CN102896909A - 电雷管打码装置 - Google Patents

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唐传玉
郭东雨
李平
吕春玲
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Abstract

本发明为一种电雷管打码装置，涉及一种在电雷管生产过程中对成品电雷管打码编号的装置。目的是解决现有技术人工操作效率低，安全无法保障的问题，本装置运行稳定、实现了人机分离，完全满足自动化安全生产的要求。包括固定在工作台面上的防护罩，防护罩一侧设置有导轨，模具沿导轨运行至防护罩内，防护罩一端设置送出模气缸，打码机通过立柱固定在工作台面上，当打码机对防护罩内的雷管打码后，送出模气缸推动模具到后续工位；所述防护罩上端设置开口，模具沿导轨运行到防护罩内并处于开口位置，打码机从开口位置对模具内雷管进行打码；所述导轨两侧设置有前挡块和后挡块，前挡块和后挡块和导轨一起对生产线上的模具进行定位。

Description

电雷管打码装置
技术领域
本发明涉及一种打码装置，特别是涉及一种在电雷管生产过程中对成品电雷管打码编号的装置。
背景技术
目前的电雷管生产采取人工送模，劳动效率极低，且由于药剂的敏感及易燃易爆特性，使得操作人员的人身安全、企业的财产安全无法得到充分有效的保障。在电雷管装配工艺上基本是单工序手工生产后，再人工进行排模编码，生产环节多，效率低，且现场操作、检验人员和雷管直接接触，本质安全得不到保证。根据二零零七年国防科工委民爆监管局对雷管生产线的指导意见要求，现有技术的生产工艺已经无法达到生产所需安全要求。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术人工操作效率低，安全无法保障的问题，提供一种对成品雷管自动输送并打码编号的装置，本装置运行稳定、平缓，无强烈摩擦、撞击，控制可靠，性能良好，实现了人机分离，完全满足自动化安全生产的要求。
本发明的目的是通过下列技术方案实现的：一种电雷管打码装置，包括固定在工作台面上的防护罩，防护罩一侧设置有导轨，装有待打码雷管的模具沿导轨运行至防护罩内，防护罩一端设置有送出模气缸，打码机通过立柱固定在工作台面上，当打码机对防护罩内的雷管打码后，送出模气缸推动模具到后续工位。
在上述方案中，所述防护罩上端设置开口，模具沿导轨运行到防护罩内并处于开口位置，打码机从开口位置对模具内雷管进行打码。
在上述方案中，所述导轨两侧设置有前挡块和后挡块，前挡块和后挡块和导轨一起对生产线上的模具进行定位。
从本发明的各项技术特征可以看出，本发明的优点在于：能可靠的实现在电雷管自动化生产线上，完成对已装配好的成品电雷管进行打码；整机外形美观、结构紧凑、占地面积小，且运行稳定、平缓，无强烈摩擦、撞击，控制可靠，性能良好，便于进行维护，同时实现了人机分离和自动故障停机报警完全满足自动化安全生产的要求，切实提高了工作效率和本质安全，机电一体化控制使生产效率得到提高。
附图说明
本发明将通过实施例并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明主视结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图；
其中附图标记：1是工作台面  2是防护罩   3是导轨
4是送出模气缸     5是打码机    6是立柱   
7是开口    8是前挡块    9是后挡块。   
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
如图1和图2所示，本发明的工作过程描述如下：
上工位的电雷管及附属模具在前挡块和后档块的限位下沿导轨运动到防护罩内，整个打码过程在防护罩内进行，保证其安全性能，而且在前挡块、后挡块以及导轨的定位下，保证了其运行的平稳和准确，随后打码机开始工作，在防护罩的开口处和火管专用模具开口处进行打码，打码完成后送出模模气缸动作推出，下一个模具进入打码点后推出已完成打码的模具，随后进入下一个打码工序。
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电雷管打码装置，其特征在于包括固定在工作台面（1）上的防护罩（2），防护罩（2）一侧设置有导轨（3），装有待打码雷管的模具沿导轨（3）运行至防护罩（2）内，防护罩（2）一端设置有送出模气缸（4），打码机（5）通过立柱（6）固定在工作台面（1）上，当打码机（5）对防护罩（2）内的雷管打码后，送出模气缸（4）推动模具到后续工位。
2.根据权利要求1所述的电雷管打码装置，其特征在于所述防护罩（2）上端设置开口（7），模具沿导轨（3）运行到防护罩（2）内并处于开口（7）位置，打码机（5）从开口（7）位置对模具内雷管进行打码。
3.根据权利要求1或2所述的电雷管打码装置，其特征在于所述导轨（3）两侧设置有前挡块（8）和后挡块（9），前挡块（8）和后挡块（9）和导轨（3）一起对生产线上的模具进行定位。
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