CN203582931U - 罩式炉内罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及罩式炉内罩,包括法兰座、淌水槽、筒体、导向耳、吊耳、封头、定位块,其特征在于淌水槽设置在法兰座一侧,筒体设置在法兰座上,筒体一侧设置导向耳,筒体上与导向耳相对一侧设置定位块,吊耳为三块,三块吊耳均匀分布在筒体上,筒体上端设置封头。筒体呈波纹状。封头为蝶形。由于本实用新型通过将筒体制成波纹状,波纹采用仿奥地利艾伯纳结构,增加了抗热变形性,强度提高,延长了内罩的使用寿命,增加了内罩换热面积,提高了退火效率,而且通过导向耳提高了安装操作的便捷性。本实用新型结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及罩式炉领域,具体是罩式炉内罩。
背景技术
罩式炉是指炉体为一罩子,或炉底不动,炉罩移动,或炉罩不动,炉底移动的热处理炉。罩式炉多用于冶金行业的钢丝、钢管、铜带、铜线以及硅钢片等的退火处理。其中铜带主要适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带等材料的热处理。
罩式炉的罩壳由钢板及型钢焊接而成,内部为炉衬,加热装置(电热元件或燃气烧嘴)布置在炉膛周围墙壁上。炉台上设有两个导向立柱,便于罩壳安装,根据热处理工艺要求不同可通过不同气氛进行保护。一般罩式炉加热罩、冷却罩、炉台、内罩及相应冷却、抽空系统组成。为提高产品质量和缩短退火周期,内罩与炉台数量相同,加热罩一般为炉台数量的一半多1个,冷却罩为炉台数量一半左右。罩式炉装炉量大,炉温均匀性要求高,设置强制对流风扇,进行炉气循环。
由于罩式炉是高温炉,主要通过高温对工件进行处理,因此需要保温性能高的内罩,在其材质选择方面主要考虑抗铁水机械冲刷和差热膨胀。虽然用于制造内罩的材料均为高熔点金属材料,有一定的延展性,但其在高热变换中极易变形,目前还没有结构简单、安装方便,具有一定的延展性,而且在高热中可以有效抵消变形的罩式炉内罩。
实用新型内容
本实用新型正是针对以上技术问题,提供结构简单、安装方便,具有一定的延展性,而且在高热中可以有效抵消变形的罩式炉内罩。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
罩式炉内罩,包括法兰座、淌水槽、筒体、导向耳、吊耳、封头、定位块,其特征在于淌水槽设置在法兰座一侧,筒体设置在法兰座上,筒体一侧设置导向耳,筒体上与导向耳相对一侧设置定位块,吊耳为三块,三块吊耳均匀分布在筒体上,筒体上端设置封头。筒体呈波纹状,波纹采用仿奥地利艾伯纳结构。封头为蝶形。
由于本实用新型通过将筒体制成波纹状,波纹采用仿奥地利艾伯纳结构,增加了抗热变形性,强度提高,延长了内罩的使用寿命,增加了内罩换热面积,提高了退火效率,而且通过导向耳提高了安装操作的便捷性。
本实用新型结构简单,使用方便。
附图说明
附图中,图1为本实用新型结构示意图,图2是本实用新型外围结构图,其中:
1—法兰座,2—淌水槽,3—筒体,4—导向耳,5—吊耳,6—封头,7—定位块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
罩式炉内罩,包括法兰座1、淌水槽2、筒体3、导向耳4、吊耳5、封头6、定位块7,其特征在于淌水槽2设置在法兰座1一侧,筒体3设置在法兰座1上,筒体3一侧设置导向耳4,筒体3上与导向耳4相对一侧设置定位块7,吊耳5为三块,三块吊耳5均匀分布在筒体3上,筒体3上端设置封头6。筒体3呈波纹状,波纹采用仿奥地利艾伯纳结构。封头6为蝶形。
由于本实用新型通过将筒体3制成波纹状,波纹采用仿奥地利艾伯纳结构,增加了抗热变形性,强度提高,延长了内罩的使用寿命,增加了内罩换热面积,提高了退火效率,而且通过导向耳4提高了安装操作的便捷性。
本实用新型结构简单,使用方便。
Claims (3)
1.罩式炉内罩,包括法兰座、淌水槽、筒体、导向耳、吊耳、封头、定位块,其特征在于淌水槽设置在法兰座一侧,筒体设置在法兰座上,筒体一侧设置导向耳,筒体上与导向耳相对一侧设置定位块,吊耳为三块,三块吊耳均匀分布在筒体上,筒体上端设置封头。
2.根据权利要求1所述罩式炉内罩,其特征在于所述筒体呈波纹状,波纹采用仿奥地利艾伯纳结构。
3.根据权利要求1所述罩式炉内罩,其特征在于所述封头为蝶形。
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CN201320606664.3U Expired - Fee Related CN203582931U (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 罩式炉内罩 |
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2013
- 2013-09-29 CN CN201320606664.3U patent/CN203582931U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20140507 Termination date: 20160929 |