CN102849395B - 一种缓冲脚件及具有该缓冲脚件的辊道 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种缓冲脚件及具有该缓冲脚件的辊道，缓冲脚件包括连接座、缓冲体和紧固件；连接座包括主体和连接板，主体内部形成有开口向上的腔体；连接板一体成型于主体底部，连接板上设有组装于下部固定底座的连接件；缓冲体为设置于腔体内的弹性件；紧固件一体成型于缓冲体的上部内，紧固件将上部设备紧固于此缓冲脚件。辊道包括辊子、轴承座和辊座，条形的辊座上间隔固定有数对轴承座，每对轴承座内固定有辊子；至少两个缓冲脚件安装于各轴承座和辊座之间。相对于现有技术的普通橡胶垫，将缓冲体成型在连接座的主体中，能避免缓冲体向四周变形，可获得较好的承力；且紧固件一体成型于缓冲体中，能保证上部设备的固定安装。

Description

一种缓冲脚件及具有该缓冲脚件的辊道

技术领域

本发明涉及设备底部的缓冲件，特别涉及一种能缓冲较大冲击力的缓冲脚件及具有该缓冲脚件的辊道。

背景技术

由辊子与轴承座或辊座甚至再加上减速电机组成的可旋转辊子组件叫传动辊，去掉减速电机的叫自由辊，生产中往往由多个传动辊或者自由辊按一定间隔排列组成长距离的辊子排列，通常叫做运输辊道，或简称辊道。现行圆棒料或者无缝钢管生产中所使用的运输辊道直接安装在底座上，在这种传统辊道中，辊道与底座刚性连接，由于辊道承接的物体往往是从上面滚落下来的，数吨重的物体砸在辊道上会产生很大的冲击力，因而会损坏轴承，会缩短辊道的使用寿命，另外生产过程中钢管冲击的噪声非常大。因此操作过程会存在不安全因素和噪音污染因素。

虽现有技术设备底部安装有橡胶垫片，但在圆棒料或者无缝钢管滚落时，辊道会受很大冲击力，这时橡胶垫片一般会向外周变形，起到的缓冲作用较小，且往往会把橡胶垫片砸碎失效，因此无法在此领域直接应用橡胶垫片。

发明内容

为解决现有技术存在的技术问题，本发明目的在于提供一种能缓冲较大冲力的缓冲脚件。

本发明的另一目的是提供一种能缓冲管料滚落时较大冲击力的运输辊道。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种缓冲脚件，包括连接座、缓冲体和紧固件；所述连接座内部形成有开口向上的腔体，所述连接座具有组装于下部固定底座的连接结构；所述缓冲体为设置于所述腔体内的弹性件；所述紧固件一体成型于所述缓冲体的上部内，所述紧固件将上部设备紧固于此缓冲脚件。

本发明的有益效果在于，相对于现有技术的普通橡胶垫，将缓冲体成型在连接座内，能避免缓冲体向四周变形，可获得较好的承力；且紧固件一体成型于缓冲体中，能保证上部设备的固定安装。

根据上述构思，所述连接座包括主体和连接板；所述腔体成型于所述主体内；所述连接板为所述连接结构，所述连接板一体成型于所述主体底部外侧，所述连接板上设有组装于下部固定底座的连接件。

根据上述构思，所述缓冲体为一体成型于所述腔体内的橡胶件。缓冲件下方的空腔也能保证足够的变形空间，因此可以充分吸收向下的压力。

根据上述构思，所述缓冲体在所述紧固件底部向下形成一个空腔，所述空腔顶部具有拱形的环形槽。环形槽能保证一定的支撑强度，且便于回弹。

根据上述构思，所述主体内侧向中心凸设有截面为梯形的内环，所述缓冲体外形适配所述内环形状。借此内环会使缓冲体向下的压力集中于中部，不会过于集中在底部。

根据上述构思，所述紧固件包括一个固定件及一个适配的装配件，所述固定件一体成型于所述缓冲体内，所述装配件将上部设备紧固于此缓冲脚件；所述固定件内部设有螺孔。以便于安装上部设备

