CN102873449A - 钢筋桁架多点焊机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢筋桁架多点焊机,在主机机架上安装有送进机构、导向机构及焊接机构,所述送进机构沿所述主机机架的纵向水平布置,其带动钢筋桁架作纵向水平运动,所述导向机构布置在所述送进机构运动方向的两侧,所述焊接机构的焊接电极可垂直升降地布置在所述送进机构的上方。本发明采用送进机构及导向机构送进工件,通过焊接机构对工件进行压紧焊接,焊接质量可靠,可减少焊接过程中的人力成本,减少焊接耗时,提高劳动效率。

Description

钢筋桁架多点焊机
技术领域
[0001] 本发明涉及焊机设备,具体地说是一种将钢筋桁架与底板进行焊接送进的多点焊机。
背景技术
[0002] 在城镇建设高速发展的今天,建设质量、效率和安全 成为广泛关注的问题。在建筑中使用钢筋桁架楼承板比较于以往的方法有效率高、省材料、成本低等优点。
[0003] 一块钢筋桁架楼承板是由3根钢筋桁架焊接在一块底板上而构成。钢筋桁架与底板之间的焊接以往采用手工焊接,由于底板较薄,焊接难以掌握,有可能会焊穿底板或者焊接不牢靠,影响焊接质量;而且焊接过程中劳动强度高,工作环境恶劣,效率不高。
发明内容
[0004] 本发明针对上述问题,提供一种钢筋桁架多点焊机,该焊机可机械化完成钢筋桁架与底板之间的焊接,保证焊接质量,提高生产效率。
[0005] 按照本发明的技术方案:一种钢筋桁架多点焊机,在主机机架上安装有送进机构、导向机构及焊接机构,所述送进机构沿所述主机机架的纵向水平布置,其带动钢筋桁架作纵向水平运动,所述导向机构布置在所述送进机构运动方向的两侧,所述焊接机构的焊接电极可垂直升降地布置在所述送进机构的上方。
[0006] 所述送进机构包括水平导轨、气缸安装底板及送进气缸,所述水平导轨固定在所述主机机架上,所述气缸安装底板滑动配合在所述水平导轨上,所述送进气缸固定在在所述主机机架上,所述送进气缸的活塞杆连接在所述气缸安装底板上。
[0007] 所述气缸安装底板的纵向两侧铰接有压头,所述压头与压紧气缸相连,由所述压紧气缸推动旋转。所述水平导轨有两根,平行布置。所述导向机构包括两根竖向固定在所述送进机构两侧的导向机架,所述两根导向机架之间安装有可垂直升降的螺母支架,所述螺母支架上安装有多根平行的纵向布置的水平悬轴,每根所述悬轴上安装有多个竖向的导轮。所述悬轴有六根,每根所述悬轴上安装有三个所述导轮。
[0008] 所述导轮通过导向臂固定在所述悬轴上。每根所述导向机架上安装有竖向的丝杆,所述丝杆与所述螺母支架螺纹连接,所述丝杆的端部安装有手轮。所述焊接机构包括多套焊接气缸及焊接电极,所述焊接电极连接在所述焊接气缸的活塞杆上。所述焊接气缸及所述焊接电极有六套。
[0009] 本发明的技术效果在于:本发明采用送进机构及导向机构送进工件,通过焊接机构对工件进行压紧焊接,焊接质量可靠,可减少焊接过程中的人力成本,减少焊接耗时,提高劳动效率;导向机构可以调整,可以适应不同规格的工件。
附图说明
[0010] 图I为本发明的结构示意图。[0011] 图2为图I的左视图。
[0012] 图3为本发明中的导向机构的俯视图。
[0013] 图4为本发明中的送进机构的结构示意图。 [0014] 图5为图4的左视图。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
[0016] 图I〜图5中,包括导轮I、丝杆2、手轮3、悬轴4、导向臂5、焊接电极6、焊接气缸
7、螺母支架8、导向机架9、送进气缸10、主机机架11、水平导轨12、气缸安装底板13、压头
14、压紧气缸15等。
[0017] 如图I、图2所示,本发明是一种钢筋桁架多点焊机,包括主机机架11、送进机构、导向机构及焊接机构,送进机构、导向机构及焊接机构安装在主机机架11上。
[0018] 送进机构用于送进焊接的钢筋桁架,其沿主机机架11的纵向水平布置,带动钢筋桁架作纵向水平运动。如图4、图5所示,送进机构包括水平导轨12、气缸安装底板13及送进气缸10,水平导轨12固定在主机机架11上,水平导轨12有两根,平行布置。气缸安装底板13滑动配合在水平导轨12上,送进气缸10固定在在主机机架11上,送进气缸10的活塞杆连接在气缸安装底板13上。
[0019] 气缸安装底板13的纵向两侧铰接有压头14,压头14与压紧气缸15相连,由压紧气缸15推动旋转。
[0020] 如图I〜图3所示,导向机构布置在送进机构运动方向的两侧。导向机构包括两根竖向固定在送进机构两侧的导向机架9,两根导向机架9之间安装有可垂直升降的螺母支架8,螺母支架8上安装有多根平行的纵向布置的水平悬轴4,每根悬轴4上安装有多个竖向的导轮1,导轮I通过导向臂5固定在悬轴4上。悬轴4有六根,每根悬轴4上安装有三个导轮I。每根导向机架9上安装有竖向的丝杆2,丝杆2与螺母支架8螺纹连接,丝杆2的端部安装有手轮3。
[0021] 导轮I安装在导向臂5上,在水平方向,导向臂5可以在悬轴4上水平调节,调节好所在位置后通过螺丝压紧固定在悬轴4上。在竖直方向,悬轴4固定在螺母支架8上,螺母支架8通过丝杆2定位在导向机架9上,通过旋转手轮3,带动丝杆2旋转,可以调节整个螺母支架8的竖直高度。导向机构可以调整,以适应不同规格的工件。
[0022] 焊接机构包括多套焊接气缸7及焊接电极6,本实施例中焊接气缸7及焊接电极6有六套。焊接电极6连接在焊接气缸7的活塞杆上。焊接机构的焊接电极6可垂直升降地布置在送进机构的上方。
[0023] 本发明的工作过程如下:需焊接的钢筋桁架在导向机构的各个导轮I之间通过,由导向机构来调控钢筋桁架所在的位置。焊接时压紧气缸15伸出,压头14压紧,焊接电极6通过焊接气缸7推动,进行同时焊接。焊接完成后,送进机构的送进气缸10伸出,推动气缸安装底板13向前步进,压头14压紧工件在水平导轨12上一起向前运动。送进完成后,压紧气缸15缩回,压头14松开,送进气缸10缩回,准备下一个焊接过程。
[0024] 本发明采用送进机构及导向机构送进工件,通过焊接机构对工件进行压紧焊接,焊接质量可靠,可减少焊接过程中的人力成本,减少焊接耗时,提高劳动效率。本发明结构简单可靠, 维修方便。

Claims (10)

1. 一种钢筋桁架多点焊机,其特征是:在主机机架(11)上安装有送进机构、导向机构及焊接机构,所述送进机构沿所述主机机架(11)的纵向水平布置,其带动钢筋桁架作纵向水平运动,所述导向机构布置在所述送进机构运动方向的两侧,所述焊接机构的焊接电极(6)可垂直升降地布置在所述送进机构的上方。
2.按照权利要求I所述的钢筋桁架多点焊机,其特征是:所述送进机构包括水平导轨(12)、气缸安装底板(13)及送进气缸(10),所述水平导轨(12)固定在所述主机机架(11)上,所述气缸安装底板(13)滑动配合在所述水平导轨(12)上,所述送进气缸(10)固定在在所述主机机架(I I)上,所述送进气缸(10 )的活塞杆连接在所述气缸安装底板(13 )上。
3.按照权利要求2所述的钢筋桁架多点焊机,其特征是:所述气缸安装底板(13)的纵向两侧铰接有压头(14),所述压头(14)与压紧气缸(15)相连,由所述压紧气缸(15)推动旋转。
4.按照权利要求2所述的钢筋桁架多点焊机,其特征是:所述水平导轨(12)有两根,平行布置。
5.按照权利要求I所述的钢筋桁架多点焊机,其特征是:所述导向机构包括两根竖向固定在所述送进机构两侧的导向机架(9),所述两根导向机架(9)之间安装有可垂直升降的螺母支架(8),所述螺母支架(8)上安装有多根平行的纵向布置的水平悬轴(4),每根所述悬轴(4)上安装有多个竖向的导轮(I)。
6.按照权利要求5所述的钢筋桁架多点焊机,其特征是:所述悬轴(4)有六根,每根所述悬轴(4 )上安装有三个所述导轮(I)。
7.按照权利要求5所述的钢筋桁架多点焊机,其特征是:所述导轮(I)通过导向臂(5)固定在所述悬轴(4)上。
8.按照权利要求5所述的钢筋桁架多点焊机,其特征是:每根所述导向机架(9)上安装有竖向的丝杆(2),所述丝杆(2)与所述螺母支架(8)螺纹连接,所述丝杆(2)的端部安装有手轮(3)。
9.按照权利要求I所述的钢筋桁架多点焊机,其特征是:所述焊接机构包括多套焊接气缸(7 )及焊接电极(6 ),所述焊接电极(6 )连接在所述焊接气缸(7 )的活塞杆上。
10.按照权利要求9所述的钢筋桁架多点焊机,其特征是:所述焊接气缸(7)及所述焊接电极(6)有六套。
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