CN102877656B - 钢结构加固砌体墙的方法 - Google Patents
钢结构加固砌体墙的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102877656B CN102877656B CN201210282611.0A CN201210282611A CN102877656B CN 102877656 B CN102877656 B CN 102877656B CN 201210282611 A CN201210282611 A CN 201210282611A CN 102877656 B CN102877656 B CN 102877656B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- strengthening steel
- connector
- tie beam
- collar tie
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 230000021715 photosynthesis, light harvesting Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000009436 residential construction Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢结构加固砌体墙的方法,其包括以下步骤:1)在圈梁(1)两端分别钻孔,分别采用高强螺栓对穿,将普通砖墙(2)两侧的两块加固钢板(4)与上端的圈梁(1)可靠相连;2)在底部两侧分别采用化学螺栓将连接件(6)与构造柱(3)相连;3)将加固钢板(4)的下端通过高强螺栓连接到连接件(6)的翼缘(7)处,背面加固钢板连接方法与此相同;4)在加固砌体墙(2)上钻孔,插入钢筋卡扣(5),弯曲并焊接形成回形扣,紧固两侧的钢板(4);5)在墙体(2)表面涂抹素水泥或其它遮盖物后,即完成对墙体(2)的加固。增强了墙体的变形能力,延长了墙体由开裂到破坏的时间,墙体的耗能能力也显著增强。
Description
技术领域
本发明涉及建筑物加固领域,具体涉及一种钢结构加固砌体墙的方法。
背景技术
砌体结构被广泛应用于我国的工业与民用建筑领域,但砌体材料抗拉、抗弯、抗剪强度很低,而且脆性大、延性差、耗能能力差,地震中砖墙很容易开裂甚至倒塌。尤其在2008年的汶川地震中,砌体建筑损毁极为严重,造成了重大的人员伤亡和经济损失。我国现存的大量砌体结构房屋,大多都已达到或接近设计基准期,并且材料强度很低,急需进行抗震加固。
目前常用的墙体加固方法有钢筋网水泥砂浆法(即俗称“夹板墙”法)、外包钢筋混凝土面层加固法等,但这两种方法存在着大量现场湿作业,工期较长,造价较高,并且由于墙体被加厚,建筑的使用面积也受到一定影响,因此对于砌体墙体的加固急需有新的抗震加固方法。
钢结构具有工厂化程度高、结构性能优越、现场工作量小、施工速度快等突出优点,将钢结构运用到砌体砖墙的抗震加固中,可有效提高砌体结构的抗震承载力和延性,具有良好的工程应用价值及发展前景。
发明内容
为解决砌体砖墙抗震加固的难题,推动技术进步,本发明提出一种施工简便,造价低廉,可有效提高抗震能力的斜钢板带加固砌体墙的方法。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种钢结构加固砌体墙的方法,其包括以下步骤:
1)在圈梁(1)两端分别钻孔,分别采用高强螺栓对穿,将普通砖墙(2)两侧的两块加固钢板(4)与上端的圈梁(1)可靠相连;
2)在底部两侧分别采用化学螺栓将连接件(6)与构造柱(3)相连;
3)将加固钢板(4)的下端通过高强螺栓连接到连接件(6)的翼缘(7)处,背面加固钢板连接方法与此相同;
4)在加固砌体墙(2)上钻孔,插入钢筋卡扣(5),弯曲并焊接形成回形扣,紧固两侧的钢板(4);
5)在墙体(2)表面涂抹素水泥或其它遮盖物后,即完成对墙体(2)的加固。
所述的方法,所述加固钢板(4)的厚度为1~10mm,宽度为5~30cm。
所述的方法,所述圈梁(1)的钻孔位置在距离两端部1~30cm范围内,孔洞直径大小为8~30mm,圈梁(1)每端设置的对穿螺栓数量为1~8个,直径为8~30mm。
所述的方法,所述连接件(6)的腹板(8)高度H1为10~60cm,宽度W2为120~370mm,厚度W4为2~10mm,翼缘高度H1为10~60cm,宽度W1为10~30cm,厚度W3为2~10mm。腹板与构造柱相连使用的化学螺栓个数为2~20个,直径为8~30mm。
所述的方法,所述紧固每两根钢板的钢筋卡扣(5)的数量为8~30个。
本发明的优点:
本发明由于采用斜钢板带加固墙体,提高了墙体的抗剪承载力,增强了墙体的变形能力,延长了墙体由开裂到破坏的时间,墙体的耗能能力也显著增强。
本发明具有施工便捷、周期短、成本低、自重轻、不增加结构尺寸等明显的优点,且不产生大量的建筑垃圾,绿色环保。
本发明加固时无需开挖基础,对原结构的干扰性小。
本发明采用钢筋卡扣将钢板与墙体相连,代替了传统的对穿螺栓的方法,消除了加固钢板的削弱,同时避免了螺栓对孔的麻烦,可以缩短加固工期。
附图说明
图1为普通砖墙采用本发明方法加固后的正面结构示意图;
图2为普通砖墙采用本发明方法加固后的侧面结构示意图;
图3为本发明所使用的加固钢板下端与构造柱相连的连接件详图,a为正面图;b为左侧视图,c为俯视图。
