CN102873647B - 抛光盘 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种抛光盘，包括盘体、抛光垫、数个喷嘴和数个贯通孔。盘体呈圆形，盘体的底面划分为四个环形区域，由内至外分别为内喷口区、内抛光区、外喷口区、外抛光区。抛光垫呈环形，抛光垫贴在内抛光区和外抛光区，抛光垫上开有流通槽。喷嘴设置在内喷口区和外喷口区，数个喷嘴在内喷口区和外喷口区分别形成环形。贯通孔贯穿盘体，每一个贯通孔对应一个喷嘴，喷嘴安装在对应的贯通孔的前端。本发明的抛光盘间隔设置环形的抛光垫和喷嘴，并且在抛光垫上开设流通槽，在抛光过程中，喷嘴不断喷射出气流或者抛光液，将抛光垫产生的碎屑和粉末及时从流通槽中清洗掉，以提高抛光的效果。

Description

抛光盘
技术领域
本发明涉及抛光机领域，尤其涉及一种适用于抛光机的抛光盘。
背景技术
抛光机是一种电动工具，抛光机通常包括基座部件、驱动部件和抛光部件。驱动部件一般是由电动机驱动的抛光盘，抛光部件一般是抛光织物或者砂皮。电动机固定在基座部件上，抛光盘由锥套和螺钉连接到电动机的轴。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上。
电动机接通电源起动后，带动抛光盘旋转，抛光盘上的抛光织物与待抛光的物品接触进行抛光。为了取得良好的抛光效果，一般会用手对物品施加压力，使得物品紧贴在转动的抛光盘上进行抛光。在抛光过程中可以加入抛光液，抛光液能降低抛光表面的温度，并冲洗掉抛光过程中产生的碎屑和粉末。
发明内容
本发明旨在提出一种抛光盘，通过间隔设置的抛光区域和清洗区域，使得抛光过程中能够及时对抛光过程中产生的粉末进行清洗。
根据本发明的一实施例，提出一种抛光盘，包括盘体、抛光垫、数个喷嘴和数个贯通孔。盘体呈圆形，盘体的底面划分为四个环形区域，由内至外分别为内喷口区、内抛光区、外喷口区、外抛光区。抛光垫呈环形，抛光垫贴在内抛光区和外抛光区，抛光垫上开有流通槽。喷嘴设置在内喷口区和外喷口区，数个喷嘴在内喷口区和外喷口区分别形成环形。贯通孔贯穿盘体，每一个贯通孔对应一个喷嘴，喷嘴安装在对应的贯通孔的前端。
在一个实施例中，抛光垫的背面具有贴合层，抛光垫的正面是抛光织物或者砂皮。
在一个实施例中，内抛光区上的流通槽和外抛光区上的流通槽互相交错。在一个实施例中，外抛光区上开有四个流通槽，外抛光区上的四个流通槽相互间隔90°，内抛光区上开有四个流通槽，内抛光区上的四个流通槽相互间隔90°，外抛光区和内抛光区上的流通槽之间间隔45°。
在一个实施例中，喷嘴的直径大于贯通孔的直径。贯通孔的直径由盘体的顶面至盘体的底面逐渐增大。
本发明的抛光盘间隔设置环形的抛光垫和喷嘴，并且在抛光垫上开设流通槽，在抛光过程中，喷嘴不断喷射出气流或者抛光液，将抛光垫产生的碎屑和粉末及时从流通槽中清洗掉，以提高抛光的效果。
附图说明
图1揭示了根据本发明的一实施例的抛光盘的底面结构图。
图2揭示了根据本发明的一实施例的抛光盘的侧面结构图。
图3揭示了根据本发明的一实施例的抛光盘中使用的抛光垫的结构。
具体实施方式
参考图1和图2所示，本发明揭示了一种抛光盘，其中图1揭示了该抛光盘的底面结构，图2揭示了该抛光盘的侧面结构。如图所示，该抛光盘100包括盘体102、抛光垫104、数个喷嘴106和数个贯通孔108。盘体102呈圆形，盘体102的底面划分为四个环形区域，由内至外分别为内喷口区、内抛光区、外喷口区、外抛光区。抛光垫104也呈环形，抛光垫104贴在内抛光区和外抛光区。图3揭示了根据本发明的一实施例的抛光盘中使用的抛光垫104的结构。如图3所示，抛光垫104的背面具有贴合层103，抛光垫104的正面是抛光织物或者砂皮。抛光垫104上开有流通槽105。如图所示，内抛光区上的流通槽105和外抛光区上的流通槽105互相交错。在图1所示的实施例中，外抛光区上开有四个流通槽，外抛光区上的四个流通槽相互间隔90°。同样的，内抛光区上开有四个流通槽，内抛光区上的四个流通槽相互间隔90°。外抛光区和内抛光区上的流通槽之间间隔45°。喷嘴106设置在内喷口区和外喷口区，数个喷嘴106在内喷口区和外喷口区分别形成环形。贯通孔108贯穿盘体102，每一个贯通孔108对应一个喷嘴106，喷嘴106安装在对应的贯通孔108的前端。参考图2所示，喷嘴106的直径大于贯通孔108的直径，并且喷嘴106从盘体102的底面向外延伸，喷嘴106延伸的距离与抛光垫104的厚度基本相等，为了影响抛光垫104工作，在一些应用中喷嘴106的延伸距离会比抛光垫104的厚度小。参考图2所示，贯通孔108的直径也不是单一的，贯通孔108的直径由盘体102的顶面至盘体102的底面逐渐增大。
该抛光盘100在工作时，通过贯通孔108输入气流或者抛光液。气流或者抛光液有喷嘴106喷出。由于抛光垫104上存在流通槽105，使得气流或者抛光液能够形成由抛光盘100的中心向外的流动形态，以便于清除抛光垫104上的碎屑和粉末。内喷口区中的喷嘴喷出的气流或者抛光液清洗内抛光区上的抛光垫，外喷口区中的喷嘴喷出的气流或者抛光液清洗外抛光区上的抛光垫。抛光盘100在工作时会高速旋转，因此能够利用离心作用将喷嘴喷出的气流或者抛光液由中心向外甩出。流通槽105提供了供气流或者抛光液甩出的通道。内抛光区的抛光垫上的流通槽105与外抛光区的抛光垫上的流通槽105交错设置就可以使得由内喷口区中的喷嘴喷出的气流或者抛光液不会直接通过两个流通槽被排除出去，而是能够与外喷口区中的喷嘴喷出的气流或者抛光液产生一定的流体作用后，达到充分利用，有效清洁抛光垫的目的。
本发明的抛光盘间隔设置环形的抛光垫和喷嘴，并且在抛光垫上开设流通槽，在抛光过程中，喷嘴不断喷射出气流或者抛光液，将抛光垫产生的碎屑和粉末及时从流通槽中清洗掉，以提高抛光的效果。

Claims (6)

1.一种抛光盘，其特征在于，包括：
盘体，盘体呈圆形，盘体的底面划分为四个环形区域，由内至外分别为内喷口区、内抛光区、外喷口区、外抛光区；
抛光垫，抛光垫呈环形，抛光垫贴在内抛光区和外抛光区，抛光垫上开有流通槽；
数个喷嘴，喷嘴设置在内喷口区和外喷口区，数个喷嘴在内喷口区和外喷口区分别形成环形；
数个贯通孔，贯通孔贯穿盘体，每一个贯通孔对应一个喷嘴，喷嘴安装在对应的贯通孔的前端。
2.如权利要求1所述的抛光盘，其特征在于，所述抛光垫的背面具有贴合层，抛光垫的正面是抛光织物或者砂皮。
3.如权利要求1所述的抛光盘，其特征在于，所述内抛光区上的流通槽和外抛光区上的流通槽互相交错。
4.如权利要求3所述的抛光盘，其特征在于，
所述外抛光区上开有四个流通槽，外抛光区上的四个流通槽相互间隔90°；
所述内抛光区上开有四个流通槽，内抛光区上的四个流通槽相互间隔90°；
外抛光区和内抛光区上的流通槽之间间隔45°。
5.如权利要求1所述的抛光盘，其特征在于，喷嘴的直径大于贯通孔的直径。
6.如权利要求5所述的抛光盘，其特征在于，贯通孔的直径由盘体的顶面至盘体的底面逐渐增大。
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