CN204162736U - 转炉烟罩联箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转炉烟罩联箱，包括给水联箱和位于给水联箱下方的进水联箱，给水联箱连通有出水管，给水联箱和进水联箱通过冷却水管连通，进水联箱连通有进水管，进水联箱底部开设有排污口。本实用新型能够在检修时利用反冲洗过程自动把铁锈从排污口冲走，同时由于给水联箱、进水联箱和冷却水管的制造采用了经过复合轧制工艺的材料，既保留了原有材料导热率高的特点，又增加了抗氧化腐蚀的特性，同时在给水联箱和进水联箱设置钝化层，延缓铁锈的产生时间，可以在现有结构出现问题后马上能够进行替换使用，以减少转炉烟罩的故障时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢转炉冷却烟罩设备，具体地指一种转炉烟罩联箱。
背景技术
炼钢转炉烟罩属于锅炉系统的一部分，其采用高效热交换汽化冷却技术，用于吸收炼钢转炉高温烟气中的热量，并转换为水蒸汽。
目前转炉烟罩联箱的材质主要是20#锅炉用钢，但转炉汽化冷却设备的工作处于高温环境，并且受到转炉工作的周期影响转炉烟罩联箱冷热交替频繁，所以在联箱内容易产生氧化腐蚀，进而产生锈渣，锈渣会聚集到一定程度会堵塞节流件，导致转炉烟罩的受热不均最终会导致冷却水管爆裂，引起重大的安全事故。
在转炉烟罩联箱的制造完毕后，备件要放在现场备用，在存放的过程中空气中的氧气也会对联箱的内部造成氧化产生铁锈，而现场生产又没有足够的时间来对内部进行清洗，也会带入大量锈渣。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种可延缓锈渣产生时间，以减少转炉烟罩的故障时间的转炉烟罩联箱。
本实用新型的技术方案为：一种转炉烟罩联箱，包括给水联箱和位于所述给水联箱下方的进水联箱，其特征在于：所述给水联箱连通有出水管，所述给水联箱和进水联箱通过冷却水管连通，所述进水联箱连通有进水管，所述进水联箱底部开设有排污口。
进一步地，所述进水联箱内沿轴向设有连接管，所述连接管的两端设有节流件，所述冷却水管设有多个，所述冷却水管一端与所述连接管接通，所述冷却水管另一端与所述给水联箱接通。
进一步地，相邻的所述冷却水管之间填充有隔板。
优选地，所述出水管沿轴向设置在所述给水联箱的一端端部，所述进水管与所述出水管同侧，所述进水管的一端与所述进水联箱的端部接通，所述进水管的另一端端部斜向上延伸；所述排污口开设在所述进水联箱底部中间处。
优选地，所述给水联箱、进水联箱和冷却水管由外层普通钢层和内层不锈钢层复合轧制而成。
优选地，所述给水联箱、进水联箱和冷却水管的内壁设有钝化层。
本实用新型的转炉烟罩联箱，能够在检修时利用反冲洗过程自动把铁锈从排污口冲走，同时由于给水联箱、进水联箱和冷却水管的制造采用了经过复合轧制工艺的材料，既保留了原有材料导热率高的特点，又增加了抗氧化腐蚀的特性，同时在给水联箱和进水联箱设置钝化层，延缓铁锈的产生时间，可以在现有结构出现问题后马上能够进行替换使用，以减少转炉烟罩的故障时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中进水联箱和出水联箱的构造示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
参考图1，本实施例的一种转炉烟罩联箱，包括给水联箱和位于给水联箱下方的进水联箱，给水联箱连通有出水管2，进水联箱8连通有进水管7，进水联箱8底部开设有排污口9。
给水联箱1和进水联箱8是通过冷却水管4连通的，给水联箱1和进水联箱8的具体连通方式为：在进水联箱8内沿轴向设有连接管5，连接管5的两端设有节流件6，冷却水管4设有多个，冷却水管4一端与连接管5接通，冷却水管4另一端与给水联箱1接通。
本实施例的转炉烟罩联箱的工作原理为：冷却水从进水管7进入进水联箱8，并经过节流件6形成高速雾化水后进入连接管5，再由连接管5进入冷却水管内4，经过冷却水管4进行热交换后，进入给水联箱1，最后由给水联箱1经过出水管2将高温高压汽水导出。
当在检修时，利用反冲洗原理冲洗掉锈渣，其过程为：冲洗水从出水管2进入给水联箱1，依次经过冷却水管4和连接管5，从节流件6喷出，关闭进水管7，打开排污口9，把堵塞在节流件6上和沉积在进水联箱8底部的锈渣从排污口9排出即可，具有冲洗快捷方便的特点。
在相邻的冷却水管4之间由隔板3隔开定位，以对冷却水管4进行支撑。
