CN102852811B - 硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵。多级泵有压紧分段泵体的自身同时有连接大螺栓与小螺栓的两个厚壁法兰盘。在所有的大螺栓组装之前就已经替代大螺栓分别把包括两个厚壁法兰盘、所有的分段泵体的薄壁法兰盘逐个连接就位的是小螺栓,传统水泵的泵体与泵体之间的端部平面的纸垫压紧密封方式,矿用立泵在泵体与泵体之间采用O形圈密封,特别是泵体的止口部位的端面的第三O形圈相对减小了螺栓的总压紧力而不影响密封效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵,它是陆地和水下两用的两栖式水泵,适用于输送液体中含固体磨粒的排沙潜水泵或陆地用立泵。
背景技术
现有技术,名为《矿用立泵》有三项发明专利:ZL200410078876.4、ZL200410078879.8、ZL200410078880.0。
传统的水泵的泵体与泵体之间的端部平面用纸垫压紧密封,这就需要增加额外的压紧力,从而增大了螺栓的直径。目前,尚未检索到矿用立泵或多台串联的矿用立泵在泵体与泵体之间采用O形圈密封,特别是同一泵体的叶轮腔之外还有泵体周壁与泵体外筒之间的过水通道时采用O形圈密封的相关文件。
发明内容
本发明的目的是:为矿山开采提供一种水陆两用的两栖式矿用立泵升级产品——硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵,取消传统水泵的泵体与泵体之间的端部平面的纸垫压紧密封方式,相对减小螺栓的压紧力而不影响密封效果。
本发明的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵所采用的技术方案是:带薄壁法兰盘的泵体的薄壁法兰盘所接合的带厚壁法兰盘的泵体的厚壁法兰盘有连接该薄壁法兰盘的小螺栓的小螺孔。这种小螺栓是紧固直接相接合的两个法兰盘的短螺栓。薄壁法兰盘的厚度与小螺栓的螺纹直径相当。小螺栓的长度与两个薄壁法兰盘的总厚度相当。这种厚壁法兰盘是用穿杠紧固两个厚壁法兰盘之间的泵体的焊接在电机外壳的第一厚壁法兰盘与焊接在泵底端的泵体的第二厚壁法兰盘,厚壁法兰盘的厚度与穿杠的螺纹直径相当。单级泵的带薄壁法兰盘的泵体的薄壁法兰盘所接合的带厚壁法兰盘的泵体的厚壁法兰盘有连接该薄壁法兰盘的小螺栓的小螺孔。多级泵的带薄壁法兰盘的泵体的薄壁法兰盘所接合的带厚壁法兰盘的泵体的厚壁法兰盘有连接该薄壁法兰盘的小螺栓的小螺孔。带厚壁法兰盘的多级泵中的带薄壁法兰盘的泵体的第一薄壁法兰盘所接合的相邻的带薄壁法兰盘的泵体的第二薄壁法兰盘有连接第一薄壁法兰盘的小螺栓的小螺孔。
两个泵体的接合端面中任一泵体的端面有封闭该接合端面的O形圈槽。O形圈槽包括泵体的过水通道内侧的第一O形圈槽与过水通道外侧的第二O形圈槽,所述的过水通道是多级泵体内第一级叶轮在整机底端,第二级叶轮在整机顶端,第三级叶轮紧连在整机底端的第一叶轮之上,第四级叶轮紧连在整机顶端的第二级叶轮之下的这种分布结构下相互串联时,或者反过来,所述的过水通道是多级泵体内第一级叶轮在整机顶端,第二级叶轮在整机底端,第三级叶轮紧连在整机顶端的第一叶轮之下,第四级叶轮紧连在整机底端的第二级叶轮之上的这种分布结构下相互串联时,被吸入的水从其中一个叶轮排水室的排水出口排出后再传送到另一个叶轮吸入室的吸水入口的这种出口与入口之间的的连接管道,过水通道与泵轴线平行,过水通道设在泵体周壁与泵体外筒之间,其中:被吸入的水从泵体的第一级叶轮室排水出口流出之后并且在流向第二级叶轮吸入室吸水入口之前所通过的是第一过水通道,水从泵体的第n级叶轮室排水出口流出之后并且在流向第n+1级叶轮吸入室吸水入口之前所通过的是第n过水通道,这n个过水通道相互之间是密闭隔离的,这n个过水通道均匀分布在泵体周壁与泵体外筒之间的环形之内,所述的n是自然数2、3、4到30,其中最末一级叶轮室排水出口流出的水流从它自己的过水流道向上一直流向上泵体排水口。过水通道也可以是单级泵从泵体的叶轮室的排水出口直接向上一直流向上泵体排水口排水连接管道,过水通道与泵轴线平行,过水通道设在泵体周壁与泵体外筒之间。薄壁法兰盘与厚壁法兰盘的接合端面中任一端面可以有封闭该接合端面的O形圈槽。薄壁法兰盘与薄壁法兰盘的接合端面中任一端面也可以有封闭该接合端面的O形圈槽,O形圈槽包括泵体周壁与泵体外筒之间的过水通道内侧的第一O形圈槽与过水通道外侧的第二O形圈槽。泵体的端面止口部位有与第一O形圈槽共同封闭出一个常压区域的第三O形圈槽。
