JPH0939915A

JPH0939915A - 収納袋の搬送ホルダー

Info

Publication number: JPH0939915A
Application number: JP19540195A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Watanabe; 豊渡辺
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1995-07-31
Filing date: 1995-07-31
Publication date: 1997-02-10

Abstract

(57)【要約】【課題】ガゼット部及び該ガゼット部にバンドを備え
た収納袋を安定して広く開口でき、且つ該収納袋を開口
状態下に安定して搬送することが可能な、新規な収納袋
の搬送ホルダーを提供すること【解決手段】上方に向けて開口する開口部２を備える
とともに、側面部３の幅方向中間部が折曲基部として内
方に折曲されて形成されたガゼット部４を備え、ガゼッ
ト部４に、ガゼット部４を折曲した状態において外側に
折曲突出し且つガゼット部４を伸ばした状態において内
面が該ガゼット部４に対向する収納袋開口用のバンド５
が設けられた収納袋１の搬送ホルダーであって、上記バ
ンド５と上記側面部３との間に挿入する一対の挿入体１
００と、一対の挿入体１００を上記バンド５を伸張させ
るように駆動する駆動機構１０１とを備えてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガゼット部及び該
ガゼット部にバンドを備えた収納袋の搬送に用いて好適
な、収納袋の搬送ホルダーに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】周知の
ように、側面部の幅方向中間部が折曲基部として内方に
折曲されて形成されたガゼット部を備えた有底筒状の収
納袋（いわゆるガゼット袋）は、製造工程において偏平
に平折りされて製造される。そして、上記ガゼット部を
伸ばして開口部を開口し、内部に物品を収納している。

【０００３】斯る収納袋の開口方法に関する従来技術と
して、収納袋の正面及び背面を吸着盤で負圧吸引して開
口させる方法が知られているが、吸着盤による吸着作用
のみでは、開口部を広く開口させることができず、また
収納袋の保持も不安定であるため、その後に連続して物
品を収納する場合には、袋を支持する何等かの手段を講
じなければならなかった。

【０００４】また、他の従来技術として、実開昭５５−
９０５０６号公報において、固定爪及び作動爪を有する
４基の挟持体を備えた装置を使用し、収納袋の四隅を上
記挟持体で挟持し、該挟持体を開口部を広げる方向に移
動させる方法が提案されているが、上記の各爪で収納袋
の四隅を挟持するため挟持面積が狭く、また挟持力もス
プリングの弾性力で得ているため、安定性に欠ける課題
を有している。

【０００５】本発明の目的は、ガゼット部及び該ガゼッ
ト部にバンドを備えた収納袋を安定して広く開口でき、
且つ該収納袋を開口状態下に安定して搬送することが可
能な、新規な収納袋の搬送ホルダーを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上方に向けて
開口する開口部を備えるとともに、側面部の幅方向中間
部が折曲基部として内方に折曲されて形成されたガゼッ
ト部を備え、上記ガゼット部に、該ガゼット部を折曲し
た状態において外側に折曲突出し且つ該ガゼット部を伸
ばした状態において内面が該ガゼット部に対向する収納
袋開口用のバンドが設けられた収納袋の搬送ホルダーで
あって、上記バンドと側面部との間に挿入する一対の挿
入体と、該一対の挿入体を上記バンドを伸張させるよう
に駆動する駆動機構とを備えていることを特徴とする収
納袋の搬送ホルダーを提供することにより、上記目的を
達成したものである。

【０００７】本発明の収納袋の搬送ホルダーにおいて
は、上記ガゼット部及び上記バンドを折り曲げた状態
で、上記側面部と上記バンドとの間に上記挿入体を挿入
させ、該挿入体を、上記バンドの内面と上記ガゼット部
とが互いに伸びた状態で対向するように駆動させるよこ
とによって、収納袋を安定して広く開口でき、収納袋を
その開口状態下に安定して搬送することが可能である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しながら詳細に説明する。

