CN102864278A - 大型转炉炉壳和托圈的安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种大型转炉炉壳和托圈安装方法，按照以下步骤进行：制作好临时托架，将钢包车放置在托圈、转炉组对场地之间的临时轨道上；用经纬仪将转炉纵向中心线测出，在钢包车上冲两个标点；托圈上下表面冲两个标点；吊起托圈移至临时轨道上方；钢包车行至托圈下方，落下托圈；用250T履带吊和300T履带吊两台吊车吊起炉壳；将托圈与临时垫铁及临时托架焊接固定；将钢包车行至炉壳下方，落炉壳；调整炉壳与托圈相对位置，安装所有连接件置；用卷扬机将钢包车拖至转炉安装中心位置用千斤顶降下托圈，用螺栓紧固，完成安装。本发明解决了大型红钻路安装中因场地狭小、结构密集对转炉设备安装的限制问题，节省机械费、人工费。
Description
技术领域
本发明涉及大型转炉的安装施工方法，特别是一种大型转炉炉壳和托圈的安装方法。
背景技术
目前，炼钢行业的大型转炉的使用越来越多。转炉是炼钢工程的心脏部位，它的安装在整个炼钢工程中起着至关重要的作用。目前，已经研制出了300t的大型转炉，它的转炉中托圈重265t、炉壳重245t、轴承座重54t、炉壳与托圈连接装置重56t ，设备的重量都超过以往安装的所用转炉。因此，它的安装施工工程量很大，应用传统的安装技术很难实现平稳安装或安装难度较大，安装成本高，费时费力，这是300T转炉炉壳安装的一大弊端。
发明内容
本发明是针对现有技术中大型转炉安装施工所存在的缺陷，提供一种简单可靠、省财省力的大型转炉炉壳和托圈的安装方法。
实现上述目的采用的技术方案是：一种大型转炉炉壳和托圈的安装方法，按照以下步骤进行：
A、先制作好临时托架，然后将钢包车放置在托圈、转炉组对场地之间的临时轨道上，并接好钢包车临时电源，在钢包车上安装临时托架，临时托架的上部支座上分别设置临时垫铁和千斤顶；
B、用经纬仪将转炉纵向中心线测出，该转炉纵向中心线所在的垂直面与钢包车前后两侧的上表面的相交线位置分别冲两个标点；托圈上下表面的出钢侧和加料侧沿托圈纵向中心线分别冲两个标点；
C、利用履带吊吊起托圈并移至临时轨道上方；利用临时电源开动钢包车，行至托圈下方，落下托圈；此时，将经纬仪架在转炉纵向中心线上，用经纬仪测设托圈上的两个标点与钢包车上的两个标点是否在一个垂直面内，保证托圈纵向中心线与转炉纵向中心线重合；
D、同时采用250T履带吊和300T履带吊两台吊车，两台吊车来到炉壳吊装位置，吊起炉壳；与此同时，将托圈与位于托圈下方的临时垫铁及临时托架焊接固定；
E、利用临时电源将钢包车行至炉壳下方，落炉壳；
F、调整炉壳与托圈相对位置，安装所有用于连接托圈和炉壳的连接件置；
G、用卷扬机将钢包车拖至转炉安装中心位置用千斤顶降下托圈，用螺栓紧固，完成安装。
与传统施工方法相比，本发明不仅解决了大型红钻路安装中因场地狭小、结构密集对转炉设备安装的限制问题，还具备以下优点：
1.节省了大量机械费、人工费；
2.使用了液压同步顶升技术；
3.利用临时托架支撑结构，使转炉达到与安装位置十分接近的参数，做到了预安装的效果；
4.大大提高了转炉安装的安全可靠性，加快了施工进度。在此后很长一段时期内，都将成为大型转炉安装的主流技术；
5.适用范围：本工艺对非常适用于大型转炉安装工程，对于同类大型、重型、天车无法吊装类设备同样适用。
附图说明
图1为本发明中各装置的停放位置示意图。
图2为本发明中各装置组合后的结构示意图。
图中：临时轨道1，转炉纵向中心线2，炉壳3，临时垫铁4，千斤顶5，托圈6，钢包车7，经纬仪8，吊车9，临时托架10，a点和d点为钢包车上表面冲出的转炉纵向中心线标点，b点和c点为托圈上冲出的转炉纵向中心线标点。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
参见附图1-2，该附图为本发明的托圈、炉壳和钢包车安装完成后的安装位置示意图。这种大型转炉炉壳和托圈的安装方法，主要是针对300吨的大型转炉炉壳和托圈，它按照以下步骤进行。
A、先制作好临时托架10，然后将钢包车7放置在托圈6、转炉组对场地之间的临时轨道1上，并接好钢包车临时电源，在钢包车上安装临时托架，临时托架上部支座上设置临时垫铁4和千斤顶5，临时托架上部四角的支座上分别都设置有一组临时垫铁4和千斤顶5。
B、用经纬仪8将转炉纵向中心线2测出，分别在钢包车和托圈上冲出标点，其中：在转炉纵向中心线所在的垂直面与钢包车前后两侧的上表面的相交线位置分别冲两个标点，即a点和d点，a点和d点为钢包车上表面冲出的转炉纵向中心线标点；在托圈上下表面的出钢侧和加料侧沿托圈纵向中心线分别冲两个标点，即b点和c点，b点和c点为托圈上冲出的托圈理想安装位置的托圈纵向中心线标点，所谓的托圈理想安装位置即托圈安装完成时其纵向中心线的位置。
