权利要求7所述的对衔铁可靠限位的电磁继电器，其特征在于：所述动簧的第一边的中间设有与所述第四凹槽相连通的通孔，通孔的底端向上延伸一摆动片，摆动片的末端与所述衔铁相固定；所述动簧的第一边的末端连接一接触片。
9.根据权利要求8所述的对衔铁可靠限位的电磁继电器，其特征在于：所述动簧的第一边的宽度的两边由中间的通孔分割为两侧条，在两侧条的中间分别设有第二弯折部。
10.根据权利要求8所述的对衔铁可靠限位的电磁继电器，其特征在于：所述电磁继电器还包括用来与所述接触片相配合的两个常开端，当所述接触片的两端与两个常开端分别相接触时，外部的电流经过其中的一个常开端流入，在经过接触片后由另一个常开端流出。
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Legal Events
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