CN102886181B - 一种空气滤清器中的压合盖板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空气滤清器中的压合盖板,包括有压制成型的盘形板体,其特征在于:所述盘形板体的外边缘处设有向下向内翻折的外翻边,所述外翻边内侧的盘形板体上设有两道向下突出的环形凸台,所述环形凸台之间的过渡面为斜面,且斜面之间设有连接筋。本发明结构设计合理,制模效率高,其安装固定方便,稳定性好,同时通过耐磨层的结构设计,使用寿命长。

Description

一种空气滤清器中的压合盖板
技术领域
本发明涉及空气滤清器中的一种部件,尤其涉及一种空气滤清器中的压合盖板 。
背景技术
滤清器螺板是通过模具挤压制作而成。所谓模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
已有的滤清器压合盖板结构简单,制模效率低,同时安装固定不方便,稳定性差等问题。
发明内容
本发明的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种空气滤清器中的压合盖板,解决了滤清器压合盖板结构简单,制模效率低,同时安装固定不方便,稳定性差等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种空气滤清器中的压合盖板,包括有压制成型的盘形板体,其特征在于:所述盘形板体的外边缘处设有向下向内翻折的外翻边,所述外翻边内侧的盘形板体上设有两道向下突出的环形凸台,所述环形凸台之间的过渡面为斜面,且斜面之间设有连接筋。
所述的环形凸台的下端面分别为弧形面。
所述的盘形板体的中部向内凹陷。
1、所述的盘形板体通过以下钢材料冲压而成:
a、浇注钢材料坯料步骤
钢材料坯料基本化学成份的重量百分比为:C 0.85~1.15%、Si 0.8~1.5%、Mn 0.5~1.2%、Cr 4.5~5.5%、Mo 1.8~2.5%、Ni:0.4-1.1%、Ti: 0.05-0.2%、W 0.8~3.0%、V 0.8~3.0%、Al 0.3~2.0%,余量为Fe和少量杂质,再将钢材料坯料加热至950-990℃,保温5-6小时,炉冷至280-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温3小时,再加热至820-890℃,保温3小时,再以40℃/小时冷却至400℃,再以18℃/小时,冷却至120℃;如此返反复三次;
b、热处理步骤
对步骤a中得到的坯料,再加热至1080℃并保温1-2h,油冷至不高于100℃后重新加热至680℃-710℃的温度范围并保温20-23h,之后水冷;经过回火处理后,再将钢材料加热到320-400℃,保温24-25小时,然后喷雾冷却处理;
c、将热处理后的钢材料抛丸处理;
d、磷化处理,在常温下将钢材料在温度为280-300℃,采用PH值为8的表面调整剂处理1-2min,经滴空1-2min后,采用磷化剂处理15-20min,再经滴空1-2min后,采用清水清洗1-2min,再滴空1-2min后,以将钢材料置于78-100℃的热水中处理0.5-1min;
e、将抛丸处理的钢材料包装。
本发明结构设计合理,制模效率高,通过外翻边、环形凸台以及环形凸台之间的连接筋的结构设计,其安装固定方便,稳定性好,满足了使用要求。
本发明的优点是:
本发明结构设计合理,制模效率高,其安装固定方便,稳定性好,同时通过耐磨层的结构设计,使用寿命长。
附图说明                                             
图1 为本发明结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种空气滤清器中的压合盖板,包括有压制成型的盘形板体1,盘形板体1的外边缘处设有向下向内翻折的外翻边2,外翻边2内侧的盘形板体上设有两道向下突出的环形凸台3、4,环形凸台3、4之间的过渡面5为斜面,且斜面之间设有连接筋6;环形凸台3、4的下端面分别为弧形面;盘形板体1的中部向内凹陷。
2、所述的盘形板体通过以下钢材料冲压而成:
a、浇注钢材料坯料步骤
钢材料坯料基本化学成份的重量百分比为:C 0.85~1.15%、Si 0.8~1.5%、Mn 0.5~1.2%、Cr 4.5~5.5%、Mo 1.8~2.5%、Ni:0.4-1.1%、Ti: 0.05-0.2%、W 0.8~3.0%、V 0.8~3.0%、Al 0.3~2.0%,余量为Fe和少量杂质,再将钢材料坯料加热至950-990℃,保温5-6小时,炉冷至280-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温3小时,再加热至820-890℃,保温3小时,再以40℃/小时冷却至400℃,再以18℃/小时,冷却至120℃;如此返反复三次;
b、热处理步骤
对步骤a中得到的坯料,再加热至1080℃并保温1-2h,油冷至不高于100℃后重新加热至680℃-710℃的温度范围并保温20-23h,之后水冷;经过回火处理后,再将钢材料加热到320-400℃,保温24-25小时,然后喷雾冷却处理;
c、将热处理后的钢材料抛丸处理;
d、磷化处理,在常温下将钢材料在温度为280-300℃,采用PH值为8的表面调整剂处理1-2min,经滴空1-2min后,采用磷化剂处理15-20min,再经滴空1-2min后,采用清水清洗1-2min,再滴空1-2min后,以将钢材料置于78-100℃的热水中处理0.5-1min;
e、将抛丸处理的钢材料包装。
经检测性能指标如下:
硬度HRC:60-65
抗弯强度:2000-2400Mpa
冲击韧性:60-74J/cm2
抗压强度:1800-2100 Mpa
耐磨性:达到D2

Claims (3)

1.一种空气滤清器中的压合盖板,包括有压制成型的盘形板体,其特征在于:所述盘形板体的外边缘处设有向下向内翻折的外翻边,所述外翻边内侧的盘形板体上设有两道向下突出的环形凸台,所述环形凸台之间的过渡面为斜面,且斜面之间设有连接筋;
所述的盘形板体通过以下钢材料冲压而成:
a、浇注钢材料坯料步骤
钢材料坯料基本化学成份的重量百分比为:C 0.85-1.15%、Si 0.8-1.5%、Mn 0.5-1.2%、Cr 4.5-5.5%、Mo 1.8-2.5%、Ni 0.4-1.1%、Ti 0.05-0.2%、W 0.8-3.0%、V 0.8-3.0%、Al 0.3-2.0%,余量为Fe和少量杂质,再将钢材料坯料加热至950-990℃,保温5-6小时,炉冷至280-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温3小时,再加热至820-890℃,保温3小时,再以40℃/小时冷却至400℃,再以18℃/小时冷却至120℃;如此反复三次;
b、热处理步骤
对步骤a中得到的坯料,再加热至1080℃并保温1-2h,油冷至不高于100℃后重新加热至680℃-710℃的温度范围并保温20-23h,之后水冷;经过回火处理后,再将钢材料加热到320-400℃,保温24-25小时,然后喷雾冷却处理;
c、将热处理后的钢材料抛丸处理;
d、磷化处理,在常温下将钢材料在温度为280-300℃,采用pH值为8的表面调整剂处理1-2min,经滴空1-2min后,采用磷化剂处理15-20min,再经滴空1-2min后,采用清水清洗1-2min,再滴空1-2min后,再将钢材料置于78-100℃的热水中处理0.5-1min;
e、将磷化处理的钢材料包装。
2.根据权利要求1所述的空气滤清器中的压合盖板,其特征在于:所述的环形凸台的下端面分别为弧形面。
3.根据权利要求1所述的空气滤清器中的压合盖板,其特征在于:所述的盘形板体的中部向内凹陷。
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