CN102878758A - 用于冰箱箱体的斜板和具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于冰箱箱体的斜板，箱体包括箱壳和箱胆，其中斜板在箱体发泡工艺前与箱胆预装配，斜板与箱胆之间限定出发泡空间，斜板包括板体和多个挡块。板体上形成有多个在板体的厚度方向上贯通其的通孔。多个挡块与多个通孔分别一一对应，每个挡块的一端与相应通孔的一侧壁相连，且另一端相对于板体倾斜地向发泡空间内延伸以使挡块部分地遮住相应通孔，其中挡块的另一端与板体隔开预定距离。本发明的斜板在箱体发泡时无需设置密封海绵，节约了成本，简化了生产工艺。本发明还公开了一种冰箱。

Description

用于冰箱箱体的斜板和具有其的冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种用于冰箱箱体的斜板和具有其的冰箱。

背景技术

传统冰箱箱体在进行发泡工艺时，需要用斜板与箱胆预装在一起然后进行发泡工艺，斜板一般采用金属铁制成，为了保证在发泡的过程中，泡液内的空气可以顺利排出，必需在斜板上增加排气孔，否则在发泡结束后空气将残留在泡层内，导致空泡，冰箱制冷后，空气收缩，会造成箱胆或背板等收缩，严重影响冰箱的外观，目前行业内多用冲针对斜板冲压以形成圆形的通孔，在箱体发泡时用于排气，保证发泡工艺的顺利进行。

发明内容

本申请是基于发明人对下面事实的发现：在对斜板板体冲孔的工艺过程中，受冲针强度的制约，用冲针对斜板冲孔的孔径一般在3mm左右，目前最小可达到2mm，由于孔径偏大，在箱体发泡时必需在通孔处粘贴密封海绵，防止发泡液从通孔流出影响冰箱外观，对于较大的冰箱，斜板需开设的通孔也相应增多，因此需粘贴更多的密封海绵，增加成本的同时还要增设粘贴海绵的岗位，另外，由于排气孔最小直径为2mm，模具凹凸模间隙小，模具稍微错位就会导致断针，从而需频繁更换冲针，影响冲孔效率，且进一步增加了成本，而且由于冲断的冲针较小不易发现，容易导致断针遗留在模具内损坏模腔。

为此，本发明的一个目的在于提出一种成本低、无需设置密封海绵的用于冰箱箱体的斜板。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述斜板的冰箱。

根据本发明第一方面的用于冰箱箱体的斜板，所述箱体包括箱壳和箱胆，其中所述斜板在所述箱体发泡工艺前与所述箱胆预装配，所述斜板与所述箱胆之间限定出发泡空间，所述斜板包括：板体，所述板体上形成有多个在所述板体的厚度方向上贯通其的通孔；以及与所述多个通孔分别一一对应的多个挡块，每个所述挡块的一端与相应通孔的一侧壁相连，且另一端相对于板体倾斜地向所述发泡空间内延伸以使所述挡块部分地遮住相应通孔，其中所述挡块的所述另一端与所述板体隔开预定距离。

根据本发明的用于冰箱箱体的斜板，采用半穿透型、小孔径的通孔，在保证排气顺畅的前提下无需在通孔处粘贴密封海绵，节约了成本，简化了生产工艺，同时发泡后的斜板外观更加美观，另外，还大大提高了对板体冲孔的冲压模具的使用寿命，在对板体冲压半穿透型的通孔时，冲头不易损坏、折断，通孔成品率高。

另外，根据本发明的用于冰箱箱体的斜板，还可以具有如下附加技术特征：

在本发明的一个实施例中，每个所述通孔和相应的挡块为对板体的相应区域冲压形成。

在本发明的一个实施例中，每个所述通孔为楔形通孔。

在本发明的一个实施例中，所述多个通孔呈多行分布在所述板体上。

在本发明的一个实施例中，任意相邻两行上的多个通孔在左右方向上交错分布。

在本发明的一个实施例中，所述多个通孔成多行多列且均匀分布在所述板体上。

在本发明的一个实施例中，每个所述挡块的所述另一端与所述板体之间的距离L的范围为：0.2mm≤L≤1mm。

在本发明的一个实施例中，所述板体包括：

第一板；

第二板，所述第二板与所述第一板平行设置；

第三板，所述第三板连接在所述第一板的后端和所述第二板的前端之间，其中所述第三板形相对于水平面向上向后倾斜。

在本发明的另一个实施例中，每个所述挡块的所述一端焊接至相应通孔的所述一侧壁。

根据本发明第二方面的冰箱，包括根据本发明上述第一方面的用于冰箱箱体的斜板。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的斜板的立体图；

