CN102874938A - 磷酸设备管道阻垢剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磷酸设备管道阻垢剂，涉及防垢领域。它的主要成分及质量百分含量为：十二烷基苯磺酸钠0.5～1％、硬脂酸钠0.3～0.8％、木质素磺酸钠1～2.5％，聚丙烯酸钠1.5~2％。使用时将阻垢剂加热到20～80℃的温度后，加入磷酸设备管道内。阻垢剂的加入量为湿法磷酸的0.03%--0.05%。采用本发明后，磷酸浓缩系统运行周期延长，缩短了清洗时间，提高了装置的运行率，且该阻垢剂的温度适用范围较现有技术更宽，具有很大的应用价值。

Description

磷酸设备管道阻垢剂
技术领域
本发明涉及防垢，具体来说涉及具体来说涉及适用于湿法磷酸设备管道的阻垢剂。
背景技术
众所周知，在湿法磷酸生产过程中，由于原料磷矿中含有大量的杂质，导致湿法磷酸设备管道容易结垢。湿法磷酸设备管道内结的垢块只有靠人工清理和清洗液清洗除垢。实践证明，这种清理和清洗除垢的方法不仅需要大量的时间，同时需要大量的人力物力，严重影响到装置的开车率，同时在清理过程中导致磷损失。
申请人曾申请过专利公开号101811783A的《一种防止高浓度湿法磷酸长距离输送结垢的方法》专利，提供了防止高浓度湿法磷酸长距离输送结垢的方法，本发明在后续的应用中有针对性地修改了阻垢剂的配方，得到了很好的效果，同时，还扩大了阻垢剂的温度适用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能降低湿法磷酸设备管道结垢速度、延长设备管道运行周期、且阻垢剂配制简单、使用方便的湿法磷酸设备管道防结垢的方法。
本发明的一种湿法磷酸设备管道防结垢的方法，包括下述步骤：
本发明的磷酸设备管道阻垢剂，它的主要成分及质量百分含量为：十二烷基苯磺酸钠 0.5～1％、硬脂酸钠 0.3～0.8％、木质素磺酸钠 1～2.5％，聚丙烯酸钠 1.5~2％。
上述磷酸设备管道阻垢剂的使用方法：将阻垢剂加热到20～80℃的温度后，加入磷酸设备管道内。
上述磷酸设备管道阻垢剂的加入量为湿法磷酸的0.03%--0.05%。
本发明与现有技术的相比，由以上技术方案可知，采用本方法后，磷酸浓缩系统运行周期由原来的20天延长至现在的45天。延长了磷酸设备管道的清洗周期，缩短了清洗时间，提高了装置的运行率，其中浓缩系统运行时间由原来的280天/年提高到200天/年，单系列产能提升7000吨/年。该阻垢剂溶液配制简单、使用方便经济，且扩大了现有技术阻垢剂的温度适用范围。
具体实施方式
以下通过具体实施方式，进一步说明本发明的有益效果。
实施例1
以配制阻垢液12吨为例，将固体物质十二烷基苯磺酸钠质量0.06吨、硬脂酸钠质量0.036吨、木质素磺酸钠质量0.12吨，聚丙烯酸钠质量0.18吨，加水混合搅拌均匀，配制成的阻垢剂溶液中十二烷基苯磺酸钠质量浓度为0.5％、硬脂酸钠质量浓度为0.3％、木质素磺酸钠质量浓度为1％，聚丙烯酸钠质量浓度为1.5％。
将阻垢剂加热到20℃的温度后，加入磷酸设备管道内；阻垢剂的加入量为湿法磷酸的0.05%。
实施例2
以配制阻垢液12吨为例，将固体物质十二烷基苯磺酸钠质量0.09吨、硬脂酸钠质量0.066吨、木质素磺酸钠质量0.21吨，聚丙烯酸钠质量0.21吨，加水混合搅拌均匀，配制成的阻垢剂溶液中十二烷基苯磺酸钠质量浓度为0.75％、硬脂酸钠质量浓度为0.55％、木质素磺酸钠质量浓度为1.75％，聚丙烯酸钠质量浓度为1.75％。
将阻垢剂加热到50℃的温度后，加入磷酸设备管道内；阻垢剂的加入量为湿法磷酸的0.04%。
实施例3
以配制阻垢液10吨为例，将将固体物质十二烷基苯磺酸钠质量0.1吨、硬脂酸钠质量0.08吨、木质素磺酸钠质量0.25吨，聚丙烯酸钠质量0.2吨，加水混合搅拌均匀，配制成的阻垢剂溶液中十二烷基苯磺酸钠质量浓度为1.0％、硬脂酸钠质量浓度为0.8％、木质素磺酸钠质量浓度为2.5％，聚丙烯酸钠质量浓度为2.0％。
将阻垢剂加热到80℃的温度后，加入磷酸设备管道内；阻垢剂的加入量为湿法磷酸的0.03%。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.磷酸设备管道阻垢剂，其特征在于它的主要成分及质量百分含量为：十二烷基苯磺酸钠 0.5～1％、硬脂酸钠 0.3～0.8％、木质素磺酸钠 1～2.5％，聚丙烯酸钠 1.5~2％。
2.   磷酸设备管道阻垢剂的使用方法，其特征在于它是将阻垢剂加热到10～75℃的温度后，加入磷酸设备管道内。
3.   如权利要求2所述的磷酸设备管道阻垢剂的使用方法，其特征在于所述阻垢剂的加入量为湿法磷酸的0.03%--0.05%。
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