CN102903708A - 一种led器件、led灯及led模组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED器件、LED灯和LED模组，LED器件中，甲支臂组包括第一色甲支臂本体、第二色甲支臂本体、第三色甲支臂本体；乙支臂组包括第一色乙支臂本体、第二色乙支臂本体、第三色乙支臂本体；LED器件还包括第一色甲支臂引脚、第二色甲支臂引脚、第三色甲支臂引脚、第一色乙支臂引脚、第二色乙支臂引脚、第三色乙支臂引脚；各支臂相互绝缘设置；支臂组中的各支臂本体还设置至少一拐角；甲安装位组中甲安装位的范围，包括部分的各共极支臂本体与各色甲支臂本体；乙安装位组中乙安装位的范围，包括部分的各共极支臂本体与各色乙支臂本体；安装位设置各色管芯固晶位；各安装位排列成2×2矩阵。

Description

一种LED器件、LED灯及LED模组

技术领域

本发明涉及LED封装和显示，尤其涉及的是，LED器件、LED灯及LED模组。 

背景技术

现有的LED灯，通常只是红光、蓝光、绿光各1个LED管芯（LEDChip，有时候也称为LED Die）封装在一起，根据其尺寸的不同以及发光亮度的不同，而形成如3528、5050等封装形式。 

但是，在制造小点间距的显示产品时，例如点间距为2mm的P2显示模组或者点间距为3mm的P3显示模组，由此制造P2显示屏或者P3显示屏，现有封装的LED灯，因其规格限制，无法实现。 

并且，也没有2行2列的2×2实像素LED灯，用于制造小点间距的显示产品。 

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种2×2实像素的LED器件、LED灯及其模组，能够制造小点间距的显示产品。 

本发明的技术方案如下：一种LED器件，包括第一共极支臂本 体与引脚、第二共极支臂本体与引脚、甲支臂组、乙支臂组、甲安装位组以及乙安装位组；所述甲支臂组包括第一色甲支臂本体、第二色甲支臂本体、第三色甲支臂本体；所述乙支臂组包括第一色乙支臂本体、第二色乙支臂本体、第三色乙支臂本体；所述LED器件还包括第一色甲支臂引脚、第二色甲支臂引脚、第三色甲支臂引脚、第一色乙支臂引脚、第二色乙支臂引脚、第三色乙支臂引脚；各支臂相互绝缘设置；所述支臂组中的各支臂本体还设置至少一拐角；所述甲安装位组包括第一甲安装位与第二甲安装位，所述甲安装位的范围，包括部分的第一共极支臂本体、第一色甲支臂本体、第二色甲支臂本体、第三色甲支臂本体以及第二共极支臂本体；所述乙安装位组包括第一乙安装位与第二乙安装位，所述乙安装位的范围，包括部分的第二共极支臂本体、第一色乙支臂本体、第二色乙支臂本体、第三色乙支臂本体以及第二共极支臂本体；所述安装位设置一第一色管芯固晶位、一第二色管芯固晶位以及至少一第三色管芯固晶位；各安装位排列成2×2矩阵。 