图2是根据本发明一个实施例的斜板的俯视图；

图3是根据本发明一个实施例的斜板的左视图；

图4是一个通孔和相应挡块的局部放大图；

图5是一个通孔和相应挡块的侧视放大图；

图6是冲头的立体图；和

图7是冲头的侧视图。

附图标记说明：

斜板100；

板体1，通孔11，第一板12，第二板13，第三板14；

挡块2；

冲头200，冲压面210。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的用于冰箱箱体的斜板100，箱体包括箱壳和箱胆，其中斜板100在箱体发泡工艺前与箱胆预装配，斜板100与箱胆之间限定出发泡空间，在图1中，发泡空间位于板体1的上方。

根据本发明实施例的斜板100包括板体1和多个挡块2。

如图1、图4和图5所示，板体1上形成有多个在板体1厚度方向上贯通其的通孔11，多个挡块2与多个通孔11分别一一对应，每个挡块2的一端与相应通孔11的一侧壁相连，且另一端相对于板体1倾斜地向发泡空间内延伸，也就是说，挡块2的另一端相对于板体1倾斜地向上延伸以使挡块2部分地遮住相应通孔11，其中挡块2的另一端与板体1隔开预定距离。

优选地，如图4和图5所示，每个通孔11和相应的挡块2为对板体1的相应区域冲压形成，经冲压后形成的挡块2的一端例如右端（如图5所示）仍连接在板体1上，而另一端例如左端（如图5所示）则伸入发泡空间内，这种半穿透性通孔11可在箱体发泡时顺利地排出泡液中的空气，其中优选地，挡块2的另一端例如左端与板体1之间的距离L的范围为：0.2mm≤L≤1mm，如图5所示。与现有通过冲针冲压斜板形成的最小孔径为2mm的穿透型通孔相比，这种半穿透型通孔11的孔径大大减小，由于箱体发泡时泡液具有一定的压力，在该压力的作用下，泡液中的空气可顺利通过半穿透型小孔径的通孔11排出，而泡液则不能从通孔11中流出，这样在通孔11处就无需黏贴密封海绵，一方面降低了成本，另一方面可省去黏贴密封海绵的工序，而且，在箱体发泡的过程中，这种冲压形成的半穿透型通孔11和挡块2在泡液压力的作用下，挡块2的另一端例如左端与板体1之间的距离会逐渐减小，即L的距离逐渐减小，在发泡结束后，挡块2可被压合，即挡块2重新被压合在板体1上以封闭通孔11，从而使冰箱的外观更加美观。

优选地，图6和图7示出了一种冲头200的结构，该冲头200可对板体1进行冲压操作以形成上述通孔11，冲头200大致成楔形，其冲压面210即上表面可根据实际生产情况来设定，例如可以是如图6和图7中所示的矩形，其中矩形的长边的长度可以为10mm，宽边的宽度可以是5mm，相比传统直径为2mm的冲针，在材料相同的情况下，这种冲头200更加坚固耐用，不易折断、损坏，大大提高了冲孔效率，同时有效降低了更换成本。当然，可以理解的是，冲头200的冲压面210的尺寸可以根据实际生产情况来设定，在保证冲压效果的同时兼顾冲头200的使用寿命，上述冲头200冲压面210的具体尺寸仅为一个优选的实施例，不能理解为对本发明的限制。另外，冲头200冲压面210的形状也不限于上述的矩形，其冲压面210还可形成为长圆形、椭圆形等。

