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Abstract

本发明关于一种通用夹具,其包括:底座以及滑动定位件。该底座具有多条长槽;该滑动定位件可滑动地设置于该长槽上,该滑动定位件包括本体、夹片和固定组件,该本体具有搭载工件的载台,该夹片和该载台配合以夹持该工件于该夹片和该载台之间,该固定组件可将该本体固定于该底座并将该夹片固定于该本体上;其中,多个该滑动定位件可根据该工件的形状和尺寸沿该多条长槽围限于该工件四周,形成对该工件的快速夹持定位。本发明的通用夹具对待加工的工件可快速定位,无需校正即可加工,节省了前置作业时间,提高机台效率。

Description

一种通用夹具
技术领域
本发明关于一种通用夹具,特别是关于一种可根据工件不同形状或尺寸快速调整的夹具。
背景技术
一般传统工厂在工件生产装配或检测过程中,为便于作业者可双手同时作业,并同时具备固定工件的效果,大多需利用合适的夹具来固定工件,使工件易于组合装配或加工,如图1所示,图1是现有夹具夹持工件的示意图。目前冲压工件15在数控加工端所采用简易的双横条夹具100固定,双横条夹具100包括底座10、夹持横条13和夹持横条14,底座具有滑槽11,两个夹持横条可滑动于滑槽11上,当工件搭载于夹持横条的载台并夹持于两个夹持横条之间后,螺丝穿过固定孔14将两个夹持横条固定于底座即完成对工件的固定。
然而目前工厂所生产制造产品具有多样性和多变性,业者针对不同的产品,常因原有夹治具无法适用而需另设计开发不同规格尺寸的夹具,才能符合不同产品的需求。由于夹具的制造时间长达约2-3周以上,而且制造成本高昂,生产周期结束时,所制造的夹具又需面临报废,如此不但耗费较长的生产设计开发时间,也大幅增加了产品的生产成本,若能充分加以改善,将对整体生产效益具有明显的提升。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种通用夹具,其包括:底座以及滑动定位件。该底座具有多条长槽;该滑动定位件可滑动地设置于该长槽上,该滑动定位件包括本体、夹片和固定组件,该本体具有搭载工件的载台,该夹片和该载台配合以夹持该工件,该固定组件可将该本体固定于该底座并将该夹片固定于该本体上;其中,多个该滑动定位件可根据该工件的形状和尺寸沿该多条长槽围限于该工件四周,形成对该工件的快速夹持定位。
作为可选的技术方案,该长槽的剖面呈T字型。
作为可选的技术方案,该载台为梯形台。
作为可选的技术方案,该固定组件包括螺杆和螺帽。
作为可选的技术方案,该本体和该夹片都具有固定孔,该固定组件穿过该本体的固定孔将该本体固定于该长槽上,该固定组件穿过该夹片的固定孔将该夹片固定于该本体。
作为可选的技术方案,该本体进一步包括滑槽,该夹片可滑动地设置于该滑槽上,该固定组件包括第一固定组件和第二固定组件,该第一固定组件用以将该本体固定于该长槽上,该第二固定组件用以将该夹片固定于该滑槽上。
作为可选的技术方案,该通用夹具进一步包括滑动基准件,该滑动基准件沿其长度方向开设第三长槽,该滑动基准件可滑动地设置于该长槽上,该滑动定位件可滑动地设置于该第三长槽上。
作为可选的技术方案,该固定组件包括第一固定组件、第二固定组件和第三固定组件,该第一固定组件用以将该滑动基准件固定于该长槽上,该第二固定组件用以将该滑动定位件固定于该第三长槽上,该第三固定组件用以将该夹片固定于该本体上。
作为可选的技术方案,该多条长槽包括多条相互平行的第一长槽和多条相互平行的第二长槽,该第一长槽垂直于该第二长槽且该第一长槽和该第二长槽相互连通。
作为可选的技术方案,该多条长槽具有一个共同交点且相互连通,该多条长槽呈放射状。
本发明的通用夹具相对于传统夹具来说,其对待加工的工件可快速定位,节省了前置作业时间,提高机台效率。
关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。
