CN102883961B - 容器以及制造容器的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种容纳内容物，特别是液态食物的容器，其具有管状本体和至少一个和所述本体（1）相连的纤维成型件（2），还涉及制造这样的容器的方法。由此，该容器适于无菌填充液态或糊状食物，设置了，至少一个纤维成型件（2）的内侧经过对气体和液体密封地涂层。制造过程如下进行：-由纸浆压制出至少一个纤维成型件（2），-对纤维成型件的内侧进行涂层，-制备管状本体，-使本体与（第一）纤维成型件相连，以生成一侧开口容器，-通过开口侧填充容器，-通过折叠或与（另一）纤维成型件相连来封闭容器。

Description

容器以及制造容器的方法

技术领域

本发明涉及一种容纳内容物，特别是液体食物的容器，其具有管状本体和至少一个和管状本体相连的纤维成型件作为顶盖或容器底，还涉及制造这样的容器的方法。

背景技术

长久以来，通过使食物不含病菌，使食物保持新鲜。该工艺称作灭菌，并通常通过加热或蒸汽处理进行。经灭菌的食物优选装入容器或包装，该容器或包装同样经过灭菌。

不同于总归要在短时间内食用的新鲜食物，对于经灭菌的食物，优选采用无菌填充包装，以保持内容物不含病菌。

“无菌包装”一方面可以防止微生物和氧气进入包装。此外，通过无菌包装防止或限制了尽管通过灭菌步骤仍留在食物中的微生物的增殖。无菌包装因此相对于传统包装具有特别的材料特性。

实践中已知不同的无菌包装。该包装的材料通常涉及昂贵的层压板，即多个平面叠加的材料层。为使内容物保持无菌，并保证长时间的耐久性，无菌包装的层压板通常除了纸板或纸张构成的载体层还使用塑料和铝构成的层。除了高的材料费用，这样做的缺陷还在于，在使用之后很难使层彼此分离，使材料彼此分离地作为可回收原料加以再利用。

特别环保的包装材料是纸浆。纸浆涉及纤维素构成的纤维质。由纸浆，可以通过施加压力和热压制出包装和容器的固体纤维成型件。这样的容器尽管可以很好地作为可回收原料加以再利用，然而由于它的渗透性不适于无菌包装。

由文献US 5,356,518已知多件式容器，其中，上部件和下部件是由纸浆压制成的纤维成型件。

文献EP 0893355A2公开了多件式容器，其中，上部件由经涂层的纸形成。

由文献US 4,527,699已知具有由塑料构成的上部件的多件式容器。

文献DE 3942319A1示出了由纸板-塑料-复合材料构成的液体容器。

由文献WO 2007/111567A1已知由经涂层的纤维成型件构成的碗。

文献US 3,657,044公开了具有涂层的纤维成型件。

所述容器对于液态或糊状食物的无菌填充并非在任何条件下都适合。

发明内容

因此，本发明的目的在于，这样对前面所述的容器进行构建和扩展，从而使容器适于液体或糊状食物的无菌填充，并提供制造这种容器的方法。

对于根据权利要求1的前述部分所述的容器，本发明的目的由此实现，即，至少一个纤维成型件的内侧通过包括阻隔层的多层薄膜进行气体密封和液体密封的涂层，而且，该薄膜处于本体对纤维成型件形成包围的重叠区域，从而对纤维成型件的边缘形成缠绕。

通过这样的涂层实现了，将容器用于液态或糊状食品的无菌的，即不含病菌的填充和存放。这样的涂层特别涉及塑料膜、阻隔层、多层膜、化学涂层或涂漆。“无菌涂层”保护容器内容物免受刺激微生物增殖的因素的影响。这些影响因素特别为光、空气和氧气。另外，涂层应当阻止新的微生物，特别是新的病菌和细菌的进入。微生物通常经环境空气或经液体进入包装。因此，涂层特别为气体阻隔、液体阻隔或氧气阻隔。涂层可以单独地或组合地具有上述特性。

管状本体和纤维成型件之间的连接特别通过内置或外置的纤维成型件生成。换言之，即本体包围纤维成型件或纤维成型件包围本体。对于相关的包装，管状本体通常称为外罩。该本体可以形成为管状并且可折叠。本体和纤维成型件之间的连接可以通过不同的已知的连接方法连接，特别是通过粘接、焊接（超声焊接、高频焊接、红外焊接、螺栓焊接）以及凭借热空气、热辐射以及类似方式进行。

