CN102911469A - 一种耐酸碱抗撕移动电力电缆料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐酸碱抗撕移动电力电缆料及其制备方法，其组成原料的重量份为：混合料A：马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物25-35、甲基乙烯基硅橡胶20-30、氯丁橡胶30-40、半补强炭黑1-3、改性纳米粉40-60、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺1-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1.5-2.5、硬脂酸锌1-3、抗氧剂1010 3-4、二丁酯1-3和滑石粉10-20；混合料B：马来酸酐接枝PE 50-70、SBS 30-40、氯磺化聚乙烯20-30、聚-4-甲基-1-戊烯0.3-0.5、促进剂OD 1-3、硫化剂VA-7 2-4、聚己酸内醋5-10、二丁基萘磺酸钠 2-3、超细聚乙烯醇1-3和硼酸锌10-15。本发明制备方法简单，组成原料配方合理，性能大大提高，拉伸强度、断裂延伸率、老化后的拉伸强度保持率及断裂伸出保持率，冲击脆化温度能同时获得优异的性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐酸碱抗撕移动电力电缆料及其制备方法，属于电缆料技术领域。
背景技术
随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用，随着电气火灾事故的频繁发生，电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视，电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素，在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作，使生命财产遭到严重损失，同时随着通讯事业、汽车工业和计算机工业的发展，特别是船用导线、汽车用线、高温仪表电缆、石油钻井平台电缆等许多场合，当然耐酸碱抗撕移动电力电缆料也是必不可少的。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐酸碱抗撕移动电力电缆料及其制备方法，本发明制备方法简单，组成原料配方合理，性能大大提高，拉伸强度、断裂延伸率、老化后的拉伸强度保持率及断裂伸出保持率，冲击脆化温度能同时获得优异的性能。
为实现上述目的本发明的采用如下技术方案：
耐酸碱抗撕移动电力电缆料，其组成原料的重量份为：
混合料A：马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物25-35、甲基乙烯基硅橡胶20-30、氯丁橡胶30-40、半补强炭黑1-3、改性纳米粉40-60、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺1-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1.5-2.5、硬脂酸锌1-3、抗氧剂1010 3-4、二丁酯1-3和滑石粉10-20；
混合料B：马来酸酐接枝PE 50-70、SBS 30-40、氯磺化聚乙烯20-30、聚-4-甲基-1-戊烯0.3-0.5、促进剂OD 1-3、硫化剂 VA-7 2-4、聚己酸内醋5-10、二丁基萘磺酸钠 2-3、超细聚乙烯醇1-3和硼酸锌10-15。
耐酸碱抗撕移动电力电缆料，其组成原料的重量份为：
混合料A：马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物30、甲基乙烯基硅橡胶25、氯丁橡胶35、半补强炭黑2、改性纳米粉50、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2、硬脂酸锌2、抗氧剂1010 3.5、二丁酯2和滑石粉15；
混合料B：马来酸酐接枝PE 60、SBS 35、氯磺化聚乙烯25、聚-4-甲基-1-戊烯0.4、促进剂OD 2、硫化剂 VA-7 3、聚己酸内醋8、二丁基萘磺酸钠 2.5、超细聚乙烯醇2和硼酸锌12。
耐酸碱抗撕移动电力电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）首先按组成原料的重量份分别称取混合料A、B的各原料；分别将混合料A、B的原料分别在温度105-115℃在密炼4-6分钟后，密炼后再在温度175-185℃下混炼28-32分钟，分别得到混合料A和混合料B；
（2）混合混合料A和混合料B，再加入混炼机中混炼10-20分钟，控制温度在130-150℃，最后在140-150℃下塑炼3-5分钟，出料。
耐酸碱抗撕移动电力电缆料，所述的改性纳米粉制备方法为将碳酸钙等600-700℃下烧损3-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的用环氧亚麻子油、1-2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末。
本发明的优点：
本发明制备方法简单，组成原料配方合理，性能大大提高，拉伸强度、断裂延伸率、老化后的拉伸强度保持率及断裂伸出保持率，冲击脆化温度能同时获得优异的性能。
具体实施方式
实施例1：耐酸碱抗撕移动电力电缆料，其组成原料的重量份为：
混合料A：马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物30、甲基乙烯基硅橡胶25、氯丁橡胶35、半补强炭黑2、改性纳米粉50、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2、硬脂酸锌2、抗氧剂1010 3.5、二丁酯2和滑石粉15；
