CN102888504A - 用于光亮退火的线材罩式炉导流筒 - Google Patents
用于光亮退火的线材罩式炉导流筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102888504A CN102888504A CN2011102029104A CN201110202910A CN102888504A CN 102888504 A CN102888504 A CN 102888504A CN 2011102029104 A CN2011102029104 A CN 2011102029104A CN 201110202910 A CN201110202910 A CN 201110202910A CN 102888504 A CN102888504 A CN 102888504A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide cylinder
- guide shell
- annealing
- bell
- wire rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明涉及
一种用于光亮退火的线材罩式炉导流筒，罩式炉包括支撑退火线材的退火炉台、密封的放置在退火炉台上的内罩，退火炉台的内部设置有炉台风机，炉台风机用来循环存在于内罩中的保护气氛，其特征在于：内罩顶部悬挂有导流筒，导流筒套设在退火线材的外部，导流筒上部具有上筒口、下部具有下筒口，保护气氛在炉台风机的作用下沿导流筒的外筒壁向上流动，从导流筒的上筒口流入其内部，并从导流筒的下筒口流出，并依次循环。
本发明通过导流筒，可以达到一个很好的均匀加热作用；
采用特殊的悬挂结构，既可减少其在强气流中的摩损，又能保证良好的悬挂稳定性；采用了特殊设计的边部加强结构，提高其在强气流中的稳定性和抗磨损性。
Description
技术领域
本发明涉及冶金制造中的工业退火领域，特别是涉及一种用于光亮退火的线材罩式炉导流筒。
背景技术
在金属退火材料的热处理过程中，该热处理和必要的后续冷却都是在保护气氛下进行的，保护气氛主要包含有氮气或氢气或这些气体的混合物，用于避免在退火材料的表面发生氧化等其他有害的化学反应。为了能够充分利用这些保护气氛，一般会用内罩将放置在退火炉台上的材料盖住，在内罩内，抽空或冲净过程，利用风机产生的强制循环使保护气氛流经这些材料的表面。
线材罩式炉就是广泛用于热轧线卷的退火处理装置，其装炉量最大可达
70
吨左右，有效装料直径可达
5
米，高度可达
5.5
米，因装炉量大故能极大的提高热处理效率。但是因为退火室内堆有很多线卷，且外形很不规则，线卷与线卷之间并非紧密堆积，线与线之间也存在非常多的缝隙，加之退火室容积大，所以要保证退火室内保护气氛的强对流性和均匀性是一个难题，因为保护气氛在堆放线卷的退火室中很难形成强对流，所以极大的影响了退火过程中的传热速度。
发明内容
本发明目的是提供一种用于光亮退火的线材罩式炉导流筒。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种用于光亮退火的线材罩式炉导流筒，所述的罩式炉包括支撑退火线材的退火炉台、密封的放置在所述的退火炉台上的内罩，所述的退火炉台的内部设置有炉台风机，所述的炉台风机用来循环存在于所述的内罩中的保护气氛，其特征在于：所述的内罩顶部悬挂有导流筒，所述的导流筒套设在退火线材的外部，所述的导流筒上部具有上筒口、下部具有下筒口，所述的保护气氛在所述的炉台风机的作用下沿所述的导流筒的外筒壁向上流动，从所述的导流筒的上筒口流入其内部，并从所述的导流筒的下筒口流出，并依次循环。
优选地，所述的导流筒上部设置有悬挂装置，所述的悬挂装置包括若干个悬挂单元，若干个所述的悬挂单元均匀的设置在所述的导流筒的上筒口的筒壁上。
进一步优选地，所述的悬挂单元包括连接在所述的导流筒的筒壁上的
U
型合金条、连接在所述的内罩上的两块合金钢片以及连接所述的
U
型合金条和合金钢片的金属链条环。
进一步优选地，所述的合金钢片与金属链条环通过金属栓和螺帽焊接固定，所述的
U
型合金条套设在所述的金属链条环内。
优选地，所述的导流筒的外筒壁上设置有限位机构，所述的限位机构包括若干个限位金属片，若干个所述的限位金属片平均的设置在所述的导流筒的上、下筒口的外筒壁上。
进一步优选地，所述的金属限位片的倒角为圆角。
优选地，所述的导流筒的外筒壁呈波纹状。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
1
、本发明通过导流筒，气流在筒外集中上升，在筒内经线卷集中下降，可以达到一个很好的均匀加热作用。
、导流筒采用特殊的悬挂结构，既可减少其在强气流中的摩损，又能保证良好的悬挂稳定性。
、导流筒底部在强气流中自由度最大，故采用了特殊设计的边部加强结构，提高其在强气流中的稳定性和抗磨损性。
附图说明
附图
1
为本发明的导流筒的结构示意图。
其中：
1
、导流筒；
10
、上筒口；
11
、下筒口；
2
、悬挂单元；
20
、
U
型合金条；
21
、合金钢片；
22
、金属链条环；
3
、限位金属片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
一种用于光亮退火的线材罩式炉导流筒，罩式炉包括支撑退火线材的退火炉台、密封的放置在退火炉台上的内罩，退火炉台的内部设置有炉台风机，炉台风机用来循环存在于内罩中的保护气氛。