根据上述构思，所述固定件内部设有螺孔，而所述装配件为能适配紧固于所述固定件螺孔的螺栓。以此更有效地固定上部设备。

根据上述构思，所述固定件外周面设有便于与缓冲体固定结合的沟槽。以牢固结合二者。

根据上述构思，还包括一个盖设于连接座及缓冲体上部的顶盖，所述顶盖是中间有供所述紧固件穿设的通孔；所述缓冲体向上凸出有用于支撑所述顶盖的凸部，所述凸部高出所述连接座主体。可防止上部设备中的油污和杂质接触缓冲体的橡胶。

本发明还提供一种具有如前所述的缓冲脚件的辊道，所述辊道包括辊子、轴承座和辊座，条形的所述辊座上间隔固定有数对轴承座，每对所述轴承座内固定有所述辊子；至少两个所述缓冲脚件安装于所述各轴承座和辊座之间，由所述连接座通过螺栓固定在所述底座，而所述紧固件将所述轴承座固定于所述缓冲脚件上部。

根据上述构思，所述辊子包括传动辊和自由辊，所述传动辊受减速电机驱动能进行旋转；所述自由辊则被动旋转。

本发明的有益效果在于，与现有技术相比，采用数个缓冲脚件支撑辊道，使整个辊道有了弹性，即使数吨重的物体砸在辊道上，缓冲脚件也可以将冲力进行有效缓冲，从而改善了辊道的受力状况，通过缓冲脚件弹性作用，辊道运行会更平稳，设备使用更牢靠，延长了设备使用寿命，客观降低了生产产品的制作成本。

附图说明

图1为本发明缓冲脚件的结构示意图；

图2为本发明缓冲辊道的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：1缓冲脚件、11连接座、111主体、1111腔体、1112内环、112连接板、1121通孔、12缓冲体、121空腔、122结合槽、123环形槽、124凸部、1241锥面、13紧固件、131固定件、1311螺孔、1312沟槽、132装配件、14顶盖、141通孔、15螺栓、2轴承座、3辊子、4底座。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

如图1所示，本发明提供一种缓冲脚件1，装配于上部的设备与下部的固定底座之间，包括连接座11、缓冲体12、紧固件13和顶盖14。

连接座11包括主体111和连接板112。主体111为筒形，其外表面为圆柱面，内部形成有腔体1111，腔体1111的内表面向中心凸出，形成截面为梯形的内环1112，并且此内环1112上部锥面相对垂线的斜度要小于底部锥面相对垂线的斜度，这是一种防拔设计。连接板112一体成型于主体111底部外侧，连接板112上设有用于组装底部基础的通孔1121，可利用螺栓15连接下部的固定底座。

缓冲体12为设置于腔体1111内的橡胶件，如丁苯橡胶、顺丁橡胶或异戊橡胶，与连接座11、紧固件13优选是一体硫化成型，使各部件固定更加牢固。缓冲体12在底部形成一个空腔121，腰部对应内环1112具有结合槽122。空腔121顶部具有拱形的环形槽123，以此空腔121作为缓冲体12向下的形变空间，而且，拱形环形槽123能提供较好的支撑效果，使缓冲体12受较大力冲击时才会向下形变。缓冲体12向上凸出有环形凸部124，凸部124高出连接座11主体111，凸部124外周面是底部向内缩的锥面1241，以此也能提供良好弹性功用。

紧固件13包括一个固定件131及一个适配的装配件132。固定件131是一体成型于缓冲体12内的圆筒，其外周面设有便于与缓冲体12固定结合的沟槽1312，内部竖向设有一个螺孔1311。装配件132则为一个螺栓，能适配紧固于固定件的螺孔1311。当然，固定件131也可为一个杆身向上凸出的螺杆，而装配件132则对应是一个螺帽。总之，不限于上述具体实施例中的具体紧固件形式。

顶盖14盖设于连接座11及缓冲体12上部，用于防护缓冲体12，顶盖14中间有供紧固件13穿设的通孔141，如此可防止上部设备中的油污和杂质接触缓冲体12的橡胶。

由于要用缓冲脚件1支撑设备底面，所以，一般要有至少两个缓冲脚件1同时使用。装配中，因连接座11、缓冲体12和固定件131为一体成型，要先通过连接板112上的通孔1121用螺栓15将连接座11、缓冲体12和固定件131固定于底座；然后，盖上顶盖14；之后，对齐放好上部设备；最后，用装配件132将上部设备紧固于此缓冲脚件1上，装配完成。当上部设备受到冲击时，会下压顶盖14，这时由于凸部124的设置，顶盖14不会直接压在连接座上；最终将缓冲件12向下压变形；连接座11的主体111的梯形的内环1112会使向下的压力集中于中部，不会过于集中在底部，且缓冲件12下方的空腔121也能保证足够的变形空间，因此可以充分吸收向下的压力，且拱形的环形槽123能保证一定的支撑强度，且便于回弹。多个缓冲脚件1同时装配在设备的底部，缓冲体12的结构强度可以保证常态下不发生形变，设备能平稳的进行，只有在较大冲击时，才会向下形变进行缓冲。