附图说明
图1是现有夹具夹持工件的示意图。
图2是本发明通用夹具第一实施例的示意图。
图3是本发明通用夹具中滑动定位件的立体图。
图4是图3中固定组件的立体图。
图5是本发明通用夹具第二实施例的示意图。
图6是图5中滑动基准件的立体图。
图7是本发明通用夹具第三实施例的示意图。
图8是本发明通用夹具第四实施例的示意图。
具体实施方式
请同时参照图2、图3和图4。图2是本发明通用夹具第一实施例的示意图,图3是本发明通用夹具中滑动定位件的立体图,图4是图3中固定组件的立体图。本具体实施方式提供一种通用夹具200,通用夹具200包括:底座20以及滑动定位件30。该底座20具有多条长槽21,该滑动定位件30可滑动地设置于长槽21上,该滑动定位件30包括本体31、夹片32和固定组件33,该本体具有搭载工件50的载台311,该夹片32和该载台311配合以夹持该工件50于该夹片32和该载台311之间,该固定组件33可将该本体31固定于该底座20并将该夹片32固定于该本体31上;对于一个预想的工件50,多个该滑动定位件30可根据该工件50的形状和尺寸沿该多条长槽21围限于该工件50四周,形成对该工件50的快速夹持定位,本实施例中滑动定位件30在底座20上具有360度的朝向调整角度。作为一个实施例,可将图2中左侧三个滑动定位件30预先定位并固定,形成夹具在长槽方向和垂直于长槽方向的基准定位,滑动右侧其他几个滑动定位件30根据工件50的形状和尺寸围限于该工件50四周,形成对该工件50的快速夹持定位,这样还无需校正即可对工件50进行加工。
请参照图3和图4,作为可选的技术方案,该些长槽21的剖面呈T字型。该载台311为梯形台,可以具有不同高度的多个阶数,不以图是所限。该固定组件33包括螺杆331和螺帽332,螺帽332具有螺纹孔333。该本体31具有固定孔312,该夹片32具有固定孔321,该固定组件33的螺帽332可滑动地设置于长槽21的底部,该固定组件33的螺杆331穿过固定孔321和固定孔312并锁固于螺帽332的螺纹孔333中,本实施例将该本体31固定于该长槽21上,同时将该夹片32固定于该本体31。
请参照图3和图4,作为可选的技术方案,为了能使夹片32相对于本体31的位置也可微调,本实施例中本体31进一步包括滑槽313,滑槽313也可为T字型,该夹片32可滑动地设置于该滑槽313上,该固定组件33包括第一固定组件和第二固定组件,该第一固定组件将该本体固定于该长槽上,该第二固定组件将该夹片固定于该滑槽上。第一固定组件和第二固定组件与图4所示固定组件相同,滑动设置方式和固定方式相同,不再赘述。本实施例将该本体31固定于该长槽21上和将该夹片32固定于该本体31分开,便于夹片32位置的微调。于本实施例中,夹片32上进一步包含带螺纹的支撑孔322,支持螺杆34可根据不同高度的工件对夹片32的高度进行调整,使夹片32更好地夹持工件50,此为业界习知,不再赘述。
请同时参照图5和图6,图5是本发明通用夹具第二实施例的示意图,图6是图5中滑动基准件的立体图。根据本发明的第二具体实施方式,提供一种通用夹具300,通用夹具300包括:底座20、滑动定位件30以及滑动基准件40。该滑动基准件40沿其长度方向开设第三长槽41,第三长槽41也可为T字型,该滑动基准件40具有固定孔42,该滑动基准件40可滑动地设置于该长槽21上,该滑动定位件30可滑动地设置于该第三长槽41上。为了方便滑动基准件40于底座20上的滑动和锁固,滑动定位件30于滑动基准件40上的滑动和锁固,以及夹片32于本体32上的滑动和锁固,本实施例的该固定组件33包括第一固定组件、第二固定组件和第三固定组件,该第一固定组件用以将该滑动基准件固定于该长槽上,该第二固定组件用以将该滑动定位件固定于该第三长槽上,该第三固定组件用以将该夹片固定于该本体上。第一固定组件、第二固定组件以及第三固定组件与图4所示固定组件相同,滑动设置方式和固定方式相同,不再赘述。滑动基准件40的设置更进一步延伸滑动定位件30于底座20上的调整范围。另外,设置滑动基准件40后对通用夹具300的清洁只需要清洁滑动基准件40的第三长槽41及滑动定位件30的滑槽313即可,可节约部分时间。