【０００９】図１〜図４は、本発明に係る収納袋の搬送
ホルダーの第１実施形態を示したものであり、これらの
図において、符号Ａは、収納袋の搬送ホルダー（以下、
実施形態においてホルダーという。）を示している。

【００１０】図１〜図３に示したように、上記ホルダー
Ａは、先端部が先細る板状の一対の挿入片（挿入体）１
００、１００と、一対の挿入片１００、１００を後述す
る収納袋１のバンド５を伸張させるように駆動させる回
動機構（駆動機構）１０１とを備えている。

【００１１】上記ホルダーＡを更に詳しく説明すると、
上記ホルダーＡは、前面部に開口部を備えた筐体状のホ
ルダー本体１０２を主体として構成されている。ホルダ
ー本体１０２の上面部１０３及び底面部１０４の略中央
部には互いに対向し、且つ前後方向に延びるガイド溝１
０３ａ、１０４ａが設けらており、また、ホルダー本体
１０２の上面部１０３には、上記ガイド溝１０３ａを挟
んで一対の挿通孔１０３ｂが設けらている。

【００１２】上記ガイド溝１０３ａ、１０４ａには、当
該ガイド溝１０３ａ、１０４ａに沿って前後動可能に六
面体状の可動ブロック１０５が配設されている。可動ブ
ロック１０５の後方部には、水平方向の溝１０６が形成
されており、この溝１０６には、上下方向に連結ピン１
０７が固定されている。この連結ピン１０７には、二本
のロッド１０８、１０９の一端部が連結されている。

【００１３】上記ホルダー本体１０２の底面部１０４に
は、上記挿通孔１０３ｂのそれぞれの略中央に位置する
ように円柱状の軸体１１０が固定されており、また、こ
の軸体１１０には、当該軸体１１０の周りを回転可能な
ようにリング状の回転体１１１が挿設されている。な
お、回転体１１１の高さは、当該回転体１１１の上面
と、上記ホルダー本体１０２の上面部とが略面一となる
ように設定されている。軸体１１０の位置は、挿入片１
００の下面の位置と同一であり、挿入片１００は、軸体
１１０の上面を滑りながら回転する。

【００１４】上記回転体１１１の上面には、当該回転体
１１１を平面視して二等分するように、溝１１１ａが設
けられており、この溝１１１ａに上記挿入片１００の下
端部が挿嵌されている。そして、回転体１１１の回転に
ともなって挿入片１００も回転できるようになしてあ
る。

【００１５】上記回転体１１１の側面には、略水平に延
びる溝１１１ｂが形成されている。この溝１１１ｂに
は、上下方向に連結ピン１１２が固定されており、この
連結ピン１１２に上記各ロッド１０８、１０９の他端部
が連結されている。そして、図３に示すように、可動ブ
ロック１０５が手前にあるときには、上記連結ロッド１
０８、１０９が上記連結ピン１０７を支点として平面視
Ｖ字状に屈曲しており、上記挿入片１００の板面が略面
一に揃うようになしてある。また、図４に示すように、
上記可動ブロック１０５が押圧されて後方に移動したと
きには、上記連結ロッド１０８、１０９が一直線状に伸
張するとともに上記回転体１１１が回転し、これに伴っ
て上記挿入片１００が回転してその板面１００ａが平行
に揃うようになしてある。本第１実施形態の搬送ホルダ
ーにおいて、上記可動ブロック１０５、軸体１１０、回
転体１１１、連結ロッド１０８、１０９は、上記回動機
構１０１を構成している。

【００１６】図５（ａ）及び（ｂ）は、本発明に係る収
納袋の搬送ホルダーによって開口させる収納袋の一例を
示したものである。これらの図において、符号１は収納
袋を示している。

【００１７】図５に示したように、上記収納袋１は、上
方に向けて開口する開口部２と、側面部３の幅方向中間
部が折曲基部４ａとして内方に折曲されて形成されたガ
ゼット部４とを備えた有底筒状の形態を有している。

