CN102884243B - 具有用于过滤单元的物质去除、收集和压缩单元的衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

一种用于处理衣物的装置（100）包括：容纳空间（2）、空气供应单元（5）、导管单元（4）、过滤单元（6）和物质去除单元（67）以及收集单元（71），该收集单元（71）与过滤单元（6）和物质去除单元（67）分离。容纳空间（2）构造成容纳一件或多件衣物。空气供应单元（5）构造成将空气供应到容纳空间（2）。导管单元（4）构造成引导来自容纳空间（2）的空气的排放。过滤单元（6）定位成对通过导管单元（4）从容纳空间（2）排放的空气中的物质进行过滤。物质去除单元（67）构造成移动停留在过滤单元（6）的一部分上的物质。收集单元（71）构造成收集通过物质去除单元（67）从过滤单元（6）移动的物质。

Description

具有用于过滤单元的物质去除、收集和压缩单元的衣物处理装置

技术领域

本发明主要涉及一种衣物处理装置。

背景技术

通常，衣物处理装置是用于执行衣物的洗涤、干燥或洗涤及干燥的家用电器。衣物处理装置包括洗衣机、干衣机以及具有洗涤和干燥功能的机器。在能够干燥衣物的传统的衣物处理装置中，需要从排放的空气中去除外来物质，如棉绒。因此，理想的是，过滤从能够干燥衣物的衣物处理装置中排放的空气。

发明内容

技术问题

本发明的一个目的是提供一种衣物处理装置，其设有从衣物保存空间（容纳空间）排放的空气中去除外来物质的过滤组件。

本发明的另一目的是提供一种衣物处理装置，其设有能够自动地清洁其过滤单元的过滤组件。

本发明的另一目的是提供一种衣物处理装置，其设有杂质（外来物质）压缩单元，用于压缩和保存（储存）从过滤单元去除的杂质（外来物质）。

解决方案

在一个总体方案中，一种用于处理衣物的装置包括：容纳空间、空气供应单元、导管单元、过滤单元、物质去除单元以及收集单元，该收集单元与过滤单元、物质去除单元分离。容纳空间构造成容纳一件或多件衣物。空气供应单元构造成将空气供应到容纳空间。导管单元构造成引导来自容纳空间的空气的排放。过滤单元定位成对通过导管单元从容纳空间排放的空气中的物质进行过滤。物质去除单元构造成移动停留在过滤单元的一部分上的物质。收集单元构造成收集通过物质去除单元从过滤单元移动的物质。

特定的实施例可包括一个或多个以下特征。例如，用于处理衣物的装置还可包括压缩单元，其构造成对收集在收集单元中的物质进行压缩。该物质去除单元可包括旋转的刷子。该压缩单元可包括板，其构造成在收集单元中沿着水平轴线移动并且将收集单元中收集的物质压靠在收集单元的侧部。

用于处理衣物的装置还可包括驱动齿轮，其构造成沿着该水平轴线移动压缩单元并且旋转该物质去除单元。该驱动齿轮还可包括：第一驱动齿轮，其构造成沿着水平轴线移动该压缩单元；以及第二驱动齿轮，其构造成旋转该物质去除单元。

用于处理衣物的装置还可包括：霍尔效应传感器，定位在该收集单元中；第一磁体，联接到该压缩单元；以及第二磁体，联接到该物质去除单元。该第一磁体联接到该压缩单元，使得该压缩单元的移动能够被该霍尔效应传感器感测到。该第二磁体联接到该物质去除单元，使得该物质去除单元的移动能够被霍尔效应传感器感测到。该物质去除单元的移动和该压缩单元的移动可在不同的时间发生。当不运行时，该物质去除单元可放置在预定位置中，其中在该物质去除单元的运行终止时，该物质去除单元的停止位置被该霍尔效应传感器检测，使得如果该物质去除单元的停止位置与该预定位置不同，则该物质去除单元被再次定位在预定位置中。

该压缩单元可包括：压缩板，其构造成在该收集单元内移动；以及驱动电机，用于移动该压缩板。该用于处理衣物的装置的收集单元的底部可包括筛网，使得空气能够流经该收集单元的底部。

具有压缩单元的该装置可包括：入口，附接到该装置的外壳，其中该压缩单元可利用该入口从该装置的外部进入，并且该压缩单元可通过该入口从该装置的外壳去除。该压缩单元还可包括感测单元，用于感测收集单元中保存的物质的量。该感测单元可构造成将压缩单元的往复运动周期与预定的参考周期比较，用于感测收集单元中保存的物质的量。该压缩单元还可包括：压缩板，其构造成在收集单元内移动；驱动电机，用于移动压缩板；以及动力传递单元，连接在该驱动电机与该压缩板之间。该感测单元可包括接触传感器，其构造成当与压缩板接触时感测压缩板的往复运动周期。

在另一个总体方案中，一种用于处理衣物的装置可包括：容纳空间，构造成容纳一件或多件衣物；空气供应单元，构造成将空气供应到容纳空间；导管单元，构造成引导来自容纳空间的空气的排放；过滤单元，定位成对通过导管单元从容纳空间排放的空气中的物质进行过滤；物质去除单元，构造成将停留在过滤单元的一部分上的物质移动到该过滤单元的预定区域；以及压缩单元，构造成对该过滤单元的预定区域中的物质进行压缩。

特定的实施例可包括一个或多个以下特征。例如，该物质去除单元可包括旋转的刷子。该压缩单元可包括板，其构造成在该过滤单元的预定区域中移动并且将该过滤单元的预定区域中收集的物质压靠在该过滤单元的预定区域的侧部。

该装置还可包括物质分离单元，用于从该刷子分离物质。该压缩单元可包括：收集部，用于保存这些物质；以及喷嘴，用于沿该物质分离单元的方向喷射水。该物质分离单元可包括从该过滤单元的表面上伸出的多个伸出件，所述多个伸出件可定位在该刷子的旋转区域内。

