CN102876487A - 一种生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂的制备方法 - Google Patents

一种生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102876487A
CN102876487A CN2012104125204A CN201210412520A CN102876487A CN 102876487 A CN102876487 A CN 102876487A CN 2012104125204 A CN2012104125204 A CN 2012104125204A CN 201210412520 A CN201210412520 A CN 201210412520A CN 102876487 A CN102876487 A CN 102876487A
Authority
CN
China
Prior art keywords
soaping agent
preparation
fatty alcohol
water
polyoxyethylene ether
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104125204A
Other languages
English (en)
Inventor
陈大弟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING DADI REFRIGERATION FOOD CO Ltd
Original Assignee
NANJING DADI REFRIGERATION FOOD CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING DADI REFRIGERATION FOOD CO Ltd filed Critical NANJING DADI REFRIGERATION FOOD CO Ltd
Priority to CN2012104125204A priority Critical patent/CN102876487A/zh
Publication of CN102876487A publication Critical patent/CN102876487A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂的制备方法,包括以下步骤:A、在1000ml的反应釜中依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚-15和水,升温至30~60℃,搅拌0.5~1小时,使其溶解;B、向步骤A得到的溶液中依次加入,马来酸-丙烯酸共聚物,羧甲基羟丙基纤维素,聚羟丙烯酸钠,偏硅酸钠和水,在50~80℃搅拌0.5~2小时,制得固含量为28%的优化皂洗剂产品;本发明所获得生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂,具有良好的生物降解性,高效的净洗力和防沾污能力,分散性能好,储存稳定,安全无毒等优点,效果与国外同类产品相当,能广泛应用于大生产。

Description

一种生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂的制备方法
技术领域:
本发明涉及一种生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂,特别涉及一种生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂的复配方法。
背景技术:
活性染料色谱齐全,色泽鲜艳,染色工艺成熟而应用广泛,但活性染料的活性基团除能与纤维素羟基发生化学键合外,还能发生水解反应,水解染料吸附在纤维上会严重影响织物的色牢度。因此,活性染料染色后要进行水洗,以除去纺织品上未固着的染料、水解染料等化学品和各种杂质,皂洗主要是通过皂洗剂和染料间的物理或化学作用,洗脱沾在纤维上的水解染料、未与纤维键合的染料和其他杂质,洗下来的浮色与皂洗剂结合在一起,并利用皂洗剂的分散、悬浮、络合作用使之不再返沾到织物上,从而达到提高皂洗牢度和防止沾色的目的。目前,常用的活性染料净洗剂主要还是采用一般的阴离子表面活性剂复配或是阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的复配,含聚氧乙烯链的非离子表面活性剂为常见的皂洗剂组分,它具有较强的表面活性功能,其分子中EO上的氧原子能以氢键的形式与染料结合,在洗除皂沈织物浮色的同时,能稳定皂洗液被洗染料。阴离子表面活性剂具有较强的表面吸附功能,可以吸附纤维和染料,因而具有较强的洗涤功能和染料分散功能,然而,我国常用的净洗剂大部分品种由大量线性烷基苯磺酸盐LAS和烷基酚聚氧乙烯醚APEO复配而成,这类物质本身对人体有巨大的危害,并且其不易被生物降解;另一被广泛应用的洗涤助剂是磷酸酯盐,磷酸酯盐本身无毒性,但是大量的磷化合物流入江河中,可使水质富营养化,引起水藻类和浮游生物的急剧生长与繁殖,使水体溶解氧下降,水质恶化,造成水生物大量死亡。我们通过对聚羧酸类高聚物进行大量配伍性实验研究,开发出了一种生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂,该产品性能与国外同类产品相当。
发明内容:
发明目的:针对现有技术存在的缺陷,本发明提供了一种净洗性能优良、防沾色能力强,分散性能优异,生物降解性好,安全环保的聚羧酸类高聚物皂洗剂的复配方法。
技术方案:为实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂的复配方法:A、在1000ml的反应釜中依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚-15和水,升温至30~60℃,搅拌0.5~1小时,使其溶解。B、向步骤A得到的溶液中依次加入,马来酸-丙烯酸共聚物,羧甲基羟丙基纤维素,聚羟丙烯酸钠,偏硅酸钠和水,在50~80℃搅拌0.5~2小时,制得固含量为28%的优化皂洗剂产品;所用原料的质量份数为:
脂肪醇聚氧乙烯醚-15: 10份
马来酸-丙烯酸共聚物:10~50份
羧甲基羟丙基纤维素:10~200份
聚羟丙烯酸钠:10~30份
偏硅酸钠:0.5~10份
水:适量。
所述生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂的制备中,脂肪醇聚氧乙烯醚-15:马来酸-丙烯酸共聚物:羧甲基羟丙基纤维素:聚羟丙烯酸钠:偏硅酸钠的质量比为1:1~5:1~20: 1~3:0.05~1。 
根据以上的技术方案,可以实现以下的有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明所获得生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂,具有良好的生物降解性,高效的净洗力和防沾污能力,分散性能好,储存稳定,安全无毒等优点,效果与国外同类产品相当,能广泛应用于大生产。
具体实施方式:
    下面结合实施例对本发明做进一步地详细说明,但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。
实施例1:
在1000ml的反应釜中依次加入500ml水,10g脂肪醇聚氧乙烯醚-15,升温至30~60℃,搅拌0.5~1小时,使其溶解后,加入35g马来酸-丙烯酸共聚物,155g羧甲基羟丙基纤维素,22g聚羟丙烯酸钠,2g偏硅酸钠和70ml水,在50~80℃搅拌0.5~2小时,制得固含量为28%的优化皂洗剂产品。
实施例2:
在1000ml的反应釜中依次加入500ml水,12g脂肪醇聚氧乙烯醚-15,升温至30~60℃,搅拌0.5~1小时,使其溶解后,加入30g马来酸-丙烯酸共聚物,165g羧甲基羟丙基纤维素,28g聚羟丙烯酸钠,2g偏硅酸钠和110ml水,在50~80℃搅拌0.5~2小时,制得固含量为28%的优化皂洗剂产品。

Claims (2)

1.一种生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂的复配方法,其特征在于:A、在1000ml的反应釜中依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚-15和水,升温至30~60℃,搅拌0.5~1小时,使其溶解;B、向步骤A得到的溶液中依次加入,马来酸-丙烯酸共聚物,羧甲基羟丙基纤维素,聚羟丙烯酸钠,偏硅酸钠和水,在50~80℃搅拌0.5~2小时,制得固含量为28%的优化皂洗剂产品;所用原料的质量份数为:
脂肪醇聚氧乙烯醚-15: 10份
马来酸-丙烯酸共聚物:10~50份
羧甲基羟丙基纤维素:10~200份
聚羟丙烯酸钠:10~30份
偏硅酸钠:0.5~10份
水:适量。
2.根据权利要求1所述生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂的复配方法,其特征在于:脂肪醇聚氧乙烯醚-15:马来酸-丙烯酸共聚物:羧甲基羟丙基纤维素:聚羟丙烯酸钠:偏硅酸钠的质量比为1:1~5:1~20: 1~3:0.05~1。
CN2012104125204A 2012-10-25 2012-10-25 一种生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂的制备方法 Pending CN102876487A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104125204A CN102876487A (zh) 2012-10-25 2012-10-25 一种生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104125204A CN102876487A (zh) 2012-10-25 2012-10-25 一种生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102876487A true CN102876487A (zh) 2013-01-16

Family

ID=47478010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104125204A Pending CN102876487A (zh) 2012-10-25 2012-10-25 一种生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102876487A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106118915A (zh) * 2016-07-11 2016-11-16 山东如意科技集团有限公司 一种用于高密花型纯棉花布的皂洗剂及其皂洗工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1304990A (zh) * 2000-11-21 2001-07-25 成都多恩日化实业有限公司 无磷洗涤剂及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1304990A (zh) * 2000-11-21 2001-07-25 成都多恩日化实业有限公司 无磷洗涤剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
崔秋颖: "《景山大视野 课本中的是什么 为什么 怎么办 高二化学(全一册)》", 31 July 2002, article "为什么要限制含磷洗衣粉的使用" *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106118915A (zh) * 2016-07-11 2016-11-16 山东如意科技集团有限公司 一种用于高密花型纯棉花布的皂洗剂及其皂洗工艺
CN106118915B (zh) * 2016-07-11 2019-01-22 山东如意科技集团有限公司 一种用于高密花型纯棉花布的皂洗剂及其皂洗工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102051277B (zh) 多功能竹醋洗衣液
CN102660401B (zh) 加酶洗涤剂
CN101805451B (zh) 基于壳聚糖/明胶复合材料的活性染料净洗剂制备方法
CN103409244B (zh) 一种皂洗酶、其皂洗方法及其在清洗染色后的布料中的应用
CN102392374B (zh) 一种用于牛仔服装酶洗的防返沾色剂
CN109267405B (zh) 防染稳定添加剂组合物及其制备方法和应用以及复配纤维素酶及其应用
CN106232788A (zh) 具有改善的起泡特征的低表面活性剂、高碳酸盐液体衣物洗涤剂组合物
CN101660267A (zh) 茶皂素纺织助剂及生产工艺
CN103469563B (zh) 一种真丝织物的精练方法
CN100432205C (zh) 一种纺织印染皂洗用高效环保皂洗剂组合物及其制备方法
CN102876498A (zh) 一种新型活性染料低温高效皂洗剂的制备方法
CN103468426A (zh) 一种具有护色功能的漂白体系洗涤剂组合物
CN101545218A (zh) 一种活性染料的促染剂及应用该促染剂的促染方法
CN101514306B (zh) 一种含稳定生物酶络合物和低活性物的织物污垢预处理剂及其制备方法
CN102424771B (zh) 一种低温皂洗粉及其制备方法
CN108330035B (zh) 毛巾洗涤工艺及洗涤剂
CN103469538A (zh) 一种改性聚酯/棉混纺针织物低温少碱前处理方法
CN102876497A (zh) 活性染料酸性皂洗剂的制备方法
CN102864053B (zh) 一种清洁环保型高效印染皂洗剂的制备方法
CN102417867A (zh) 织物染色用皂洗剂组合物及其生产方法
CN102876487A (zh) 一种生态型聚羧酸类高聚物皂洗剂的制备方法
CN102876488A (zh) 一种高效环保印染皂洗剂的复配方法
CN106947634A (zh) 一种洗衣片及其制备方法
CN101880958B (zh) 棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂的制备方法
CN104403853A (zh) 一种增白洗衣液

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130116