【００１８】図５（ａ）に示すように、上記ガゼット部
４には、ガゼット部４を折曲した状態において、収納袋
１から外側に折曲突出するように収納袋１開口用のバン
ド５が設けられている。また、このバンド５は、図５
（ｂ）に示すように、ガゼット部４を伸ばした状態にお
いて、その内面側がガゼット部４に略平行に対向するよ
うに設けられている。そして、バンド５と上記側面部３
との間は、その間に上記収納袋開口用の挿入片１００が
挿入可能になしてある

【００１９】上記バンド５は、両端部の外面側が上記ガ
ゼット部４に接着されており、その接着部分を除いた長
さが、上記ガゼット部４を伸ばしたときに形成される上
記側面部３の幅と略同じ長さに設定されている。

【００２０】また、上記ガゼット部４の下端部４ｂは、
隣接する正面部６の下端部６ａ又は背面部７の下端部７
ａと所定幅で接着されているが、ガゼット部４の下端部
４ｂの互いに対向する部分は接着されていない。

【００２１】そして、上記ガゼット部４及びバンド５を
折り曲げた状態において、その開口部２がほとんど閉じ
た偏平の形態となり（図５（ａ）参照）ガゼット部４及
びバンド５を伸ばした状態において、開口部２が広く開
いた形態となり、更に、ガゼット部４の折曲基部４ａの
下方を外側に膨出させることによって、安定した底部８
が形成されるようになしてある（図５（ｂ）参照）。

【００２２】上記収納袋１は、図６に示す装置によって
作製することができる。なお、図６においては、便宜
上、搬送手段、カッティング装置等の図示は省略してい
る。

【００２３】図６に示す装置による収納袋１の作製工程
を説明すると、まず、ロール状に巻回された帯状の袋形
成材１０を長さ方向に搬送しながら、その幅方向両端部
１０ａを製袋装置Ｅ１で下方に巻き込んで袋形成材１０
を筒状に形成する。

【００２４】次いで、上記筒状に形成された袋形成材１
０を、その周壁部の両側部１０ｂを内方に折曲して上記
収納袋１の上記ガゼット部４を形成するように上下方向
に偏平状（いわゆるガゼット折り）に折畳んだ状態でさ
らに前方に搬送する。

【００２５】次いで、上記袋形成材１０の上記幅方向両
端部１０ａをセンターシール装置Ｅ２によって熱溶着し
てシールする。

【００２６】次いで、ロール状に巻回された帯状のバン
ド形成材１１を、その長手方向を搬送方向として上記袋
形成材１０の両側から搬送しながら折曲装置Ｅ３で半折
りにし、この半折りにした帯状のバンド形成材１１を、
所定長さ毎にカッティング装置（図示せず）で切断し、
上記バンド５を形成する。

【００２７】次いで、このバンド５を、その折曲部５ｂ
を外側に向けて上記シールした袋形成材１０の両側部に
供給し、その両端部５ａを袋形成材１０の上記ガゼット
部４を形成するために折り曲げた箇所に配設し、該両端
部５ａの外面側とガゼット部４を形成する部分とをシー
ル装置Ｅ４によって熱溶着して接着する。この際、バン
ド５の接着と同時に袋形成材１０の四隅（収納袋におけ
る側面部と正面部又は背面部とのなす角部）を所定幅で
長さ方向（収納袋における高さ方向）に熱溶着し、製造
する収納袋の剛性を高めるようにすることもできる。

【００２８】次いで、上記袋形成材１０を、その長さ方
向に所定間隔でシール装置（図示せず）で熱溶着してシ
ールし、さらにそのシール位置の搬送方向後方側におい
てカッティング装置（図示せず）で切断し、上記収納袋
１の製造を完了する。