有益效果

本发明提供一种衣物处理装置，其设有过滤组件，该过滤组件从衣物保存空间（容纳空间）排放的空气中去除杂质。

本发明提供一种衣物处理装置，其设有过滤组件，该过滤组件能够自动地清洁其过滤单元。

本发明提供一种衣物处理装置，其设有杂质（外来物质）压缩单元，用于压缩和保存（储存）从过滤单元去除的杂质（外来物质）。

附图说明

图1示出了衣物处理装置的示例；

图2示出了根据本发明的另一个方案的衣物处理装置的示例；

图3示出了过滤组件的示例；

图4、图5和图6示出了过滤组件中的外来物质压缩单元；

图7和图8示出了包括感测部的外来物质压缩单元；

图9示出了能够感测刷子的位置和压缩板的位置的外来物质压缩单元的示例；

图10示出了通过气压来压缩外来物质的外来物质压缩单元的示例；

图11和图12示出了根据本发明的另一实施例的外来物质压缩单元的示例；

图13示出了联接到过滤组件的外来物质压缩单元的剖视图；

图14和图15示出了包括可旋转的第二刷子的外来物质压缩单元的示例；

图16、图17、图18和图19示出了通过使用蒸汽或水来压缩外来物质的外来物质压缩单元的示例；

图20和图21示出了具有压缩杆的外来物质压缩单元的示例；

图22和图23示出了具有过滤组件和外来物质压缩单元的处理装置的示例。

具体实施方式

能够干燥衣物的衣物处理装置基于将高温空气（例如，热空气）供应到衣物的空气流动方法分为两类：排放式衣物处理装置和循环式（例如冷凝式）衣物处理装置。

在循环式衣物处理装置中，使其中容纳有衣物的容纳空间中的空气循环,从容纳空间排放的空气中去除水分（例如，除湿），然后对除湿的空气进行加热。加热的空气被再次供应到容纳空间中。

在排放式衣物处理装置中，加热的空气被供应到容纳空间，并且从容纳空间中排放的空气被排放到衣物处理装置的外部而不会被再次循环。

理想的是，从设置在具有干燥功能的传统的衣物处理装置中的容纳空间排放的空气中去除如棉绒等外来物质。在循环式衣物处理装置的情况下，在对从容纳空间排放的空气除湿之后，循环式衣物处理装置通过使用热交换装置来加热空气，并且它将加热的空气再次供应到容纳空间。如果在加热空气之前没有去除外来物质，则这些外来物质会在热交换装置中积累。因此，衣物处理装置的热交换效率可能降低。

在排放式衣物处理装置的情况下，如果空气从容纳空间排放而不被过滤，包含在排放的空气中的棉绒或灰尘会被供应到设有衣物处理装置的室内空间中。

因此，理想的是，过滤从能够干燥衣物的衣物处理装置的容纳空间中排放的空气。因此，将过滤器设置在衣物处理装置中，以便从容纳空间排放的空气中过滤外来物质。机械装置可设置在能够使过滤器被自动清洁的衣物处理装置中，从而减少用户在使用衣物处理装置之前或之后检查过滤器的状态的需要。

图1示出了衣物处理装置的示例。该衣物处理装置的构造将参照图1进行描述。

参照图1，衣物处理装置100包括：机壳1，形成其外部；以及位于机壳中的容纳空间2，用于保存衣物。如果衣物处理装置仅用于干燥，则容纳空间2可以是用于保存干燥物体的滚筒21，并且该滚筒可以是具有前开口和后开口的圆柱形。

在滚筒21的前侧，具有前支撑部25，其用于支撑滚筒的开口前侧，并且在滚筒的后侧，具有后支撑部27，其用于支撑滚筒的开口后侧。

前支撑部25具有衣物开口251，用于将衣物引入滚筒或者从滚筒中取出衣物，并且衣物开口251能够由可旋转地设置到机壳的门3关闭。

门3还能够包括朝向衣物开口251延伸的门玻璃31，其不仅用于使用户在衣物处理装置运作期间能够观察滚筒的内部，还用于在滚筒旋转期间将向门移动的衣物引导到滚筒的内部。

后支撑部27具有用于将外部空气供应到滚筒的供应孔271，并且连接到以下将更详细地描述的供应导管43。

由前支撑部25和后支撑部27支撑的滚筒21可通过滚筒电机213和传动带215而旋转，并且在其内周上能够额外地具有提升件211，用于容易搅动干燥物体。

衣物处理装置还能够包括导管4和空气供应单元5，用于将空气（例如，热空气）供应到滚筒中的衣物。该导管能够具有：排放导管41，用于从滚筒21排放空气；以及供应导管43，用于将空气供应到滚筒21。

排放导管41具有吸入孔411，用于将空气从滚筒21引入到其中，而供应导管43与该排放导管连通，并在该后支撑部处连接到供应孔，用于通过空气供应单元5将空气供应到滚筒。

在空气循环式衣物处理装置的情况下，排放导管41和供应导管43彼此连接以形成流动通道，并且空气供应单元5可包括：风扇55，用于引起气流；冷凝部，用于对导管4中流动的空气除湿；以及加热部，用于加热除湿的空气。

风扇55可以是用于将来自滚筒的空气引导到排放导管41的空气循环单元，并且设置为通过滚筒电机213可旋转。

如果风扇55旋转，空气从导管4的内部引入到滚筒21的内部。如果空气从导管的内部引入到滚筒21的内部，则该滚筒内部的空气将通过吸入孔411引入到排放导管41的内部。由于引入到该排放导管的空气在被除湿和加热的同时通过空气供应单元5流向供应导管43，所以能够干燥滚筒21中的衣物。

循环式衣物处理装置可具有外来物质，如衣物干燥期间在其中形成的棉绒。来自衣物的外来物质沿着导管4循环。因此，如果外来物质没有从滚筒排放的空气中过滤，则外来物质会粘附到热交换器（如冷凝部）或加热部的表面，从而导致衣物处理装置的干燥效率变差。

为了应付这样的问题，本发明的衣物处理装置还包括过滤组件6，用于从沿着导管4循环的空气中过滤外来物质，不仅减少干燥效率的降低，而且减少了因过滤的外来物质导致的流速下降。