在内罩顶部悬挂有导流筒
1
，导流筒
1
套设在退火线材的外部，导流筒
1
上部具有上筒口
10
、下部具有下筒口
11
，如图
1
所示。
导流筒
1
上部设置有悬挂装置，悬挂装置包括若干个悬挂单元
2
，若干个悬挂单元
2
均匀的设置在导流筒
1
的上筒口
10
的筒壁上。其中：
悬挂单元
2
包括连接在导流筒
1
的筒壁上的
U
型合金条
20
、连接在内罩上的两块合金钢片
21
以及连接
U
型合金条
20
和合金钢片
21
的金属链条环
22
。合金钢片
21
与金属链条环
22
通过金属栓和螺帽焊接固定焊死，保证了足够的连接强度；
U
型合金条
20
套设在金属链条环
22
内，金属链条环
22
相对
U
型合金条
20
可以自由活动，保证了导流筒
1
一定的自由度，防止强对流气氛对其的产生伤害。
导流筒
1
的外筒壁上设置有限位机构，限位机构包括若干个限位金属片
3
，若干个限位金属片
3
平均的设置在导流筒
1
的上筒口
10
、下筒口
11
的外筒壁上，有效保证其在强对流中保持稳定，不致偏移过大，并且金属限位片
3
的倒角为圆角，有效防止其在强对流气氛中的磨损伤害。
此外，导流筒
1
的外壁为波纹结构，这样的设计可以增加高温对流气氛与筒壁的接触面积，能达到更好的传热效果，同时筒壁的抗变形能力增加，提高了导流筒
1
的整体刚度。而导流筒
1
的外壳为耐高温合金材料，以确保其在超过
1000˚C
的高温下长期使用不发生变形。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
高温保护气氛经炉台风机就可以顺着导流筒
1
的外筒壁向上流动，再通过上筒口
10
回流到导流筒
1
内部的线卷，经过线卷的保护气氛再从导流筒
1
的下筒口
11
出来经炉台风机加速沿导流筒
1
的外筒壁向上流动，如此循环便达到了保护气氛的强对流运动。如果没有导流筒
1
，向上与向下的气流杂乱没有规律，无法保证线卷的均匀加热；加上导流筒
1
以后，气流在筒外集中上升，在筒内经线卷集中下降，可以达到一个很好的均匀加热作用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于光亮退火的线材罩式炉导流筒，所述的罩式炉包括支撑退火线材的退火炉台、密封的放置在所述的退火炉台上的内罩，所述的退火炉台的内部设置有炉台风机，所述的炉台风机用来循环存在于所述的内罩中的保护气氛，其特征在于：所述的内罩顶部悬挂有导流筒，所述的导流筒套设在退火线材的外部，所述的导流筒上部具有上筒口、下部具有下筒口，所述的保护气氛在所述的炉台风机的作用下沿所述的导流筒的外筒壁向上流动，从所述的导流筒的上筒口流入其内部，并从所述的导流筒的下筒口流出，并依次循环。
2.根据权利要求1所述的用于光亮退火的线材罩式炉导流筒，其特征在于：所述的导流筒上部设置有悬挂装置，所述的悬挂装置包括若干个悬挂单元，若干个所述的悬挂单元均匀的设置在所述的导流筒的上筒口的筒壁上。
3.根据权利要求2所述的用于光亮退火的线材罩式炉导流筒，其特征在于：所述的悬挂单元包括连接在所述的导流筒的筒壁上的U型合金条、连接在所述的内罩上的两块合金钢片以及连接所述的U型合金条和合金钢片的金属链条环。
4.根据权利要求2所述的用于光亮退火的线材罩式炉导流筒，其特征在于：所述的合金钢片与金属链条环通过金属栓和螺帽焊接固定，所述的U型合金条套设在所述的金属链条环内。
5.根据权利要求1所述的用于光亮退火的线材罩式炉导流筒，其特征在于：所述的导流筒的外筒壁上设置有限位机构，所述的限位机构包括若干个限位金属片，若干个所述的限位金属片平均的设置在所述的导流筒的上、下筒口的外筒壁上。
6.根据权利要求5所述的用于光亮退火的线材罩式炉导流筒，其特征在于：所述的金属限位片的倒角为圆角。
7.根据权利要求1所述的用于光亮退火的线材罩式炉导流筒，其特征在于：所述的导流筒的外筒壁呈波纹状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110202910.4A CN102888504B (zh) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | 用于光亮退火的线材罩式炉导流筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110202910.4A CN102888504B (zh) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | 用于光亮退火的线材罩式炉导流筒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102888504A true CN102888504A (zh) | 2013-01-23 |
| CN102888504B CN102888504B (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=47532186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110202910.4A Expired - Fee Related CN102888504B (zh) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | 用于光亮退火的线材罩式炉导流筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102888504B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2291418Y (zh) * | 1996-07-04 | 1998-09-16 | 董玉顺 | 高压高流率真空气冷淬火炉 |