图中:1、圈梁,2、普通砖墙,3、构造柱,4、加固钢板,5、钢筋卡扣,6、连接件,7、翼缘,8、腹板。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明进行详细说明。
如图所示,本发明对墙体进行加固时,包括以下步骤:
1)在圈梁1两端分别钻两个孔,分别采用两个8.8级M18高强螺栓对穿,将普通砖墙2两侧的两块加固钢板4与上端的圈梁1可靠相连;
2)在底部两侧分别采用两个M12化学螺栓将连接件6通过其腹板8与构造柱3相连;
3)将加固钢板4的下端通过3个8.8级M16高强螺栓连接到连接件6的翼缘7处,背面加固钢板连接方法与此相同;
4)在加固砌体墙2上钻孔,插入19个钢筋卡扣5,弯曲并焊接形成回形扣,紧固两侧的钢板4;
5)在墙体2表面涂抹素水泥或其它遮盖物后,即完成对墙体2的加固。
连接件6的腹板8高度H1为10~60cm,宽度W2为120~370mm,厚度W4为2~10mm,翼缘高度H1为10~60cm,宽度W1为10~30cm,厚度W3为2~10mm。腹板与构造柱相连使用的化学螺栓个数为2~20个,直径为8~30mm。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢结构加固砌体墙的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在圈梁(1)两端分别钻孔,分别采用高强螺栓对穿,在普通砖墙(2)两侧分别用两块加固钢板(4)与上端的圈梁(1)可靠相连;
2)在底部两侧分别采用化学螺栓将连接件(6)与构造柱(3)相连;
3)将加固钢板(4)的下端通过高强螺栓连接到连接件(6)的翼缘(7)处,背面加固钢板连接方法与此相同;两块加固钢板(4)为交叉设置;
4)在普通砖墙(2)上钻孔,插入钢筋卡扣(5),弯曲并焊接形成回形扣,紧固两侧的加固钢板(4);
5)在普通砖墙(2)表面涂抹素水泥后,即完成对普通砖墙(2)的加固。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述加固钢板(4)的厚度为1~10mm,宽度为5~30cm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述圈梁(1)的钻孔位置在距离两端部1~30cm范围内,孔洞直径大小为8~30mm,圈梁(1)每端设置的对穿的高强螺栓数量为1~8个,直径为8~30mm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:连接件(6)为槽型结构,所述连接件(6)的腹板(8)高度H1为10~60cm,宽度W2为120~370mm,厚度W4为2~10mm;翼缘高度H1为10~60cm,宽度W1为10~30cm,厚度W3为2~10mm;腹板与构造柱相连使用的化学螺栓个数为2~20个,直径为8~30mm。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:紧固每两根加固钢板的钢筋卡扣(5)的数量为8~30个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210282611.0A CN102877656B (zh) | 2012-08-10 | 2012-08-10 | 钢结构加固砌体墙的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210282611.0A CN102877656B (zh) | 2012-08-10 | 2012-08-10 | 钢结构加固砌体墙的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102877656A CN102877656A (zh) | 2013-01-16 |
CN102877656B true CN102877656B (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=47479154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210282611.0A Expired - Fee Related CN102877656B (zh) | 2012-08-10 | 2012-08-10 | 钢结构加固砌体墙的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102877656B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107299773B (zh) * | 2016-03-02 | 2019-08-30 | 叶香竹 | 承重墙洞口加固施工方法 |
CN106978906A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-07-25 | 北京建筑大学 | 一种新型frp布加固砌体结构端部的锚固方法 |
CN108060794A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-22 | 西安建筑科技大学 | 一种补强加固的砌体结构开洞墙体及制作方法 |
