CN102849260B - 包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种包装装置，其能够缩减包装袋的制造工序的时间和成本，并且能够抑制被包装体的收容时的生产效率的降低。包装装置（1）具有：输送片材的输送机构（110）；折叠机构（130），其以使沿输送方向的片材的第一侧部（6C）沿着另一第二侧部（6D）的方式，以包装袋底部为基点折叠片材；接合机构（150），其沿交叉方向（CD）每隔一定间隔地接合片材并形成包装袋的侧面；切断机构（160），其沿包装袋的侧面切断片材；定时调整机构（170），其根据来自收容设备的包装袋的要求信号供给包装袋。

Description

包装装置

技术领域

本发明涉及将吸收性物品等被包装体收容在包装袋中的包装装置。

背景技术

专利文献1记载了一种将卫生巾或一次性穿用物品等被包装体收容在包装袋中的包装装置。专利文献1记载的包装装置每隔一定间隔密封并切断连续的筒状的片材，由片材制造包装袋，并将被包装体收容该包装袋内。

【现有技术文献】

【专利文献1】日本特开平5－65102号公报（图1，0015段等）

但是，上述包装装置存在以下问题。

上述包装装置使用筒状的片材制造包装袋。该筒状的片材一般情况下通过膨胀成型制造。通过膨胀成型制造的筒状的片材与单层的片材相比存在成形工序所需的时间长、成本变高的问题。

另外，还提供了一种不使用筒状的片材而由单层的片材制造的包装袋。例如，作为折叠单层的片材而制成的包装袋，开口袋（ウィケット袋）广泛公知。开口袋一般情况下以多个层叠的状态流通。层叠的开口袋彼此因静电等紧密接触，不容易处理。因此，例如，在包装装置中，不能够适当拾起一张开口袋，会导致生产效率降低。

发明内容

因此，本发明是鉴于这样的情况而研发的，其目的是提供一种能够缩减包装袋的制造工序的时间和成本且能够抑制被包装体的收容时的生产效率的降低的包装装置。

本发明的技术方案1记载的包装装置（包装装置1）具有：包装袋制造设备（包装袋制造装置100），其由单层的片材（片材6）制造出收容被包装体（被包装体11）的包装袋（包装袋10），并且每次一张地输送所述包装袋；收容设备（收容装置200），其配置在所述包装袋的输送方向（输送方向MD）上的所述包装袋制造设备的下游，并配置在与所述输送方向正交的方向上，将被包装体收容在从所述包装袋制造设备连续地供给的所述包装袋中。所述包装袋制造设备具有：输送所述片材的输送机构（输送机构110）；折叠机构（折叠机构130），其以使沿着所述输送方向的所述片材的一个侧部即第一侧部（第一侧部6C）沿着所述片材的另一个侧部即第二侧部（第二侧部6D）的方式，以成为所述包装袋的底面的底部为基点折叠所述片材；接合机构（接合机构150），其沿与所述输送方向交叉的交叉方向（交叉方向CD）每隔一定间隔地接合被所述折叠机构折叠了的片材，而形成所述包装袋的侧面；切断机构（切断机构160），其沿所述包装袋的侧面切断通过所述接合机构被接合了的所述片材，形成所述包装袋；定时调整机构（定时调整机构170），其从所述收容设备取得所述包装袋的要求信号，根据所述要求信号供给所述包装袋。

在本发明的技术方案2记载的包装装置中，所述折叠机构以使所述第一侧部和所述第二侧部一致的方式折叠所述片材。

在本发明的技术方案3及4记载的包装装置中，还具有间隔调整机构，对通过所述接合机构接合所述片材的间隔进行调整。

在本发明的技术方案5记载的包装装置中，所述定时调整机构是距离调整机构，该距离调整机构配置在所述输送方向上的所述折叠机构的下游，且调整所述包装袋及所述片材中的至少任意一方的输送路径的输送距离。

在本发明的技术方案6记载的包装装置中，所述定时调整机构是速度调整机构，该速度调整机构设置在所述包装袋的输送路径上且调整所述输送路径的输送速度。

发明的效果

根据本发明的包装装置，通过以成为底面的底部为基点折叠单层的片材，并且接合并切断被折叠的片材，能够由单层的片材制造包装袋。与使用筒状的片材制造包装袋的包装装置相比，能够缩减时间和成本。另外，收容设备被配置在包装袋制造设备的下游，并每次一张地供给包装袋。因此，能够抑制包装袋彼此紧密接触而导致的生产效率降低。