【００２９】以上の工程を袋形成材１０の搬送速度に応
じて行うことによって、上記効果を奏する収納袋１を連
続的に安定して製造することができる。

【００３０】上記収納袋１を形成する袋形成材は、特に
制限されるものではないが、上記収納袋を粉末洗剤等を
収納する収納袋に適用する場合には、熱溶着するために
最内層にＬ−ＬＤＰＥをラミネートした軟質のフィルム
等が好ましく使用される。

【００３１】また、上記バンドを形成するバンド形成材
は、特に制限されるものではないが、上記収納袋を粉末
洗剤等を収納する収納袋に適用する場合には、熱溶着面
にＬ−ＬＤＰＥをラミネートしたフィルム等が好ましく
使用される。

【００３２】次に、上記実施形態の搬送ホルダーＡによ
り、上記収納袋１を開口させる方法の手順を、上記収納
袋１への粉粒体の充填・梱包工程における手順に基づい
て、図７及び図８を参照しながら説明する。

【００３３】図７は、上記収納袋１への粉粒体の充填を
行う充填・梱包システムを示したものであり、上記収納
袋１への粉粒体の充填から梱包に至る一連の工程を行え
るものである。

【００３４】まず、図８（ａ）に示したように、上記搬
送ホルダーＡにおける可動ブロック１０５を手前に位置
させた状態にして搬送コンベアーＥ５で搬送する。

【００３５】また、収納袋１は、図７に示すように折り
畳んだ状態でマガジンラックＥ６に収納しておく。

【００３６】次いで、上記マガジンラックＥ６から収納
袋１を取り出し、扁平形状に折り畳まれた状態の収納袋
１をバキュームパッドを備えたキャリアロボット（図示
せず）で上記ガゼット部４及び上記バンド５を折曲した
偏平状態で、その開口部２を上方に向けて上記搬送コン
ベアＥ５にて搬送されてきた搬送ホルダー１上に供給す
る（図８（ａ）参照）。

【００３７】次いで、上記ガゼット部４の折曲基部４ａ
に上記挿入片１００の内端部を沿わせるようして、収納
袋１を降下させ、図８（ｂ）に示したように、折曲した
ガゼット部４及びバンド５の間に上記挿入片１００を挿
入させる。

【００３８】次いで、上記可動ブロック１０５を搬送コ
ンベアＥ５に付設した押圧装置Ｅ７によって後方に押圧
し、上記連結ロッド１０８、１０９を一直線状に伸張さ
せるとともに上記回転体１１１を回転させ、上記挿入片
１００を、挿入方向の軸回り（矢印Ｒ）に略９０°それ
ぞれ逆方向に回転させる。

【００３９】そして、図８（ｃ）に示したように、上記
開口部２を略最大限開口させる。このとき、上記ガゼッ
ト部４及びバンド５間にある挿入片１００が収納袋１を
その側面部３の両脇から支持することとなるため、ガゼ
ット部４が内側への折れ曲りが抑えられ、開口状態が安
定して維持される。

【００４０】次いで、図７に示すように収納袋１の開口
状態下において、粉粒体充填機Ｅ８の下方に搬送する。
そして、粉粒体の充填を開始し、所定量の粉粒体を充填
したところで充填を完了する。

【００４１】次いで、搬送ホルダー１をトップシーラー
Ｅ９の下方まで搬送し、収納袋１の上端開口部を所定幅
で熱シールして封止する。

【００４２】そして、ロボットハンドＥ１０で、収納袋
１を上方に引き上げて上記搬送ホルダーＡの挿入片１０
０をガゼット部４バンド５との間から引き抜いて、搬送
ホルダーと収納袋とを分離させる。そして、収納袋１の
みを収納箱Ｅ１１内に収納し充填・梱包工程を終了す
る。分離した搬送ホルダーＡは搬送コンベアーＥ５に付
設された引き戻し装置Ｅ７’によって、可動ブロック１
０５を前方に引き戻し、挿入片１００の面を面一に揃え
た状態で再びマガジンラックＥ６の方向に搬送すること
によって、繰り返し使用することができる。

【００４３】このように、本実施形態の搬送ホルダーＡ
によれば、上記挿入片１００をガゼット部４とバンド５
挿入して上記可動ブロック１０５を押圧することによっ
て、簡単に収納袋１を開口させることができる。また、
収納袋１の開口状態を安定して維持することができるの
で、その後の物品の収納も容易に行うことができる。さ
らに、従来のような、吊り下げによる搬送が不要となる
ので、内容物の充填量が多くなった場合でも安定して搬
送することが可能である。

【００４４】図９及び図１０は、本発明に係る収納袋の
搬送ホルダーの第２実施形態を示したものである。な
お、図において、符号Ｂは搬送ホルダーを示している。
なお、上記第１実施形態の搬送ホルダーと共通する部分
については、同一符号を付しその説明を省略する。

【００４５】図９及び図１０に示したように、上記搬送
ホルダーＢは、前面部に開口部を備えた筐体状のホルダ
ー本体１０２を主体として構成されている。ホルダー本
体１０２の上面部１０３には、一対の挿通孔１０３ｂが
設けらている。

【００４６】上記ホルダー本体１０２の底面部１０４に
おける上記挿通孔１０３ｂの略中央に位置する部分に
は、垂直軸周りに回転自在にタイミングプーリー１２０
が配設されており、このタイミングプーリ１２０に挿入
片１００が固定されている。また、このタイミングプー
リー１２０には、タイミングベルト１２１の端部が固定
されている。このタイミングベルト１２１の外側面にお
ける略中央部には突起１２２が設けられており、この突
起１２２を左右に移動させることによって、上記タイミ
ングプーリー１２０を回転させ、上記挿入片１００の板
面が略面一に揃えたり（図９参照）、挿入片１００の板
面１００ａを平行に揃えたりできるようになしてある
（図１０参照）。なお、本実施形態のホルダーＢにおい
て、上記タイミングプーリー１２０、上記タイミングベ
ルト１２１は、回動機構（駆動機構）１２３を構成して
いる。

【００４７】上記搬送ホルダーＢにより上記収納袋１を
搬送する際には、まず、図１１（ａ）に示したように、
上記搬送ホルダーＢにおける突起１２２を左側に移動さ
せておく。そして、上記ガゼット部４の折曲基部４ａに
上記挿入片１００の内端部を沿わせるようして、収納袋
１を降下させ、図１１（ｂ）に示すように、折曲したガ
ゼット部４及びバンド５の間に上記挿入片１００を挿入
させる。

【００４８】次いで、上記突起１２２を右側にスライド
させることによって、タイミングベルト１２１を介して
上記タイミングプーリー１２０を回転させて、上記挿入
片１００を、挿入方向の軸回り（矢印Ｒ）に略９０°そ
れぞれ同方向に回転させる。

【００４９】そして、図１１（ｃ）に示したように、上
記開口部２を略最大限開口させる。このとき、上記ガゼ
ット部４及びバンド５間にある挿入片１００が収納袋１
をその側面部３の両脇から支持することとなるため、ガ
ゼット部４が内側への折れ曲りが抑えられ、開口状態が
安定して維持される。

【００５０】このように、本実施形態の搬送ホルダーＢ
においても、上記第１実施形態の搬送ホルダーＡと同様
に、簡単に収納袋１を開口させることができる。また、
収納袋１の開口状態を安定して維持することができるの
で、その後の物品の収納も容易に行うことができる。さ
らに、従来のような、吊り下げによる搬送が不要となる
ので、内容物の充填量が多くなった場合でも安定して搬
送することが可能である。効果を得ることができる。

【００５１】図１２及び図１３は、本発明に係る収納袋
の搬送ホルダーの第３実施形態を示したものである。

【００５２】同第３実施形態の収納袋の搬送ホルダー
は、ホルダー本体１０２上に、一対の支柱１３０が立設
されており、これら支柱１３０の上方部に、パンタグラ
フ状のリンク機構１３１が付設され、このリンク機構１
３１を介して一対の棒状体（挿入体）１３２が連結され
ている。そして、収納袋１を支持する前においては、上
記リンク機構１３１を縮状態にしておき、上記収納袋１
を支持した後に当該収納袋１を開口させる際には、図１
４（ａ）に示すように、エアシリンダー・ピストン機構
１３３で上下動する押圧板１３４で上記リンク機構１３
１の連結部を上方より押圧し、リンク機構１３１を伸長
状態とすることによって、収納袋１を開口できるように
なしてある。また、収納袋１を搬送ホルダーＣから分離
させた後に、図１４（ｂ）に示すように、エアシリンダ
ー・ピストン機構１３５で水平動する押圧板１３６で上
記挿入棒１３２を押圧し、当該リンク機構１３１を収縮
状態にすることによって、搬送ホルダーＣを繰り返し使
用できるようになしてある。

【００５３】本実施形態の搬送ホルダーＣにおいても、
上記第１実施形態の搬送ホルダーＡと同様に、簡単に収
納袋１を開口させることができる。また、収納袋１の開
口状態を安定して維持することができるので、その後の
物品の収納も容易に行うことができる。さらに、従来の
ような、吊り下げによる搬送が不要となるので、内容物
の充填量が多くなった場合でも安定して搬送することが
可能である。

【００５４】本発明に係る収納袋の搬送ホルダーは、上
記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を
逸脱しない範囲において、その寸法、形状等を適宜変更
することができる。

【００５５】また、本発明に係る収納袋の搬送ホルダー
において開口する収納袋は、上記収納袋１に限定される
ものではない。

【００５６】例えば、図１５の（ａ）及び（ｂ）に示す
収納袋２０のように、正面部２１及び背面部２２の内面
に補強板Ｐを貼着し、その剛性を高めて開口性をさらに
向上させるとともに、物品収納後の収納袋の外観を美し
くすることもできる。この第２実施形態の収納袋２０
は、例えば、図１５（ｃ）に示すように、補強板Ｐを上
記実施形態の収納袋１の上方より挿入して、その正面部
６及び背面部７に接着剤等で貼着することにより、簡単
に製造することができる。上記補強板Ｐは剛性が秤量３
００ｇ／ｍ²〜６００ｇ／ｍ²の板紙と同程度であるも
のであればその素材等は特に制限されるものではない
が、例えば、紙、プラスチックス等の素材からなるもの
で、厚さが、０．３ｍｍ〜１．０ｍｍ程度のものが好ま
しく使用される。

【００５７】また、図１６（ａ）及び（ｂ）に示す収納
袋３０のように、バンド３１の両端部３１ａの内面側を
正面部３２及び背面部３３に接着させることもできる。
更に、袋形成材が比較的高い剛性を有している場合に
は、図１７（ａ）及び（ｂ）に示す収納袋４０のよう
に、バンド４１の接着部を除く長さを、ガゼット部４２
を伸ばした状態において形成される側面部４３の幅より
も短くすることもできる。

【００５８】

【発明の効果】本発明の収納袋の搬送ホルダーによれ
ば、収納袋を確実に開口させることができるとともに、
その開口状態を安定に維持した状態で搬送することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る収納袋の搬送ホルダーの第１実施
形態を示す平面図である。

【図２】同第１実施形態の収納袋の搬送ホルダーの正面
図である。

【図３】同第１実施形態の収納袋の搬送ホルダーの斜視
図である。

【図４】同第１実施形態の収納袋の搬送ホルダーの斜視
図である。

【図５】本発明に係る収納袋の搬送ホルダーで開口させ
る袋の一例を示す図であり、（ａ）はガゼット部を折曲
した状態を示す斜視図、（ｂ）はガゼット部を伸ばした
状態を示す斜視図である。

【図６】同収納袋の製造工程の概略を示す斜視図であ
る。

【図７】同収納袋の充填・梱包システムの概略を示す斜
視図である。

【図８】同第１実施形態の収納袋の搬送ホルダーによる
同収納袋の開口手順を示す図であり、（ａ）はガゼット
部と開口用バンドとの間に開口用板状体を挿入している
状態を示す斜視図、（ｂ）は上記開口用板状体の挿入を
完了した状態を示す斜視図、（ｃ）は上記開口用板状体
を回転させて収納袋を開口させた状態を示す斜視図であ
る。

【図９】本発明に係る収納袋の搬送ホルダーの第２実施
形態を示す斜視図である。

【図１０】同第２実施形態を示す斜視図である。

【図１１】同第２実施形態の収納袋の搬送ホルダーによ
る同収納袋の開口手順を示す図であり、（ａ）はガゼッ
ト部と開口用バンドとの間に開口用板状体を挿入してい
る状態を示す斜視図、（ｂ）は上記開口用板状体の挿入
を完了した状態を示す斜視図、（ｃ）は上記開口用板状
体を回転させて収納袋を開口させた状態を示す斜視図で
ある。

【図１２】本発明に係る収納袋の搬送ホルダーの第３実
施形態を示す図であり、（ａ）はリンク機構の縮状態を
示す正面図、（ｂ）は同側面図である。

【図１３】本発明に係る収納袋の搬送ホルダーの第３実
施形態を示す図であり、（ａ）はリンク機構の伸張状態
を示す正面図、（ｂ）は同側面図である。

【図１４】同搬送ホルダーの動作を示す図であり、
（ａ）は収納袋を収納する前の状態を示す側面図、
（ｂ）は収納袋を分離した状態を示す側面図である。

【図１５】収納袋の他の例を示す図であり、（ａ）はガ
ゼット部を折曲した状態を示す斜視図、（ｂ）はガゼッ
ト部を伸ばした状態を示す斜視図、（ｃ）はその製造工
程を示す斜視図である。

【図１６】収納袋の他の例を示す図であり、（ａ）はガ
ゼット部を折曲した状態を示す斜視図、（ｂ）はガゼッ
ト部を伸ばした状態を示す斜視図である。

【図１７】収納袋の他の例を示す図であり、（ａ）はガ
ゼット部を折曲した状態を示す斜視図、（ｂ）はガゼッ
ト部を伸ばした状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ａ、Ｂ、Ｃ収納袋の搬送ホルダー１００挿入片（挿入体）１０１、１２３回動機構（駆動機構）１３１リンク機構（駆動機構）１３２棒状体（挿入体）１収納袋２開口部３側面部４ガゼット部４ａ折曲基部５収納袋開口用のバンド５ａ両端部１０袋形成材１１バンド形成材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上方に向けて開口する開口部を備えると
ともに、側面部の幅方向中間部が折曲基部として内方に
折曲されて形成されたガゼット部を備え、上記ガゼット
部に、該ガゼット部を折曲した状態において外側に折曲
突出し且つ該ガゼット部を伸ばした状態において内面が
該ガゼット部に対向する収納袋開口用のバンドが設けら
れた収納袋の搬送ホルダーであって、上記バンドと側面部との間に挿入する一対の挿入体と、
該一対の挿入体を上記バンドを伸張させるように駆動す
る駆動機構とを備えていることを特徴とする収納袋の搬
送ホルダー。
【請求項２】上記挿入体が挿入片からなり、且つ上記
駆動機構が上記挿入片を垂直軸周りに回動させる回動機
構からなることを特徴とする請求項１に記載の収納袋の
搬送ホルダー。
【請求項３】上記挿入体が一対の棒状体からなり、且
つ上記駆動機構が上記棒状体間に連結されて該棒状体間
の間隔を伸縮させるリンク機構からなることを特徴とす
る請求項１に記載の収納袋の搬送ホルダー。