CN102874938A - 磷酸设备管道阻垢剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磷酸设备管道阻垢剂,涉及防垢领域。它的主要成分及质量百分含量为:十二烷基苯磺酸钠0.5~1%、硬脂酸钠0.3~0.8%、木质素磺酸钠1~2.5%,聚丙烯酸钠1.5~2%。使用时将阻垢剂加热到20~80℃的温度后,加入磷酸设备管道内。阻垢剂的加入量为湿法磷酸的0.03%--0.05%。采用本发明后,磷酸浓缩系统运行周期延长,缩短了清洗时间,提高了装置的运行率,且该阻垢剂的温度适用范围较现有技术更宽,具有很大的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及防垢,具体来说涉及具体来说涉及适用于湿法磷酸设备管道的阻垢剂。
背景技术
众所周知,在湿法磷酸生产过程中,由于原料磷矿中含有大量的杂质,导致湿法磷酸设备管道容易结垢。湿法磷酸设备管道内结的垢块只有靠人工清理和清洗液清洗除垢。实践证明,这种清理和清洗除垢的方法不仅需要大量的时间,同时需要大量的人力物力,严重影响到装置的开车率,同时在清理过程中导致磷损失。
申请人曾申请过专利公开号101811783A的《一种防止高浓度湿法磷酸长距离输送结垢的方法》专利,提供了防止高浓度湿法磷酸长距离输送结垢的方法,本发明在后续的应用中有针对性地修改了阻垢剂的配方,得到了很好的效果,同时,还扩大了阻垢剂的温度适用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能降低湿法磷酸设备管道结垢速度、延长设备管道运行周期、且阻垢剂配制简单、使用方便的湿法磷酸设备管道防结垢的方法。
本发明的一种湿法磷酸设备管道防结垢的方法,包括下述步骤:
本发明的磷酸设备管道阻垢剂,它的主要成分及质量百分含量为:十二烷基苯磺酸钠 0.5~1%、硬脂酸钠 0.3~0.8%、木质素磺酸钠 1~2.5%,聚丙烯酸钠 1.5~2%。
上述磷酸设备管道阻垢剂的使用方法:将阻垢剂加热到20~80℃的温度后,加入磷酸设备管道内。
上述磷酸设备管道阻垢剂的加入量为湿法磷酸的0.03%--0.05%。
本发明与现有技术的相比,由以上技术方案可知,采用本方法后,磷酸浓缩系统运行周期由原来的20天延长至现在的45天。延长了磷酸设备管道的清洗周期,缩短了清洗时间,提高了装置的运行率,其中浓缩系统运行时间由原来的280天/年提高到200天/年,单系列产能提升7000吨/年。该阻垢剂溶液配制简单、使用方便经济,且扩大了现有技术阻垢剂的温度适用范围。
具体实施方式
以下通过具体实施方式,进一步说明本发明的有益效果。
实施例1
以配制阻垢液12吨为例,将固体物质十二烷基苯磺酸钠质量0.06吨、硬脂酸钠质量0.036吨、木质素磺酸钠质量0.12吨,聚丙烯酸钠质量0.18吨,加水混合搅拌均匀,配制成的阻垢剂溶液中十二烷基苯磺酸钠质量浓度为0.5%、硬脂酸钠质量浓度为0.3%、木质素磺酸钠质量浓度为1%,聚丙烯酸钠质量浓度为1.5%。
将阻垢剂加热到20℃的温度后,加入磷酸设备管道内;阻垢剂的加入量为湿法磷酸的0.05%。
实施例2
以配制阻垢液12吨为例,将固体物质十二烷基苯磺酸钠质量0.09吨、硬脂酸钠质量0.066吨、木质素磺酸钠质量0.21吨,聚丙烯酸钠质量0.21吨,加水混合搅拌均匀,配制成的阻垢剂溶液中十二烷基苯磺酸钠质量浓度为0.75%、硬脂酸钠质量浓度为0.55%、木质素磺酸钠质量浓度为1.75%,聚丙烯酸钠质量浓度为1.75%。
将阻垢剂加热到50℃的温度后,加入磷酸设备管道内;阻垢剂的加入量为湿法磷酸的0.04%。
实施例3
以配制阻垢液10吨为例,将将固体物质十二烷基苯磺酸钠质量0.1吨、硬脂酸钠质量0.08吨、木质素磺酸钠质量0.25吨,聚丙烯酸钠质量0.2吨,加水混合搅拌均匀,配制成的阻垢剂溶液中十二烷基苯磺酸钠质量浓度为1.0%、硬脂酸钠质量浓度为0.8%、木质素磺酸钠质量浓度为2.5%,聚丙烯酸钠质量浓度为2.0%。
将阻垢剂加热到80℃的温度后,加入磷酸设备管道内;阻垢剂的加入量为湿法磷酸的0.03%。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.磷酸设备管道阻垢剂,其特征在于它的主要成分及质量百分含量为:十二烷基苯磺酸钠 0.5~1%、硬脂酸钠 0.3~0.8%、木质素磺酸钠 1~2.5%,聚丙烯酸钠 1.5~2%。
2. 磷酸设备管道阻垢剂的使用方法,其特征在于它是将阻垢剂加热到10~75℃的温度后,加入磷酸设备管道内。
3. 如权利要求2所述的磷酸设备管道阻垢剂的使用方法,其特征在于所述阻垢剂的加入量为湿法磷酸的0.03%--0.05%。
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