另外，由于具有调整将包装袋供给到收容设备的定时的定时调整机构，所以例如在收容设备中处理延迟了的情况下，也不会使连续的处理中断，能够顺畅地实施处理。这样，根据本发明，能够通过连续的流程完成从包装袋的制造至被包装体的收容的处理，能够提高生产效率。

附图说明

图1是示意地表示本实施方式的包装装置的包装袋制造装置的主视图。

图2是图1所示的包装装置的包装袋制造装置的右视图。

图3是示意地表示包装袋的制造工序的图。

图4是图3所示的截面的示意剖视图。

图5是示意地表示本实施方式的包装装置的包装袋制造装置及收容装置的俯视图。

图6是示意地表示本实施方式的包装装置的收容装置的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的包装装置。具体来说，对于（1）包装装置的结构、（2）包装袋制造装置的结构、（3）收容装置的结构、（4）定时调整机构的结构及（5）其他实施方式进行说明。

此外，在以下的附图的记载中，相同或类似的部分标注相同或类似的附图标记。但是，附图是示意性的图，应注意各尺寸的比例等与实际不同。因此，具体的尺寸等应参考以下的说明来判断。另外，附图相互间当然含有相互的尺寸的关系和比例不同的部分。

（1）包装装置的结构

首先，参照附图说明本实施方式的包装装置的结构。图1是示意地表示作为本实施方式的包装装置1的包装袋制造设备的包装袋制造装置100的主视图。图2是图1所示的包装装置的包装袋制造装置的右视图。

本实施方式的包装装置1是由单层的片材6制造包装袋10并将作为吸收性物品的一次性尿布（被包装体）收容在该包装袋10中的装置。此外，单层的片材是指一层的片材，但其概念为，例如，包含具有多个层的片即相互接合的多层片。

包装装置1具有：由片材6制造收容被包装体的包装袋的包装袋制造装置100；将被包装体11（参照图6）收容在包装袋10中的作为收容设备的收容装置200（参照图6）。

包装袋制造装置100由卷绕为辊状的原材料（单层的片材）连续地制造包装袋10。包装袋10是所谓的开口袋。在图1及图2中，片材6及包装袋10的输送方向用MD表示。此外，输送方向MD在包装袋制造装置100的包装袋10的制造工序的所有工序中不一致，在多个制造工序中不同。但是，输送方向MD在从抽出原材料的工序到形成各个包装袋的过程为止，作为连续的流程表示。

收容装置200在包装袋10的输送方向MD上配置于包装袋制造装置100的下游，并且配置在与输送方向MD正交的方向上。此外，在本实施方式中，与配置有收容装置200的输送方向MD正交的方向是指与通过包装袋制造装置100制造的包装袋10被输送的方向正交的方向。例如，在包装袋10的制造工序中，在输送片材的输送方向和输送包装袋的输送方向不同的情况下，配置有收容装置200的方向成为与形成包装袋10的工序之后的输送包装袋的工序中的包装袋10的输送方向正交的方向。

包装袋制造装置100向收容装置200每次一张地供给包装袋10。收容装置200每次接收一张包装袋10，将多个被包装体11收容在所接收的包装袋10中。

（2）包装袋制造装置的结构

以下，按照包装袋的制造工序参照附图详细说明包装袋制造装置100的结构。包装袋制造装置100具有输送机构110、缝纫孔形成机构120、折叠机构130、印刷机构140、接合机构150、切断机构160及定时调整机构170。

输送机构110具有沿输送方向输送包装袋10的材料即片材6的多个辊111。多个辊中的至少一个辊是与驱动部（未图示）连结的驱动辊。驱动部使驱动辊以驱动辊的轴芯为中心旋转。驱动部由使驱动辊旋转的马达等构成。多个辊中的一部分辊不是驱动辊，而是以使所输送的片材沿输送路径移动的方式进行引导的引导辊。

