CN102879158B - 电机阀泄漏检定装置及其检定方法 - Google Patents

Abstract

一种电机阀泄漏检定装置，包括检定装置、气室隔离装置、气体调节装置、气源、自动测控系统。其中检定装置、气室隔离装置、气体调节装置、气源通过管路相连；其中气室隔离装置在检定时同待检电机阀共同构成两个相互隔离的气室，其中独立于待检电机阀的气室作为比较标准，邻接待检电机阀的气室是待检测气室，检定装置的两个检测探头分别连入两个气室，通过检测两个气室的压差来检定待检电机阀是否泄漏。同时，本发明提供一种利用上述装置的电机阀泄漏检定装置的检定方法。由于采用了断路测量技术，使检定过程处于静态条件下，从而避开环境、气源、流动系的影响，提高了精确度，同时，本电机阀泄漏检定装置及其检定方法相比传统方法大大降低了监测时间，降低了长时操作劳动强度。

Description

电机阀泄漏检定装置及其检定方法

技术领域：

本发明涉及电机阀技术领域，特别涉及一种电机阀泄漏检定装置及其检定方法。

背景技术：

目前电机阀应用越来越广，普遍应用于石油、化工、冶金等行业，其泄露检定就尤为重要。

国际通行的检定方案如图1所示，通过管路4将恒压空气源1、阀门2、压力计3、燃气表5连通在一起，燃气表5的出气口6密封，打开阀门2，通过恒压空气源1向燃气表5输入1.5倍最大工作压力的气体后关闭阀门2，保持时间不少于3分钟，观察压力计3示值不应下降。

这种方案存在以下问题：（1）测量周期长达5~10天左右，压力计中的水易产生蒸发，造成监控跑位，实现自动化有困难，人工监视不现实。（2）恒压空气源的恒压精度难以确定，对压力计的示值有影响。（3）环境压强变化导致的示值变化，对结果判定有影响。

    已公布的其它检定方案如专利CN201607312，它使用微流量测量法，属于动态测量法，存在精确检测难度高、气源稳压精度要求高、运动机构偏多、装置自身密封要求高的缺陷；同时由于气源稳压精度要求高，可能要使用标准气体，故运行成本会比较高。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种快速精确的电机阀泄漏检定装置及其检定方法。

    一种电机阀泄漏检定装置，包括检定装置、气室隔离装置、气体调节装置、气源、自动测控系统；其中检定装置、气室隔离装置、气体调节装置、气源通过管路相连；其中气室隔离装置在检定时同待检电机阀共同构成两个相互隔离的气室，其中独立于待检电机阀的气室作为比较标准，邻接待检电机阀的气室是待检测气室，检定装置的两个检测探头分别连入两个气室，通过检测两个气室的压差来检定待检电机阀是否泄漏。

优选的，检定装置包括微压差传感器；气室隔离装置包括电磁阀A、电磁阀B。通过管路依次连接电机阀、电磁阀A、电磁阀B、气体调节装置、气源，微压差传感器的一个检测端连接在电机阀和电磁阀A之间的管路上，另一个检测端连接在电磁阀A和电磁阀B之间的管路上，电磁阀B和气源之间的管路上连有气体调节装置，自动测控系统连接电磁阀A、电磁阀B、电机阀、微压差传感器并控制电磁阀A、电磁阀B、电机阀、微压差传感器的开/关和标准值的设定及计数、比较。

    如果电机阀瞬间损坏，可以造成待检测气室气压迅速降低，使微压差传感器超压。超压达到最大量程的2倍时，传感器会发生损坏。因此，需设置传感器超压保护装置。优选的，电机阀泄漏检定装置还包括传感器超压保护装置，该装置包括电压比较器和常闭继电器。其中，常闭继电器串接于电磁阀A的供电回路，当电压比较器监测到微压差传感器的输出电压高于设定值时，输出高电平驱动常闭继电器使其打开，从而使电磁阀A失电打开。此时，两个气室连通等压，达到保护微压差传感器的目的。

    一种利用上述装置的电机阀泄漏检定装置的检定方法，对于寿命为N次开/关的电机阀，当接近N次的一个预设值时，电机阀每开关n次进行一次测压，而在此预设值之前，只进行电机阀的开/关动作；其步骤如下：