本发明的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵的优点是取消了传统水泵的泵体与泵体之间的端部平面的纸垫压紧密封方式,矿用立泵在泵体与泵体之间采用O形圈密封,特别是泵体的止口部位的端面的第三O形圈相对减小了螺栓的总压紧力而不影响密封效果。
附图说明
图1是本发明的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵第一实施例第一多级泵示意图。
图2是本发明的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵第二实施例第二多级泵示意图。
图3是本发明的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵第三实施例单级泵示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵作进一步描述。
图1是本发明的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵第一实施例第一多级泵示意图。
图1中,在多级泵下端,带薄壁法兰盘71的泵体6-3的薄壁法兰盘71所接合的带厚壁法兰盘74的泵体6-1的厚壁法兰盘74有连接该薄壁法兰盘71的小螺栓77-1的小螺孔。
图1中,在多级泵上端,带薄壁法兰盘72的电机下盖3的薄壁法兰盘72所接合的带厚壁法兰盘75的电机2外壳的厚壁法兰盘75有连接该薄壁法兰盘72的小螺栓77-2的小螺孔。
图2是本发明的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵第二实施例第二多级泵示意图。
图2中,在多级泵下端,带薄壁法兰盘71的泵体6-3的薄壁法兰盘71所接合的带厚壁法兰盘74的泵体6-1的厚壁法兰盘74有连接该薄壁法兰盘71的小螺栓77-1的小螺孔。
图2中,在多级泵上端,带薄壁法兰盘72的电机下盖3的薄壁法兰盘72所接合的带厚壁法兰盘75的电机2外壳的厚壁法兰盘75有连接该薄壁法兰盘72的小螺栓77-2的小螺孔。
串联的至少两台泵中任一台可以是单级泵。由于泵体直径过大,串联泵的压力过大,因此串联的单级泵也要有多级泵的厚壁法兰盘与穿杠结构。
图3是本发明的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵第三实施例单级泵示意图。
图3中,在单级泵下端,单级泵带薄壁法兰盘71的上泵体4-2的薄壁法兰盘71所接合的带厚壁法兰盘74的泵体6-1的厚壁法兰盘74有连接该薄壁法兰盘71的小螺栓77-1的小螺孔。
图3中,在单级泵上端,带薄壁法兰盘72的电机下盖3的薄壁法兰盘72所接合的带厚壁法兰盘75的电机2外壳的厚壁法兰盘75有连接该薄壁法兰盘72的小螺栓77-2的小螺孔。
图1、图2、图3中的这种小螺栓77-1、77-2是紧固直接相接合的两个法兰盘的短螺栓。薄壁法兰盘71的厚度与小螺栓77-1的螺纹直径相当。薄壁法兰盘72的厚度与小螺栓77-2的螺纹直径相当。小螺栓77-1、77-2的长度与两个薄壁法兰盘71、72的总厚度相当。
图1、图2中、图3的这种厚壁法兰盘74、75是用穿杠76紧固两个厚壁法兰盘74、75之间的泵体6-2、6-3、6-4、以及上泵体4-2、电机下端盖3的焊接在电机2外壳的第一厚壁法兰盘75与焊接在泵底端的泵体6-1的第二厚壁法兰盘74,厚壁法兰盘74、75的厚度与穿杠的螺纹直径相当。
图1、图2中,多级泵的带薄壁法兰盘78的泵体6-3的第一薄壁法兰盘78所接合的相邻的带薄壁法兰盘79的泵体6-4的第二薄壁法兰盘79有连接第一薄壁法兰盘78的小螺栓77-3的小螺孔。图1、图2中的其余的两个薄壁法兰盘相接合时其中一个薄壁法兰盘有小螺栓77的小螺孔。