与上述方案相结合，所述支臂本体具有一端部，其设置至少两个非直角的端角，并且，所述拐角为非直角。 

与上述各个方案相结合，所述第一共极支臂本体与所述第二共极支臂本体对称设置，和/或，所述甲支臂组与所述乙支臂组对称设置。 

与上述各个方案相结合，每一安装位中，各管芯固晶位共同组成一像素点的固晶位，各像素点的中心排列成2×2矩阵。 

与上述各个方案相结合，所述甲安装位组与所述乙安装位组对称 设置。 

与上述各个方案相结合，所述安装位中的各管芯固晶位排列成直线或等腰三角形或矩形。 

与上述各个方案相结合，各支臂本体作为一个整体，其重心与所述LED器件的重心相近或重合。 

与上述各个方案相结合，相邻两支臂之间，具有相等的标准间距，和/或，各所述支臂具有相等的宽度。 

上述各个技术方案的相互结合，以及上述各个技术方案的技术特征的相互结合，所形成的LED器件。 

本发明的又一个技术方案是，一种LED灯，其包括任一上述LED器件，以及若干色管芯，各色管芯按颜色对应固定于所述管芯固晶位。 

与上述各个方案相结合，所述第一共极支臂本体与所述第二共极支臂本体，分别连接各所述管芯的共极，所述共极为阳极或者阴极。 

上述各个技术方案的相互结合，以及上述各个技术方案的技术特征的相互结合，所形成的LED灯。 

本发明的又一个技术方案是，一种LED模组，其包括任一上述LED灯，所述LED灯矩阵排布。 

上述各个技术方案的相互结合，以及上述各个技术方案的技术特征的相互结合，所形成的LED模组。 

采用上述方案，本发明通过增加了集成度、减少了输出管脚的数量，便于实现显示控制，从而实现了在同样的技术条件下获得更高的集成度，制造出更小点间距的显示产品。 

附图说明

图1为本发明第一个实施例的LED器件示意图； 

图2为本发明第二个实施例的LED器件示意图； 

图3为本发明第三个实施例的LED器件示意图； 

图4为本发明第四个实施例的LED器件和LED灯示意图； 

图5为图4所示实施例的打线示意图； 

图6为图4所示实施例的光学示意图； 

图7为本发明第五个实施例的LED器件和LED灯示意图； 

图8为图7所示实施例的打线示意图； 

图9为图7所示实施例的光学示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。 

本发明的一个实施例是，如图1所示，一种LED器件，包括第一共极支臂A1、第二共极支臂A2、甲支臂组B1、乙支臂组B2、甲安装位组以及乙安装位组；第一共极支臂A1包括位于LED器件方框内的本体与位于LED器件方框外的引脚，第二共极支臂A2包括位于LED器件方框内的本体与位于LED器件方框外的引脚。甲安装位组以及乙安装位组共包括4个圆形的安装位。例如，甲安装位组包括上面两个圆形的安装位，乙安装位组包括下面两个圆形的安装位；又如，甲安装位组包括左边两个圆形的安装位，乙安装位组包括右边两个圆形的安装位，以此类推。如图1所示，第一共极支臂A1与第二共极支臂A2中心对称，或者，第一共极支臂A1与第二共极支臂 A2轴对称。优选的，所述安装位设置容器，用于容置各色管芯，例如塑杯等。 

或者，本发明的又一个实施例是，如图2所示，一种LED器件，包括第一共极支臂A1、第二共极支臂A2、甲支臂组B1、乙支臂组B2、甲安装位组以及乙安装位组，甲安装位组以及乙安装位组共包括4个方形的安装位，分组与上例类似。如图2所示，第一共极支臂A1与第二共极支臂A2中心对称，或者，第一共极支臂A1与第二共极支臂A2轴对称。 

并且，所述LED器件还包括第一色甲支臂引脚、第二色甲支臂引脚、第三色甲支臂引脚、第一色乙支臂引脚、第二色乙支臂引脚、第三色乙支臂引脚。 

如图1、2所示，所述甲支臂组B1、乙支臂组B2中的各支臂本体还设置至少一拐角；即图中折向的部分，优选的，其为非直角，例如，拐角是锐角、钝角、弧形角或者上述各角的组合，优选的，请参考图4至图9，拐角是钝角、弧形角或其组合。 

如图4所示，一种LED器件，包括第一共极支臂H1、第二共极支臂H2、第一色甲支臂B1、第二色甲支臂G1、第三色甲支臂R1、第一色乙支臂B2、第二色乙支臂G2、第三色乙支臂R2；其中，所述甲支臂组包括第一色甲支臂B1本体、第二色甲支臂G1本体、第三色甲支臂R1本体；如图4所示，第一色甲支臂B1、第二色甲支臂G1、第三色甲支臂R1还分别包括第一色甲支臂引脚、第二色甲支臂引脚、第三色甲支臂引脚;同样的，所述乙支臂组包括第一色乙支臂 B2本体、第二色乙支臂G2本体、第三色乙支臂R2本体；如图4所示，第一色乙支臂B2、第二色乙支臂G2、第三色乙支臂R2还分别包括第一色乙支臂引脚、第二色乙支臂引脚、第三色乙支臂引脚。各引脚置于本体外部，用于实现与外部的电连接或者信号连接。 

优选的，如图3至图9所示，各支臂本体作为一个整体，其重心与所述LED器件的重心相近或重合。 

各支臂相互绝缘设置，在满足相互绝缘尤其是电气绝缘的前提下，各支臂相互之间的间距越小越好。简单地说，例如，以一段铜条为例，将其切断，切断后的两端隔着空气或者设置绝缘材料，两者虽然位置接近，但不接触，使得所述铜条的一端部与另一端部绝缘。 

