CN102889317A - 一种叉车变速器离合齿总成 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种叉车变速器离合齿总成,它包括离合齿套(1)、离合齿毂(2)、啮合推块(3)及特殊扣环(4),特殊扣环(4)位于离合齿毂(2)两端面轮幅槽大径处,特殊扣环(4)将啮合推块(3)固定在离合齿毂(2)上;所述离合齿套(1)外圆上设有拨叉槽(5),在拨叉槽(5)底径两侧设有储油槽(6),所述离合齿套(1)内孔中设有内切槽(7)与啮合推块(3)的凸面相对应,内孔内设若干条标准渐开线花键,花键两端设有人字角及防脱负锥。本发明提供的这种叉车变速器离合齿总成,离合齿总成齿毂、套之间采用特殊扣环弹涨固定啮合推块,结构设计经济实用,使挂换档非常轻便灵活。
Description
技术领域
本发明涉及一种叉车变速器离合齿总成、应用于3~5T级叉车变速器总成。
背景技术
叉车属于工程起重机械运输车辆,特别是3~5T级叉车更是广泛使用,彻底改变了人抬肩挑原始的劳动方式,由于叉车运行速度慢,特别是负重行走同步器换档需要快捷、平稳、轻便、灵活减轻操作人员劳动强度增强安全感,同时同步器制造经久耐用降低故障率。新型设计的离合齿总成的应用,使其功能达到了预定的目标。
发明内容
本发明提供了一种叉车变速器离合齿总成,离合齿总成齿毂、套之间采用特殊扣环弹涨固定啮合推块,结构设计经济实用,使挂换档非常轻便灵活。
本发明采用了以下技术方案:一种叉车变速器离合齿总成,它包括离合齿套、离合齿毂、啮合推块及特殊扣环,离合齿套套在离合齿毂的外表面,特殊扣环位于离合齿毂两端面轮幅槽大径处,特殊扣环将啮合推块固定在离合齿毂上;所述离合齿套外圆上设有拨叉槽用于拨档,在拨叉槽底径两侧设有储油槽,所述离合齿套内孔中设有内切槽与啮合推块的凸面相对应,在内孔内还设若干条标准渐开线花键,花键两端设有人字角及防脱负锥。
所述离合齿套内孔渐开线花键人字角角度为106°,花键两端设有6°防脱负锥;所述离合齿毂外花键圆周120°设有3个啮合推块槽,特殊扣环将啮合推块弹涨固定在啮合推块槽上;所述特殊扣环的制作材料为65Mn,啮合推块的制作材料为35#冷拔钢,离合齿套与离合齿毂的制作材料均为合金钢。
本发明具有以下有益效果:离合齿总成采用特殊扣环弹涨固定啮合推块,离合齿套轴向移动时,同步环与同步锥体两零件在轴向力作用下,锥面产生摩擦力,当两个齿轮速度相等,离合齿套内花键顺利进入同步锥体外花键完成换档;离合齿套人字角度改进与防脱负锥设置,使换档轻便快捷安全可靠,同步时间明显缩短,同步时间平均值<0.61秒;离合齿套拨叉槽底径两侧设有储油槽,改善了拨叉与拨叉槽接触面间润滑条件,提高了部件使用性能和使用寿命,离合齿总成设计工艺性强,有利于降本增效,适宜批量生产。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明离合齿套的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种叉车变速器离合齿总成,它包括离合齿套1、离合齿毂2、啮合推块3及特殊扣环4,离合齿套1套在离合齿毂2的外表面,特殊扣环4位于离合齿毂2两端面轮幅槽大径处,特殊扣环4将啮合推块3固定在离合齿毂2上,所述离合齿毂2外花键圆周120°设有3个啮合推块槽,特殊扣环4将啮合推块3弹涨固定在啮合推块槽上;所述离合齿套1外圆上设有拨叉槽5用于拨档,在拨叉槽5底径两侧设有储油槽6,所述离合齿套1内孔中设有内切槽7与啮合推块3的凸面相对应,在内孔内还设若干条标准渐开线花键,花键两端设有人字角及防脱负锥,所述离合齿套1内孔渐开线花键人字角角度为106°,花键两端设有6°防脱负锥,特殊扣环4材料为65Mn,啮合推块3材料为35#冷拔钢,离合齿套1与离合齿毂2材料均为合金钢。
Claims (4)
1.一种叉车变速器离合齿总成,其特征是它包括离合齿套(1)、离合齿毂(2)、啮合推块(3)及特殊扣环(4),离合齿套(1)套在离合齿毂(2)的外表面,特殊扣环(4)位于离合齿毂(2)两端面轮幅槽大径处,特殊扣环(4)将啮合推块(3)固定在离合齿毂(2)上;所述离合齿套(1)外圆上设有拨叉槽(5)用于拨档,在拨叉槽(5)底径两侧设有储油槽(6),所述离合齿套(1)内孔中设有内切槽(7)与啮合推块(3)的凸面相对应,在内孔内还设若干条标准渐开线花键,花键两端设有人字角及防脱负锥。
2.根据权利要求1所述的一种叉车变速器离合齿总成,其特征是所述离合齿套(1)内孔渐开线花键人字角角度为106°,花键两端设有6°防脱负锥。
3.根据权利要求1所述的一种叉车变速器离合齿总成,其特征是所述离合齿毂(2)外花键圆周120°设有3个啮合推块槽,特殊扣环(4)将啮合推块(3)弹涨固定在啮合推块槽上。
4.根据权利要求1所述的一种叉车变速器离合齿总成,其特征是所述特殊扣环(4)的制作材料为65Mn,啮合推块(3)的制作材料为冷拔钢,离合齿套(1)与离合齿毂(2)的制作材料均为合金钢。
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2012
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130123 |