此外，本发明的衣物处理装置还包括外来物质压缩单元7，用于压缩和保存过滤组件过滤的外来物质。

过滤组件6能够可拆卸地设置到排放导管中的吸入孔411。在这种情况下，用户能够在打开门3之后从衣物处理装置拆卸过滤组件或将过滤组件6附接到衣物处理装置。

外来物质压缩单元7能够设置为由用户通过机壳1前部中的入口15从过滤组件6取出。在这种情况下，外来物质压缩单元7可设置到与过滤组件6的底部连通的排放导管41的外部。

与图1不同，如图2所示，外来物质压缩单元7能够可拆卸地设置到排放导管41内侧上的过滤组件6的底部。

在这种情况下，用户在打开门3之后能够清洁外来物质压缩单元7，从排放导管41中取出过滤组件6，并且将外来物质压缩单元7与过滤组件分离。

虽然已经参照过滤组件和外来物质压缩单元被设置到循环式衣物处理装置的情况来描述了过滤组件和外来物质压缩单元，但是过滤组件和外来物质压缩单元也能够应用到能够洗涤和干燥衣物的衣物处理装置，或者能够应用到仅执行衣物干燥的排放式衣物处理装置。

就是说，过滤组件6和外来物质压缩单元7也能够应用到图22中示出的排放式衣物处理装置（例如，在衣物处理装置的目的仅是衣物干燥的情况下）。

排放式衣物处理装置具有以下结构，其中外部的空气通过空气供应单元5加热，并且热空气被供应到容纳空间21（例如，滚筒）的内部，同时容纳空间21中的空气被排放到衣物处理装置的外部。

因此，在排放式衣物处理装置的情况下，排放导管被设置为与供应导管43分离。

在这种情况下，过滤组件6可拆卸地安装到排放导管41中的吸入孔411，并且空气供应单元5的加热部和冷凝部设置到供应导管43。尽管图22示出的情况是供应导管43被设置为与机壳的外部连通，但是供应导管43也可以被设置为将空气从机壳的内部供应到容纳空间的内部。

图23示出具有过滤组件和外来物质压缩单元的处理装置的示例。图23示出的纵向剖视图显示了能够洗涤和干燥的循环式衣物处理装置的结构。参照图23，循环式衣物处理装置可包括：盛水桶23，用于储存洗涤水；以及滚筒21，可旋转地设置在盛水桶23中。因此，在能够洗涤和干燥的衣物处理装置中，容纳空间2的概念包括盛水桶23和滚筒21。

为了使衣物进入容纳空间和从容纳空间中取出，盛水桶具有设置在其中的盛水桶开口231，并且滚筒具有与该盛水桶开口连通的滚筒开口217。

此外，该结构具有：供应软管18，用于供应洗涤水；排水软管19，用于从该盛水桶额外地排放洗涤水，并且供水软管18能够设置为经由洗涤剂盒17与该盛水桶连通。

并且盛水桶和机壳可通过衬垫233密封，排放导管41与盛水桶23的前部连通，供应导管43与盛水桶的后部连通。

然而，与图23不同，供应导管可定位为通过盛水桶的前部供应空气。过滤组件6可拆卸地设置到排放导管中的吸入孔411。

参考图1，使滚筒21旋转的滚筒电机213能够设置成同时旋转风扇55和滚筒21，或者如图23中所示，仅旋转该滚筒。

在前述的情况中，驱动带轮能够设置到滚筒电机，并且从动带轮能够设置到通过皮带与驱动带轮连接的盛水桶的后部。然而，从动带轮可设置为固定到与滚筒的后部连接的旋转轴。

将参照图3描述过滤组件6的结构。过滤组件6能够包括：外壳61，可拆卸地设置到排放导管中的吸入孔411；流入表面63，与吸入孔411连通，用于将空气引导到外壳中；过滤单元65，用于过滤引入到该外壳中的如棉绒等外来物质；以及外来物质去除单元67，用于将停留在过滤单元中的外来物质传递（例如，移动）到外来物质压缩单元7。

外壳61包括彼此可拆离的第一外壳611和第二外壳613，并且流入表面63能够设置到第一外壳或第二外壳的顶侧。图3示出了设置到第一外壳611的顶侧的流入表面63。外壳在一侧具有排放部617，其与外来物质压缩单元7连通。

流入表面63可具有与排放导管中的吸入孔411的形状一致的形状，并且流入表面63具有多个流入孔631，用于将空气从吸入孔411引导到外壳61的内部。

此外，外壳61还能够包括：外壳紧固部615，用于将外壳61附接到排放导管或从排放导管拆离；以及把手619，用于容易地将外壳附接到排放导管或从排放导管拆离。

过滤单元65能够设置到外壳61的至少一侧，用于从容纳空间排放的空气中去除外来物质并且将空气供应到导管4。

即，过滤单元65能够具有筛网的形状，其能够从引入到外壳的空气中去除外来物质并且使去除了外来物质的空气沿着排放管41流动。

本发明的过滤组件6能够包括一对过滤器，它们设置在流入表面63的相对两侧上，用于增加过滤能力（例如，增加穿过过滤组件的空气的流速）。

即，过滤单元能够包括：第一过滤器651，设置到第一外壳611；以及第二过滤器653，设置到第二外壳613。

外来物质去除单元67可旋转地设置在外壳61中，用于将停留在过滤单元65中的外来物质移动到外来物质压缩单元7。

为此，外来物质去除单元能够包括：刷子671，设置为与过滤单元65接触；刷子框架673，固定到该刷子；以及刷子旋转轴675，用于将来自刷子电机69（见图1和图2）的动力传递到该刷子框架。

刷子旋转轴675安置在穿过过滤单元65的刷子框架中，并且该刷子旋转轴可具有定位在外壳61的外部上的刷子从动齿轮6751。

当设置到刷子电机69的刷子驱动齿轮693（见图1）旋转时，刷子从动齿轮6751旋转。刷子电机69可定位在排放导管41的外部，刷子驱动齿轮693被定位在排放导管中并且联接到刷子电机的旋转轴691（见图1）。