如图6所示，甲安装位组位于图6中的左边，所述甲安装位组包括第一甲安装位与第二甲安装位，即左边的两个安装位，所述甲安装位的范围，如图4至图6所示，包括部分的第一共极支臂本体、第一色甲支臂本体、第二色甲支臂本体、第三色甲支臂本体以及第二共极支臂本体；乙安装位组位于图6中的右边，所述乙安装位组包括第一乙安装位与第二乙安装位，即右边的两个安装位，所述乙安装位的范围，如图4至图6所示，包括部分的第二共极支臂本体、第一色乙支臂本体、第二色乙支臂本体、第三色乙支臂本体以及第二共极支臂本体；如图6所示，LED器件中，除去引脚以及被虚线涂覆的范围之外，剩余的就是各安装位的范围。上述任一实施例中，优选的，第一甲安装位与第二甲安装位非重合设置；第一乙安装位与第二乙安装位非重合设置，也就是说，第一甲安装位的各个固晶位与第二甲安装位 的各个固晶位，两者经平移后不能重叠，第一乙安装位的各个固晶位与第二乙安装位的各个固晶位，两者经平移后不能重叠，如图4至图9所示。应用于上述任一实施例，优选的，所述甲安装位组与所述乙安装位组对称设置。也就是说，左边的两个安装位作为甲安装位组，右边的两个安装位作为乙安装位组，如图4至图9所示，所述甲安装位组与所述乙安装位组轴对称设置，或者，所述甲安装位组与所述乙安装位组中心对称设置，这样，有利于二维空间的线路布置，即各支臂的形状分布，不至于交叉或重叠。例如，第一甲安装位的各个固晶位作为第一甲晶组，第一乙安装位的各个固晶位作为第一乙晶组，第一甲晶组与第一乙晶组轴对称；第二甲安装位的各个固晶位作为第二甲晶组，第二乙安装位的各个固晶位作为第二乙晶组，第二甲晶组与第二乙晶组轴对称，如图4至图9所示。 

如图3至图9所示，所述安装位设置一第一色管芯固晶位、一第二色管芯固晶位以及至少一第三色管芯固晶位；一个例子是，第一色为蓝色，第二色为绿色，第三色为红色；或者，第一色为绿色，第二色为红色，第三色为蓝色；或者，第一色为绿色，第二色为蓝色，第三色为红色，以此类推。例如，所述安装位设置一蓝色管芯固晶位、一绿色管芯固晶位以及一红色管芯固晶位。如图3至图9所示，各安装位排列成2×2矩阵。优选的，至少一半以上的固晶位设置为极性固晶位，其上设置P极部与N极部，位于所述共极支臂本体上的极性固晶位，其N极部与支臂组中一支臂本体紧密相邻且绝缘；位于支臂组中一支臂本体上的极性固晶位，其P极部与一共极支臂本体紧 密相邻且绝缘。 

如图3所示，一种LED器件，包括四个安装位，每一安装位设置四个固晶位，包括一个第一色管芯固晶位、一个第二色管芯固晶位以及两个第三色管芯固晶位，其中，第一色管芯固晶位与第二色管芯固晶位为极性固晶位，其较大面积的部分作为P极部，用于固定LED管芯的P极，较小面积的部分作为N极部，用于固定LED管芯的N极。如图3所示，各安装位排列成2×2矩阵，并且，每一安装位安装了四个管芯之后，形成一像素点，四个像素点排列成2×2矩阵；即，每一安装位中，各管芯固晶位共同组成一像素点的固晶位，各像素点的中心排列成2×2矩阵。其中，各极性固晶位中的圆形区域为管芯的焊线区，这样，就减小了固晶位与管芯的焊线区的距离，减小了连接管芯连接到支臂的金线的长度。应用于上述任一实施例，优选的，如图3至图9所示，每一安装位中，各管芯固晶位共同组成一像素点的固晶位，各像素点的中心排列成2×2矩阵；优选的，并且，各安装位排列成2×2矩阵。这样，就能够制作出可以用于点阵显示的LED灯，以及包括这些LED灯的LED模组、箱体与显示屏。 