启动气源，自动稳压至要求的压强；然后启动自动测控系统；

自动测控系统进入运行状态，发送电机阀开/关信号，打开电磁阀A，间隔时间E1后打开电机阀，间隔时间E2后打开电磁阀B，并自动计录开关次数；

泄漏检测时，先由自动测控系统发出指令关闭电机阀，间隔时间E2后关断电磁阀B，间隔时间E1后关断电磁阀A；间隔时间E3后测控系统读取微压差传感器输出的电平值1，间隔D分钟后读取微压差传感器输出的电平值2；

在关闭电磁阀A前传感器超压保护装置需要处于运行状态，在时间段E3内，如果电压比较器监测到微压差传感器的输出电压高于设定值时，则通过常闭继电器打开电磁阀A，之后自动测控系统停止计数，结束检测；否则，继续以下步骤；

泄漏的判定，未泄漏时，电平值1=电平值2=低电平；泄漏时，电平值1=低电平，电平值2=高电平；

如果泄露判定为不泄漏，自动测控系统首先将电平值1、电平值2置低电平，打开电磁阀A，间隔时间E1后打开电机阀，间隔时间E2后打开磁阀B，间隔时间E3后重复电机阀开、关控制和寿命计数及每n次开关后进行一次测压；

如果判定为泄漏，自动测控系统停止计数，打开电磁阀A，时间A后打开电机阀。

本发明电机阀泄漏检定装置及其检定方法是一种疲劳破坏性试验。在非测试状态，电磁阀A、电磁阀B均开通，只有电机阀受自动测控系统控制执行开关操作。在测试状态，电机阀受控至关闭状态，从气源至电机阀形成密闭气室，但气压受气源波动影响。因此，再关闭电磁阀B，此时电机阀至电磁阀B之间形成一个静态密闭气室，与气源断开；之后，关闭电磁阀A，最终形成两个相互隔离的气室。

由于采用了断路测量技术，使检定过程处于静态条件下，从而避开环境、气源、流动系的影响，提高了精确度，同时，本电机阀泄漏检定装置及其检定方法相比传统方法大大降低了监测时间。

附图说明：

附图1是现有技术的电机阀泄漏检定装置示意图。

附图2是一个较佳的本发明的电机阀泄漏检定装置示意图。

附图3是利用本发明电机阀泄漏检定装置的检定方法流程图。

现有技术：恒压空气源1、阀门2、压力计3、燃气表5、管路4、出气口6

本发明：微压差传感器12、电机阀11、管路13、电磁阀A14、气容15、电磁阀B16、气体调节装置17、气源19、电机阀泄漏检定装置的检定方法步骤S601~S606。

具体实施方式：

如图2所示，一种电机阀泄漏检定装置，包括微压差传感器12、电机阀11、管路13、电磁阀A14、气容15、电磁阀B16、气体调节装置17、气源19、自动测控系统（未图示）；通过管13路依次连接电机阀11、电磁阀A14、电磁阀B16、气体调节装置17、气源19。

在本实施方式中，在电磁阀A14和电磁阀B16之间的管路13连有气容15，微压差传感器12的一个检测端连接在电机阀11和电磁阀A14之间的管路13上，另一个检测端连接在电磁阀A14和电磁阀B16之间的管路13上，电磁阀B16和气源19之间的管路13上连有气体调节装置17，自动测控系统连接电磁阀A14、电磁阀B16、电机阀11、微压差传感器12控制它们的开关和标准值的设定及计数、比较。

在本实施方式中，电机阀泄漏检定装置还包括传感器超压保护装置，该装置包括电压比较器（未图示）和常闭继电器（未图示）。其中，常闭继电器串接于电磁阀A14的供电回路，当电压比较器监测到微压差传感器12的输出电压高于设定值4.8V时，输出高电平驱动常闭继电器使其打开，从而使电磁阀A14失电打开。

    如图3所示，结合图2，一种利用上述装置的电机阀泄漏检定装置的检定方法，检定对象设计使用寿命为10000次，预设值设为8000次。其步骤如下：

步骤S601，启动气源19，自动稳压至0.094Mpa；然后启动自动测控系统；

步骤S602，自动测控系统进入运行状态，发送电机阀11开/关信号，打开电磁阀A14，500ms后打开电机阀11，500ms后打开电磁阀B16，并使自动计录开关次数；