图3中,单级泵的两个薄壁法兰盘相接合时其中一个薄壁法兰盘有小螺栓77的小螺孔。
图1、图2、图3中,两个泵体的接合端面中任一泵体的端面有封闭该接合端面的至少有一个O形圈槽82。
图1、图2、图3中,O形圈槽包括泵体的过水通道69内侧的第一O形圈槽82与过水通道69外侧的第二O形圈槽83,
图1、图2中,过水通道69是多级泵体内第一级叶轮01在整机底端,第二级叶轮02在整机顶端,第三级叶轮03紧连在整机底端的第一叶轮01之上,第四级叶轮04紧连在整机顶端的第二级叶轮02之下的这种分布结构下相互串联时,或者反过来,所述的过水通道69是多级泵体内第一级叶轮在整机顶端,第二级叶轮在整机底端,第三级叶轮紧连在整机顶端的第一叶轮之下,第四级叶轮紧连在整机底端的第二级叶轮之上的这种分布结构下相互串联时,被吸入的水从其中一个叶轮排水室的排水出口排出后再传送到另一个叶轮吸入室的吸水入口的这种排水出口与吸水入口之间的连接管道,过水通道69与泵轴线平行,过水通道69设在泵体周壁91与泵体外筒92之间,其中:被吸入的水从泵体6-1的第一级叶轮01的第一叶轮室排水出口流出之后并且在流向第二级叶轮02的吸入室吸水入口之前所通过的是第一过水通道69-1。被吸入的水从泵体的第n级叶轮室排水出口流出之后并且在流向第n+1级叶轮吸入室吸水入口之前所通过的是第n过水通道69-n,这n个过水通道69互之间是密闭隔离的,这n个过水通道69均匀分布在泵体周壁91与泵体外筒92之间的环形之内。n是自然数2、3、4到30,其中最末一级叶轮室排水出口流出的水流从它自己的过水流道向上一直流向上泵体排水口。
图3中,过水通道是单级泵从泵体6-1的叶轮室的排水出口直接向上一直流向上泵体4-2排水口排水连接管道。过水通道与泵轴线平行,过水通道设在泵体周壁91与泵体外筒92之间。
图1、图2、图3中,薄壁法兰盘与厚壁法兰盘74、74的接合端面中任一端面至少有封闭该接合端面的一个O形圈槽82,
图1、图2、图3中,薄壁法兰盘与薄壁法兰盘的接合端面中任一端面至少有封闭该接合端面的一个O形圈槽82。
图1、图2、图3中,O形圈槽包括泵体周壁91与泵体外筒92之间的过水通道69内侧的第一O形圈槽82与过水通道69外侧的第二O形圈槽83。
图1、图2、图3中,O形圈槽除了包括泵体的过水通道69内侧的第一O形圈槽82与过水通道69外侧的第二O形圈槽83,而且在泵体的端面止口部位还有与第一O形圈槽82共同封闭出一个常压区域的第三O形圈槽81。
Claims (2)
1.一种硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵,所述的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵包括泵体、泵轴、叶轮和电机,所述的电机有机壳、上端盖、下端盖和定转子,所述的机壳与上端盖、下端盖共同围成封闭的电机室空腔,电机轴孔有机械密封,其特征在于:它是适用于输送液体中含固体磨粒的以下四种组合的再组合:a)电机下端盖与上泵体都夹在两个厚法兰盘之间,再用穿杠把两个厚法兰盘紧固,这种组合是适用于输送液体中含固体磨粒的单级泵第一组合,或者电机下端盖、上泵体与至少一个中泵体都夹在两个厚法兰盘之间,再用穿杠把两个厚法兰盘紧固,这种组合是适用于输送液体中含固体磨粒的多级泵第一组合,b)它在直观上,在有穿杠紧固的厚法兰盘的同时,还有用小螺栓紧固的薄壁法兰盘,这种厚法兰盘与薄壁法兰盘的组合是适用于输送液体中含固体磨粒的第二组合,c)它在细节上,两个厚法兰盘都开有小螺栓孔,并且电机下端盖的上薄壁法兰盘、上泵体的下薄壁法兰盘分别与两个厚法兰盘用小螺栓连接在一起,这种薄壁法兰盘直接用小螺栓与厚法兰盘连接的组合是适用于输送液体中含固体磨粒的第一种第三组合,它在细节上,两个厚法兰盘都开有小螺栓孔,并且电机下端盖的上薄壁法兰盘、第一中泵体的下薄壁法兰盘分别与两个厚法兰盘用小螺栓连接在一起,这种薄壁法兰盘直接用小螺栓与厚法兰盘连接的组合是适用于输送液体中含固体磨粒的第二种第三组合,d)它有上泵体过水通道两侧的第一O形圈槽与第二O形圈槽以及第一O形圈与第二O形圈,并且二个O形圈槽在上泵体