CN102873651B - 可调式精密锻钢台钳 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式精密锻钢台钳，包括固定钳体、活动钳体、丝杆、螺母、压板、沉头内六角螺钉，其中：固定钳体、活动钳体均为组件焊接结构且由钢材锻造而成；活动钳体上设有导向杆；在导向杆上设有装配有丝杆的长槽；固定钳体上装配有与丝杆配合的螺母，压板由沉头内六角螺钉调紧安装在螺母端部；导向杆与固定钳体的左右两侧分别设有一对外导轨、一对内导轨，该两对导轨为左右不对称的导向结构。本发明具有导轨间隙可调，钳体喉部尺寸大，钳口夹持范围大，导向精度高，钳体强度高、重量轻；易损件螺母更换、维修更加方便；台钳夹紧工件时能使两侧均匀受力，极大发挥了导向杆自身的强度，增大了台钳的夹紧力等优点。

Description

可调式精密锻钢台钳

技术领域

本发明涉及钳工夹持工具技术领域，具体是涉及一种可调式精密锻钢台钳。

背景技术

可调式精密锻钢台钳是一种钳工用夹持工具，主要用于钳工加工时对工件的固定。

现有的可调式精密锻钢台钳的结构及其存在的不足如下：

(1)丝杆设置在导向杆的上方，并在导向杆的上方设置有用于防护丝杆的槽钢。由于丝杆设置在导向杆的上方，因而占用了台钳喉部深度资源，影响了台钳夹持工件的大小及稳定性。另外，增加了防护丝杆用的槽钢，既浪费了材料，又增加了人工制作及焊接的成本，对台钳喉部深度也是一个削弱。

(2)与丝杆旋合产生夹持力的螺纹直接设置在固定钳体上，即螺母与固定钳体为一体化设计，这样会造成螺纹损坏后不能维修更换的弊病，从而造成了一旦螺纹损坏就会导致整个台钳报废的致命缺陷。

(3)调整导轨间隙的螺钉贯穿过固定钳体内腔并与设置在固定钳体两侧面上的两个螺孔形成螺纹配合，然后由螺母锁紧；通过旋转螺钉来达到调整导轨间隙的目的。该螺钉有用一个的，其螺杆装配在导向杆的中间槽内；也有用两个螺钉的，由于导向杆无槽，因而其螺杆装配在导向杆的下部。不论是一个还是两个螺杆都是多增加了一个或两个部件，结构单一，不够巧妙。

(4)导向杆的左右两侧分别对称设置有一对内导轨；由于导向杆采用左右对称的导轨结构，因而台钳在夹紧工件时，导向杆只有一侧受力，导向杆强度削弱了一半。

(5)弹簧装配在丝杆头部且装配在活动钳体的前端，这样不仅造成装配弹簧用的空间过大、装配不方便，而且也削弱了活动钳体的强度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够克服上述不足的可调式精密锻钢台钳，其导轨间隙可调，钳体喉部尺寸大，钳口夹持范围大，导向精度高，钳体强度高、重量轻；易损件螺母更换、维修更加方便；台钳夹紧工件时能使两侧均匀受力，极大发挥了导向杆自身的强度，增大了台钳的夹紧力。

为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：可调式精密锻钢台钳，包括固定钳体、活动钳体、丝杆、螺母、压板、沉头内六角螺钉，其中：所述固定钳体、活动钳体均为组件焊接结构且由钢材锻造而成；所述活动钳体上设有导向杆，二者为一体结构；在导向杆的中间部位设有首尾两端封闭的长槽，在长槽中装配有丝杆；所述固定钳体上装配有螺母，该螺母与丝杆形成螺纹配合；在螺母穿过固定钳体后的另一端装有压板，该压板由沉头内六角螺钉调紧安装在螺母的端部；所述导向杆的左右两侧分别设置有一对外导轨、一对内导轨，该两对导轨为左右不对称的导向结构；所述固定钳体的内腔壁面上且与导向杆上的一对内导轨、一对外导轨相对应的部位，分别设置有与上述内导轨、外导轨相配合的一对内导轨I、一对外导轨II。

