CN102910689A - 一种用于防止给水系统腐蚀的加药方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电厂给水技术领域，具体地说是涉及一种用于防止给水系统腐蚀的加药方法。本发明一种用于防止给水系统腐蚀的加药方法是在人孔一侧固定设置加药漏斗，加药漏斗底部连接橡皮管伸入凝汽器水侧。本发明一种用于防止给水系统腐蚀的加药方法加药量准确，加药方法简单易操作，为防止凝结水系统、给水管道省煤器等处的腐蚀提供了一个非常可靠的解决方法，确保了机组安全运行，有很高的经济效益和间接经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及电厂给水技术领域，具体地说是涉及一种用于防止给水系统腐蚀的加药方法。
背景技术
给水虽然是电厂中比较纯净的水，但其中还常含有一定量的氧气和二氧化碳，这两种气体是引起给水系统金属腐蚀的主要因素。腐蚀部位常常发生在凝结水系统、给水管道省煤器等处。
防止给水系统腐蚀的主要化学措施，是给水的加联氨和氨处理。
① 联氨能与给水中的溶解氧发生化学反应，生成氮气和水，使水中
的氧气得到消除：
N2H4+O2→N2+ 2H2 O
上例反应生成的氮气是一种很稳定的气体，对热力设备没有任何害处。此外，联氨在高温水中能减缓铁垢或铜垢的形成。
②氨易溶于水，并与水发生下列反应使水呈碱性：
NH3+ H2 O→NH4H O
NH4H O→NH+ 4+ H O-
如果水中含有二氧化碳时，则会和NH4OH发生下列反应：
NH4H O+CO2→NH4HCO3
当氨过量时，生成的NH4HCO3继续与NH4OH反应，得到碳酸铵：
NH4H O+ NH4HCO3→(NH4)2 CO3+ H2 O
由于氨水为碱性，能中和水中的二氧化碳或其他酸性物质，所以能提高水的PH值。氨具有挥发性，用氨处理后的给水在锅内蒸发时，氨又能随蒸汽带出，使凝结水系统的PH提高，从而保护了金属设备。
目前正常运行的机组均采用给水自动加联氨和氨装置，但在火电厂基建调试阶段，存在加药装置不能按时投入、加药管路存在缺陷等问题，从而无法进行自动加药。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种用于防止给水系统腐蚀的加药方法。
本发明一种用于防止给水系统腐蚀的加药方法通过下述技术方案予以实现：一种用于防止给水系统腐蚀的加药方法，其特征在于所述的方法包括如下步骤：1）加药设置步骤 在人孔一侧固定设置加药漏斗，加药漏斗底部连接橡皮管伸入凝汽器水侧；
2）加药量控制步骤
a .氨水加药量：
a）.取一定量除盐水；
b）.用小刻度移液管，向已取好的除盐水中补加氨水；
c）.将已取好的除盐水的PH值调至8.8～9.3；
d）.准确读取向除盐水中加入的氨水量；
e）.氨水加药量的计算：V (实氨)=V(实水)×V (试氨) / V(试水)；
b.联氨加药量：
a）.取一定量除盐水；
b）.用小刻度移液管，向已取好的除盐水中补加联氨；
c）.将已取好的除盐水的PH值调至10～50μg/L；
d）.准确读取向除盐水中加入的联氨量；
e）.联氨加药量的计算：V (实联氨)=V(实水)×V (试联氨) / V(试水)。
本发明一种用于防止给水系统腐蚀的加药方法与现有技术相比较有如下有益效果：本发明的目的是为了防止在水冲洗、吹管阶段由于无法进行有效加药，造成凝结水系统、给水管道省煤器等处的腐蚀而提供了一种用于防止给水系统腐蚀的加药方法。本发明一种用于防止给水系统腐蚀的加药方法加药量准确，加药方法简单易操作，为防止凝结水系统、给水管道省煤器等处的腐蚀提供了一个非常可靠的解决方法，确保了机组安全运行，有很高的经济效益和间接经济效益。
