CN102877463A - 一种可回收基坑支护管桩及其使用与回收方法 - Google Patents

一种可回收基坑支护管桩及其使用与回收方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102877463A
CN102877463A CN2012103723978A CN201210372397A CN102877463A CN 102877463 A CN102877463 A CN 102877463A CN 2012103723978 A CN2012103723978 A CN 2012103723978A CN 201210372397 A CN201210372397 A CN 201210372397A CN 102877463 A CN102877463 A CN 102877463A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe pile
steel pipe
foundation pit
semicircle shape
shape hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012103723978A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102877463B (zh
Inventor
柴艳飞
王存贵
余流
张云富
陆海英
黄克起
方杰
高璞
朱芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd
Original Assignee
China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd filed Critical China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd
Priority to CN201210372397.8A priority Critical patent/CN102877463B/zh
Publication of CN102877463A publication Critical patent/CN102877463A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102877463B publication Critical patent/CN102877463B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可回收基坑支护管桩及其使用与回收方法，其特征是，所述的支护管桩包括两个半圆状空心钢管，两个所述半圆状空心钢管的轴向断面上分别交错设置矩形凸齿和矩形凹齿，两个所述半圆状空心钢管的矩形凸齿上分别设置中心线重合且用于将两个半圆状空心钢管对合为钢管桩时以轴向贯穿所述矩形凸齿的长销加以固定的销孔；其使用与回收方法包括“确钢管桩在基坑中的位置、钻孔、将两个半圆状空心钢管对合为钢管桩并放入前述的钻孔、基坑基础施工以及完成施工后的钢管桩回收”等步骤。本发明的优点是：弥补了现有技术的缺陷，实现了基坑支护结构的回收与重复利用，从而降低工程成本，缩短工程周期，避免地基基础遭到破坏，具有很好的实用性。

Description

一种可回收基坑支护管桩及其使用与回收方法
技术领域
本发明涉及一种基坑支护管桩，更具体的说，本发明涉及一种适用于房屋建筑及地铁车站基坑工程的可回收基坑支护管桩及其使用与回收方法。
背景技术
由于基坑属于临时工程，基本上是下部基础施工完毕后，基坑壁侧的支护桩就失去了作用。而目前的基坑工程，主要采用钻孔灌注桩和混凝土桩锚结构两种施工方法。这两种施工方法分别存在以下缺陷：
（1）对于钻孔灌注桩来说，其桩不可回收，而且每一次施工都需要钻孔灌注，增大了施工周期，不可避免的带来巨大的经济成本浪费；
（2）对于混凝土桩锚结构来说，不仅其桩很难回收，而且桩锚结构中的钢板桩在拔桩过程中还容易带松桩底部的土体，从而使已施工完毕的上部建筑的地基基础遭到破坏；
（3）如果将混凝土桩锚结构用在土质较硬的土层中，则其拔桩过程就不仅仅是带松桩底部的土体，更严重的问题是使周围土层遭到破坏效应。
发明内容
本发明所要解决的问题，就是克服前述现有技术的缺陷，并为此提供一种可回收基坑支护管桩及其使用与回收方法。
本发明的技术方案如下：