因此，如果用户将过滤组件6附接到排放导管中的吸入孔411或者从吸入孔411拆离，则该刷子驱动齿轮能够与刷子从动齿轮啮合。

虽然图1和图4示出的动力传递结构仅分别包括刷子驱动齿轮和刷子从动齿轮，但是其可具有用于将该刷子驱动齿轮与该刷子从动齿轮连接的连接齿轮。

如果刷子电机被定位成使得很难将刷子驱动齿轮直接联接到刷子从动齿轮，则该连接齿轮可将旋转动力传递到外来物质去除单元。

虽然图1到图4示出了刷子驱动齿轮和刷子从动齿轮设置在一直线上的情况，但是刷子驱动齿轮和刷子从动齿轮能够设置为沿过滤组件的插入方向彼此间隔预定的角度。

即，刷子电机的旋转轴691和刷子旋转轴675可不在一条直线上。

过滤组件6通过吸入孔411安置在排放导管41中。在这种情况下，如果刷子从动齿轮6751和刷子驱动齿轮693定位在一直线上，则可能因刷子驱动齿轮693和刷子从动齿轮6751的齿无法精确啮合而出现问题。

虽然刷子驱动齿轮的齿和从动齿轮的齿没有正确地彼此啮合，但是当过滤组件被插入到排放导管中时，刷子驱动齿轮的齿和刷子从动齿轮的齿会受到损坏。使用连接齿轮的上述结构能够应付该问题。

以下将描述压缩从过滤组件排放的外来物质的外来物质压缩单元的结构。首先，将描述图4中示出的外来物质压缩单元的结构。

外来物质压缩单元7包括：收集部71，用于保存通过外来物质去除单元67排放到外壳的排放部617的外来物质；以及压缩部73，用于将引入到收集部的外来物质移动到一侧以压缩外来物质。

收集部71具有与外壳的排放部617连通的开口侧711，压缩部73具有在收集部71内移动的压缩板731。

压缩板731联接到使齿条（G）与刷子驱动齿轮693啮合的齿条本体7371。齿条本体7371设置到收集部71的外部。

由于压缩板731被定位在收集部71中，并且齿条本体7371被定位在收集部71的外部，所以压缩板通过联接件77固定到齿条本体，并且收集部可具有沿着其长度方向设置并且穿过联接件77的切除部（cut-away portion）715。

即，实施例的外来物质压缩单元7通过行星齿轮系统使压缩板731往复运动，该行星齿轮系统可提供的优点在于在收集部71内无需用于使压缩板731往复运动的额外的驱动电机。

如果刷子671在沿顺时针和逆时针的方向旋转时将外来物质排放到收集部71，则具有以上结构的外来物质压缩单元7使压缩板731能够沿左/右方向（当从附图的上方观察时）往复运动以压缩引入到收集部中的外来物质。

齿条本体7371和切除部715的长度能够根据压缩板的往复运动的长度而改变。

图5A和图5B示出了根据本发明的另一实施例的、包括收集部71和压缩部73的外来物质压缩单元7的示例。然而，该实施例可设置单独用于驱动压缩部73的驱动电机。

收集部71通过开口侧711与过滤组件的排放部617连通，用于提供收集如棉绒等外来物质的空间。即，如图5中所示，收集部71呈具有开口的顶侧的六面体形状。

收集部71具有位于底部上的移动路径713，用于引导压缩板731的移动。

压缩部73包括：压缩板731，用于将外来物质移动到收集部的一侧；驱动电机735，设置在收集部的外部；以及动力传递装置737，用于将来自驱动电机的旋转动力转变为压缩板731的往复运动。

动力传递装置737包括：行星齿轮7373，设置到驱动电机的旋转轴；以及齿条本体7371，具有与该行星齿轮啮合的齿条G。

在这种情况下，齿条本体7371可定位在移动路径中，用于使齿条本体7371以通过移动路径713引导的方式往复运动，并且压缩板731固定到齿条本体7371。

即，行星齿轮7373是连接到驱动电机的驱动齿轮，齿条本体7371的齿条G是与该行星齿轮啮合的从动齿轮。

因此，驱动电机的顺时针和逆时针旋转使压缩板731往复运动，并且在往复运动期间，保存在收集部中的外来物质被压缩到压缩部的相对侧。

然而，移动路径713可在移动路径713的前侧中具有切除部715，用于使齿条7371的齿与行星齿轮彼此啮合。压缩板731可以是在相对两侧上具有倾斜的顶侧的板，用于使外来物质沿压缩板的左/右方向向下流动。

此外，该压缩板可具有与收集部71的内部宽度一致的长度。

齿条本体7371可具有低于收集部71的长度的1/2的长度，或者与收集部71的长度相同。

如果齿条本体的长度是收集部71的长度的一半，则齿条本体7371的往复运动的长度将是最大的。

在这种情况下，压缩板731能够如图6A中所示那样定位在齿条本体7371的中间，或者如图6B中所示那样定位在齿条本体7371的一侧。

在压缩板设置在齿条本体的一侧的情况下，压缩板731能够设置为与收集部71的内壁接触，并且该压缩板的顶侧能够设置为朝向收集部71的内部倾斜。

如果齿条本体的长度等于或大于收集部的长度，齿条本体孔719（例如，见图7）可设置在收集部71中，用于将齿条本体的一部分引导到超出收集部。

如果齿条本体的长度大于收集部的长度，则其有益之处在于压缩板731能够从收集部的一端到另一端往复运动，用以压缩保存在收集部71中的外来物质。

虽然压缩部73采用齿条和行星齿轮作为动力传递装置，但是也可使用其它动力传递装置，本发明并不局限于齿条和行星齿轮的结构。

即，动力传递装置能够改变为能将驱动电机的旋转运动转化为压缩板的往复运动的多种模式。

例如，该动力传递装置可以是铰接件和曲柄，或者蜗杆和齿轮。此外，驱动电机和动力传递装置可以是设置到压缩板的永磁体和设置在靠近该压缩板的位置处的电磁体。

以下将描述具有用于感测保存在收集部中的外来物质的量的感测部的外来物质压缩单元7的结构。

由于图7中的外来物质压缩单元的基本结构类似于之前描述的外来物质压缩单元，所以图7中的外来物质压缩单元的描述集中于感测部75的构造和特征。感测部75通过测量压缩板731的往复运动周期来感测收集在收集部71中的棉绒的量。