应用于上述任一实施例，优选的，如图4至图9所示，所述支臂本体具有一端部，支臂本体至少有两个末端，其一被引出连接引脚，其它末端作为端部，在端部设置至少两个非直角的端角，非直角如上所述，是锐角、钝角、弧形角或者上述各角的组合，优选的，请参考图4至图9，端角是钝角、弧形角或其组合。 

应用于上述任一实施例，优选的，所述第一共极支臂本体与所述 第二共极支臂本体对称设置，如图1、图2所示，所述第一共极支臂本体A1与所述第二共极支臂本体A2中心对称设置，两者经旋转后能够重合。应用于上述任一实施例，优选的，所述甲支臂组与所述乙支臂组对称设置。如图1所示，所述甲支臂组B1与所述乙支臂组B2中心对称设置，或者，如图2所示，所述甲支臂组B1与所述乙支臂组B2轴对称设置。 

应用于上述任一实施例，优选的，如图4至图9所示，所述安装位中的各管芯固晶位排列成直线，或者，所述安装位中的各管芯固晶位排列成等腰三角形，例如，像素点的各管芯固晶位中，蓝色管芯固晶位、绿色管芯固晶位、红色管芯固晶位排列成等边三角形、等腰直角三角形。或者，如图3所示，所述安装位中的各管芯固晶位排列成矩形。 

应用于上述任一实施例，优选的，相邻两支臂之间，具有相等的标准间距，也就是说，对于各个支臂，相邻两支臂之间，均保持一个标准间距，例如，0.08mm、0.09mm、0.1mm、0.12mm、0.13mm、0.15mm、0.16mm、0.18mm、0.2mm、0.22mm等。应用于上述任一实施例，优选的，各所述支臂具有相等的宽度。或者，各所述支臂具有相等的最小宽度，例如，最小宽度为0.2mm、0.25mm、0.28mm、0.3mm、0.35mm、0.4mm等。优选的，任一支臂的最窄处的宽度，大于相邻两支臂之间最窄处的宽度。 

应用于上述任一实施例，优选的，各管芯固晶位具有相异规格，即，至少一固晶位的大小与其他固晶位的大小不同。 

本发明的又一个实施例是，一种LED灯，其包括上述任一实施例所述LED器件，以及若干色管芯，各色管芯按颜色对应固定于所述管芯固晶位。 

例如，如图4至图9所示，LED器件有四个安装位，每一安装位具有三个管芯固晶位，包括一蓝色管芯固晶位、一绿色管芯固晶位以及一红色管芯固晶位，则该LED灯有12个管芯，4红4绿4蓝，每一安装位按颜色分别固定一蓝色管芯在蓝色管芯固晶位上、固定一绿色管芯在绿色管芯固晶位上，以及固定一红色管芯在红色管芯固晶位上。 

又如，LED器件有四个安装位，每一安装位具有四个管芯固晶位，包括一蓝色管芯固晶位、一绿色管芯固晶位以及两红色管芯固晶位，则该LED灯有16个管芯，8红4绿4蓝，每一安装位按颜色分别固定一蓝色管芯在蓝色管芯固晶位上、固定一绿色管芯在绿色管芯固晶位上，以及分别在一红色管芯固晶位上固定一红色管芯。 

应用于上述任一实施例，优选的，如图4至图9所示，各安装位及其内部的管芯，与其他安装位及其内部的管芯非重合设置，例如，第一甲安装位及其内部的管芯，与第二甲安装位及其内部的管芯非重合设置，第一乙安装位及其内部的管芯，与第二乙安装位及其内部的管芯非重合设置，也就是说，第一甲安装位的各个固晶位及其管芯与第二甲安装位的各个固晶位及其管芯，第一乙安装位的各个固晶位及其管芯与第二乙安装位的各个固晶位及其管芯，两者经平移后不能重叠，两者经平移后不能重叠。优选的，第一甲安装位的各个固晶位及 其管芯作为第一甲芯组，第一乙安装位的各个固晶位及其管芯作为第一乙芯组，第一甲芯组与第一乙芯组轴对称；第二甲安装位的各个固晶位及其管芯作为第二甲芯组，第二乙安装位的各个固晶位及其管芯作为第二乙芯组，第二甲芯组与第二乙芯组轴对称，如图4至图9所示。 