其中挡块2的另一端例如左端与板体1之间的距离L也可根据实际生产情况而设定，例如，箱体发泡外部环境温度较高时如夏天，泡液流动性好，则距离L可适当的调小，例如可减小冲头200的冲压行程以使冲压后挡块2的另一端与板体1之间的距离L为0.2mm~0.5mm，而在箱体发泡外部环境温度较低时例如冬天，泡液的流动性差，则距离L可适当的增加，例如增加冲头200的冲压行程以使冲压后的挡块2的另一端与板体1之间的距离L为0.5mm~1mm。

根据本发明实施例的斜板100，采用半穿透型、小孔径的通孔11，在保证排气顺畅的前提下无需在通孔11处粘贴密封海绵，节约了成本，简化了生产工艺，同时发泡后的斜板100外观更加美观，另外，还大大提高了对板体1冲孔的冲压模具的使用寿命，在对板体1冲压半穿透型的通孔11时，冲头200不易损坏、折断，通孔11成品率高。

在本发明的一个实施例中，多个通孔11可成多行分布在板体1上，如图1所示。当然，通孔11在板体1上的分布形成并不限于此，例如多个通孔11在板体1上排列成多行且任意相邻两行上的通孔11在左右方向上可交错设置，当然也可前后一一对应设置，或者多个通孔11在板体1上成多排多列且均匀分布在板体1上。优选地，通孔11可为楔形通孔。

如图1-图3所示，板体1包括第一板12、第二板13和第三板14，其中第一板12和第二板13平行设置，第三板14连接在第一板12的后端和第二板13的前端之间，第三板14相对于水平面向上向后倾斜，为了提高板体1的强度，方便板体1的生产加工，板体1优选一体形成，即第一板12、第二板13和第三板14一体加工制造。

在本发明的另一个实施例中，每个挡块2的一端焊接至相应通孔11的一侧壁上，具体地说，在本实施例中，挡块2是单独生产加工的，板体1上预先冲有通孔，然后将挡块2分别一一对应地焊接在相应通孔11的一侧壁上。

根据本发明实施例的冰箱，包括根据本发明上述实施例中描述的用于冰箱箱体的斜板100。

根据本发明实施例的冰箱的其它构成例如蒸发器和压缩机等以及操作，对于所属领域的技术人员而言都是已知的，这里不再详细说明。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于冰箱箱体的斜板，所述箱体包括箱壳和箱胆，其中所述斜板在所述箱体发泡工艺前与所述箱胆预装配，所述斜板与所述箱胆之间限定出发泡空间，其特征在于，所述斜板包括：

板体，所述板体上形成有多个在所述板体的厚度方向上贯通其的通孔；以及

与所述多个通孔分别一一对应的多个挡块，每个所述挡块的一端与相应通孔的一侧壁相连，且另一端相对于板体倾斜地向所述发泡空间内延伸以使所述挡块部分地遮住相应通孔，其中所述挡块的所述另一端与所述板体隔开预定距离。

2.根据权利要求1所述的用于冰箱箱体的斜板，其特征在于，每个所述通孔和相应的挡块为对板体的相应区域冲压形成。

3.根据权利要求1所述的用于冰箱箱体的斜板，其特征在于，每个所述通孔为楔形通孔。

4.根据权利要求1所述的用于冰箱箱体的斜板，其特征在于，所述多个通孔呈多行分布在所述板体上。

5.根据权利要求4所述的用于冰箱箱体的斜板，其特征在于，任意相邻两行上的多个通孔在左右方向上交错分布。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于冰箱箱体的斜板，其特征在于，所述多个通孔成多行多列且均匀分布在所述板体上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于冰箱箱体的斜板，其特征在于，每个所述挡块的所述另一端与所述板体之间的距离L的范围为：0.2mm≤L≤1mm。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于冰箱箱体的斜板，其特征在于，所述板体包括：

第一板；

第二板，所述第二板与所述第一板平行设置；

第三板，所述第三板连接在所述第一板的后端和所述第二板的前端之间，其中所述第三板形相对于水平面向上向后倾斜。

9.根据权利要求1所述的用于冰箱箱体的斜板，其特征在于，每个所述挡块的所述一端焊接至相应通孔的所述一侧壁。

10.一种冰箱，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于冰箱箱体的斜板。

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