附图说明
图1是本发明一种用于防止给水系统腐蚀的加药方法给水系统结构示意图。
其中：1、循环水出口；2、蒸汽入口；3、循环水入口；4、凝汽器管束；5、主凝结水出口；6、加药漏斗；7、人孔；8、气汽混合物引出口；9、水侧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明一种用于防止给水系统腐蚀的加药方法技术方案作进一步描述。
如图1所示，一种用于防止给水系统腐蚀的加药方法，其特征在于所述的方法包括如下步骤：1）加药设置步骤 在人孔（7）一侧固定设置加药漏斗（6），漏斗（6）底部连接橡皮管伸入凝汽器水侧（9）；
2）加药量控制步骤
a .氨水加药量：
a）.取一定量除盐水；
b）.用小刻度移液管，向已取好的除盐水中补加氨水；
c）.将已取好的除盐水的PH值调至8.8～9.3；
d）.准确读取向除盐水中加入的氨水量；
e）.氨水加药量的计算：V (实氨)=V(实水)×V (试氨) / V(试水)；
b.联氨加药量：
a）.取一定量除盐水；
b）.用小刻度移液管，向已取好的除盐水中补加联氨；
c）.将已取好的除盐水的PH值调至10～50μg/L；
d）.准确读取向除盐水中加入的联氨量；
e）.联氨加药量的计算：V (实联氨)=V(实水)×V (试联氨) / V(试水)。
实施例1。
为防止在水冲洗、吹管阶段由于无法进行有效加药，造成凝结水系统、给水管道和省煤器等处的腐蚀，发明了一种用于防止给水系统腐蚀的加药方式。
1.加药方式，通过人孔7将一根带有橡皮管的锥形漏斗6伸入凝汽器水侧，如图1所示。
2.加药量控制。
2.1氨水加药量的小型试验：
a.取一定量除盐水。
b.用小刻度移液管，向已取好的除盐水中补加氨水。
c.将已取好的除盐水的PH值调至8.8～9.3。
d.准确读取向除盐水中加入的氨水量。
e.推算凝汽器的加药量。
氨水加药量的计算：V (实氨)=V(实水)×V (试氨) / V(试水)
2.2联氨加药量的小型试验：
a.取一定量除盐水。
b.用小刻度移液管，向已取好的除盐水中补加联氨。
c.将已取好的除盐水的PH值调至10～50μg/L。
d.准确读取向除盐水中加入的联氨量。
e.推算凝汽器的加药量。
联氨加药量的计算：V (实联氨)=V(实水)×V (试联氨) / V(试水)。
在无法进行自动加药的情况下，该加药方式为防止凝结水系统、给水管道和省煤器等处的腐蚀提供了一个非常可靠的解决办法，确保了机组安全有效运行，经济效益和间接经济效益都很高。
Claims (1)
1.一种用于防止给水系统腐蚀的加药方法，其特征在于所述的方法包括如下步骤：1）加药设置步骤 在人孔（7）一侧固定设置加药漏斗（6），漏斗（6）底部连接橡皮管伸入凝汽器水侧（9）；
2）加药量控制步骤
a .氨水加药量：
a）.取一定量除盐水；
b）.用小刻度移液管，向已取好的除盐水中补加氨水；
c）.将已取好的除盐水的PH值调至8.8～9.3；
d）.准确读取向除盐水中加入的氨水量；
e）.氨水加药量的计算：V (实氨)=V(实水)×V (试氨) / V(试水)；
b.联氨加药量：
a）.取一定量除盐水；
b）.用小刻度移液管，向已取好的除盐水中补加联氨；
c）.将已取好的除盐水的PH值调至10～50μg/L；
d）.准确读取向除盐水中加入的联氨量；
e）.联氨加药量的计算：V (实联氨)=V(实水)×V (试联氨) / V(试水)。
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