感测部75能够包括：周期测量单元，用于测量压缩板731的往复运动周期；和控制单元，用于将往复运动的周期与预设参考周期比较以计算棉绒的量。

周期测量单元能够包括：传感器751（例如，霍尔效应传感器）；和磁体753，其分别设置到收集部和压缩板，并且该控制单元将控制单元在固定的时期内测量磁体穿过传感器的次数时所获得的压缩板的往复运动周期与参考周期对比。

当磁体更靠近传感器751时，传感器输出更高的电压，并且传感器751将与从磁体753测量的磁通量成比例的电压传递到控制单元。

因此，如果外来物质压缩单元7未运行时的压缩板731的位置被定义为停止位置（例如，图7A中的停止位置是移动路径713的中间，图7B中的停止位置是收集部71的侧壁），并且如果压缩板731处于停止位置，则传感器751将最大电压值传递到控制单元。

如果当压缩板处于停止位置时电压值是M，则每当压缩板731经过传感器时霍尔效应传感器751都会将电压值M传递到控制单元，并且该控制单元能够通过使用电压值M在固定的时期内从传感器751被传递的次数来计算压缩板731的往复运动的周期。

由于压缩板731的往复运动的周期根据容纳空间中的外来物质的量而变化，所以如果控制单元具有根据储存在其中的外来物质的量而定的压缩板的参考往复运动周期，则该控制单元能够从所测量的往复运动周期来确定外来物质的量。

虽然传感器751和磁体753的位置能够改变，但是由于需要将电力线连接到传感器751，所以该传感器可设置到收集部71，该磁体可设置到压缩板731。

此外，如果需要清洁收集部，则该控制单元能够设置为通过显示单元11（见图1、图2、图22和图23）或者设置到机壳的前部的警报单元来告知用户需要清洁收集部71。

并且，该控制单元也能够通过使用该感测部的以上特征来控制驱动电机，使得当外来物质压缩单元7的操作完成时，压缩板被定位在停止位置。

参考图8，周期测量单元可以是接触传感器755，其设置在能够与压缩板731或齿条7371接触的位置。

在这种情况下，每当接触传感器755与压缩板或齿条接触时，接触传感器755将信号传递到控制单元，并且该控制单元能够通过使用在固定时期内信号从接触传感器755传递的次数来计算压缩板731的移动周期。

图9示出了能够感测刷子的位置和压缩板的位置的外来物质压缩单元的示例。感测部75不仅能够感测收集部中外来物质的量，而且能够感测外来物质去除单元67的刷子671的位置。

实施例的过滤组件的外来物质去除单元67还包括：刷子磁体6731，设置到刷子框架673；以及传感器751，设置到传感器751能够感测磁体753和刷子磁体6731的位置。

因此，只要刷子框架和压缩板不是同时移动，感测部75能够通过使用单个传感器来确定刷子框架673和压缩板731两者的位置。

如前所述，传感器751能够输出与到磁体的距离成比例的压力值。因此，通过在控制单元中储存关于刷子框架与传感器之间的位置的参考压力值数据，感测部也能够确定刷子框架的位置。

确定刷子框架673的位置是为了在通过刷子框架去除外来物质未进行、而通过过滤单元过滤外来物质正在进行时，减少由刷子框架引起的穿过过滤单元的空气流速的降低。

即，虽然刷子框架能够在衣物处理装置的操作期间连续地旋转，但是该刷子框架能够被控制成使得仅当确定过滤了预定量的外来物质并且这些外来物质粘附到过滤单元时、该刷子框架才旋转。

在这种情况下，不希望刷子框架被留在过滤单元65的随机位置，这会减少穿过该过滤单元的空气的流速。

因此，如果刷子磁体6731和传感器751分别设置到过滤组件和外来物质压缩单元，则能够应付以上问题。

为此，过滤单元65还可包括：框架外壳部657，其所处的位置使得由刷子框架引起的流速降低能够有所减少；以及控制单元，设置成当不需要刷子框架旋转时将刷子框架673定位在框架外壳部657处。

框架外壳部657能够设置到肋R，该肋R设置到外壳61，用于支撑过滤单元65，或者如图9中所示，框架外壳部657能够设置在从过滤单元伸出的一对用于从刷子671分离外来物质的外来物质分离单元659之间。

在后者的情况下，由于外来物质分离单元659在刷子框架673移动到框架外壳部657期间从刷子671分离外来物质，所以由刷子去除的外来物质能够移动到收集部71。

以下将描述一种用于控制衣物处理装置的方法，其具有应用到其上的图9中示出的过滤组件和外来物质压缩单元。

如果压缩单元的驱动电机735和刷子电机69不同时操作，则用于控制衣物处理装置的方法包括外来物质去除步骤、刷子停止步骤、外来物质压缩步骤以及压缩板停止步骤。

在外来物质去除步骤中，刷子框架671通过用于刷子的刷子电机69（例如，见图1）而旋转以从过滤单元65去除外来物质。

在外来物质去除步骤中，压缩单元7的压缩板不会往复运动。

在刷子停止步骤中，该刷子框架通过使用感测部75而移动到刷子外壳部657。

当传感器751感测设置到刷子框架的刷子磁体6731的磁场并且将与之匹配的电压值传递到控制单元时，刷子停止步骤进行，并且该控制单元旋转刷子电机69直到从该传感器传递的电压值与参考电压值相同。

该参考值是在刷子框架被容置在刷子外壳部中的情况下在传感器处感测的电压值。

由于刷子671在刷子框架673移动到框架外壳部657期间经过外来物质分离单元659，所以从该刷子分离的外来物质沿收集部71的方向落下。

在外来物质压缩步骤中，压缩板731压缩收集部71中的外来物质。

即，在外来物质压缩步骤中，由于控制单元驱动驱动电机735以使齿条本体7371在收集部中沿左/右方向往复运动，所以外来物质被压缩并且被储存在收集部71的相对两端处。

在压缩板停止步骤中，压缩板731移动到停止位置。

即，当控制单元旋转驱动电机735直到传感器传递与参考压力值（例如，传感器在压缩板处于停止位置时测量的压力值）相同的电压值时，压缩板停止步骤进行。

由于以上步骤的顺序仅仅是示例的，所以刷子停止步骤和压缩板停止步骤能够在外来物质去除步骤和外来物质压缩步骤之后进行，或者刷子停止步骤能够在执行压缩板停止步骤之后执行。

图10示出了使用风扇55通过气压来压缩外来物质的外来物质压缩单元的示例。

本实施例的外来物质压缩单元7包括：收集部71，用于保存外来物质；压缩部73，设置到收集部71的底表面，具有多个孔739（例如，如图10B中示出）；以及风扇55，设置到收集部71的外部。

在这种情况下，排放导管41还可包括流动通道413，其将通过压缩部73中的孔739排放的空气引导到风扇55。

在干燥衣物时，旋转风扇55。当该风扇旋转时，空气从容纳空间移动到排放导管41和过滤组件6，空气在过滤单元65处过滤，并且在过滤单元处过滤的外来物质通过过滤组件中的外来物质压缩单元传递到收集部71。

引入到过滤组件的外壳的空气的一部分流经流动通道413和压缩部中的孔739，在该过程中，引入到收集部71中的外来物质通过气压而在压缩部73处压缩。

图11示出了根据本发明的另一个实施例的外来物质压缩单元7的示例。外来物质压缩单元7能够沿机壳1的前方取出收集部71。

本实施例的外来物质压缩单元7能够包括：收集部71，与过滤组件连通，用于保存外来物质；压缩部73，用于压缩保存在收集部71中的外来物质；以及感测部75，用于确定保存在收集部71中的外来物质的量。

收集部71能够通过机壳中的入口15（例如，见图1）沿机壳的前方被取出，并且能够包括：开口侧711，其与该过滤组件连通；收集部把手717；以及凹部719，用于将收集部把手固定到其上。

收集部71在一侧具有狭缝715，用于在收集部71通过入口15（例如，见图1）沿机壳1的前方被取出时，减少收集部71与压缩板736的干扰。

即，在压缩部73不运行时，压缩部的压缩板736定位在收集部71的一个侧壁处（例如图11中的收集部的右侧壁）。因此，如果用户沿机壳的前方拉动把手，则收集部71能够通过狭缝715沿机壳的前方被取出而不干扰压缩板736。

压缩部73包括：引导框架7312，定位在收集部71的开口侧711；压缩板736，定位在该收集部中；以及动力传递单元，用于使压缩板在收集部71内往复运动。

动力传递单元包括：驱动电机737；转化部，用于将驱动电机的旋转运动转化为压缩板736的直线运动；以及弹性部，用于使压缩板736返回到初始位置。

该转化部能够包括：带轮732，联接到该驱动电机的旋转轴；以及线738，其一端固定到该带轮并且另一端固定到压缩板736。

该弹性部设置为在压缩板736通过驱动电机等移动到收集部71的一侧之后，用于使压缩板736返回到初始位置。

该弹性部可以是弹簧733，其一端通过弹簧固定栓735固定到引导框架7312，另一端固定到压缩板736。

然而，由于该弹簧是弹性部的示例，所以该弹性部能够在材料和结构方面有所改变，只要材料和结构能够执行以上功能。

该压缩板736在顶侧具有弹簧外壳734，弹簧733的一端固定到弹簧外壳734。据此，弹簧外壳734与压缩板一起往复运动。

引导框架731具有：框架开口7311，其与收集部的开口侧711连通；以及压缩板，放置在狭缝7318中，用于使压缩板穿过引导框架。

并且，引导框架7312可具有：外壳引导件7317，用于引导弹簧外壳734的往复运动；以及位于外壳引导件7317中的连接部引导件7319（例如，见图12），用于引导弹簧外壳与压缩板736的连接部。

该引导框架还可包括：带轮联接部7313，用于将带轮732联接到其上；以及止挡件7315，用于限制弹簧外壳734的运动。

感测部75包括：接触传感器，具有感测杆751（例如，见图12）；以及控制单元，用于从该接触传感器接收信号。

以下将描述该外来物质压缩单元7的操作。

外来物质去除单元67通过过滤组件中的排放部617将外来物质排放到过滤组件的外部，并且排放的外来物质通过引导框架中的框架开口7311被引入到收集部71。

在过滤组件的操作运行或操作完成期间，控制单元使驱动电机737进入操作以在带轮732上缠绕线738。

由于线738紧固到弹簧外壳734，并且弹簧外壳734固定到压缩板736，所以压缩板736沿驱动电机被定位的方向移动以压缩收集部71中的外来物质。

如果压缩板沿驱动电机被定位的方向移动，则连接到弹簧外壳734和引导框架731的弹簧733伸展。

当压缩板736移动到收集部71的左侧时，弹簧外壳734与感测杆751接触，并且当接收到来自感测杆的接触信号时，控制单元使驱动电机停止旋转。

由于压缩板736通过因此而伸展的弹簧733固定到引导框架，所以当驱动电机的旋转停止时，压缩板736通过弹簧的回复力移动到作为其初始位置的收集部71的右侧端部。

当感测保存在收集部71中的外来物质的量时，如果收集部71充满了外来物质，则感测部75甚至能够通过显示单元11通知用户。

如前所述，感测部75能够包括接触传感器（例如，微控开关或相似物）和用于被传递来自接触传感器的信息的控制单元。

该接触传感器可设置在压缩板736的移动路径的端部处的引导框架7312处。

因此，如果棉绒没有充满收集部71，则连接到压缩板的弹簧外壳734与感测杆751接触，如果外来物质充满收集部，则弹簧外壳734不与感测杆751接触。

参考图12中的放大图，如果收集部71没有充满外来物质，则弹簧外壳734能够移动到外壳引导部7317的末端，用以对感测杆751施加压力。

然而，如果收集部71具有保存在其中的预设量的外来物质，从而限制了压缩板的移动，则弹簧外壳734不能对接触传感器的感测杆751施加压力。

因此，如果控制单元在一定时期未接受来自接触传感器的信号，即使驱动电机737正在运行，该控制单元也确定收集部71中保存了预设量的外来物质，并且通过显示单元11通知用户。