可以设置，本体由包装材料层压板制成。作为包装材料可以使用纸板、纸张、厚纸和塑料。包装材料特别涉及层压板，该层压板由多个不同材料的层构成。

还有可能，该包装材料具有至少一个由厚纸、纸张、塑料或铝构成的层。包装材料涉及这样的材料，其通常用于复合包装。根据要求，可以在一个或多个层中采用和组合厚纸、纸张、塑料或铝。这些层实现了产品保护的重要功能。保护内容物免受影响的层也称作阻隔层。阻隔层可以特别由铝箔、SiO_x、铝镀层、PA、EVOH或者另外的阻隔塑料形成。塑料层可以形成为产品阻隔液体并抵挡湿气。由厚纸或纸张构成的纸板层可以赋予容器高稳定性。铝层可以保护内容物免受光、异味和氧的影响。内容物材料、内容物的天然味道和色泽得以保持并长久稳定。

可以设置，每种纤维成型件由纸浆制成。纸浆在此涉及由纤维素构成的纤维质，纤维质是纸张生产的重要原料。使用纸浆实现了，在制造容器时降低塑料和金属的消耗。纸浆涉及再生原料，从而对于以纸浆为基材的容器，可再生材料的份额较高。由纸浆构成的纤维成型件因此可以很好地回收再利用。此外，由纸浆构成的成型件几乎可以压制成任意形状。通过可变的构造和纤维成型件的成型，实现了容器的相应设计。

在本发明的另一设计方案中，成型件是容器的上部件。对于包装，上部件通常称作山墙。上部件可以具有装配倒空部件的倒空开口，并自身形成为倒空部件。倒空部件可以用作容器的第一开启，并可再次封闭。根据倒空部件的尺寸，上部件可以具有小或大倒空开口。

可以设置，每个纤维成型件都是容器的底部件。底部件优选这样成型，即，它实现了安全站立和容器的简单堆叠。

另一设计方案设置了，至少一个纤维成型件的外侧全部或部分地设有涂层。该外侧的涂层可以由同样的材料构成并实现与此前所述的纤维成型件的内侧涂层同样的功能。如此前所述，为无菌涂层。

还可以设置，纤维成型件的重叠区设有涂层。除了内侧和外侧，纤维成型件通过至少一个经常形成为窄边缘面的边缘限定。边缘可以理解为不仅是唯一外部的、环绕的边缘。而是成型件还具有内边缘，其限定了用于装配倒空部件的倒空开口。涂层可以贯穿并覆盖倒空开口。如前所述，可以涉及无菌涂层。

本发明的另一原理设置了，该涂层是薄膜，其可以实施为多层的，并包括阻隔层。在此，特别适宜的是，薄膜围绕纤维成型件的边缘，如下文进一步所述。

在方法方面，本发明的目的通过制造具有本体和纤维成型件的容器通过下列步骤实现：

-由纸浆压制出至少一个纤维成型件，

-通过薄膜围绕纤维成型件的下边缘对每个纤维成型件的多个内侧进行涂层，

-制备管状本体，

-使本体与纤维成型件相连，以生成一侧开口容器，

-通过开口侧填充容器，

-通过折叠或与另一纤维成型件相连来封闭容器。

作为替代，通过制造具有本体以及具有至少一个倒空开口的纤维成型件的容器的方法通过下列步骤实现本发明的目的：

-由纸浆压制出至少一个纤维成型件，

-通过薄膜围绕纤维成型件的下边缘对每个纤维成型件的多个内侧进行涂层，

-制备管状本体，

-使本体与至少一个纤维成型件相连，以生成容器，

-通过倒空开口填充容器，

-封闭倒空开口。

附图说明

下面，凭借示出唯一优选实施例的附图进一步阐明本发明。附图中：

图1以侧视图示出了容器的本体以及与本体连接的上部件，

图2以沿Ⅱ-Ⅱ线的截面示出了图1中容器，

图2A示出了图2中的上部件放大图，

图3以立体图示出了容器，

图4从下面以立体图示出了容器的底部，

图5以立体图示出了另一容器的另一实施例。

具体实施方式

图1以侧视图示出了容器的本体1，其与容器的上部件2相连。上部件2是由纸浆压制成的纤维成型件，并在示出的且优选的实施例中设有倒空开口3。通过使本体1在重叠区域4包围上部件2，形成本体和上部件之间的连接。

