CN102848763A - 一种双色印花户外台布的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双色印花户外台布的制作方法，包括以下步骤：（1）、制作圆丝辊；（2）、配PVC染料：将PVC染料调成糊状，并将调好的PVC染料注入圆丝辊；（3）、染色；（4）、发泡：待涂在底层PVC布料上的PVC染料上干透后，对底层PVC布料进行发泡处理；（5）、高温定型：将经过发泡处理过的底层PVC布料进行高温定型。本发明采用混合的PVC染料替代了传统的油墨进行辊涂，PVC染料会完全侵入底层PVC布料中形成不同颜色的图案，PVC染料干透后不会因为摩擦而造成磨损或掉色，且立体效果好，具有美观、耐用的效果。同时PVC染料不具有油墨的毒性，因而台布具有良好的环保效果，本发明步骤简便，材料成本低，产生较大的社会经济效益。

Description

一种双色印花户外台布的制作方法
技术领域
本发明涉及用PVC为材料的台布生产工艺，特别涉及双色印花户外台布制作方法。
背景技术
PVC台布是一种日常生活用品，该种PVC台布通常由PVC薄膜与无纺布通过胶水贴合而成，主要用于铺垫餐桌，旅游铺地等用途。现有的台布一般是由PVC材料制作而成的，这种由PVC材料制作的桌布上的图案都是将油墨由丝印印上去的，表面都很光滑，即不防滑，也没有立体的美感，而且油墨有一定的毒性，使用时会给用户带来身体危害。
中国公开号CN 101288988A的发明提供了蕾丝PVC台布的制作方法，包括如下步骤：一、浆料的调配:依据配方选择相应原材料使其混合搅拌成乳胶状混合物；二、机台调试与升温:机台调试包括模具安装，温度调节和刷浆装置如刮刀，浆盆，浆棍的安装与调节；二、刷浆:调节刷浆系统使浆料均匀渗透在模纹里；四、高温烤成型:将在模纹里的浆料经过高温烤炼成型；五、冷却定型:模具缓转至下方利用温度调节系统降温，定型。该发明的蕾丝PVC台布产品制作方法简单，成本低，装饰性强，并且能加工出具有生产凹凸图案的精美蕾丝PVC桌布。但是该发明采用模具来进行印花，当换用其他图案时，需要重新制作模具，因此生产成本较高。
发明内容
本发明是为了克服以上现有技术存在的缺点而提出的，其所解决的技术问题是提供一种双色印花户外台布的制作方法，解决现有技术的不足，采用圆丝辊来进行印花，使得双色印花户外台布具有立体效果好，环保、耐用，同时还具有工艺简便，生产成本较低的特点。
本发明采用的技术方案如下：
一种双色印花户外台布的制作方法，包括以下步骤：
（1）、制作圆丝辊：在圆柱形的圆丝辊上通过激光雕刻刻出图案，图案为网状结构，圆丝辊上有均匀分布的网孔，网孔大小为30-50目；圆丝辊为中空状，内可注入染料，圆丝辊滚动时染料能够从网孔流出；
（2）、配PVC染料：将下列材料按照质量比混合：
Figure BDA00002134567100021
将PVC染料调成糊状，并将调好的PVC染料注入圆丝辊；
（3）、染色：将圆丝辊装入机台并固定好，圆丝辊转动使得染料流出对底层PVC布料进行染色，PVC染料辊涂在底层PVC布料上使得底层PVC布料上形成图案；
（4）、发泡：待涂在底层PVC布料上的PVC染料上干透后，对底层PVC布料进行发泡处理，其中发泡剂采用偶氮类发泡剂；
（5）、高温定型：将经过发泡处理过的底层PVC布料进行高温定型。
作为本发明的进一步改进，所述步骤（1）中圆丝辊为金属材料制作。
作为本发明的进一步改进，所述步骤（3）中辊涂的速度为10米/分钟。
作为本发明的进一步改进，所述步骤（4）中发泡的温度为190-220℃，时间为90-120s。
作为本发明的进一步改进，所述步骤（4）中高温定型的温度为160℃，定型时间为30s。
本发明的有益效果如下：
本发明采用混合的PVC染料替代了传统的油墨进行辊涂，PVC染料会完全侵入底层PVC布料中形成不同颜色的图案，PVC染料干透后不会因为摩擦而造成磨损或掉色，且立体效果好，因此具有美观、耐用的效果。同时PVC染料不具有油墨的毒性，因而台布具有良好的环保效果，本发明步骤简便，材料成本较低，产生较大的社会经济效益。
具体实施方式
以下实施方式详细说明了本发明。
本发明的具体实施步骤如下：
一种双色印花户外台布的制作方法，包括以下步骤：
1、制作圆丝辊：在圆柱形的圆丝辊上通过激光雕刻刻出图案，图案为网状结构，其上有均匀分布的网孔；圆丝辊为中空状，内注入染料，圆丝辊滚动时染料能够从网孔流出；圆丝辊为金属材料制作，圆丝辊内设置有刮刀，刮刀技术在现有技术中相当成熟，在此不再详细描述。在本实施例中，网孔大小为40目。
2、原材料和辅助料的准备:
Figure BDA00002134567100031
用电子秤按上表所述质量比例精确称取各原料，先在搅拌桶内倒入PVC糊树脂、热稳定剂、发泡剂、填充剂，待各种原料均匀的渗透到PVC糊树脂里后再加入染料并搅拌约5分钟，其中染料最好选择与底层PVC布料构成鲜明对比的颜色。将上述材料调成糊状制成PVC染料，并将调好的PVC染料注入圆丝辊；
3、生产过程：
将圆丝辊装入机台并固定好，再调整好刮刀，所固定的刮刀应与圆丝辊外表面保持平衡，以保证上浆均匀。检查各部件安装正确后，开机，主机转速控制在10m/min，其它转动设备的频率应与主机保持一致。
通过利用圆丝棍的转动把PVC染料从图案网孔流出至圆丝棍表面，刮刀使圆丝辊内的浆料均匀地渗透在圆丝棍的网孔里，圆丝辊转动对底层PVC布料进行染色，PVC染料辊涂在底层PVC布料上并侵入使得底层PVC布料上形成印花图案。
4、发泡处理：待涂在底层PVC布料上的PVC染料上干透后，对底层PVC布料进行发泡处理，其中发泡剂采用偶氮类发泡剂。发泡的温度为190-220℃，时间为90-120s。在本实施例中，发泡温度采用低-高-高-低的顺序，温度依次为190℃、220℃、220℃、190℃，每个温度阶段均为30s。
5、高温定型：经过发泡处理过的底层PVC布料进行高温定型，高温定型的温度为160℃，定型时间为30s，高温定型后在完全冷却后，即通过收卷设备收卷。
经过上述方法制得的双色印花户外台布，PVC染料完全侵入底层PVC布料中形成不同颜色的印花图案，与传统的油墨印刷的台布相比，PVC染料干透后不会因为摩擦而造成磨损或掉色，且立体效果好，因此具有美观、耐用的效果。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种双色印花户外台布的制作方法，包括以下步骤：
（1）、制作圆丝辊：在圆柱形的圆丝辊上通过激光雕刻刻出图案，图案为网状结构，圆丝辊上有均匀分布的网孔，网孔大小为30-50目；圆丝辊为中空状，内可注入染料，圆丝辊滚动时染料能够从网孔流出；
（2）、配PVC染料：将下列材料按照质量比混合：
Figure FDA00002134567000011
将PVC染料调成糊状，并将调好的PVC染料注入圆丝辊；
（3）、染色：将圆丝辊装入机台并固定好，圆丝辊转动使得染料流出对底层PVC布料进行染色，PVC染料辊涂在底层PVC布料上使得底层PVC布料上形成图案；
（4）、发泡：待涂在底层PVC布料上的PVC染料上干透后，对底层PVC布料进行发泡处理，其中发泡剂采用偶氮类发泡剂；
（5）、高温定型：将经过发泡处理过的底层PVC布料进行高温定型。
2.根据权利要求1所述的双色印花户外台布的制作方法，其特征在于：所述步骤（1）中圆丝辊为金属材料制作。
3.根据权利要求1所述的双色印花户外台布的制作方法，其特征在于：所述步骤（3）中辊涂的速度为10m/min。
4.根据权利要求1所述的双色印花户外台布的制作方法，其特征在于：所述步骤（4）中发泡的温度为190-220℃，时间为90-120s。
5.根据权利要求1所述的双色印花户外台布的制作方法，其特征在于：所述步骤（4）中发泡温度采用低-高-高-低的顺序，温度依次为190℃、220℃、220℃、190℃，每个温度阶段均为30s。
6.根据权利要求1所述的双色印花户外台布的制作方法，其特征在于：所述步骤（5）中高温定型的温度为160℃，定型时间为30s。
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