图13示出了联接到过滤组件的外来物质压缩单元的剖视图。收集部71的开口侧711和压缩部的框架开口7311联接到一起。

在该实施例中，开口侧711可设置为沿收集部71放置的方向向下倾斜，并且框架开口7311设置为具有与该开口侧的倾斜一致的倾斜。

这不仅在收集部71的附接/拆离时使开口侧711容易联接到框架开口7311，而且避免从过滤组件排放的外来物质被排放到收集部71以外的空间。

此外，至少一个开口侧711和框架开口7311还能够包括用于密封其接触表面的密封构件79。

图13中示出的结构也可应用到图4到图6中公开的外来物质压缩单元。

即，图4到图6中任一个公开的外来物质压缩单元均能够通过机壳中的入口15（例如，见图1）沿机壳的前方被取出，并且收集部的开口侧和过滤组件的排放侧能够以彼此一致的角度设置为倾斜的。

在这种情况下，排放侧和开口侧的倾斜角度可以设置为使外来物质压缩单元容易被取出，例如，定位在入口15处的收集部的高度比定位在机壳中的收集部的高度更高。

图14示出了包括可旋转的第二刷子的外来物质压缩单元的示例。该可旋转的第二刷子设置在收集部71中。在描述该实施例中，过滤组件6中的刷子671将被称为第一刷子。

该实施例中的过滤组件6还能够包括外来物质分离单元659，用于与第一刷子671接触以从第一刷子671分离外来物质，其中外来物质分离单元659能够从过滤单元65伸出。

此外，外来物质分离单元659可设置为使得外来物质分离单元659的至少一部分定位在区域（A）中，在该区域（A）中第一刷子的旋转区域和第二刷子的旋转区域彼此重叠。

该实施例的外来物质压缩单元7包括：收集部71，用于保存来自过滤组件6的排放部617的外来物质；以及压缩部73，用于压缩保存在收集部中的外来物质。

压缩部73能够包括：第二刷子721，可旋转地安装到收集部71；以及驱动电机723，用于旋转该第二刷子。

在这种情况下，收集部71还能够包括压缩伸出件712，用于分离被第二刷子移动的外来物质。压缩伸出件712从收集部71的内表面伸出到第二刷子的旋转区域内的位置。

以下将参照图15描述用于压缩外来物质的实施例的过程。

当衣物处理装置进行操作时，空气从容纳空间2通过过滤组件6的流入表面63被引入到外壳61。

由于引入到外壳61的空气通过过滤单元65被供应到导管4，所以来自空气的外来物质停留在过滤单元65中。

在完成衣物处理装置的操作之后，或者在衣物处理装置操作期间，控制单元在预设时间控制刷子电机69用于旋转第一刷子671。

由于第一刷子671与过滤单元65接触地旋转，所以如果第一刷子旋转，则停留在过滤单元65中的外来物质沿外来物质分离单元659的方向移动。

如果第一刷子671穿过外来物质分离单元659（例如，见图15A），则外来物质停留在外来物质分离单元处。

在过滤组件期间操作或操作完成期间，控制单元控制驱动电机723以旋转设置到外来物质压缩单元7的第二刷子721。

由于外来物质分离单元659设置到第一刷子的旋转区域与第二刷子的旋转区域之间的重叠区域，所以如果第二刷子731旋转，则停留在外来物质分离单元659中的外来物质被引入到收集部71（例如，见图15B-图15C）。

引入到收集部71的外来物质通过第二刷子721的旋转而在压缩伸出件712处压缩（例如，见图15D），并且当第二刷子721经过压缩伸出件712时，外来物质从第二刷子分离。

图16、图17、图18和图19示出了通过使用蒸汽或水来压缩外来物质的外来物质压缩单元的示例。该实施例的过滤组件还能够包括外来物质分离单元659，用于与刷子671接触并且分离外来物质。外来物质分离单元659能够设置为从过滤单元65伸出。

即，参照图16B，外来物质分离单元659能够设置成从过滤单元65的表面伸出的多个伸出件。

外来物质压缩单元7能够包括：收集部71，与过滤组件的排放部617连通；以及压缩部73，用于将水喷射到外来物质分离单元659，以压缩该收集部中的外来物质。

参照图16和图17，压缩部73可以是用于将水喷射向外来物质分离单元659的喷嘴1610。替代性地，压缩部可以是设置到刷子671的喷嘴1610（例如，见图18）或者设置到外来物质分离单元659的喷嘴1610（例如，见图19）。

然而，图18中的喷嘴可将水喷射向刷子671的旋转方向，图19中的喷嘴能够将水喷射到与刷子671的旋转方向相反的方向。

从喷嘴1610喷射的水能够从衣物处理装置外的供水源供应，或者在循环式衣物处理装置的情况下，从喷嘴1610喷射的水能够从来自冷凝部的冷凝水供应。

以下将参照图17描述具有上述结构的外来物质压缩单元的操作。

然而，为了方便，将参照图16中示出的结构进行描述。

当衣物处理装置进行操作时，空气从容纳空间2通过流入表面63中的引入孔631流到过滤组件的外壳61的内部。

由于引入到该外壳的内部的空气通过过滤单元65供应到导管4，所以包含在空气中的外来物质通过过滤单元65过滤。

在完成衣物处理装置的操作之后或衣物处理装置操作期间的预设时间，控制单元控制刷子电机69，以旋转过滤组件的刷子671（例如，见图17A）。

由于刷子671与过滤单元65接触地旋转，所以停留在过滤单元65处的外来物质沿外来物质分离单元659的方向移动，并且当刷子经过外来物质分离单元659时，外来物质停留在外来物质分离单元处（例如，见图17B）。