所述导向杆为工字型结构，该导向杆上的外导轨为设置在其左侧上下面上的外导向斜面，该导向杆上的内导轨为设置其右侧的中间槽两侧面上的内导向斜面，且上述内导向斜面与外导向斜面为左右不对称结构。

所述固定钳体上的内导轨I为设置在其右侧内壁面上的内导向斜面，该固定钳体上的外导轨II为设置在其左侧内壁面上的外导向斜面，且上述内导向斜面与外导向斜面为左右不对称结构。

所述固定钳体的中间部位贯穿有固定钳体方孔，该固定钳体方孔的一侧敞口处为台阶孔，其另一侧敞口处为沉孔；在固定钳体方孔中装配有螺母；该螺母一端的台阶装配在固定钳体一侧的台阶孔中，螺母穿过固定钳体方孔后，其另一端装配于固定钳体另一侧的沉孔中；在上述沉孔中还装配有压板。

所述螺母的一端设有台阶，其余部分为削扁的圆轴，在削扁的圆轴中间部位贯穿有螺纹孔；在螺母的端部设有与沉头内六角螺钉相配合的螺孔。

所述压板为一圆形钢板，其中心部位设有与沉头内六角螺钉上的圆锥相吻合的锥坑。

所述沉头内六角螺钉的头部为圆锥形，在头部的中心部位设有凹陷的六角方，该沉头内六角螺钉的其余部分为螺杆。

所述丝杆的一端设有圆柱形头，该圆柱形头上设有通孔，在上述通孔中装配有拨杆，该丝杆的其余部分为螺杆。

所述丝杆的尾部装配有弹簧，该弹簧由垫圈和弹性圆柱销锁紧。

所述弹簧为圆柱螺旋弹簧，该弹簧装配在导向杆尾部设有的锪孔中。

本发明与已有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明中的丝杆设置在导向杆中间的长槽内，还去掉了防护丝杆用的槽钢，改为由导向杆自身防护，从而扩大了台钳的喉部尺寸，如图1中的H所显示是台钳的喉部尺寸，扩大了夹持工件大小的范围，提高了夹持工件的稳定性，并且减少了槽钢的制造成本及焊接成本。

(2)本发明中的易损件螺母由一体式结构改为装配式结构，使磨损后的螺母便于更换，避免了因螺母损坏而造成整个台钳报废的后果，相应地延长了台钳的使用寿命。

(3)本发明在螺母端部增加了压板和沉头内六角螺钉，而沉头内六角螺钉可以起到一件两用的效果，即既固定了螺母，又便于调整导轨间隙，使结构更加紧凑、实用。

(4)本发明将弹簧装配在丝杆尾部，从而增强了活动钳体的强度，使装配更加方便。旋转丝杆时，该弹簧能够带动活动钳体移动，并排除装配间隙，保证旋转丝杆时具有良好的阻尼感。

(5)本发明导轨型式采用左右不对称的导向结构，因而优化了力学性能，避免了台钳夹紧工件时单侧受力的缺陷，能够使两侧均匀受力，进而极大地发挥了导向杆自身的强度，增大了台钳的夹紧力。

(6)本发明中的活动钳体与固定钳体均为组件焊接结构且由钢材锻造而成，因而钳体具有重量轻、强度高、搬运方便等优点。

(7)总之，本发明可调式精密锻钢台钳具有结构简单合理，导轨间隙可调，喉部尺寸大，钳口夹持范围大，夹紧力大，夹持稳定，导向精度高，钳体强度高、重量轻，成本低；易损件螺母更换、维修更加方便，相应延长了台钳的使用寿命等优点。