C、利用吊车9即履带吊吊起托圈并移至临时轨道上方；利用临时电源开动钢包车，行至托圈下方，落下托圈；此时，将经纬仪架在转炉纵向中心线上，用经纬仪测设托圈上的两个标点与钢包车上的两个标点是否在一个垂直面内，保证托圈纵向中心线与转炉纵向中心线重合。
D、同时采用250T履带吊和300T履带吊两台吊车，两台车来到炉壳3吊装位置，吊起炉壳；于此同时，将托圈与位于托圈下方的临时托架焊接固定。采用两台履带吊进行炉壳吊装时，其中的250T履带吊主臂仰角为80.2°，300T履带吊主臂仰角为76.8°；回转中心距你高度250T履带吊为2500mm，300T履带吊为3050mm。在使用过程中，250T履带吊的杆长由24.4米接至33.5米。
E、利用临时电源将钢包车行至炉壳下方，落炉壳。
F、调整炉壳与托圈相对位置，即保证炉壳中心线与托圈中心线的重合，安装所有用于连接托圈和炉壳的连接件置。
G、用卷扬机将钢包车拖至转炉安装中心位置，用千斤顶5降下托圈，使安装位置的轴承座与托圈底座上的连接螺栓孔重合，并用螺栓紧固，完成安装。
在吊装托圈时，用于吊装的钢丝绳与托圈的接触部位采用剖开的钢管做成护角，钢丝绳与托圈的连接方式为大兜捆绑型。
在吊装炉壳前，先在炉壳上焊接用于吊装的吊耳，采用J506焊条，焊前局部火焰预热到100-150℃；焊后局部火焰退火。
用卷扬机将钢包车拖至安装位置后，当每侧轴承座上的螺栓孔与底座上的螺栓孔对齐后，同步顶升四台200T的千斤顶，拆除托圈下部垫板，边穿螺栓边同步降下四台千斤顶，直到轴承座与底座全部贴合，最后将螺栓紧固。
Claims (5)
1. 一种大型转炉炉壳和托圈的安装方法，其特征在于，按照以下步骤进行：
A、先制作好临时托架，然后将钢包车放置在托圈、转炉组对场地之间的临时轨道上，并接好钢包车临时电源，在钢包车上安装临时托架，临时托架的上部支座上分别设置临时垫铁和千斤顶；
B、用经纬仪将转炉纵向中心线测出，该转炉纵向中心线所在的垂直面与钢包车前后两侧的上表面的相交线位置分别冲两个标点；托圈上下表面的出钢侧和加料侧沿托圈纵向中心线分别冲两个标点；
C、利用履带吊吊起托圈并移至临时轨道上方；利用临时电源开动钢包车，行至托圈下方，落下托圈；此时，将经纬仪架在转炉纵向中心线上，用经纬仪测设托圈上的两个标点与钢包车上的两个标点是否在一个垂直面内，保证托圈纵向中心线与转炉纵向中心线重合；
D、同时采用250T履带吊和300T履带吊两台吊车，两台吊车来到炉壳吊装位置，吊起炉壳；与此同时，将托圈与位于托圈下方的临时垫铁及临时托架焊接固定；
E、利用临时电源将钢包车行至炉壳下方，落炉壳；
F、调整炉壳与托圈相对位置，安装所有用于连接托圈和炉壳的连接件置；
G、用卷扬机将钢包车拖至转炉安装中心位置用千斤顶降下托圈，用螺栓紧固，完成安装。
2.根据权利要求1所述的大型转炉炉壳和托圈的安装方法，其特征在于，在吊装托圈时，用于吊装的钢丝绳与托圈的接触部位采用剖开的钢管做成护角，钢丝绳与托圈的连接方式为大兜捆绑型。
3.根据权利要求1所述的大型转炉炉壳和托圈的安装方法，其特征在于，在吊装炉壳前，先在炉壳上焊接用于吊装的吊耳，采用J506焊条，焊前局部火焰预热到100-150℃；焊后局部火焰退火。
4.根据权利要求1所述的大型转炉炉壳和托圈的安装方法，其特征在于，用卷扬机将钢包车拖至安装位置后，当每侧轴承座上的螺栓孔与底座上的螺栓孔对齐后，同步顶升四台200T的千斤顶，拆除托圈下部垫板，边穿螺栓边同步降下千斤顶，直到轴承座与底座全部贴合，最后将螺栓紧固。
5.根据权利要求1所述的大型转炉炉壳和托圈的安装方法，其特征在于，采用两台履带吊进行炉壳吊装时，其中的250T履带吊主臂仰角为80.2°，300T履带吊主臂仰角为76.8°；回转中心距你高度250T履带吊为2500mm，300T履带吊为3050mm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108728605A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-11-02 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 转炉托圈更换方法 |
| CN113234882A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-10 | 中国华冶科工集团有限公司 | 转炉设备安装方法 |
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| CN101845533A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-09-29 | 中国二十二冶集团有限公司 | 大型转炉炉壳及托圈安装装置及安装方法 |
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