输送机构110连续地输送卷绕为辊状的单层的片材6。图1中的片材的正面侧作为片材的表面6A，其反面（与辊抵接的面）作为片材6的背面6B。此外，由于辊状的片材6在图1中配置在里侧，所以在图1中省略。

片材6从图2所示的下方向上方被输送。在片材6的输送路径上设置有检测片材6的位置的传感器112。传感器112检测片材6的错位。片材6通过输送机构110被输送，同时，形成缝纫孔并被折叠而被制造成包装袋10。

缝纫孔形成机构120在通过输送机构110被输送的片材6上形成缝纫孔7。缝纫孔7在将被包装体11收容到包装袋10并密封的包装产品上，形成取出被收容在内部的被包装体时的开口。

缝纫孔形成机构120由具有沿与输送方向MD正交的交叉方向CD的旋转轴的旋转体121构成。在旋转体121的外周面突出设置有多个用于形成缝纫孔的突部122。突部122刺入沿输送机构110的辊111的外周面被输送的片材6，在片材6上形成缝纫孔7。

缝纫孔7沿片材6的输送方向MD形成。缝纫孔7与片材6的交叉方向CD上的中心相比向交叉方向外侧偏移。片材6被折叠机构130以通过交叉方向的中心的折叠孔为基点折叠。若折叠孔和缝纫孔7重叠，当折叠片材6时，缝纫孔7存在开封的可能。因此，缝纫孔7形成在不与折叠孔重叠的位置。

折叠机构130沿着沿输送方向MD的多个折叠孔FL1～FL3折叠片材6。折叠机构130具有：图2所示的主视图中呈倒八字形配置的一对第一导向板131；与第一导向板131相对配置的第二导向板132。一对第一导向板131的交叉方向上的两侧端部131C、131D从输送方向MD的上游侧朝向下游侧（从图1所示的上侧朝向下侧），以沿输送方向逐渐趋向交叉方向内侧的方式倾斜。

关于这样构成的折叠机构130对片材6的折叠方式，参照图3及图4详细说明。图3是示意地表示由片材6制造包装袋10的工序的图。图4是图3所示的截面的剖视图。

图4（a）示出了比第一导向板131更靠上游侧的片材6。片材6到达第一导向板131后，沿第一导向板131被折叠。具体来说，通过第一导向板131的交叉方向CD上的两侧端部131C、131D，将片材6的交叉方向上的两侧端部6C、6D侧向片材的背面6B侧折叠。

图4（b）示出了通过第一导向板开始折叠片材6的两侧部侧的状态。片材6在被输送的过程中被第一导向板131朝向里侧折叠的区域逐渐变大。片材6通过第一导向板131以使第一侧部6C和第二侧部6D一致的方式，以第二折叠孔FL2及第三折叠孔FL3为基点被折叠。第二折叠孔FL2和第三折叠孔FL3之间的区域构成包装袋10的底部10B。即，折叠机构130的第一导向板131以包装袋10的底部为基点进行折叠。

然后，通过第二导向板132，以第二折叠孔FL2和第三折叠孔FL3之间的第一折叠孔FL1为基点折叠片材6。第一折叠孔FL1与片材6的交叉方向CD上的中心重叠，并且与第二折叠孔FL2和第三折叠孔FL3之间的区域的交叉方向CD上的中心重叠。

第二导向板132将片材6的交叉方向CD上的中心朝向片材的背面6B侧推压。图4（c）是通过第二导向板132以第一折叠孔FL1为基点开始折叠的状态。片材被第二导向板132折叠的同时被输送。

而且，通过配置在第二导向板的下游的辊111沿厚度方向推压，成为图4（d）所示的状态。在该状态下，片材的两侧端部6C、6D没有被接合，片材的两侧端部6C、6D构成包装袋10的开口部10A。

被折叠机构130折叠的片材6被输送机构110输送，并通过构成定时调整机构170的累积辊172。累积辊172沿未图示的引导部能够在图2所示的上下方向上移动地构成。通过累积辊172向上方移动，片材6的输送路径变短，通过累积辊172向下方移动，片材6的输送路径变短。关于定时调整机构170，详细情况在后面说明。

通过了累积辊172的片材6到达印刷机构140。印刷机构140向片材6印刷制造日期和制造编号等信息。向该片材6的印刷通过热转印印刷、喷墨印刷等以往公知的各种印刷方法实施。

