CN102862999B - 用于酸浸法从粉煤灰中提取氧化铝的结晶浓缩装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种减小含强酸性物质的二次蒸汽对换热管腐蚀程度的用于酸浸法从粉煤灰中提取氧化铝的结晶的浓缩装置，包括壳体，在壳体径向截面内密布有沿壳体轴向放置的换热管，壳体位于换热管中部的部位上开设有两个进汽口，壳体内还设置有用于抵挡从进汽口进入壳体的蒸汽的护套，换热管位于两进汽口处的部位同时还处在该护套内侧。其优点是：在进汽口处的换热管四周设置护套后，使得从进汽口进来的含强酸性物质二次蒸汽直接喷射到护套上，在降低二次蒸汽速度的同时还避免二次蒸汽在高速下对换热管进行冲刷，从而提高换热管的使用寿命。

Description

用于酸浸法从粉煤灰中提取氧化铝的结晶浓缩装置
技术领域
本发明涉及到一种用于酸浸法从粉煤灰中提取氧化铝的结晶浓缩装置。
背景技术
在酸浸法从粉煤灰中提取氧化铝的结晶浓缩工艺中，为了降低生产成本，往往利用二次蒸汽跟氧化铝溶液进行热交换，但是由于二次蒸汽中含有强酸性物质，常用的只有一个进汽口的换热器寿命很低，原因在于高速的二次蒸汽从进汽口进入换热器内后直接冲击换热管，二次蒸汽中的强酸性物质在高速冲刷下对换热管会加速腐蚀，腐蚀后的换热管更加经不起二次蒸汽的冲刷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种减小含强酸性物质的二次蒸汽对换热管腐蚀程度的用于酸浸法从粉煤灰中提取氧化铝的结晶浓缩装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于酸浸法从粉煤灰中提取氧化铝的结晶浓缩装置，包括壳体，在壳体径向截面内密布有沿壳体轴向放置的换热管，壳体位于换热管中部的部位上开设有两个进汽口，壳体内还设置有用于抵挡从进汽口进入壳体的蒸汽的护套，换热管两进汽口处的位置同时还处在该护套内侧。
两进汽口沿壳体轴向排布；
所述护套采用钛合金制成且护套的母线沿蒸汽水平流向上逐渐缩短。
本发明的有益效果是：在进汽口处的换热管四周设置护套后，使得从进汽口进来的二次蒸汽直接喷射到护套上，在降低二次蒸汽速度的同时还避免二次蒸汽在高速下对换热管进行冲刷，从而提高换热管的使用寿命。
附图说明
图1是本发明用于酸浸法从粉煤灰中提取氧化铝的结晶浓缩装置的结构图。
图中：1、壳体，2、换热管，3、第一进汽口，4、第二进汽口，5、护套。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1所示，本发明所述的用于酸浸法从粉煤灰中提取氧化铝的结晶浓缩装置，包括壳体1，在壳体1径向截面内密布有沿壳体1轴向放置的换热管2，壳体1位于换热管2中部的部位上开设有两个进汽口——第一进汽口3和第二进汽口4，壳体1内还设置有用于抵挡从进汽口进入壳体1的二次蒸汽的护套5，换热管2位于第一进汽口3和第二进汽口4处的部位同时还处在该护套5内侧。为了尽量多的提高护套的利用率及减少护套所选材料的使用，第一进汽口3和第二进汽口4沿壳体1轴向排布；所述护套5采用钛合金制成且护套5的母线沿二次蒸汽水平流向上逐渐缩短。
本发明的工作原理是：当总管中含有强酸性物质的二次蒸汽流分别通过第一进汽口3和第二进汽口4进入壳体1中时，其蒸汽流的速度就会降低一半，然后再被护套5抵挡，进一步化解二次蒸汽的冲刷力量，降低二次蒸汽的流速，速度降低的二次蒸汽在与换热管2接触并进行换热时，二次蒸汽对换热管2外面的冲刷力就降低了很多，二次蒸汽对换热管2的腐蚀性也就降低了，从而提高换热管2的使用寿命，但不会影响二次蒸汽跟换热管2之间的换热效率。

Claims (1)

1.用于酸浸法从粉煤灰中提取氧化铝的结晶的浓缩装置，包括壳体，在壳体径向截面内密布有沿壳体轴向放置的换热管，其特征在于：壳体位于换热管中部的部位上开设有两个进汽口，壳体内还设置有用于抵挡从进汽口进入壳体的蒸汽的护套，换热管位于两进汽口处的部位同时还处在该护套内侧，两进汽口沿壳体轴向排布，所述护套采用钛合金制成且护套的母线沿蒸汽水平流向上逐渐缩短。
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