应用于上述任一实施例，优选的，所述第一共极支臂本体与所述第二共极支臂本体，分别连接各所述管芯的共极，所述共极为阳极或者阴极。例如，所述第一共极支臂本体与所述第二共极支臂本体，分别连接各所述管芯的阳极，即P极，此时，甲支臂组与乙支臂组分别连接各所述管芯的阴极，即N极。又如，如图5和图8所示，所述第一共极支臂本体与所述第二共极支臂本体，分别连接各所述管芯的阴极，此时，甲支臂组与乙支臂组分别连接各所述管芯的阳极。 

应用于上述任一实施例，优选的，各管芯具有相异规格，即，至少一管芯的大小与其他管芯的大小不同。 

本发明的又一个实施例是，一种LED模组，其包括上述任一实施例所述LED灯，所述LED灯矩阵排布。优选的，根据所述LED器件相邻固晶位的间距、所述LED器件中各安装位的间距以及所述LED灯的规格，设置点阵排布的相邻所述LED灯的间距。本发明的又一实施例是，包括上述任一实施例所述LED模组的LED显示屏。 

进一步地，本发明的实施例还包括，上述各实施例的各技术特征，相互组合形成的LED器件，应用了这些LED器件的LED灯，以及应用了这些LED灯的LED模组，以及应用了这些LED模组的LED 显示屏。 

需要说明的是，上述各技术特征的相互组合，形成各个实施例，应视为本发明说明书记载的范围。 

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。 

Claims (10)

1.一种LED器件，其特征在于，包括第一共极支臂本体与引脚、第二共极支臂本体与引脚、甲支臂组、乙支臂组、甲安装位组以及乙安装位组；

所述甲支臂组包括第一色甲支臂本体、第二色甲支臂本体、第三色甲支臂本体；

所述乙支臂组包括第一色乙支臂本体、第二色乙支臂本体、第三色乙支臂本体；

所述LED器件还包括第一色甲支臂引脚、第二色甲支臂引脚、第三色甲支臂引脚、第一色乙支臂引脚、第二色乙支臂引脚、第三色乙支臂引脚；

各支臂相互绝缘设置；

所述支臂组中的各支臂本体还设置至少一拐角；

所述甲安装位组包括第一甲安装位与第二甲安装位，所述甲安装位的范围，包括部分的第一共极支臂本体、第一色甲支臂本体、第二色甲支臂本体、第三色甲支臂本体以及第二共极支臂本体；

所述乙安装位组包括第一乙安装位与第二乙安装位，所述乙安装位的范围，包括部分的第二共极支臂本体、第一色乙支臂本体、第二色乙支臂本体、第三色乙支臂本体以及第二共极支臂本体；

所述安装位设置一第一色管芯固晶位、一第二色管芯固晶位 以及至少一第三色管芯固晶位；

各安装位排列成2×2矩阵。

2.根据权利要求1所述LED器件，其特征在于，所述支臂本体具有一端部，其设置至少两个非直角的端角，并且，所述拐角为非直角。

3.根据权利要求1所述LED器件，其特征在于，所述第一共极支臂本体与所述第二共极支臂本体对称设置，和/或，所述甲支臂组与所述乙支臂组对称设置。

4.根据权利要求1所述LED器件，其特征在于，每一安装位中，各管芯固晶位共同组成一像素点的固晶位，各像素点的中心排列成2×2矩阵。

5.根据权利要求1所述LED器件，其特征在于，所述甲安装位组与所述乙安装位组对称设置。

6.根据权利要求1所述LED器件，其特征在于，所述安装位中的各管芯固晶位排列成直线或等腰三角形或矩形。

7.根据权利要求1所述LED器件，其特征在于，各支臂本体作为一个整体，其重心与所述LED器件的重心相近或重合，和/或，相邻两支臂之间，具有相等的标准间距，和/或，各所述支臂具有相等的宽度。

8.一种LED灯，其特征在于，包括如权利要求1至7任一所 述LED器件，以及若干色管芯，各色管芯按颜色对应固定于所述管芯固晶位。

9.根据权利要求8所述LED灯，其特征在于，所述第一共极支臂本体与所述第二共极支臂本体，分别连接各所述管芯的共极，所述共极为阳极或者阴极。

10.一种LED模组，其特征在于，包括如权利要求8或9所述的LED灯，所述LED灯点阵排布。 

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