通过印刷机构140实施了印刷的片材6由接合机构150及切断机构160通过热熔接被接合并被切断。在本实施方式中，接合机构和切断机构一体化。接合机构及切断机构通过热量熔断片材，并通过密封（热熔接），沿交叉方向每隔一定间隔接合包装袋的侧部并切断。该被切断的部分形成包装袋的侧面。

通过调整接合机构150实施的接合间隔及切断机构实施的切断间隔，能够调整包装袋的侧部间的长度。即，能够形成不同尺寸的包装袋。像这样通过包装袋制造装置100制造各个包装袋10。此外，接合机构和切断机构也可以分体设置。

（3）收容装置的结构

以下，参照图5及图6详细说明收容装置200。收容装置200至少具有包装袋保持机构210、被包装体收容机构220和输送机构230。

包装袋保持机构210具有以扩开包装袋10的开口部10A的状态保持包装袋10的保持爪部211。保持爪部211被设置在以沿交叉方向CD配置的轴为中心旋转的旋转体212上。包装袋10通过旋转体212的旋转驱动而被配置在输送被包装体11的输送路径的下游侧。在旋转体212的比保持爪部211更靠长度方向内侧形成有开口部213。被包装体经由开口部213被收容在钩挂于保持爪部211的包装袋10内。

被包装体收容机构220具有将被包装体11推入包装袋10内的推压部件221。输送机构由传送带构成，将被包装体朝向包装袋10输送，并输送收容有被包装体的包装袋10。

收容有被包装体11的包装袋10被输送机构230输送，并通过未图示的接合机构密封开口部。像这样形成将被包装体收容在包装袋中的包装产品。

（4）定时调整机构的结构

以下，详细说明包装袋制造装置100的定时调整机构170。定时调整机构170从收容装置200取得包装袋10的要求信号，根据要求信号调整供给包装袋10的定时。

具体来说，如图1所示，具有：控制部171，其从收容装置200接收包装袋10的要求信号，根据要求信号控制累积辊及输送机构的驱动；累积辊172，其作为调整包装袋及片材的输送距离的距离调整机构；速度调整机构173，其调整包装袋的输送速度。

控制部171从收容装置200取得包装袋10的要求信号。收容装置200具有未图示的控制部，基于被包装体11的输送方式或被包装体11的收容方式等，在从包装袋制造装置要求包装袋时，对包装袋制造装置100的控制部171发送要求信号。

包装袋制造装置100的控制部171在从收容装置200的控制部取得了要求信号的情况下，执行向收容装置200供给包装袋的处理。包装袋制造装置100的控制部171在一定时间内没有取得要求信号的情况下，不执行包装袋的供给，而执行如下处理，即，使包装袋的制造装置的处理延迟，或停止制造装置的处理。

包装袋从包装袋制造装置100向收容装置的供给是基于收容装置200的要求而进行的，因此存在连续地供给包装袋10的情况和停止供给的情况，还有从连续地供给的状态过渡到停止的状态的情况。包装袋10的制造工序具有多个工序，例如，包装袋10的接合工序和切断工序能够对连续移动的片材6执行，但为使加工条件稳定，优选使片材6临时停止来执行处理。因此，包装袋10的制造工序作为整体成为间歇地进行动作的处理。

但是，例如，间歇地执行折叠工序时，片材6的折叠不稳定。因此，在折叠工序中，优选不瞬时地实施运转的开始和停止，而是缓慢地进行。这样，在具有多个制造工序的制造袋的制造工序中，每个工序的动作定时或适于运转的速度变化不同。

在执行这样的多个工序的包装袋制造装置100中，通过设置累积辊172，沿上下方向驱动累积辊172，由此能够调整片材6或包装袋10的输送距离。因此，在各工序中能够适当地调整片材6到达的定时，能够稳定地进行包装袋10的折叠工序，并能够顺畅地执行其他的加工工序。