混合料B：马来酸酐接枝PE 60、SBS 35、氯磺化聚乙烯25、聚-4-甲基-1-戊烯0.4、促进剂OD 2、硫化剂 VA-7 3、聚己酸内醋8、二丁基萘磺酸钠 2.5、超细聚乙烯醇2和硼酸锌12。
耐酸碱抗撕移动电力电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）首先按组成原料的重量份分别称取混合料A、B的各原料；分别将混合料A、B的原料分别在温度105-115℃在密炼4-6分钟后，密炼后再在温度175-185℃下混炼28-32分钟，分别得到混合料A和混合料B；
（2）混合混合料A和混合料B，再加入混炼机中混炼10-20分钟，控制温度在130-150℃，最后在140-150℃下塑炼3-5分钟，出料。
耐酸碱抗撕移动电力电缆料，所述的改性纳米粉制备方法为将碳酸钙等600-700℃下烧损3-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的用环氧亚麻子油、1-2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末。
本发明制得的耐酸碱抗撕移动电力电缆料性能：
Claims (4)
1.一种耐酸碱抗撕移动电力电缆料，其特征在于其组成原料的重量份为：
混合料A：马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物25-35、甲基乙烯基硅橡胶20-30、氯丁橡胶30-40、半补强炭黑1-3、改性纳米粉40-60、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺1-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1.5-2.5、硬脂酸锌1-3、抗氧剂1010 3-4、二丁酯1-3和滑石粉10-20；
混合料B：马来酸酐接枝PE 50-70、SBS 30-40、氯磺化聚乙烯20-30、聚-4-甲基-1-戊烯0.3-0.5、促进剂OD 1-3、硫化剂 VA-7 2-4、聚己酸内醋5-10、二丁基萘磺酸钠 2-3、超细聚乙烯醇1-3和硼酸锌10-15。
2.根据权利要求1所述的耐酸碱抗撕移动电力电缆料，其特征在于其组成原料的重量份为：
混合料A：马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物30、甲基乙烯基硅橡胶25、氯丁橡胶35、半补强炭黑2、改性纳米粉50、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2、硬脂酸锌2、抗氧剂1010 3.5、二丁酯2和滑石粉15；
混合料B：马来酸酐接枝PE 60、SBS 35、氯磺化聚乙烯25、聚-4-甲基-1-戊烯0.4、促进剂OD 2、硫化剂 VA-7 3、聚己酸内醋8、二丁基萘磺酸钠 2.5、超细聚乙烯醇2和硼酸锌12。
3.一种如权利要求1或2所述的耐酸碱抗撕移动电力电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）首先按组成原料的重量份分别称取混合料A、B的各原料；分别将混合料A、B的原料分别在温度105-115℃在密炼4-6分钟后，密炼后再在温度175-185℃下混炼28-32分钟，分别得到混合料A和混合料B；
（2）混合混合料A和混合料B，再加入混炼机中混炼10-20分钟，控制温度在130-150℃，最后在140-150℃下塑炼3-5分钟，出料。
4.根据权利要求1或2所述的耐酸碱抗撕移动电力电缆料，其特征在于：所述的改性纳米粉制备方法为将碳酸钙等600-700℃下烧损3-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的用环氧亚麻子油、1-2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末。
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| CN103804808A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-21 | 安徽华源电缆集团有限公司 | 一种高强抑烟耐高温电缆护套料 |
| CN107698984A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-16 | 天长市平康电子科技有限公司 | 一种充电器电源线外护套制备方法 |
| CN108299783A (zh) * | 2018-02-15 | 2018-07-20 | 湖南辰砾新材料有限公司 | 一种高强度阻燃电缆料及其制备方法 |
| CN116285026A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-06-23 | 宁波市骏凯橡胶工贸有限公司 | 一种耐腐蚀颗粒改性橡胶材料及其制备工艺和橡胶轮胎 |
Citations (1)
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| CN101245169A (zh) * | 2008-03-21 | 2008-08-20 | 江苏德威新材料股份有限公司 | 免水煮低烟无卤阻燃硅烷交联聚烯烃组合物及其制备方法 |
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