CN111997401A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-27 | 北京弘石嘉业建筑设计有限公司 | 一种砖墙的加固方法及结构 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3653691B2 (ja) * | 1998-11-19 | 2005-06-02 | 清水建設株式会社 | 既存建物の耐震補強方法および耐震補強構造 |
CN201535072U (zh) * | 2009-07-21 | 2010-07-28 | 兰州理工大学 | 砌筑墙体斜拉筋体外预应力加固装置 |
CN201943212U (zh) * | 2010-12-22 | 2011-08-24 | 上海维固工程实业有限公司 | 砖墙加固结构 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH094177A (ja) * | 1995-06-23 | 1997-01-07 | Ig Tech Res Inc | 外壁改修構造 |
JPH10292636A (ja) * | 1997-04-15 | 1998-11-04 | Taisei Corp | 既設建築物の構造補強ブレース |
-
2012
- 2012-08-10 CN CN201210282611.0A patent/CN102877656B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3653691B2 (ja) * | 1998-11-19 | 2005-06-02 | 清水建設株式会社 | 既存建物の耐震補強方法および耐震補強構造 |
CN201535072U (zh) * | 2009-07-21 | 2010-07-28 | 兰州理工大学 | 砌筑墙体斜拉筋体外预应力加固装置 |
CN201943212U (zh) * | 2010-12-22 | 2011-08-24 | 上海维固工程实业有限公司 | 砖墙加固结构 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Reinforcement of Masonry Walls Subjected to Seismic Loading Using Steel X-Bracing;L.Galano and V.Gusella;《JOURNAL OF STRUCTURAL ENGINEERING》;19980831;第886-895页 * |
斜钢板带加固单跨RC框架-内填充墙结构滞回性能试验研究与有限元分析;吴建良;《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅱ辑》;20120430;第6-8页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102877656A (zh) | 2013-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204023778U (zh) | 预制装配式混凝土梁柱的连接节点 | |
CN101775807B (zh) | 软土地基深基坑支护结构 | |
CN102877656B (zh) | 钢结构加固砌体墙的方法 | |
CN202925717U (zh) | 预制混凝土框架与内嵌带竖缝预制混凝土剪力墙连接节点 | |
CN102912896B (zh) | 分离式钢板剪力墙 | |
CN206174146U (zh) | 一种装配式建筑的装配节点 | |
CN102535749A (zh) | 底部带软钢套管的双功能多腔体钢管混凝土柱及作法 | |
CN106978909A (zh) | 一种混凝土梁与型钢混凝土柱节点钢筋连接的方法 | |
CN110777823A (zh) | 一种柔性网面层与刚性梁复合土钉墙支护体系 | |
CN206529682U (zh) | 城市桥梁超高韧性混凝土横向挡块构造 | |
CN206693661U (zh) | 一种新型碳纤维布梁体加固结构 | |
CN206768833U (zh) | 一种混凝土支撑与钢格柱连接结构 | |
CN104947662A (zh) | 一种基于装配式可回收工艺的土钉墙支护体系 | |
CN102797362B (zh) | 采用组合墙板快速加固砌体结构教室的方法 | |
CN202577331U (zh) | 施工现场彩钢板活动房装配式混凝土基础 | |
CN204676533U (zh) | 一种基于装配式可回收工艺的土钉墙支护体系 | |
CN203499262U (zh) | 门窗洞口过梁及竖向板带砼一次浇筑结构 | |
CN105507330A (zh) | 一种基坑围护结构及其施工方法 | |
CN205348214U (zh) | 一种柱状式钢筋混凝土与型钢混合式龙门吊基础 | |
CN103938731B (zh) | 预应力与普通钢筋连接预制混凝土梁圆钢管混凝土柱组合节点 | |
CN203160513U (zh) | 一种楼面板 | |
CN204112858U (zh) | 一种预应力混凝土预制围墙 | |
CN203530954U (zh) | 锚具内埋式先张法预应力高强混凝土波形板桩 | |
CN209443826U (zh) | 一种适用于砖混结构建筑物墙体的托换装置 | |
CN106978911B (zh) | 一种已有框架外附装配式节点耗能框架加固的结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160803 |