图2以沿Ⅱ-Ⅱ线的截面示出了图1中容器。在此，在重叠区域4，在该重叠区域形成了本体1和上部件2之间的连接，可以很好地辨识出，本体1在重叠区域4包围上部件2。在本发明的范围内，可以考虑一个实施方式，其中，上部件的下部区域包围本体。

本体1具有从下侧到上侧基本上同样大的横截面。在下侧，本体1的横截面基本形成为矩形的。本体1从它的下侧到上侧延伸得越远，本体1的矩形边棱就越多地过渡到具有逐渐变大半径的圆弧区段，如图3可以看出，其以立体图示出了容器。在上侧，本体1的截面因此具有矩形设置的侧面件，其通过圆弧区段彼此相连。

由此，容器的上部件2成为气体密封且液体密封的，并作为阻隔层起作用，在它的内部设置薄膜5，如根据图2A的放大视图可以明确看出。可以明确看出的是，薄膜5围绕上部件2的下边缘缠绕，由此实现了对本体1和上部件2的密封的简化，并保护边缘免受湿气。作为薄膜5中的阻隔层可以以已知的方式使用铝箔、SiO_x、铝镀层、聚酰胺（PA）、乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）或其它阻隔塑料。优选PA和EVOH。

图3以立体图示出了容器。本体1在它的下侧密封。如在图2中所示，本体1在它的从下至上的延伸线上具有变化的横截面。底部的关闭通过密封和折叠来进行，如图4所示，在这里，在底部使包装耳部移至接缝7中。未示出的是，倒空元件在作为纤维成型部制成的上部件2中具有螺纹。进一步清楚的是，上部件2从它的上侧经过涂层，以受到保护免受影响，特别是湿气。

图5最后以立体图示出了容器的另一实施例，其中，下部件1同前述下部件一样，而上部件2’具有完全不同的形状。在此，基本上相似构成的倒空元件3通过凸起部8受到保护。然而，上部件2’和本体1之间的连接同样如上所述在连接区域4进行。因此明确的是，在使用由纤维成型件上部件（然而也有下部件）时可以实现任意形式，该形式不通过对包装层压板进行折叠和密封来制成。以这种方式，根据本发明的容器和制造它的方法具有多种可想象的设计。

Claims (12)

1.一种容纳内容物的容器，所述容器具有管状本体和至少一个和所述本体(1)相连的纤维成型件，其特征在于，至少一个纤维成型件的内侧通过包括阻隔层的多层薄膜(5)进行气体密封和液体密封的涂层，而且，所述薄膜(5)处于本体(1)对纤维成型件形成包围的重叠区域(4)，从而对纤维成型件的边缘形成缠绕。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述容器是容纳液态食物的容器。

3.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述本体由包装材料层压板制成。

4.根据权利要求3所述的容器，其特征在于，所述包装材料具有至少一个由厚纸、纸张、塑料或铝构成的层。

5.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，至少一个纤维成型件由纸浆制成。

6.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，至少一个纤维成型件是所述容器的上部件(2)。

7.根据权利要求6所述的容器，其特征在于，所述容器的上部件(2)具有倒空开口(3)。

8.根据权利要求7所述的容器，其特征在于，所述倒空开口(3)是可以重新盖紧的。

9.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述纤维成型件是容器的底部件。

10.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，至少一个纤维成型件的外侧全部或部分地设有涂层。

11.制造具有本体(1)和至少一个纤维成型件的容器的方法，其特征在于下述步骤：

-由纸浆压制出至少一个纤维成型件，

-通过薄膜(5)围绕纤维成型件的下边缘对每个纤维成型件的多个内侧进行涂层，

-制备管状本体(1)，

-使本体(1)与纤维成型件相连，以生成一侧开口容器，

-通过开口侧填充容器，

-通过折叠或与另一纤维成型件相连来封闭容器。

12.制造具有本体(1)以及具有至少一个倒空开口的纤维成型件的容器的方法，其特征在于下述步骤：

-由纸浆压制出至少一个纤维成型件，

-通过薄膜(5)围绕纤维成型件的下边缘对每个纤维成型件的多个内侧进行涂层，

-制备管状本体(1)，

-使本体(1)与至少一个纤维成型件相连，以生成容器，

-通过倒空开口填充容器，

-封闭倒空开口。