与电机下端盖接合的任一端面上,这种上泵体、电机下端盖与O形圈的组合是适用于输送液体中含固体磨粒的第四组合,其中,焊接在电机机壳上的是第一厚壁法兰盘,泵体顶端的上方是电机上端盖,电机上端盖的上方是电机机壳,焊接在单级泵的下端的第一泵体上的是第一种第二厚壁法兰盘,焊接在多级泵的下端的第二泵体上的是第二种第二厚壁法兰盘,其中,单级泵的与电机机壳的第一厚壁法兰盘连接的第一电机下端盖的上薄壁法兰盘是第一薄壁法兰盘,单级泵的与第一上泵体的上薄壁法兰盘连接的第一电机下端盖的下薄壁法兰盘是第二薄壁法兰盘,单级泵的与第一泵体的第一种第二厚壁法兰盘连接的第一上泵体的下薄壁法兰盘是第三薄壁法兰盘,多级泵的与电机机壳的第一厚壁法兰盘连接的第二电机下端盖的上薄壁法兰盘是第四薄壁法兰盘,多级泵的与第二上泵体的上薄壁法兰盘连接的第二电机下端盖的下薄壁法兰盘是第五薄壁法兰盘,多级泵的与第二泵体的第二种第二厚壁法兰盘连接的第一中泵体的下薄壁法兰盘是第六薄壁法兰盘,多级泵的第二上泵体的下薄壁法兰盘与相邻的中泵体的上薄壁法兰盘连接的是第七薄壁法兰盘,单级泵的第一上泵体的上薄壁法兰盘与第一电机下端盖的下薄壁法兰盘的接合端面有封闭该端面的第一双O形圈槽,单级泵的第一泵体的第一种第二厚壁法兰盘与第一上泵体的下薄壁法兰盘的接合端面有封闭该端面的第二双O形圈槽,多级泵的第二上泵体的上薄壁法兰盘与第二电机下端盖的下薄壁法兰盘的接合端面有封闭该端面的第三双O形圈槽,多级泵的第二泵体上的第二种第二厚壁法兰盘与相连接的第一中泵体的下薄壁法兰盘的接合端面有封闭该端面的第四双O形圈槽,多级泵的第二上泵体的下薄壁法兰盘与相邻的中泵体的上薄壁法兰盘的接合端面有封闭该端面的第五双O形圈槽,多级泵的任一相邻的二个中泵体的上薄壁法兰盘的接合端面有封闭该端面的第六双O形圈槽,所述的第一O形圈槽在泵体的过水通道的内侧,所述的第二O形圈槽在泵体的过水通道的外侧,所述的双O形圈槽包括设在泵体的过水通道的内侧的第一O形圈槽与过水通道的外侧的第二O形圈槽,单级泵或多级泵的第一厚壁法兰盘有连接电机下端盖上薄壁法兰盘的小螺栓的第一螺孔,单级泵的第一种第二厚壁法兰盘有连接上泵体下薄壁法兰盘的小螺栓的第二螺孔,多级泵的第二种第二厚壁法兰盘有连接第一中泵体下薄壁法兰盘的小螺栓的第三螺孔,两个相邻泵体的两个薄壁法兰盘的接合端面中任一端面有小螺栓的第四螺孔,所述的薄壁法兰盘的厚度与小螺栓的螺纹直径相当,所述的小螺栓的长度与两个薄壁法兰盘的总厚度相当,所述的过水通道是与单级泵的泵体出水口相通的通道,所述的过水通道也可以是多级泵体内的吸水口朝下的第一级叶轮在整机底端,吸水口朝上的第二级叶轮在整机顶端,吸水口朝下的第三级叶轮紧连在整机底端的第一叶轮之上,吸水口朝上的第四级叶轮紧连在整机顶端的第二级叶轮之下的这种分布结构下相互串联时,或者反过来,所述的过水通道是多级泵体内的吸水口朝上的第一级叶轮在整机顶端,吸水口朝下的第二级叶轮在整机底端,吸水口朝上的第三级叶轮紧连在整机顶端的第一叶轮之下,吸水口朝下的第四级叶轮紧连在整机底端的第二级叶轮之上的这种分布结构下相互串联时,被吸入的水从其中一个叶轮排水室的排水出口排出后传送到另一个叶轮吸入室的吸水入口的这种出口与入口之间的连接管道,其中:被吸入的水从泵体的第一级叶轮室排水出口流出之后并且在流向第二级叶轮吸入室吸水入口之前所通过的是第一过水通道,之后,水从泵体的第n级叶轮室排水出口流出之后并且在流向第n+1级叶轮吸入室吸水入口之前所通过的是第n过水通道,这n个过水通道相互之间是密闭隔离的,这n个过水通道均匀分布在泵体周壁与泵体外筒之间的环形之内,过水通道与泵轴线平行,是传递泵体排出水的通道,其中,单级泵从叶轮所在的泵体的过水通道向上流向上泵体的过水通道,其中,多级泵的第一级过水通道贯穿了全部泵体段,所述的n是自然数2、3、4到30。
2.如权利要求1所述的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵,其特征在于:所述的泵体的端面在止口部位还有与第一O形圈槽共同封闭出一个常压区域的第三O形圈槽。
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