附图说明

图1为本发明的主视外观图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2中的D部放大图；

图4为图2中的C部放大图；

图5为图1中的B部放大图。

图1至图5中的部件说明：

1、活动钳体；1-1、导向杆；1-2、长槽；1-3、内导轨；1-4、外导轨；1-5、锪孔；

2、固定钳体；2-1、固定钳体方孔；2-2、底座；2-3、固定钳体侧面板；2-4、内导轨I；2-5、外导轨II；

3、丝杆；4、弹簧；5、螺母；6、拨杆；7、沉头内六角螺钉；8、压板；9、垫圈；10、弹性圆柱销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细描述。

由图1至图3可知，本发明可调式精密锻钢台钳包括活动钳体1、固定钳体2、丝杆3、导向杆1-1、螺母5、拨杆6、沉头内六角螺钉7、压板8、弹簧4，其中：

图1所显示的是本发明的主视外观图。所述活动钳体1与固定钳体2均为组件焊接结构且由钢材锻造而成，因而钳体具有重量轻、强度高、搬运方便等优点。

在固定钳体2的左右两侧相对地设有固定钳体侧面板2-3，在固定钳体侧面板2-3的下部固定连接有底座2-2分开的两部分。在活动钳体1上设有导向杆1-1，该活动钳体1与导向杆1-1为一体结构。该导向杆1-1呈工字型结构，其中间部位设有长槽1-2，该长槽1-2沿水平方向设置且首尾两端封闭；在上述长槽1-2中装配有丝杆3。

所述丝杆3的一端设有圆柱形头，该圆柱形头上设有装配拨杆6的通孔，该拨杆6用于转动丝杆3；该丝杆3的其余部分为螺杆，该螺杆与螺母5螺纹旋合在一起。在丝杆3的尾部安装有弹簧4。

图2所显示的是图1的A-A剖视图，主要显示螺母的装配结构及导轨的左右不对称结构。

如图1、图2所示，螺母5装配在固定钳体2上，由于螺母5为装配结构，因此损坏后可以很方便地更换、维修。

螺母5的装配结构是：在固定钳体2的中间部位设有固定钳体方孔2-1，在固定钳体方孔2-1中贯穿有导向杆1-1。该固定钳体方孔2-1的作用是：一是用于贯穿导向杆1-1，并起导向作用；二是用于安装螺母5。

该固定钳体方孔2-1的一侧敞口处为台阶孔，其另一侧敞口处为沉孔。在固定钳体方孔2-1中装配有螺母5；该螺母5一端的台阶装配在固定钳体2一侧的台阶孔内，螺母5穿过固定钳体方孔2-1后，其另一端装配于固定钳体2上的沉孔中，在上述沉孔中还装配有压板8，该压板8由沉头内六角螺钉7调紧安装在螺母5的端部。

沉头内六角螺钉7的作用有两个：一是调整导轨的配合间隙，二是固定螺母5。这样，一个小小的沉头内六角螺钉就起到了一件两用的效果。

所述螺母5的一端设有台阶，其余部分为削扁的圆轴，在削扁的圆轴中间部位设有螺纹孔，该螺纹孔与丝杆3形成螺纹配合；在螺母5的端部设有与沉头内六角螺钉7上的螺杆相配合的螺孔。该螺母5的中心轴线与上述螺孔以及沉头内六角螺钉7的中心轴线位于同一直线上，但与上述螺纹孔的中心轴线垂直相交。

所述压板8为一圆形钢板，其中心部位设有锥坑，在锥坑部装配沉头内六角螺钉7，且此锥坑与沉头内六角螺钉7的圆锥相吻合，防松效果好。

所述沉头内六角螺钉7的头部为圆锥形，其头部的中心部位设有凹陷的六角方，其余部分为螺杆，该螺杆装配在螺母5端部的螺孔中。

图3为图2中的D部放大图；图3中所显示的是导向杆上的一个内导轨与固定钳体上的一个内导轨的配合结构。

图4为图2中的C部放大图；图4中所显示是导向杆上的一个外导轨与固定钳体上的一个外导轨的配合结构。

如图2、图3、图4所示，在导向杆1-1的左右两侧分别设置有一对导轨，该两对导轨为左右不对称的导向结构。具体的是，位于左侧的一对导轨为上下外导轨1-4，是指在导向杆1-1左侧的上下外侧面上设有的外导向斜面，而位于右侧的一对导轨为上下内导轨1-3，是指在导向杆1-1右侧中间槽的两个内侧面上设有的内导向斜面，且上述内导向斜面与外导向斜面为左右不对称结构，但都是以螺母5与沉头内六角螺钉7所在的中心轴线为中心线进行上下对称设置。