另外，包装袋制造装置100具有调整包装袋10的输送速度的速度调整机构173。本实施方式的速度调整机构173被配置在切断机构160的下游，是输送包装袋10的输送机构的辊。通过调整包装袋10的输送速度，即使在供给尺寸不同的间隔的包装袋的情况下，也能够使包装袋10到达收容装置200的正确位置。具体来说，例如，即使是尺寸不同的包装袋，也能够使输送方向CD上的包装袋的中心一致并向收容装置B200供给。因此，即使是尺寸不同的包装袋，也能够顺畅地执行收容装置200中的收容工序。

另外，速度调整机构不限于调整包装袋的速度的机构。例如，也可以在输送包装袋的机构间歇地运转的情况下，通过速度调整机构调整输送机构运转的时间或定时，并调整包装袋的供给定时或位置。

（5）其他的实施方式

如上所述，通过本发明的实施方式公开了本发明的内容，但成为该公开一部分的论述及附图不应理解为是对本发明的限定。本领域技术人员从该公开可知各种各样的代替实施方式、实施例及应用技术。

例如，在本实施方式中，片材以使配置在交叉方向的两侧部的第一侧部和第二侧部一致的方式被折叠，但不限于该结构，也可以在折叠的状态下第一侧部与第二侧部错位地配置。但是，通过使第一侧部和第二侧部一致地折叠，能够减少原材料的浪费。

另外，在本实施方式的包装装置中，作为定时调整机构具有距离调整机构和速度调整机构，但不限于该结构。具体来说，包装装置也可以具有距离调整机构和速度调整机构中的至少任意一方的机构，也可以都不具有。

附图标记的说明

CD…交叉方向，MD…输送方向，FL1～FL3…折叠孔，1…包装装置，6…片材，6A…表面，6B…背面，6C…第一侧部，6D…第二侧部，7…缝纫孔，10…包装袋，10A…开口部，10B…底部，11…被包装体，100…包装袋制造装置，110…输送机构，111…辊，112…传感器，120…缝纫孔形成机构，121…旋转体，122…突部，130…折叠机构，131…第一导向板，131C、131D…两侧端部，132…第二导向板，140…印刷机构，150…接合机构，160…切断机构，170…定时调整机构，171…控制部，172…累积辊，173…速度调整机构，200…收容装置，210…包装袋保持机构，211…保持爪部，212…旋转体，213…开口部，220…被包装体收容设备，221…推压部件，230…输送机构。

Claims (5)

1.一种包装装置，具有：

包装袋制造设备，该包装袋制造设备由单层的片材制造出收容被包装体的包装袋，并且每次一个地输送所述包装袋；

收容设备，该收容设备配置在所述包装袋的输送方向上的所述包装袋制造设备的下游，并且配置在与所述输送方向正交的方向上，将被包装体收容在从所述包装袋制造设备连续供给的所述包装袋中，

其特征在于，所述包装袋制造设备具有：

输送所述片材的输送机构；

折叠机构，该折叠机构以成为所述包装袋的底面的底部为基点，以使沿所述输送方向的所述片材的一个侧部即第一侧部沿着所述片材的另一个侧部即第二侧部的方式，折叠所述片材；

接合机构，该接合机构沿与所述输送方向交叉的交叉方向每隔一定间隔地接合被所述折叠机构折叠了的片材，并形成所述包装袋的侧面；

切断机构，该切断机构沿所述包装袋的侧面切断通过所述接合机构被接合了的所述片材，形成所述包装袋；

定时调整机构，该定时调整机构从所述收容设备取得所述包装袋的要求信号，根据所述要求信号供给所述包装袋；以及

缝纫孔形成机构，该缝纫孔形成机构在所述片材上形成缝纫孔，

所述定时调整机构是距离调整机构，该距离调整机构配置在所述输送方向上的所述折叠机构的下游，且调整所述包装袋及所述片材中的至少任意一方的输送路径的输送距离。

2.如权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述折叠机构以使所述第一侧部与所述第二侧部一致的方式折叠所述片材。

3.如权利要求1所述的包装装置，其特征在于，还具有间隔调整机构，该间隔调整机构对通过所述接合机构接合所述片材的间隔进行调整。

4.如权利要求2所述的包装装置，其特征在于，还具有间隔调整机构，该间隔调整机构对通过所述接合机构接合所述片材的间隔进行调整。

5.如权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述缝纫孔形成机构在不与折叠孔重叠的位置形成缝纫孔，所述折叠孔由所述折叠机构在所述片材上形成。