CN102912557A - 一种高效低阻无纺布的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效低阻无纺布的生产方法，包括以下步骤：（1）准备25kg无纺布用高分子粒料；另将1.04-2.9kg金属氧化物加入其中，搅拌均匀，再将0.18-0.22kg的改性剂加于其中，升温至熔融状态并充分混匀；（2）按熔喷法无纺布的工艺：将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到高效低阻无纺布；其中，所述改性剂选自硬脂酸、渗透剂T、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯83（Tween83）、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯80（Tween80）、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯65（Tween65）、乳化剂OP10、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、海藻酸丙二酯中的一种或几种；所述金属氧化物为纳米磁性四氧化三铁粒子。本发明所述的生产方法，其工艺简单，生产出的无纺布的过滤效率可大于99.995%，阻力在80PA以下。

Description

一种高效低阻无纺布的生产方法
技术领域
本发明涉及一种无纺布的生产方法，更准确地说，尤其涉及一种高效低阻无纺布的生产方法。 
背景技术
无纺布，被广泛应用于加湿器、蒸发式空调等产品，其具有寿命长、表面积大、风阻小、能效高。但是，按照行业标准的检测方法，目前工艺所生产的无纺布，其过滤效率不会超过99.99%，为此开发出效率大于99.99%阻力小于80PA的熔喷法无纺布代表着目前行业中的最高标准。 
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种高效低阻无纺布的生产方法，其步骤简单，生产出的无纺布的过滤效率可大于99.995%，阻力在80PA以下。为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种高效低阻无纺布的生产方法，包括以下步骤： 
（1）准备25kg无纺布用高分子粒料；另将1.04-2.9kg金属氧化物加入其中，搅拌均匀，再将0.18-0.22kg的改性剂加于其中，升温至熔融状态并充分混匀； 
（2）按熔喷法无纺布的工艺：将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到高效低阻无纺布； 
其中，所述改性剂选自硬脂酸、渗透剂T、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯山梨糖醇 酐单油酸酯83（Tween83）、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯80（Tween80）、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯65（Tween65）、乳化剂OP10、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、海藻酸丙二酯中的一种或几种； 
所述金属氧化物为纳米磁性四氧化三铁粒子。 
优选的是，所述无纺布用高分子料粒为聚丙烯、聚酯、粘胶纤维、聚乙烯、腈纶中的一种或者几种。 
优选的是，所述纳米磁性四氧化三铁粒子的粒径为10到100纳米。 
优选的是，所述纳米磁性四氧化三铁粒子的粒径为10到50纳米。 
本发明所述的生产方法，其工艺简单，生产出的无纺布的过滤效率可大于99.995%，阻力在80PA以下。 
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案做进一步的说明，本发明所采用的原料均可以在市场购买到。 
本发明提供的一种高效低阻无纺布的生产方法，包括以下步骤： 
（1）准备25kg无纺布用高分子粒料；另将1.04-2.9kg金属氧化物加入其中，搅拌均匀，再将0.18-0.22kg的改性剂加于其中，升温至熔融状态并充分混匀； 
（2）按熔喷法无纺布的工艺：将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到高效低阻无纺布； 
其中，所述改性剂选自硬脂酸、渗透剂T、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯83（Tween83）、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯80（Tween80）、聚氧乙烯山 梨糖醇酐单油酸酯65（Tween65）、乳化剂OP10、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、海藻酸丙二酯中的一种或几种； 
所述金属氧化物为纳米磁性四氧化三铁粒子。 
其中，所述无纺布用高分子料粒为聚丙烯、聚酯、粘胶纤维、聚乙烯、腈纶中的一种或者几种；所述纳米磁性四氧化三铁粒子的粒径为10到100纳米；所述纳米磁性四氧化三铁粒子的粒径为10到50纳米。 
实施例1 
（1）准备25千克高分子聚丙烯粒料；另将2.58千克金属氧化物加入其中，搅拌均匀，再将0.19千克渗透剂T加于其中，于45℃下充分混匀30分钟；然后加入到上述熔融状态的中；保持熔融状态，进一步混匀20分钟。 
（2）按熔喷法无纺布的基本工艺：将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到该高效材料。 
实施例2 
（1）准备25千克高分子聚酯粒料；另将2.9千克金属氧化物加入其中，搅拌均匀，再将0.22千克十二烷基苯磺酸钠加于其中，于45℃下充分混匀30分钟；然后加入到上述熔融状态的中；保持熔融状态，进一步混匀20分钟 
（2）按熔喷法无纺布的基本工艺：将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到该湿料。 
实施例3 
（1）准备25千克高分子聚丙烯粒料；另将1.6千克金属氧化物加入其中，搅拌均匀，再将0.18千克改性剂加于其中，于45℃下充分混匀30分钟；然后加入到上述熔融状态的中；保持熔融状态，进一步混匀20分钟。 
（2）按熔喷法无纺布的基本工艺：将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到该材料。 
实施例4 
（1）准备25千克高分子聚丙烯粒料；另将1.04千克金属氧化物加入其中，搅拌均匀，再将0.18千克Tween80和Tween65（0.1kg的Tween80+0.08kg的Tween65）加于其中，于45℃下充分混匀30分钟；然后加入到上述熔融状态的中；保持熔融状态，进一步混匀20分钟。 
（2）按熔喷法无纺布的基本工艺：将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到该材料。 
将上述无纺布进行测试，测试结果如下： 
检测仪器：材料性能检测台 
依据美国TSI欧标标准EN18223的原理（流量：32L/min） 
检测结果 
Figure 20121041713441000021

Claims (4)

1.一种高效低阻无纺布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）准备25kg无纺布用高分子粒料；另将1.04-2.9kg金属氧化物加入其中，搅拌均匀，再将0.18-0.22kg的改性剂加于其中，升温至熔融状态并充分混匀；
（2）按熔喷法无纺布的工艺：将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到高效低阻无纺布；
其中，所述改性剂选自硬脂酸、渗透剂T、十二烷基苯磺酸钠、Tween83、Tween80、Tween65、乳化剂OP10、AES、海藻酸丙二酯中的一种或几种；
所述金属氧化物为纳米磁性四氧化三铁粒子。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述无纺布用高分子料粒为聚丙烯、聚酯、粘胶纤维、聚乙烯、腈纶中的一种或者几种。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述纳米磁性四氧化三铁粒子的粒径为10到100纳米。
4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于：所述纳米磁性四氧化三铁粒子的粒径为10到50纳米。
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