如图2、图3、图4所示，在固定钳体2的内腔壁面上且与导向杆1-1上的一对内导轨1-3、一对外导轨1-4相对应的部位，分别设置有与上述内导轨1-3、外导轨1-4相配合的一对内导轨I 2-4、一对外导轨II 2-5。

所述固定钳体2上的内导轨I 2-4为设置在其右侧内壁面上的内导向斜面，该固定钳体2上的外导轨II 2-5为设置在其左侧内壁面上的外导向斜面，且上述内导向斜面与外导向斜面为左右不对称结构，但上述一对内导轨I 2-4和一对外导轨III2-5都是以螺母5与沉头内六角螺钉7所在的中心轴线为中心线进行上下对称设置。

由于设置在导向杆1-1和固定钳体2上的两对导轨均采用了左右不对称的导向结构，即左侧为上下外导轨，右侧为上下内导轨，因而能够有效保证左右两侧的导轨均匀受力，最大程度地限制导向杆上下两边受力后发生弯曲变形的倾向，使导向杆受力更合理且不易变形；从而避免了台钳夹紧工件时单侧受力的缺陷，极大限度地发挥了导向杆的强度。

图5所显示的是图1中的B部放大图，主要显示弹簧4的装配结构。

在导向杆1-1的尾部设置有锪孔1-5，该锪孔1-5供装配弹簧4用。在丝杆3的尾部装配有弹簧4，该弹簧4为圆柱螺旋弹簧，并由垫圈9和弹性圆柱销10锁紧。

弹簧4的作用是：旋转丝杆3时，该弹簧4能够带动活动钳体1移动，并排除装配间隙，保证旋转丝杆时具有良好的阻尼感。

本发明将弹簧4装配在丝杆3的尾部，其与现有技术中将弹簧装配在丝杆头部相比，能够有效地减少装配弹簧用孔对活动钳体强度的削弱并有利于装配。

本发明可调式精密锻造台钳调整导轨间隙的工作过程如下：

调整时，旋紧沉头内六角螺钉7，能使相对设置的两个固定钳体侧面板2-3发生弹性变形，并向中心靠拢，从而使导向杆1-1上的内导轨斜面、外导向斜面分别与固定钳体2上的内导向斜面、外导轨斜面之间的配合间隙减小，导向精度提高。

另外，台钳上的导轨斜面因长期使用会造成配合间隙加大，也可以通过这种调整方式将导轨的配合间隙减小，从而达到使导轨的配合间隙很小、导向精密可靠的目的。

Claims (10)

1.可调式精密锻钢台钳，其特征是，

a、包括固定钳体(2)、活动钳体(1)、丝杆(3)、螺母(5)、压板(8)、沉头内六角螺钉(7)，其中：

b、所述固定钳体(2)、活动钳体(1)为组件焊接结构且由钢材锻造而成；在固定钳体(2)的左右两侧相对地设有固定钳体侧面板(2-3)，在固定钳体侧面板(2-3)的下部固定连接有底座(2-2)分开的两部分；

c、所述活动钳体(1)上设有导向杆(1-1)，二者为一体结构；在导向杆(1-1)的中间部位设有首尾两端封闭的长槽(1-2)，在长槽(1-2)中装配有丝杆(3)；

d、所述固定钳体(2)上装配有螺母(5)，该螺母与丝杆(3)形成螺纹配合；在螺母(5)穿过固定钳体(2)后的另一端装有压板(8)，该压板由沉头内六角螺钉(7)调紧安装在螺母端部；该螺母(5)的中心轴线与设在螺母端部的螺孔以及沉头内六角螺钉(7)的中心轴线位于同一直线上，但与设在削扁圆轴中间部位的螺纹孔中心轴线垂直相交；

e、所述导向杆(1-1)的左右两侧分别设置有一对外导轨(1-4)、一对内导轨(1-3)，该两对导轨(1-3、1-4)为左右不对称的导向结构；但上述一对外导轨(1-4)和一对内导轨(1-3)都是以螺母(5)与沉头内六角螺钉(7)所在的中心轴线为中心线进行上下对称设置；

f、所述固定钳体(2)的内腔壁面上且与导向杆(1-1)上的一对内导轨(1-3)、一对外导轨(1-4)相对应的部位，分别设置有与上述内导轨(1-3)、外导轨(1-4)相配合的一对内导轨I(2-4)、一对外导轨II(2-5)；但上述一对内导轨I(2-4)和一对外导轨II(2-5)都是以螺母(5)与沉头内六角螺钉(7)所在的中心轴线为中心线进行上下对称设置。

2.如权利要求1所述的可调式精密锻钢台钳，其特征是，所述导向杆(1-1)为工字型结构，该导向杆(1-1)上的外导轨(1-4)为设置在其左侧上下面上的外导向斜面，该导向杆(1-1)上的内导轨(1-3)为设置其右侧的中间槽两侧面上的内导向斜面，且上述内导向斜面与外导向斜面为左右不对称结构。

3.如权利要求1或2所述的可调式精密锻钢台钳，其特征是，所述固定钳体(2)上的内导轨I(2-4)为设置在其右侧内壁面上的内导向斜面，该固定钳体(2)上的外导轨II(2-5)为设置在其左侧内壁面上的外导向斜面，且上述内导向斜面与外导向斜面为左右不对称结构。

4.如权利要求3所述的可调式精密锻钢台钳，其特征是，所述固定钳体(2)的中间部位贯穿有固定钳体方孔(2-1)，该固定钳体方孔(2-1)的一侧敞口处为台阶孔，其另一侧敞口处为沉孔；在固定钳体方孔(2-1)中装配有螺母(5)；该螺母一端的台阶装配在固定钳体(2)一侧的台阶孔中，螺母(5)穿过固定钳体方孔(2-1)后，其另一端装配于固定钳体(2)另一侧的沉孔中；在上述沉孔中还装配有压板(8)。

5.如权利要求4所述的可调式精密锻钢台钳，其特征是，所述螺母(5)的一端设有台阶，其余部分为削扁的圆轴，在削扁的圆轴中间部位贯穿有螺纹孔；在螺母(5)的端部设有与沉头内六角螺钉(7)相配合的螺孔。

6.如权利要求4所述的可调式精密锻钢台钳，其特征是，所述压板(8)为一圆形钢板，其中心部位设有与沉头内六角螺钉(7)上的圆锥相吻合的锥坑。

7.如权利要求4所述的可调式精密锻钢台钳，其特征是，所述沉头内六角螺钉(7)的头部为圆锥形，在头部的中心部位设有凹陷的六角方，该沉头内六角螺钉(7)的其余部分为螺杆。

8.如权利要求1所述的可调式精密锻钢台钳，其特征是，所述丝杆(3)的一端设有圆柱形头，该圆柱形头上设有通孔，在上述通孔中装配有拨杆(6)，该丝杆(3)的其余部分为螺杆。

9.如权利要求8所述的可调式精密锻钢台钳，其特征是，所述丝杆(3)的尾部装配有弹簧(4)，该弹簧(4)由垫圈(9)和弹性圆柱销(10)锁紧。

10.如权利要求9所述的可调式精密锻钢台钳，其特征是，所述弹簧(4)为圆柱螺旋弹簧，该弹簧(4)装配在导向杆(1-1)尾部设有的锪孔(1-5)中。