如图2所示，本发明还将缓冲脚件1应用于圆棒料或者无缝钢管的运输辊道，辊道包括轴承座2、辊子3、缓冲脚件1和底座4。数对两两相对的轴承座2间隔装配于底座4之上，每个轴承座2下通过两个缓冲脚件1连接于底座4之上。

数个辊子3分别架设于每对轴承座2上，其包括传动辊和自由辊，是组成辊道的主要部件，主要用于运输物体。传动辊装有减速电机，用于驱动辊子旋转，从而使物体前进；自由辊没有安装减速电机，可以被动旋转。

如图1所示，底座4是一个长方形的焊接支座，主要用作支撑上部设备，底座上通过螺栓15和缓冲脚件1安装着若干个轴承座2和辊子3，而紧固件13将轴承座2固定于缓冲脚件1上部，组成了缓冲式运输辊道。

本发明的有益效果在于，本发明与现有技术相比，采用数个缓冲脚件1支撑辊道，使整个辊道有了弹性，即使数吨重的物体砸在辊道上，缓冲脚件1也可以将冲力进行有效缓冲，从而改善了辊道的受力状况，通过缓冲脚件1的弹性作用，辊道运行会更平稳，设备使用更牢靠，延长了设备使用寿命，客观降低了生产产品的制作成本。

虽然已参照典型实施例描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种缓冲脚件，其特征在于，包括连接座、缓冲体和紧固件；

所述连接座内部形成有开口向上的腔体，所述连接座具有组装于下部固定底座的连接结构；

所述缓冲体为设置于所述腔体内的弹性件；所述紧固件一体成型于所述缓冲体的上部内，所述紧固件将上部设备紧固于此缓冲脚件；所述缓冲体在所述紧固件底部向下形成一个空腔，所述空腔顶部具有拱形的环形槽。

2.如权利要求1所述的缓冲脚件，其特征在于，所述连接座包括主体和连接板；所述腔体成型于所述主体内；所述连接板为所述连接结构，所述连接板一体成型于所述主体底部外侧，所述连接板上设有组装于下部固定底座的连接件。

3.如权利要求2所述的缓冲脚件，其特征在于，所述缓冲体为一体成型于所述腔体内的橡胶件。

4.如权利要求3所述的缓冲脚件，其特征在于，所述主体内侧向中心凸设有截面为梯形的内环，所述缓冲体外形适配所述内环形状。

5.如权利要求4所述的缓冲脚件，其特征在于，所述紧固件包括一个固定件及一个适配的装配件，所述固定件一体成型于所述缓冲体内，所述装配件将上部设备紧固于此缓冲脚件；所述固定件内部设有螺孔，而所述装配件为能适配紧固于所述固定件螺孔的螺栓。

6.如权利要求5所述的缓冲脚件，其特征在于，所述固定件外周面设有便于与缓冲体固定结合的沟槽。

7.如权利要求1至6任一项所述的缓冲脚件，其特征在于，还包括一个盖设于连接座及缓冲体上部的顶盖，所述顶盖是中间有供所述紧固件穿设的通孔；所述缓冲体向上凸出有用于支撑所述顶盖的凸部，所述凸部高出所述连接座主体。

8.一种具有如权利要求1至7任一项所述的缓冲脚件的辊道，所述辊道包括辊子、轴承座和辊座，条形的所述辊座上间隔固定有数对轴承座，每对所述轴承座内固定有所述辊子；其特征在于，至少两个所述缓冲脚件安装于所述各轴承座和辊座之间，由所述连接座通过螺栓固定在所述底座，而所述紧固件将所述轴承座固定于所述缓冲脚件上部。

9.如权利要求8所述的辊道，其特征在于，所述辊子包括传动辊和自由辊，所述传动辊受减速电机驱动能进行旋转；所述自由辊则被动旋转。