CN102877656B - 钢结构加固砌体墙的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢结构加固砌体墙的方法,其包括以下步骤:1)在圈梁(1)两端分别钻孔,分别采用高强螺栓对穿,将普通砖墙(2)两侧的两块加固钢板(4)与上端的圈梁(1)可靠相连;2)在底部两侧分别采用化学螺栓将连接件(6)与构造柱(3)相连;3)将加固钢板(4)的下端通过高强螺栓连接到连接件(6)的翼缘(7)处,背面加固钢板连接方法与此相同;4)在加固砌体墙(2)上钻孔,插入钢筋卡扣(5),弯曲并焊接形成回形扣,紧固两侧的钢板(4);5)在墙体(2)表面涂抹素水泥或其它遮盖物后,即完成对墙体(2)的加固。增强了墙体的变形能力,延长了墙体由开裂到破坏的时间,墙体的耗能能力也显著增强。

Description

钢结构加固砌体墙的方法
技术领域
本发明涉及建筑物加固领域,具体涉及一种钢结构加固砌体墙的方法。
背景技术
砌体结构被广泛应用于我国的工业与民用建筑领域,但砌体材料抗拉、抗弯、抗剪强度很低,而且脆性大、延性差、耗能能力差,地震中砖墙很容易开裂甚至倒塌。尤其在2008年的汶川地震中,砌体建筑损毁极为严重,造成了重大的人员伤亡和经济损失。我国现存的大量砌体结构房屋,大多都已达到或接近设计基准期,并且材料强度很低,急需进行抗震加固。
目前常用的墙体加固方法有钢筋网水泥砂浆法(即俗称“夹板墙”法)、外包钢筋混凝土面层加固法等,但这两种方法存在着大量现场湿作业,工期较长,造价较高,并且由于墙体被加厚,建筑的使用面积也受到一定影响,因此对于砌体墙体的加固急需有新的抗震加固方法。
钢结构具有工厂化程度高、结构性能优越、现场工作量小、施工速度快等突出优点,将钢结构运用到砌体砖墙的抗震加固中,可有效提高砌体结构的抗震承载力和延性,具有良好的工程应用价值及发展前景。
发明内容
为解决砌体砖墙抗震加固的难题,推动技术进步,本发明提出一种施工简便,造价低廉,可有效提高抗震能力的斜钢板带加固砌体墙的方法。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种钢结构加固砌体墙的方法,其包括以下步骤:
1)在圈梁(1)两端分别钻孔,分别采用高强螺栓对穿,将普通砖墙(2)两侧的两块加固钢板(4)与上端的圈梁(1)可靠相连;
2)在底部两侧分别采用化学螺栓将连接件(6)与构造柱(3)相连;
3)将加固钢板(4)的下端通过高强螺栓连接到连接件(6)的翼缘(7)处,背面加固钢板连接方法与此相同;
4)在加固砌体墙(2)上钻孔,插入钢筋卡扣(5),弯曲并焊接形成回形扣,紧固两侧的钢板(4);
5)在墙体(2)表面涂抹素水泥或其它遮盖物后,即完成对墙体(2)的加固。
所述的方法,所述加固钢板(4)的厚度为1~10mm,宽度为5~30cm。
所述的方法,所述圈梁(1)的钻孔位置在距离两端部1~30cm范围内,孔洞直径大小为8~30mm,圈梁(1)每端设置的对穿螺栓数量为1~8个,直径为8~30mm。
所述的方法,所述连接件(6)的腹板(8)高度H1为10~60cm,宽度W2为120~370mm,厚度W4为2~10mm,翼缘高度H1为10~60cm,宽度W1为10~30cm,厚度W3为2~10mm。腹板与构造柱相连使用的化学螺栓个数为2~20个,直径为8~30mm。
所述的方法,所述紧固每两根钢板的钢筋卡扣(5)的数量为8~30个。
本发明的优点:
本发明由于采用斜钢板带加固墙体,提高了墙体的抗剪承载力,增强了墙体的变形能力,延长了墙体由开裂到破坏的时间,墙体的耗能能力也显著增强。
本发明具有施工便捷、周期短、成本低、自重轻、不增加结构尺寸等明显的优点,且不产生大量的建筑垃圾,绿色环保。
本发明加固时无需开挖基础,对原结构的干扰性小。
本发明采用钢筋卡扣将钢板与墙体相连,代替了传统的对穿螺栓的方法,消除了加固钢板的削弱,同时避免了螺栓对孔的麻烦,可以缩短加固工期。
附图说明
图1为普通砖墙采用本发明方法加固后的正面结构示意图;
图2为普通砖墙采用本发明方法加固后的侧面结构示意图;
图3为本发明所使用的加固钢板下端与构造柱相连的连接件详图,a为正面图;b为左侧视图,c为俯视图。
图中:1、圈梁,2、普通砖墙,3、构造柱,4、加固钢板,5、钢筋卡扣,6、连接件,7、翼缘,8、腹板。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明进行详细说明。
如图所示,本发明对墙体进行加固时,包括以下步骤:
1)在圈梁1两端分别钻两个孔,分别采用两个8.8级M18高强螺栓对穿,将普通砖墙2两侧的两块加固钢板4与上端的圈梁1可靠相连;
2)在底部两侧分别采用两个M12化学螺栓将连接件6通过其腹板8与构造柱3相连;
3)将加固钢板4的下端通过3个8.8级M16高强螺栓连接到连接件6的翼缘7处,背面加固钢板连接方法与此相同;
4)在加固砌体墙2上钻孔,插入19个钢筋卡扣5,弯曲并焊接形成回形扣,紧固两侧的钢板4;
5)在墙体2表面涂抹素水泥或其它遮盖物后,即完成对墙体2的加固。
连接件6的腹板8高度H1为10~60cm,宽度W2为120~370mm,厚度W4为2~10mm,翼缘高度H1为10~60cm,宽度W1为10~30cm,厚度W3为2~10mm。腹板与构造柱相连使用的化学螺栓个数为2~20个,直径为8~30mm。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢结构加固砌体墙的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在圈梁(1)两端分别钻孔,分别采用高强螺栓对穿,在普通砖墙(2)两侧分别用两块加固钢板(4)与上端的圈梁(1)可靠相连;
2)在底部两侧分别采用化学螺栓将连接件(6)与构造柱(3)相连;
3)将加固钢板(4)的下端通过高强螺栓连接到连接件(6)的翼缘(7)处,背面加固钢板连接方法与此相同;两块加固钢板(4)为交叉设置;
4)在普通砖墙(2)上钻孔,插入钢筋卡扣(5),弯曲并焊接形成回形扣,紧固两侧的加固钢板(4);
5)在普通砖墙(2)表面涂抹素水泥后,即完成对普通砖墙(2)的加固。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述加固钢板(4)的厚度为1~10mm,宽度为5~30cm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述圈梁(1)的钻孔位置在距离两端部1~30cm范围内,孔洞直径大小为8~30mm,圈梁(1)每端设置的对穿的高强螺栓数量为1~8个,直径为8~30mm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:连接件(6)为槽型结构,所述连接件(6)的腹板(8)高度H1为10~60cm,宽度W2为120~370mm,厚度W4为2~10mm;翼缘高度H1为10~60cm,宽度W1为10~30cm,厚度W3为2~10mm;腹板与构造柱相连使用的化学螺栓个数为2~20个,直径为8~30mm。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:紧固每两根加固钢板的钢筋卡扣(5)的数量为8~30个。
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