请参照图7,图7是本发明通用夹具第三实施例的示意图。本具体实施方式的通用夹具400其元件与第一实施例通用夹具200基本相同,其差别仅在于通用夹具400的该多条长槽21包括多条相互平行的第一长槽21a和多条相互平行的第二长槽21b,该第一长槽21a垂直于该第二长槽21b且该第一长槽21a和该第二长槽21b相互连通。如此设置方便滑动定位件30于底座20上的位置调整,相比于通用夹具200的一维位置调整,通用夹具400具有两维的位置调整效果,能更好地定位工件60。
请参照图8,图8是本发明通用夹具第四实施例的示意图。本具体实施方式的通用夹具500其元件与第一实施例通用夹具200基本相同,其差别仅在于通用夹具500的该多条长槽21具有一个共同交点21c且相互连通,以方便滑动定位件30随意滑入某一长槽21,该多条长槽呈放射状。如此设置方便滑动定位件30于底座20上的位置调整,相比于通用夹具200的一维位置调整,通用夹具500具有更好的位置调整效果,如图8所示,假设一个不规则的工件70,通用夹具500也能够方便快速地定位。
本发明的通用夹具相对于传统夹具来说,其对待加工的工件可快速定位,无需校正即可加工,节省了前置作业时间,提高机台效率。
综上所述,虽然本发明已以实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视权利要求所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种通用夹具,其特征在于包括:
底座,其具有多条长槽;以及
滑动定位件,可滑动地设置于该长槽上,该滑动定位件包括本体、夹片和固定组件,该本体具有搭载工件的载台,该夹片和该载台配合以夹持该工件,该固定组件可将该本体固定于该底座并将该夹片固定于该本体上;
其中,多个该滑动定位件可根据该工件的形状和尺寸沿该多条长槽围限于该工件四周,形成对该工件的快速夹持定位。
2.根据权利要求1所述的通用夹具,其特征在于:该长槽的剖面呈T字型。
3.根据权利要求1所述的通用夹具,其特征在于:该载台为梯形台。
4.根据权利要求1所述的通用夹具,其特征在于:该固定组件包括螺杆和螺帽。
5.根据权利要求1所述的通用夹具,其特征在于:该本体和该夹片都具有固定孔,该固定组件穿过该本体的固定孔将该本体固定于该长槽上,该固定组件穿过该夹片的固定孔将该夹片固定于该本体。
6.根据权利要求5所述的通用夹具,其特征在于:该本体进一步包括滑槽,该夹片可滑动地设置于该滑槽上,该固定组件包括第一固定组件和第二固定组件,该第一固定组件用以将该本体固定于该长槽上,该第二固定组件用以将该夹片固定于该滑槽上。
7.根据权利要求1所述的通用夹具,其特征在于:该通用夹具进一步包括滑动基准件,该滑动基准件沿其长度方向开设第三长槽,该滑动基准件可滑动地设置于该长槽上,该滑动定位件可滑动地设置于该第三长槽上。
8.根据权利要求7所述的通用夹具,其特征在于:该固定组件包括第一固定组件、第二固定组件和第三固定组件,该第一固定组件用以将该滑动基准件固定于该长槽上,该第二固定组件用以将该滑动定位件固定于该第三长槽上,该第三固定组件用以将该夹片固定于该本体上。
9.根据权利要求1所述的通用夹具,其特征在于:该多条长槽包括多条相互平行的第一长槽和多条相互平行的第二长槽,该第一长槽垂直于该第二长槽且该第一长槽和该第二长槽相互连通。
10.根据权利要求1所述的通用夹具,其特征在于:该多条长槽具有一个共同交点且相互连通,该多条长槽呈放射状。
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