在这种情况下，控制单元控制喷嘴1610以将水喷射到停留在外来物质分离单元处的外来物质（例如，见图17C）。

然后，被水浸湿的外来物质因重力下落到收集部71，并且被引入到收集部的外来物质通过水的重量而在收集部中压缩。

收集部的内周可被涂覆成限制被水浸湿的外来物质随着时间流逝而干燥并在收集部71的底部上凝结。

图20和图21示出具有压缩杆的外来物质压缩单元的示例。该压缩杆可用于压缩外来物质。

本实施例的外来物质压缩单元7包括：收集部71，用于保存来自过滤组件的外来物质；以及压缩杆2033，被联接到收集部71中的铰接件2031并由弹性构件2035支撑。

收集部71可通过开口侧711与过滤组件6的排放部617连通，并且压缩杆2033具有自由端F，其定位在设置于过滤组件6的刷子框架673的旋转区域处。

弹性构件2035可以是如图20中示出的在压缩杆2033与收集部71之间连接的弹簧，或者是如图20B中示出的围绕铰接件2031缠绕的用于支撑压缩杆的盘簧。

此外，压缩部73能够设置在收集部71的相对两端，或者收集部的任意一端。

以下将参照图21描述本实施例的外来物质压缩单元7的操作。

当衣物处理装置进行操作时，空气从容纳空间2通过流入表面63中的引入孔631流到过滤组件的外壳61的内部。

由于引入到该外壳的内部的空气通过过滤单元65供应到导管4，所以包含在空气中的外来物质在过滤单元65中过滤。

在完成衣物处理装置的操作之后或衣物处理装置操作期间的预设时间，控制单元控制刷子电机69，以旋转刷子框架673。

由于设置到刷子框架673的刷子671与过滤单元65接触地旋转，所以在刷子框架旋转时，停留在过滤单元65处的外来物质与刷子671一起移动。

压缩杆2033的自由端F被定位在刷子框架的旋转区域的内部。因此，在刷子框架旋转时，压缩杆2033对收集部71的底部施加压力，以压缩保存在收集部71中的外来物质（例如，见图21A）。

并且，当刷子框架673经过压缩杆2033时，压缩杆2033通过弹性构件2035而振荡，以进一步压缩保存在收集部中的外来物质。

并且，当刷子框架经过压缩杆时，压缩杆的自由端F甚至能够从刷子上分离外来物质，以将外来物质放置在收集部71中（例如，见图21B）。

如果外来物质部没有通过压缩杆的自由端F从刷子上去除，则外来物质将通过其它压缩杆2033而去除。

即，由于刷子框架673将保持旋转通过定位在右侧上的压缩杆，所以即使定位在右侧的压缩杆2033没能从刷子671上去除外来物质，左侧的压缩杆也将从刷子上去除外来物质并且压缩收集部71中的外来物质（例如，见图21B和图21C）。

多个伸出件能够设置到压缩杆2033的表面，用于使外来物质容易压缩。

如已经描述的，本发明的衣物处理装置可具有多个优势。

例如，本发明能够提供一种衣物处理装置，其设有过滤组件，该过滤组件从容纳空间排放的空气中去除外来物质。

本发明能够提供一种衣物处理装置，其设有过滤组件，该过滤组件能够自动地清洁其过滤单元。

本发明能够提供一种衣物处理装置，其设有外来物质压缩单元，用于压缩和保存从过滤单元去除的外来物质。

对本领域技术人员而言显而易见的是，在不背离本发明的精神和范围的情况下，能够在本发明中做出各种修改和变型。因此，若本发明的这些修改和变型落入随附权利要求书及其等效方案的范围内，则本发明理当涵盖这些修改和变型。

Claims (12)

1.一种用于处理衣物的装置，所述装置包括：

容纳空间，构造成容纳一件或多件衣物；

空气供应单元，构造成将空气供应到所述容纳空间；

导管单元，构造成引导来自所述容纳空间的空气的排放；

过滤单元，定位成对通过所述导管单元从所述容纳空间排放的空气中的物质进行过滤；

物质去除单元，构造成使停留在所述过滤单元的一部分上的物质移动；

收集部，与所述过滤单元和所述物质去除单元分离，并且构造成收集由所述物质去除单元从所述过滤单元移动的物质；以及

压缩单元，所述压缩单元构造成对收集在所述收集部中的物质进行压缩，

所述压缩单元包括板，所述板构造成在所述收集部中沿着水平轴线移动并且将收集在所述收集部中的物质压靠在所述收集部的侧部。

2.根据权利要求1所述的装置，其中所述物质去除单元包括旋转的刷子。

3.根据权利要求1所述的装置，还包括驱动齿轮，所述驱动齿轮构造成沿着水平轴线移动所述压缩单元并且旋转所述物质去除单元。

4.根据权利要求1所述的装置，还包括：第一驱动齿轮，构造成沿着水平轴线移动所述压缩单元；以及第二驱动齿轮，构造成旋转所述物质去除单元。

5.根据权利要求1所述的装置，还包括：

霍尔效应传感器，定位在所述收集部中；

第一磁体，联接到所述压缩单元，使得所述压缩单元的移动能够被所述霍尔效应传感器感测；以及

第二磁体，联接到所述物质去除单元，使得所述物质去除单元的移动能够被所述霍尔效应传感器感测。

6.根据权利要求5所述的装置，其中所述物质去除单元的移动和所述压缩单元的移动在不同的时间发生。

7.根据权利要求6所述的装置，其中所述物质去除单元在不运行时被放置在预定的位置中，所述物质去除单元在所述物质去除单元的运行终止时的停止位置被所述霍尔效应传感器感测，使得当所述物质去除单元的停止位置与所述预定的位置不同时，所述物质去除单元被再次定位在所述预定的位置中。

8.根据权利要求1所述的装置，其中所述压缩单元包括：

压缩板，构造成在所述收集部中移动，以及

驱动电机，构造成移动所述压缩板。

9.根据权利要求1所述的装置，还包括入口，所述入口被附接到所述装置的外壳，其中所述收集部能够利用所述入口从所述装置的外部进入，并且所述收集部能够通过所述入口从所述装置的外壳去除。

10.根据权利要求1所述的装置，其中所述压缩单元还包括感测单元，用于感测保存在所述收集部中的物质的量。

11.根据权利要求10所述的装置，其中所述感测单元构造成将所述压缩单元的往复运动周期与预定的参考周期比较，并且基于所述比较来感测保存在所述收集部中的物质的量。

12.根据权利要求10所述的装置，其中所述压缩单元还包括：

压缩板，构造成在所述收集部内移动；

驱动电机，构造成移动所述压缩板；以及

动力传递单元，连接在所述驱动电机与所述压缩板之间，

其中所述感测单元包括接触传感器，所述接触传感器构造成当与所述压缩板接触时感测所述压缩板的往复运动周期。