一种可回收基坑支护管桩，包括两个半圆状空心钢管，两个所述半圆状空心钢管的轴向断面上分别交错设置矩形凸齿和矩形凹齿，两个所述半圆状空心钢管的矩形凸齿上分别设置中心线重合的销孔，所述的销孔用于将两个半圆状空心钢管对合为钢管桩时以轴向贯穿所述矩形凸齿的长销加以固定。
所述半圆状空心钢管的直径为600-800mm。
所述半圆状空心钢管的壁厚为28-36mm。
所述半圆状空心钢管轴向断面上两相邻矩形凸齿的间距为200-300mm。
所述的长销以不低于二级钢的钢材制作，其直径为24-32mm。
所述的销孔可以是螺纹孔，所述的螺纹孔用于将两个半圆状空心钢管对合为钢管桩时以轴向贯穿两个所述半圆状空心钢管上矩形凸齿的长螺栓加以固定。
所述长螺栓以不低于二级钢的钢材制作，其规格为M24-M32。
一种可回收基坑支护管桩的使用与回收方法，包括以下步骤；
（1）在基坑开挖前，用经纬仪精确定位每个钢管桩在基坑中的设置位置；
（2）在确定的钢管桩位置处钻孔，其深度为设计深度，其直径为600-800mm；
（3）将两个半圆状空心钢管对合为钢管桩，并分别以两根轴向贯穿所述矩形凸齿的长销加以紧密固定；
（4）将已完成对合并紧密固定的钢管桩放在（2）步骤的钻孔中，并在所述钢管桩的周围以土填实，开始基坑基础的施工；
（5）待完成基坑基础的施工后，回收所述的钢管桩，其方法是：
①将两根轴向贯穿所述矩形凸齿的长销一一拆除；
②将冲锤的冲头放在准备回收的所述钢管桩的顶部，并在连接所述冲头的冲杆上施加压力，以撑开已拆除所述长销的两个半圆状空心钢管，并使被撑开的两个半圆状空心钢管对其周围的地基土形成压力作用；
③从被撑开的钢管桩中拔出所述的冲头；
④待所述钢管桩周围的地基土在其压力作用下回缩并与所述的钢管桩之间形成间隙后，分别将两个半圆状空心钢管一一拔出，予以回收，以备再用；
（6）在拔出两个半圆状空心钢管所留下的空洞中分层填土，要求每填1-2m就夯实一次，直至将所述的空洞填满并夯实为止。
前述步骤（5）中所用冲锤的冲头和冲杆，可以采用焊连接，也可以采用螺栓连接或铆钉连接。
所述冲头的形状为半球状或者锥体状。
当所述的冲头为锥体状时，其椎体的锥角为45°-60°。
所述冲头的最大直径大于所述钢管桩的内径5-8mm；所述冲杆的长度大于所述钢管桩的高度2-3m；所述冲杆的直径为200-300mm。
本发明的有益效果是：
（1）弥补了钻孔灌注桩和混凝土桩锚结构的缺陷，以确保基坑支护的安全。
（2）实现了基坑支护结构的回收与重复利用，从而降低工程成本，缩短工程周期，避免上部建筑的地基基础遭到破坏，具有很好的实用性。
附图说明
图1是本发明中钢管桩的端面结构示意图。
图2是图1中A-A剖面的（a）部分结构示意图。
图3是图1中A-A剖面的（b）部分结构示意图。
图4是本发明方法中所用的冲锤结构示意图。
图5是本发明方法中的拔桩步骤示意图。
具体实施方式
为了使本发明更容易被清楚理解，以下结合附图及实施例对本发明的技术方案作以详细说明。
图1、图2、图3分别示意了本发明中支护管桩的端面结构与剖面结构。
参照图1、图2、图3，本发明技术方案中的可回收基坑支护管桩，包括两个半圆状空心钢管1，两个所述半圆状空心钢管1的轴向断面上分别相间设置矩形凸齿2和矩形凹齿2’，当两个所述的半圆状空心钢管1对合为钢板桩时，其轴向断面上位置交错的矩形凸齿2和矩形凹齿2’可以相互契合；
所述的矩形凸齿2上分别设置有销孔4，两个所述半圆状空心钢管1所有矩形凸齿2上所述销孔4的中心线均重合为一，该中心线重合的销孔4用于将两个半圆状空心钢管1对合为钢管桩时以轴向贯穿其上矩形凸齿2的长销3加以固定。
所述半圆状空心钢管1的直径为600-800mm，所述半圆状空心钢管1的壁厚为28-36mm，所述半圆状空心钢管1轴向断面上两相邻矩形凸齿2的间距为200-300mm。
所述的长销3以不低于二级钢的钢材制作，本发明设置其直径为24-32mm。
两个所述半圆状空心钢管1的矩形凸齿2上分别设置的销孔4也可以是螺纹孔，所述的螺纹孔用于将两个半圆状空心钢管1对合为钢管桩时以轴向贯穿两个所述半圆状空心钢管1上矩形凸齿2的长螺栓加以固定。
所述长螺栓以不低于二级钢的钢材制作，其规格为M24-M32。
图4、图5分别示意了本发明方法中所用的冲锤结构和拔桩步骤的情况。
参照图1、图2、图3、图4、图5，本发明技术方案中可回收基坑支护管桩的使用与回收方法，包括以下步骤；
（1）在基坑开挖之前，按照设计图纸，用经纬仪精确定位每个钢管桩在基坑中的设置位置；
（2）用钻孔机在已确定的每个钢管桩的位置处，按照设计深度钻孔，所述钻孔的直径为600-800mm；
（3）利用两个所述半圆状空心钢管1轴向断面上设置的矩形凸齿2和矩形凹齿2’的相互契合将其对合为钢管桩，并分别以两根轴向贯穿两个所述钢管桩上矩形凸齿2的长销3加以紧密固定；
（4）将已完成对合并固定的钢管桩放在（2）步骤完成的钻孔中，并在所述钢管桩的周围以土填实，开始基坑基础的施工；
（5）待完成基坑基础的施工后，回收所述的钢管桩，其方法是：
①将两根轴向贯穿所述矩形凸齿的长销3一一拆除；
②将构成冲锤的冲头5放在准备回收的所述钢管桩的顶部，并在连接所述冲头5的冲杆6上施加压力，以便通过该压力撑开已拆除所述长销3的两个半圆状空心钢管1，并使被撑开的两个半圆状空心钢管1对其周围的地基土7形成压力作用；
③从被撑开的钢管桩中拔出所述的冲头5；
④待所述钢管桩周围的地基土7在所述钢管桩的压力作用下回缩并与所述的钢管桩之间形成一个间隙8后，将两个所述的半圆状空心钢管1一一拔出，予以回收；
（6）在拔出两个所述的半圆状空心钢管1所留下的空洞中分层填土，以维护其周围土层的坚固程度，要求每填土1-2m就夯实一次，直至将所述的空洞填满并夯实为止。
前述步骤（5）中所用冲锤的冲头5和冲杆6，可以采用焊连接，也可以采用螺栓连接或铆钉连接。
为了便于撑开已拆除所述长销3的两个半圆状空心钢管1，本发明设置所述冲锤中冲头5的形状为图4中所示的半球状或者可以起到同样作用的锥体状。
当所述的冲头5设置为锥体状时，其椎体的锥角为45°-60°。
为了起到很好的撑开作用，本发明设置所述冲头5的最大直径大于所述钢管桩的内径5-8mm，并设置所述冲杆6的直径为200-300mm，且所述冲杆6的长度大于所述钢管桩的高度2-3m。
本发明的可回收基坑支护管桩及其施工方法的创新点为两个：
其一，支护结构的管桩由以长销或长螺栓所紧固连接的两个轴向断面带矩形凸齿和矩形凹齿的半圆状空心钢管构成，两个所述半圆状空心钢管的主要作用是承受基坑侧壁的土压力，从而确保基坑侧壁的整体稳定性；
其二，在回收钢管桩的过程中，以所述冲锤的冲头将两个半圆状空心钢管撑开，以使被撑开的两个所述半圆状空心钢管之间在周围土压力的作用下形成一个空隙，从而容易拔管，并且不会使周围土体松动，保护地基基础不被破坏。
以上参照附图和实施例对本发明的可回收基坑支护管桩及其使用与回收方法进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本发明中各部件的设置方式均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本发明的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可回收基坑支护管桩，其特征是，包括两个半圆状空心钢管，两个所述半圆状空心钢管的轴向断面上分别交错设置矩形凸齿和矩形凹齿，两个所述半圆状空心钢管的矩形凸齿上分别设置中心线重合的销孔或螺纹孔，所述的销孔或螺纹孔用于将两个半圆状空心钢管对合为钢管桩时以轴向贯穿所述矩形凸齿的长销或长螺栓加以固定。
2.根据权利要求1所述的可回收基坑支护管桩，其特征是，所述半圆状空心钢管的直径为600-800mm。
3.根据权利要求1所述的可回收基坑支护管桩，其特征是，所述半圆状空心钢管的壁厚为28-36mm。
4.根据权利要求1所述的可回收基坑支护管桩，其特征是，所述半圆状空心钢管轴向断面上两相邻矩形凸齿的间距为200-300mm。
5.根据权利要求1所述的可回收基坑支护管桩，其特征是，所述的长销以不低于二级钢的钢材制作，其直径为24-32mm。
6.根据权利要求1所述的可回收基坑支护管桩，其特征是，所述的长螺栓以不低于二级钢的钢材制作，其规格为M24-M32。
7.一种可回收基坑支护管桩的使用与回收方法，其特征是，包括以下步骤；
（1）在基坑开挖前，用经纬仪精确定位每个钢管桩在基坑中的设置位置；
（2）在确定的钢管桩位置处钻孔，其深度为设计深度，其直径为600-800mm；
（3）将两个半圆状空心钢管对合为钢管桩，并分别以两根轴向贯穿所述矩形凸齿的长销或长螺栓加以紧密固定；
（4）将已完成对合并紧密固定的钢管桩放在（2）步骤的钻孔中，并在所述钢管桩的周围以土填实，开始基坑基础的施工；
（5）待完成基坑基础的施工后，回收所述的钢管桩，其方法是：
①将两根轴向贯穿所述矩形凸齿的长销或长螺栓一一拆除；
②将冲锤的冲头放在准备回收的所述钢管桩的顶部，并在连接所述冲头的冲杆上施加压力，以撑开已拆除所述长销的两个半圆状空心钢管，并使被撑开的两个半圆状空心钢管对其周围的地基土形成压力作用；
③从被撑开的钢管桩中拔出所述的冲头；
④待所述钢管桩周围的地基土在其压力作用下回缩并与所述的钢管桩之间形成间隙后，分别将两个半圆状空心钢管一一拔出，予以回收；
（6）在拔出两个半圆状空心钢管所留下的空洞中分层填土，要求每填1-2m就夯实一次，直至将所述的空洞填满并夯实为止。
8.根据权利要求7所述的可回收基坑支护管桩的使用与回收方法，其特征是，前述步骤（5）中所用冲锤的冲头和冲杆，其连接方式为焊连接、螺栓连接或铆钉连接。
9.根据权利要求7所述的可回收基坑支护管桩的使用与回收方法，其特征是，所述冲头的形状为半球状或者锥体状；当所述的冲头为锥体状时，其椎体的锥角为45°-60°。
10.根据权利要求7所述的可回收基坑支护管桩的使用与回收方法，其特征是，所述冲头的最大直径大于所述钢管桩的内径5-8mm；所述冲杆的长度大于所述钢管桩的高度2-3m；所述冲杆的直径为200-300mm。
CN201210372397.8A 2012-09-28 2012-09-28 一种可回收基坑支护管桩及其使用与回收方法 Active CN102877463B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210372397.8A CN102877463B (zh) 2012-09-28 2012-09-28 一种可回收基坑支护管桩及其使用与回收方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210372397.8A CN102877463B (zh) 2012-09-28 2012-09-28 一种可回收基坑支护管桩及其使用与回收方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102877463A true CN102877463A (zh) 2013-01-16
CN102877463B CN102877463B (zh) 2015-01-07

Family

ID=47478964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210372397.8A Active CN102877463B (zh) 2012-09-28 2012-09-28 一种可回收基坑支护管桩及其使用与回收方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102877463B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103061337A (zh) * 2013-02-14 2013-04-24 张永忠 双半圆沉管灌注桩装置
CN103628882A (zh) * 2013-12-16 2014-03-12 上海市机械施工集团有限公司 工作井的围护结构施工方法
CN103924603A (zh) * 2014-03-11 2014-07-16 国家电网公司 防杆坑土塌方工具及采用该工具挖杆坑的方法
CN104234040A (zh) * 2014-09-29 2014-12-24 中铁建设集团有限公司 周转型钢结构护坡桩构件及其安装、拆卸方法
CN108457273A (zh) * 2018-03-17 2018-08-28 北京工业大学 一种钢管护坡桩成桩回收方法
CN108468337A (zh) * 2018-05-02 2018-08-31 南昌大学 一种可回收式基坑支护桩及拆装装置和使用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001032265A (ja) * 1999-07-23 2001-02-06 Tone Corp 鋼管矢板連続壁工法
CN201144419Y (zh) * 2008-04-18 2008-11-05 田雨 水下钻孔灌注桩可回收式钢护筒
CN101538857A (zh) * 2009-04-10 2009-09-23 黄河水利委员会河南黄河河务局 一种拔桩施工方法
CN101560771A (zh) * 2009-05-11 2009-10-21 周治国 可回收式基坑围护系统及其施工方法
CN202164596U (zh) * 2011-06-30 2012-03-14 董荣进 钢管板桩组合构造
CN202830920U (zh) * 2012-09-28 2013-03-27 中国建筑第六工程局有限公司 一种可回收基坑支护管桩

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001032265A (ja) * 1999-07-23 2001-02-06 Tone Corp 鋼管矢板連続壁工法
CN201144419Y (zh) * 2008-04-18 2008-11-05 田雨 水下钻孔灌注桩可回收式钢护筒
CN101538857A (zh) * 2009-04-10 2009-09-23 黄河水利委员会河南黄河河务局 一种拔桩施工方法
CN101560771A (zh) * 2009-05-11 2009-10-21 周治国 可回收式基坑围护系统及其施工方法
CN202164596U (zh) * 2011-06-30 2012-03-14 董荣进 钢管板桩组合构造
CN202830920U (zh) * 2012-09-28 2013-03-27 中国建筑第六工程局有限公司 一种可回收基坑支护管桩

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103061337A (zh) * 2013-02-14 2013-04-24 张永忠 双半圆沉管灌注桩装置
CN103628882A (zh) * 2013-12-16 2014-03-12 上海市机械施工集团有限公司 工作井的围护结构施工方法
CN103628882B (zh) * 2013-12-16 2017-02-15 上海市机械施工集团有限公司 工作井的围护结构施工方法
CN103924603A (zh) * 2014-03-11 2014-07-16 国家电网公司 防杆坑土塌方工具及采用该工具挖杆坑的方法
CN104234040A (zh) * 2014-09-29 2014-12-24 中铁建设集团有限公司 周转型钢结构护坡桩构件及其安装、拆卸方法
CN104234040B (zh) * 2014-09-29 2016-08-24 中铁建设集团有限公司 周转型钢结构护坡桩构件及其安装、拆卸方法
CN108457273A (zh) * 2018-03-17 2018-08-28 北京工业大学 一种钢管护坡桩成桩回收方法
CN108457273B (zh) * 2018-03-17 2020-02-14 北京工业大学 一种钢管护坡桩成桩回收方法
CN108468337A (zh) * 2018-05-02 2018-08-31 南昌大学 一种可回收式基坑支护桩及拆装装置和使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102877463B (zh) 2015-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102877463B (zh) 一种可回收基坑支护管桩及其使用与回收方法
CN1963043A (zh) 机械扩孔锚杆施工方法
CN103882869A (zh) 一种用于基坑围护的斜向支撑桩结构及其施工方法
CN105201530A (zh) 用于岩石隧道衬砌大裂缝的修补加固方法
CN105220654B (zh) 一种土石坝的加固结构及其施工方法
CN104389315B (zh) 固结灌浆钻孔桩墙及其施工方法
CN104294769B (zh) 一种补桩与增大台帽组合加固已建桥台结构的施工方法
CN104532957B (zh) 原有建筑增设地下室逆作施工方法
CN102864781A (zh) 一种斜桩基坑支护方法
CN203222809U (zh) 一种输电线路杆塔预应力混凝土管桩基础
CN106894826B (zh) 一种洞内塌方段的支护结构及支护方法
CN103510450A (zh) 用于支撑公路水泥稳定层模板的支架及使用方法
CN204920963U (zh) 矩形顶管止退结构
CN104631432A (zh) 桩板墙预应力锚托板柔性支护体系及施工方法
CN102304916B (zh) 锚杆静压挤扩灌注桩的施工方法及其实现装置
CN112855225B (zh) 一种安全性高的软岩隧道支护施工方法
CN106013834A (zh) 用于地下室增层的装置及方法
CN202830920U (zh) 一种可回收基坑支护管桩
CN204097889U (zh) 一种补桩与增大台帽组合加固已建桥台结构
CN203768914U (zh) 一种用于基坑围护的斜向支撑桩结构
CN210918893U (zh) 一种用于桩孔孔壁快速修复的钻头
CN104631850B (zh) 预压应力钢护筒并植筋扩大断面的混凝土柱加固方法
CN208293573U (zh) 一种可用于不同直径钢护筒的固定架
CN115522579A (zh) 一种交叉立体式通道预加固及开洞施工方法
CN205976447U (zh) 一种用直螺纹套筒连接的脚手架连墙件

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant