CN102872623A - 一种立式压滤机铺料机往复运动的控制结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立式压滤机铺料机往复运动的控制结构，包括与铺料机固定在一起的环形齿盘，与环形齿盘啮合的齿轮以及用于固定和支撑齿轮的支撑板；支撑板由设置在下方的支撑轴支撑，支撑轴的两端连接有第一轴承，第一轴承固定在铺料机的固定架上；支撑板上设置有电机，与电机连接的减速机，和连接齿轮与第一链轮的中心轴。本发明的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构，设置在支撑板上的电机通过减速机带动第一链轮旋转，第一链轮带动齿轮旋转，由于齿轮与环形齿盘外周的齿牙啮合，从而使环形齿盘发生左右方向上的移动，带动铺料机作往复运动。该铺料机往复运动的控制结构设计精巧，持久耐用。
Description
技术领域
本发明属于一种立式压滤机结构，特别是涉及一种立式压滤机铺料机往复运动的控制结构。
背景技术
于需要烘干的物料。机械脱水的程度对节能降耗具有十分重要的意义，多年来人们采用离心脱水、板框压滤脱水、网带压榨脱水、真空吸滤脱水都有一定的局限性。以酱油渣为例，离心甩干只能降到20%的含固率；板框压滤只能降到30%的含固率；真空吸滤和网带压榨只能降到25%的含固率。
目前板框隔膜压滤是比较先进的脱水设备，但由于压滤框架是采用聚丙烯塑料材质，难以承受更大的压力，限制了物料的进一步脱水。
采用超薄滤层、多层叠加、钢铁框架施加100吨-200吨的压力，与板框相比在相同的施压时间里（4小时），可使酱油渣的含固率达到50%以上。在压榨脱水过程中，需执行装料、压榨、卸料三个工序。
立式压滤机的铺料系统包括往复行走的铺料机以及上层布卷和下层布卷。装料时，铺料机做前后的往复运动，上层布卷和下层布卷旋转，使下层滤布和上层滤布先后平铺在行走的铺料机上。铺料摊平系统设置在两布卷之间，将物料平铺在两层滤布之间。铺料机在轨道上前后往返行走，以便实现滤布在压榨框篮中往返折叠，从而使行走着的滤布源源不断的把物料带到框篮中。
中国专利CN201456447U公开了一种自动连续铺料机。该设备的铺料机由匀速运动的环形链条和链条上设置的销子控制其往复运动。但由于铺料机需带动加满料的两层滤布前进，总体质量很大，因此，销子经常被折断，影响机器正常运转。
发明内容
本发明就是为了解决上述现有技术中的问题，而提供一种立式压滤机铺料机往复运动的控制结构。
本发明是按以下技术方案实现的：
本发明的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构，设置在铺料机的下方，该控制结构包括与铺料机固定在一起的环形齿盘，与环形齿盘啮合的齿轮以及用于固定和支撑齿轮的支撑板；支撑轴转动，带动支撑板的两端上下跷动；支撑板上设置有电机，与电机连接的减速机，和连接齿轮与第一链轮的中心轴，减速机上的第二链轮通过链条与第一链轮连接，带动第一链轮旋转，第一链轮通过中心轴带动齿轮旋转。
本发明的一个实施例为：
所述的环形齿盘外侧与环形齿盘间隔一定距离设置有环形槽钢，齿轮与第二轴承连接，第二轴承与环形槽钢的内侧接触，使齿轮沿特定的轨迹运动。
本发明的另一实施例为：
所述的支撑板的上侧和下侧对称地连接有上侧弹簧和下侧弹簧，上侧弹簧的上端和下侧弹簧的下端分别连接在上侧和下侧的压滤机的固定架上。
所述的支撑板的上方和下方对称地设置有上定位挡板和下定位挡板，上定位挡板的下端和下定位挡板的上端与支撑板之间间隔一定距离，上定位挡板的上端和下定位挡板的下端分别固定在上侧和下侧的压滤机的固定架上。
所述的支撑板由设置在下方的支撑轴支撑，支撑轴的两端连接有第一轴承，第一轴承固定在铺料机的固定架上。
该控制结构还包括铺料机左右两端分别设置的减震弹簧。
所述的环形齿盘为一椭圆形固定盘，由一个长方形的槽钢框和槽钢框两端各1/2的外齿轮组成，槽钢框上侧和下侧均安装有齿条，齿牙向外，与槽钢框两端的半齿轮组成一个完整闭合的齿环。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构，设置在支撑板上的电机通过减速机带动第一链轮旋转，第一链轮带动齿轮旋转，由于齿轮与环形齿盘外周的齿牙啮合，从而使环形齿盘发生左右方向上的移动，带动铺料机作往复运动。支撑板上侧和下侧设置的弹簧可以保证齿轮与环形齿盘啮合而不脱离。该铺料机往复运动的控制结构设计精巧，持久耐用。
附图说明
图1是本发明的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构的第一实施例的侧视图；
图2是本发明的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构的第二实施例的俯视图；
图3是本发明的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构的第二实施例的侧视图；
图4是本发明的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构的第二实施例的俯视图；
附图中主要部件符号说明：
1.环形齿盘 2.齿轮
3.第一链轮 4.链条
5.第二链轮 6.减速机
7.电机 8.支撑轴
9.第一轴承 10.上侧弹簧
11.上定位挡板 12.支撑板
13.下侧弹簧 14.下定位挡板
15.中心轴 16.环形槽钢
17.第二轴承 。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构进行详细说明。
图1是本发明的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构的第一实施例的侧视图；图2是本发明的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构的第一实施例的俯视图。如图1和图2所示，立式压滤机铺料机往复运动的控制结构，设置在铺料机的下方，该控制结构包括与铺料机固定在一起的环形齿盘1，与环形齿盘1啮合的齿轮2以及用于固定和支撑齿轮的支撑板12。环形齿盘1是与铺料机固定在一起的椭圆形固定盘，由一个长方形的槽钢框和槽钢框两端各1/2的外齿轮组成，槽钢框上侧和下侧均安装有齿条，齿牙向外，与槽钢框两端的半齿轮组成一个完整闭合的齿环。齿轮2与齿环上的齿牙啮合。
支撑板12由设置在下方的支撑轴8支撑，支撑轴8的两端连接有第一轴承9，第一轴承9固定在铺料机的固定架上。支撑轴8可以在第一轴承9内转动，从而支撑板12的两端可以上下跷动。
支撑板12上设置有电机7，与电机7连接的减速机6，和连接齿轮2与第一链轮3的中心轴15，中心轴15通过固定第一轴承固定在支撑板12上。减速机6上的第二链轮5通过链条4与第一链轮3连接，带动第一链轮3旋转，第一链轮3通过中心轴15带动齿轮2旋转。
所述的环形齿盘1外侧与环形齿盘间隔一定距离设置有环形槽钢16，齿轮2与第二轴承17连接，第二轴承17与环形槽钢16的内侧接触，使齿轮2沿特定的轨迹运动。
图3是本发明的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构的第二实施例的侧视图；图4是本发明的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构的第二实施例的俯视图。如图3和图4所示，立式压滤机铺料机往复运动的控制结构，设置在铺料机的下方，该控制结构包括与铺料机固定在一起的环形齿盘1，与环形齿盘1啮合的齿轮2以及用于固定和支撑齿轮的支撑板12。环形齿盘1是与铺料机固定在一起的椭圆形固定盘，由一个长方形的槽钢框和槽钢框两端各1/2的外齿轮组成，槽钢框上侧和下侧均安装有齿条，齿牙向外，与槽钢框两端的半齿轮组成一个完整闭合的齿环。齿轮2与齿环上的齿牙啮合。
支撑板12由设置在下方的支撑轴8支撑，支撑轴8的两端连接有第一轴承9，第一轴承9固定在压滤机的固定架上。支撑轴8可以在第一轴承9内转动，从而支撑板12的两端可以上下跷动。
支撑板12上设置有电机7，与电机7连接的减速机6，和连接齿轮2与第一链轮3的中心轴15，中心轴15通过固定第一轴承固定在支撑板12上。减速机6上的第二链轮5通过链条4与第一链轮3连接，带动第一链轮3旋转，第一链轮3通过中心轴15带动齿轮2旋转。
支撑板12上近齿轮2处的上侧和下侧对称地连接有上侧弹簧10和下侧弹簧13，上侧弹簧10的上端和下侧弹簧13的下端分别连接在上侧和下侧的压滤机的固定架上。上侧弹簧10和下侧弹簧13的作用是确保齿轮2和环形齿盘1上的齿牙紧密啮合。安装时，上侧弹簧10和下侧弹簧13分别被压缩1/4，以保持一定的压力，上下两个弹簧压力中和后，使支撑板12保持在中位，此时，齿轮2位于环形齿盘1的最左侧或最右侧。
支撑板12的上方和下方对称地设置有上定位挡板11和下定位挡板14，上定位挡板11的下端和下定位挡板14的上端与支撑板12之间间隔一定距离，上定位挡板11的上端和下定位挡板14的下端分别固定在上侧和下侧的压滤机的固定架上。
该控制结构还包括铺料机左右两端分别设置的减震弹簧（未图示）。
本发明的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构的第二实施例的工作过程如下：
当齿轮2位于环形齿盘1的上缘时，上侧弹簧10被压缩到极限，给支撑板12以向下的压力，下侧弹簧13处于自然松弛状态，对支撑板无压力。固定在支撑板12上的齿轮2在向下的压力作用下，与环形齿盘1上的齿牙紧密啮合。
支撑板12上的电机7经过减速机6减速后，由减速机6上的第二链轮5和链条4带动固定在中心轴15上的第一链轮3旋转，第一链轮3的旋转通过中心轴传递给齿轮2，使齿轮2随之旋转。当齿轮2在环形齿盘1的上缘作顺时针转动时，环形齿盘1向左运动，从而带动铺料机也向左行进。当齿轮2转动到环形齿盘1右端半圆齿轮时，开始沿半圆向下移动，上侧弹簧10的极限压力开始释放，仍可保持齿轮2与环形齿盘1的半圆齿轮紧密啮合。由于支撑板12的两端可以上下跷动，此时，支撑板12绕支撑轴8转动，其左端向下运动。当齿轮2转动到最右端的半圆顶点时，铺料机左端的减震弹簧与压滤机的固定架接触，并被压缩到极限，使铺料机无法因为惯性而继续向左运动，同时也保证了齿轮2不会脱离环形齿盘1。当齿轮2越过最右端的半圆顶点时，下侧弹簧13开始被压缩，铺料机左端的减震弹簧由极限位开始释放压力，也保证了齿轮2不会脱离环形齿盘1。当齿轮2运行到环形齿盘1下缘时，下侧弹簧13被压缩到极限，给支撑板12以向上的压力，上侧弹簧10处于自然松弛状态，对支撑板无压力。固定在支撑板12上的齿轮2在向上的压力作用下，与环形齿盘1的齿牙紧密啮合。此时，齿轮2在环形齿盘1的下缘作顺时针转动，环形齿盘1带动铺料机向右行进，到达最右端时的动作过程与上述过程相同，继而又向左运动。从而，实现了铺料机的左右往复运动。
支撑板12的上方和下方的上定位挡板11和下定位挡板14是为了防止支撑板12上下位移过大而设置的。这两个定位挡板连接在固定架上，由顶紧螺丝进行调整，以保证齿轮2在上下缘上的准确位置，既能与环形齿盘上的齿牙紧密啮合，又不影响正常移动。
由于本发明的第一实施例在环形齿盘1的外侧设置了环形槽钢16，在第二轴承17和环形槽钢16的限制下，齿轮2在任何位置都会与环形齿盘1紧密啮合。
Claims (7)
1. 一种立式压滤机铺料机往复运动的控制结构，设置在铺料机的下方，其特征在于：该控制结构包括与铺料机固定在一起的环形齿盘（1），与环形齿盘啮合的齿轮（2）以及用于固定和支撑齿轮（2）的支撑板（12）；支撑板（12）上设置有电机（7），与电机（7）连接的减速机（6），和连接齿轮（2）与第一链轮（3）的中心轴（15），减速机（6）上的第二链轮（5）通过链条（4）与第一链轮（3）连接，带动第一链轮（3）旋转，第一链轮（3）通过中心轴（15）带动齿轮（2）旋转。
2.根据权利要求1所述的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构，其特征在于：环形齿盘（1）外侧与环形齿盘间隔一定距离设置有环形槽钢（16），齿轮（2）与第二轴承（17）连接，第二轴承（17）与环形槽钢（16）的内侧接触，使齿轮（2）沿特定的轨迹运动。
3.根据权利要求1所述的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构，其特征在于：支撑板（12）的上侧和下侧对称地连接有上侧弹簧（10）和下侧弹簧（13），上侧弹簧（10）的上端和下侧弹簧（13）的下端分别连接在上侧和下侧的压滤机的固定架上。
4.根据权利要求3所述的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构，其特征在于：支撑板（12）的上方和下方对称地设置有上定位挡板（11）和下定位挡板（14），上定位挡板（11）的下端和下定位挡板（14）的上端与支撑板（12）之间间隔一定距离，上定位挡板（11）的上端和下定位挡板（14）的下端分别固定在上侧和下侧的压滤机的固定架上。
5.根据权利要求1所述的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构，其特征在于：支撑板（12）由设置在下方的支撑轴（8）支撑，支撑轴（8）的两端连接有第一轴承（9），第一轴承（9）固定在铺料机的固定架上。
6.根据权利要求1所述的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构，其特征在于：该控制结构还包括铺料机左右两端分别设置的减震弹簧。
7.根据权利要求1所述的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构，其特征在于：环形齿盘（1）为一椭圆形固定盘，由一个长方形的槽钢框和槽钢框两端各1/2的外齿轮组成，槽钢框上侧和下侧均安装有齿条，齿牙向外，与槽钢框两端的半齿轮组成一个完整闭合的齿环。
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