本实施例的出水管2沿轴向设置在给水联箱1的一端端部，以方便排水，而进水管7设置与出水管2同侧，进水管7的一端与进水联箱8的端部接通，进水管7的另一端端部斜向上延伸；排污口9开设在进水联箱8底部中间处。
参考图2，本实施例的给水联箱1、进水联箱8和冷却水管4均由外侧20#钢层10和内层304奥氏体不锈钢层复合轧制而成，使其具备良好热传导性能，另外，用此种钢材制制成后，利用酸洗钝化工艺，使给水联箱1、进水联箱8和冷却水管4内壁产生一层钝化层12，使其具备抗氧化腐蚀的性能，以延缓铁锈的产生。
酸洗钝化的原理如下：通过酸液的化学活性清除不锈钢表面的锈、氧化皮、焊接后产生的黄蓝黑色焊斑等污物，使不锈钢表面的铁及铁的氧化物比铬及铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，从而形成均匀致密的富铬钝化膜，提高不锈钢抗腐蚀的稳定性。
本实施例的给水联箱1、进水联箱8和冷却水管4，可以在现有结构出现问题后马上能够进行替换使用，以减少转炉烟罩的故障时间
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种转炉烟罩联箱，包括给水联箱(1)和位于所述给水联箱(1)下方的进水联箱(8)，其特征在于：所述给水联箱(1)连通有出水管(2)，所述给水联箱(1)和进水联箱(8)通过冷却水管(4)连通，所述进水联箱(8)连通有进水管(7)，所述进水联箱(8)底部开设有排污口(9)。
2.根据权利要求1所述的转炉烟罩联箱，其特征在于：所述进水联箱(8)内沿轴向设有连接管(5)，所述连接管(5)的两端设有节流件(6)，所述冷却水管(4)设有多个，所述冷却水管(4)一端与所述连接管(5)接通，所述冷却水管(4)另一端与所述给水联箱(1)接通。
3.根据权利要求2所述的转炉烟罩联箱，其特征在于：相邻的所述冷却水管(4)之间填充有隔板(3)。
4.根据权利要求1所述的转炉烟罩联箱，其特征在于：所述出水管(2)沿轴向设置在所述给水联箱(1)的一端端部，所述进水管(7)与所述出水管(2)同侧，所述进水管(7)的一端与所述进水联箱(8)的端部接通，所述进水管(7)的另一端端部斜向上延伸；所述排污口(9)开设在所述进水联箱(8)底部中间处。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的转炉烟罩联箱，其特征在于：所述给水联箱(1)、进水联箱(8)和冷却水管(4)均由外侧普通钢层(10)和内层不锈钢层(11)复合轧制而成。
6.根据权利要求5所述的转炉烟罩联箱，其特征在于：所述给水联箱(1)、进水联箱(8)和冷却水管(4)的内壁设有钝化层(12)。
Priority Applications (1)
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| CN201420667908.3U CN204162736U (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 转炉烟罩联箱 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420667908.3U CN204162736U (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 转炉烟罩联箱 |
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| CN (1) | CN204162736U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109338031A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-15 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 转炉活动烟罩 |
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2014
- 2014-11-11 CN CN201420667908.3U patent/CN204162736U/zh not_active Expired - Fee Related
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