步骤S603，泄漏检测时，先由自动测控系统发出指令关闭电机阀11，500ms后关断电磁阀B16，500ms后关断电磁阀A14；500ms后自动测控系统读取微压差传感器12输出的电平值1，1分钟后读取微压差传感器12输出的电平值2；在关闭电磁阀A14前传感器超压保护装置需要处于运行状态，在500ms内，如果电压比较器监测到微压差传感器12的输出电压高于设定值4.8V时，则通过常闭继电器打开电磁阀A14，之后自动测控系统停止计数，结束检测；否则，继续以下步骤；

步骤S604，泄漏的判定，未泄漏时，电平值1=电平值2=低电平；泄漏时，电平值1=低电平，电平值2=高电平；

步骤S605，如果泄露判定为不泄漏，自动测控系统首先将电平值1、电平值2置低电平，打开电磁阀A14，500ms后打开电机阀11，500ms后打开磁阀B16，500ms后重复电机阀11开/关控制和寿命计数及每10次开关一次测压；

步骤S606，如果判定为泄漏，自动测控系统停止计数，打开电磁阀A14，500ms后打开电机阀11。

Claims (2)

1.一种电机阀泄漏检定装置，其特征在于：包括检定装置、气室隔离装置、气体调节装置、气源、自动测控系统；其中检定装置、气室隔离装置、气体调节装置、气源通过管路相连；其中气室隔离装置在检定时同待检电机阀共同构成两个相互隔离的气室，其中独立于待检电机阀的气室作为比较标准，邻接待检电机阀的气室是待检测气室，检定装置的两个检测探头分别连入两个气室，通过检测两个气室的压差来检定待检电机阀是否泄漏；

检定装置包括微压差传感器；气室隔离装置包括电磁阀A、电磁阀B；通过管路依次连接电机阀、电磁阀A、电磁阀B、气体调节装置、气源，微压差传感器的一个检测端连接在电机阀和电磁阀A之间的管路上，另一个检测端连接在电磁阀A和电磁阀B之间的管路上，电磁阀B和气源之间的管路上连有气体调节装置，自动测控系统连接电磁阀A、电磁阀B、电机阀、微压差传感器并控制电磁阀A、电磁阀B、电机阀、微压差传感器的开/关和标准值的设定及计数、比较。

2.如权利要求1所述的电机阀泄漏检定装置，其特征在于：电机阀泄漏检定装置还包括传感器超压保护装置，该装置包括电压比较器和常闭继电器，其中，常闭继电器串接于电磁阀A的供电回路，当电压比较器监测到微压差传感器的输出电压高于设定值时，输出高电平驱动常闭继电器使其打开，从而使电磁阀A失电打开。

3.一种利用权利要求1所述的电机阀泄漏检定装置的检定方法，包括以下步骤：

启动气源，自动稳压至要求的压强；然后启动自动测控系统；

自动测控系统进入运行状态，发送电机阀开/关信号，打开电磁阀A，间隔时间E1后打开电机阀，间隔时间E2后打开电磁阀B，并自动计录开关次数；

泄漏检测时，先由自动测控系统发出指令关闭电机阀，间隔时间E2后关断电磁阀B，间隔时间E1后关断电磁阀A；间隔时间E3后测控系统读取微压差传感器输出的电平值1，间隔D分钟后读取微压差传感器输出的电平值2；在关闭电磁阀A前传感器超压保护装置需要处于运行状态，在时间段E3内，如果电压比较器监测到微压差传感器的输出电压高于设定值时，则通过常闭继电器打开电磁阀A，之后自动测控系统停止计数，结束检测；否则，继续以下步骤；

泄漏的判定，未泄漏时，电平值1=电平值2=低电平；泄漏时，电平值1=低电平，电平值2=高电平；

如果泄露判定为不泄漏，自动测控系统首先将电平值1、电平值2置低电平，打开电磁阀A，间隔时间E1后打开电机阀，间隔时间E2后打开磁阀B，间隔时间E3后重复电机阀开、关控制和寿命计数及每n次开关后进行一次测压；

如果判定为泄漏，自动测控系统停止计数，打开电磁阀A，时间A后打开电机阀。