| CN201648477U (zh) * | 2010-02-23 | 2010-11-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 风机与热区分离的高温强对流循环气氛罩式热处理炉 |
| CN101993990A (zh) * | 2010-11-29 | 2011-03-30 | 苏州中门子科技有限公司 | 一种热处理炉上强对流结构 |
| CN201890915U (zh) * | 2010-11-29 | 2011-07-06 | 苏州中门子科技有限公司 | 一种钛合金锻件渗氢、真空脱氢多功能热处理炉 |
| CN202201943U (zh) * | 2011-07-20 | 2012-04-25 | 艾伯纳工业炉(太仓)有限公司 | 用于光亮退火的线材罩式炉导流筒 |
-
2011
- 2011-07-20 CN CN201110202910.4A patent/CN102888504B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2291418Y (zh) * | 1996-07-04 | 1998-09-16 | 董玉顺 | 高压高流率真空气冷淬火炉 |
| CN201648477U (zh) * | 2010-02-23 | 2010-11-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 风机与热区分离的高温强对流循环气氛罩式热处理炉 |
| CN101993990A (zh) * | 2010-11-29 | 2011-03-30 | 苏州中门子科技有限公司 | 一种热处理炉上强对流结构 |
| CN201890915U (zh) * | 2010-11-29 | 2011-07-06 | 苏州中门子科技有限公司 | 一种钛合金锻件渗氢、真空脱氢多功能热处理炉 |
| CN202201943U (zh) * | 2011-07-20 | 2012-04-25 | 艾伯纳工业炉(太仓)有限公司 | 用于光亮退火的线材罩式炉导流筒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102888504B (zh) | 2014-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201648477U (zh) | 风机与热区分离的高温强对流循环气氛罩式热处理炉 | |
| CN206428285U (zh) | 一种金属丝绳退火装置 | |
| CN206173409U (zh) | 一种罩式退火炉 | |
| CN202201943U (zh) | 用于光亮退火的线材罩式炉导流筒 | |
| CN102888504B (zh) | 用于光亮退火的线材罩式炉导流筒 | |
| CN102350488B (zh) | 连铸大圆坯在线加热装置 | |
| CN104073609A (zh) | 一种可连续工作的真空气氛热处理炉 | |
| CN204824983U (zh) | 长钢棒连续热处理炉正火风冷系统 | |
| CN201284361Y (zh) | 全氢罩式退火炉用内罩 | |
| CN221217902U (zh) | 一种用于金属工件表面处理的氮化炉 | |
| CN202116620U (zh) | 全氢罩式退火炉用内罩 | |
| CN209470510U (zh) | 一种安全防爆铝加工熔炼炉 | |
| CN203440409U (zh) | 非晶合金铁芯退火炉 | |
| CN207016828U (zh) | 一种强对流退火炉用托盘总成 | |
| CN205133665U (zh) | 一种多用途热处理挂具 | |
| CN203857799U (zh) | 一种节能高效斜式钒氮合金窑炉 | |
| CN2893595Y (zh) | 大型可控气氛井式炉 | |
| CN104480289B (zh) | 一种软态合金线材可调式退火支架 | |
| CN201778092U (zh) | 一种铝合金型材淬火吊具 | |
| CN205119878U (zh) | 汽液两用的高效钛换热器 | |
| CN203582931U (zh) | 罩式炉内罩 | |
| JP2013079423A (ja) | 還元鉄粉の製造設備および製造方法 | |
| CN205616943U (zh) | 氮化炉及氮化炉用顶针支架 | |
| CN216514014U (zh) | 一种铝材成品的时效炉的风机装置 | |
| CN102534180A (zh) | 双层密封非标准罩式炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140514 Termination date: 20210720 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |