CN102875992A - 一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法 - Google Patents

一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102875992A
CN102875992A CN2012103505723A CN201210350572A CN102875992A CN 102875992 A CN102875992 A CN 102875992A CN 2012103505723 A CN2012103505723 A CN 2012103505723A CN 201210350572 A CN201210350572 A CN 201210350572A CN 102875992 A CN102875992 A CN 102875992A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
districts
antibiotic
polycarbonate
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012103505723A
Other languages
English (en)
Inventor
方云祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHU YONGXIANG ELECTROMECHANICAL Co Ltd
Original Assignee
CHANGSHU YONGXIANG ELECTROMECHANICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU YONGXIANG ELECTROMECHANICAL Co Ltd filed Critical CHANGSHU YONGXIANG ELECTROMECHANICAL Co Ltd
Priority to CN2012103505723A priority Critical patent/CN102875992A/zh
Publication of CN102875992A publication Critical patent/CN102875992A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是称取聚碳酸酯树脂 120~140 份进行干燥，干燥温度为 140-150 ℃，时间为 100-130min ，然后投入高速混合机中，并且同时向高速混合机中投入按重量份数称取的丁苯橡胶 20~30 份、抗菌母粒 0.3~0.5 份、稳定剂 0.1~0.2 份和润滑剂 0.3~0.7 份，在混合 5-8min 后转移至双螺杆挤出机中塑炼挤出，双螺杆挤出机的一区至八区温度控制如下：一区 255 ℃、二区 265 ℃、三区 275 ℃、四区 285 ℃、五区 285 ℃、六区 285 ℃、七区 285 ℃和八区 285 ℃，经过水冷却，切粒后包装，得到抗菌的聚碳酸酯材料。优点：具有耐温好，冲击强度高，有效地抑制细菌繁殖的特点，可加工各种制件。

Description

一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法。
背景技术
目前，聚碳酸酯被广泛用于生产各种工业、民用制件（如各种透明制件、灯罩、仪表盘等）。随着，生活水平的提高，人们对健康的关注度越来越高，为了避免塑料材质的制件繁殖细菌，提高产品的环保性、安全性，对塑料抑制细菌繁殖的要求日益严苛。因此制备具有优异的抗菌效果的聚碳酸酯材料具有积极意义。
发明内容
本发明的任务在于提供一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法，由该方法得到的聚碳酸酯材料具有良好的机械物理性能、耐热性能和抑制细菌繁殖而藉以体现环保安全。
本发明的任务是这样来完成的，一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法，其是先将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂120~140份进行干燥，干燥温度为140-150℃，时间为100-130min，然后投入高速混合机中，并且同时向高速混合机中投入按重量份数称取的的丁苯橡胶20~30份、抗菌母粒0.3~0.5份、稳定剂0.1~0.2份和润滑剂0.3~0.7份，在混合5-8min后转移至双螺杆挤出机中塑炼挤出，双螺杆挤出机的一区至八区温度控制如下：一区255℃、二区265℃、三区275℃、四区285℃、五区285℃、六区285℃、七区285℃和八区285℃，经过水冷却，切粒后包装，得到抗菌的聚碳酸酯材料。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的聚碳酸酯树脂为注塑级的双酚A型聚碳酸酯。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述的丁苯橡胶为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯橡胶。
在本发明的又一个具体的实施例中，所述的抗菌母粒为经过表面包膜处理的银锌混合物。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述的稳定剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯。
在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的润滑剂为双硬脂酸酰胺。
由本发明方法得到的抗菌聚碳酸酯材料具有耐温好，冲击强度高，有效地抑制细菌繁殖的特点，可加工各种制件。
具体实施方式
实施例1：
先将按重量份数称取的注塑级的双酚A型聚碳酸酯120份投入烘燥装置在150℃下烘燥100min，然后投入高速混合机中并且向高速混合机中投入按重量份数称取的乙烯-丁二烯-苯乙烯橡胶30份、经过表面包膜处理的银锌混合物（任意比例混合）0.3份、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯0.1份和双硬脂酸酰胺0.7份，在混合5-8min后转移至双螺杆挤出机中塑炼挤出，双螺杆挤出机的一区至八区温度控制为：一区255℃、二区265℃、三区275℃、四区285℃、五区285℃、六区285℃、七区285℃和八区285℃，经过水冷却，切粒后包装，得到抗菌的聚碳酸酯材料。
实施例2：
先将按重量份数称取的注塑级的双酚A型聚碳酸酯140份投入烘燥装置在140℃下烘燥130min，然后投入高速混合机中并且向高速混合机中投入按重量份数称取的乙烯-丁二烯-苯乙烯橡胶20份、经过表面包膜处理的银锌混合物（任意比例混合）0.5份、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯0.14份和双硬脂酸酰胺0.3份，在混合5-8min后转移至双螺杆挤出机中塑炼挤出。其余均同对实施例1的描述。
实施例3：
先将按重量份数称取的注塑级的双酚A型聚碳酸酯130份投入烘燥装置在144℃下烘燥125min，然后投入高速混合机中并且向高速混合机中投入按重量份数称取的乙烯-丁二烯-苯乙烯橡胶24份、经过表面包膜处理的银锌混合物（任意比例混合）0.45份、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯0.18份和双硬脂酸酰胺0.4份，在混合5-8min后转移至双螺杆挤出机中塑炼挤出。其余均同对实施例1的描述。
实施例4：
先将按重量份数称取的注塑级的双酚A型聚碳酸酯135份投入烘燥装置在148℃下烘燥110min，然后投入高速混合机中并且向高速混合机中投入按重量份数称取的乙烯-丁二烯-苯乙烯橡胶28份、经过表面包膜处理的银锌混合物（任意比例混合）0.35份、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯0.2份和双硬脂酸酰胺0.6份，在混合5-8min后转移至双螺杆挤出机中塑炼挤出。其余均同对实施例1的描述。
由上述实施例1至4得到的抗菌的聚碳酸酯材料经测试具有下表所示的技术效果：
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
简支梁缺口冲击强度KJ/m2 21．2 21．7 22．3 22．5
拉伸强度MPa 41．5 42．7 43．2 43．8
热变形温度℃ 110 112 114 115
是否抑制细菌繁殖 是 是 是 是

Claims (6)

1.一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法，其特征在于其是先将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂120~140份进行干燥，干燥温度为140-150℃，时间为100-130min，然后投入高速混合机中，并且同时向高速混合机中投入按重量份数称取的的丁苯橡胶20~30份、抗菌母粒0.3~0.5份、稳定剂0.1~0.2份和润滑剂0.3~0.7份，在混合5-8min后转移至双螺杆挤出机中塑炼挤出，双螺杆挤出机的一区至八区温度控制如下：一区255℃、二区265℃、三区275℃、四区285℃、五区285℃、六区285℃、七区285℃和八区285℃，经过水冷却，切粒后包装，得到抗菌的聚碳酸酯材料。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法，其特征在于所述的聚碳酸酯树脂为注塑级的双酚A型聚碳酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法，其特征在于所述的丁苯橡胶为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法，其特征在于所述的抗菌母粒为经过表面包膜处理的银锌混合物。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法，其特征在于所述的稳定剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法，其特征在于所述的润滑剂为双硬脂酸酰胺。
CN2012103505723A 2012-09-20 2012-09-20 一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法 Pending CN102875992A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103505723A CN102875992A (zh) 2012-09-20 2012-09-20 一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103505723A CN102875992A (zh) 2012-09-20 2012-09-20 一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102875992A true CN102875992A (zh) 2013-01-16

Family

ID=47477529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012103505723A Pending CN102875992A (zh) 2012-09-20 2012-09-20 一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102875992A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105801938A (zh) * 2016-04-12 2016-07-27 盐城市合荣文体用品有限公司 一种具有抗菌功能的环保橡皮擦及其制备方法
CN106439550A (zh) * 2016-12-07 2017-02-22 合肥学院 夹眼镜架led手电
CN106700464A (zh) * 2015-08-24 2017-05-24 储照良 一种pc塑料杯
CN106750811A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 广西中烟工业有限责任公司 一种抗菌、抗氧化、金属螯合性的多功能塑料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101070424A (zh) * 2007-05-24 2007-11-14 深圳市科聚新材料有限公司 一种抗菌工程塑料及其制备方法
CN101817974A (zh) * 2010-05-10 2010-09-01 北京寰宇力道国际科技有限公司 纳米抗菌聚碳酸酯材料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101070424A (zh) * 2007-05-24 2007-11-14 深圳市科聚新材料有限公司 一种抗菌工程塑料及其制备方法
CN101817974A (zh) * 2010-05-10 2010-09-01 北京寰宇力道国际科技有限公司 纳米抗菌聚碳酸酯材料及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106700464A (zh) * 2015-08-24 2017-05-24 储照良 一种pc塑料杯
CN105801938A (zh) * 2016-04-12 2016-07-27 盐城市合荣文体用品有限公司 一种具有抗菌功能的环保橡皮擦及其制备方法
CN106439550A (zh) * 2016-12-07 2017-02-22 合肥学院 夹眼镜架led手电
CN106750811A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 广西中烟工业有限责任公司 一种抗菌、抗氧化、金属螯合性的多功能塑料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102850626B (zh) 一种可降解地膜及其制备方法
CN103160028A (zh) 一种改性聚丙烯材料、制备方法及其应用
CN103910920A (zh) 一种高耐热、耐寒的透明聚丙烯材料及其制备方法
CN103937278A (zh) 一种3d打印木塑复合材料及其制备方法
CN102924940A (zh) 一种抗老化塑木复合材料及其制备方法
CN102875992A (zh) 一种抗菌的聚碳酸酯材料的制备方法
CN101857703A (zh) 秸秆复合仿实木板材的配方
CN106479061A (zh) 一种耐划伤、抗应力发白汽车内饰件材料及其制备方法
CN110872418A (zh) 一种聚丙烯组合物及其制备方法
CN104327527B (zh) 木塑复合材料及其制备方法
CN103627152A (zh) 一种高性能抗水解pet母粒及其制备方法
CN102206377B (zh) 一种高光泽易成型聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103665662A (zh) 一种热收缩pvc膜及其制备方法
CN101857694A (zh) 用于直接混合注塑的无机矿物填充母料及生产工艺
CN105348643A (zh) 一种可回收新型复合材料
CN102558711B (zh) 一种木塑复合材料及其生产方法
CN102453289A (zh) 耐光老化、成本低、可再生pvc发泡复合材料及其制备方法
CN105482291A (zh) 一种包装用抗老化pvc薄膜及其制备方法
CN102229742B (zh) 聚羟基脂肪酸酯薄膜及其制备方法
CN102617920B (zh) 一种玻纤增强双峰聚乙烯材料及其制备方法
CN107540935B (zh) 一种聚丙烯回收料组合物及其制备方法
CN104045899B (zh) 具有加工流动性的超高分子量聚乙烯材料及其制备方法
CN103627080A (zh) 一种木塑材料及其制作方法
CN108456356B (zh) 一种用于塑料的防静电母粒及其制备方法
CN104909617A (zh) 一种轻质仿陶瓷复合材料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130116