CN102848668A - 一种带阻隔层的pe收缩膜及其制备方法 - Google Patents

一种带阻隔层的pe收缩膜及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及包装薄膜技术领域，尤其涉及一种带阻隔层的PE收缩膜及其制备方法，带阻隔层的PE收缩膜包括PE收缩膜本体，所述PE收缩膜本体包括从上而下依次设置的上层、中层和下层，还包括阻隔层，所述阻隔层设置于PE收缩膜本体的表面。由于增加了阻隔层，因此两层带阻隔层的PE收缩膜不会发生粘连。本发明的阻隔层、上层、中层、下层的原料及比例，采用了薄膜的骨架效应，维卡软化点为100℃~110℃，使用时候收缩温度可降低5~15℃，在降低PE收缩膜收缩时候所需温度的同时，也提供了一定的强度来支撑所包装的物品。本发明的一种带阻隔层的PE收缩膜的制备方法，生产效率高。

Description

一种带阻隔层的PE收缩膜及其制备方法
技术领域
 本发明涉及包装薄膜技术领域，尤其涉及带阻隔层的PE收缩膜及其制备方法。
背景技术
PE热收缩膜广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类等产品的整件集合包装，该产品柔韧性好，抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大。
现有的PE收缩膜一般采用三层结构，每层均由LDPE（低密度聚乙烯度聚乙烯）、HDPE（高密度聚乙烯）和LLDPE（线型低密度聚乙烯）混合制备。PE收缩膜用于集合包装时，将多个经内层PE收缩膜包装的商品或多个经内层PE收缩膜包装的小包装（如饮料经常用的将6瓶饮料包装成6连包，方便销售），再经纸箱包装或者经外层PE收缩膜包装成大包装，便于运输和储藏。采用纸箱作为大包装，每个纸箱的成本为2元以上，包装成本高，因此，为了节约成本，大部分生产商采用第二种方式，即经外层PE收缩膜包装成大包装。采用第二种方式时，在商品销售前，需要将外层PE收缩膜拆卸，然后将仅包覆内层PE收缩膜的小包装商品陈列于货品架上，方便消费者选购。
但是，使用现有的PE收缩膜进行两层包装后，外层PE收缩膜和内层PE收缩膜容易发生粘连，导致拆卸外层PE收缩膜时，容易破坏内层PE收缩膜，影响小包装商品的陈列。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足而提供一种不会发生粘连的带阻隔层的PE收缩膜。
本发明的另一目的就是提供一种带阻隔层的PE收缩膜的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种带阻隔层的PE收缩膜，它包括PE收缩膜本体，所述PE收缩膜本体包括从上而下依次设置的上层、中层和下层，还包括阻隔层，所述阻隔层设置于PE收缩膜本体的表面。
其中，所述上层、中层和下层的厚度比为1:1.3~2:1。
其中，所述上层由重量百分比为55%~70%的LDPE、15%~25%的HDPE、10%~20%的LLDPE组成；所述中层由重量百分比为55%~70%的LDPE、25%~35%的HDPE、5%~10%的LLDPE组成；所述下层由重量百分比为55%~70%的LDPE、15%~25%的HDPE、10%~20%的LLDPE组成；所述阻隔层由重量百分比为20%~30%的聚酰胺树脂、2%~5%的聚乙烯蜡、2%~3%的达玛树脂、70%~75%异丙醇和醋酸乙酯溶剂组成。
其中，所述上层由重量百分比为55%~65%的LDPE、20%~25%的HDPE、15%~20%的LLDPE组成；所述中层由重量百分比为55%~65%的LDPE、30%~35%的HDPE、5%~10%的LLDPE组成；所述下层由重量百分比为55%~65%的LDPE、20%~25%的HDPE、15%~20%的LLDPE组成；所述阻隔层由重量百分比为20%~25%的聚酰胺树脂、2%~5%的聚乙烯蜡、2%~3%的达玛树脂、70%~75%异丙醇和醋酸乙酯溶剂组成。
其中，所述上层由重量百分比为65%~70%的LDPE、15%~20%的HDPE、10%~15%的LLDPE组成；所述中层由重量百分比为65%~70%的LDPE、25%~30%的HDPE、5%~10%的LLDPE组成；所述下层由重量百分比为65%~70%的LDPE、15%~20%的HDPE、10%~15%的LLDPE组成；所述阻隔层由重量百分比为25%~30%的聚酰胺树脂、2%~5%的聚乙烯蜡、2%~3%的达玛树脂、70%~75%异丙醇和醋酸乙酯溶剂组成。
一种带阻隔层的PE收缩膜的制备方法，包括以下制备步骤：
(a)挤出：将上层、中层、下层的原料分别按重量百分比混合均匀，然后分别送往三层共挤吹膜机组的挤出机；
(b)吹膜：由三层共挤吹膜机组的挤出机一次吹胀制得PE收缩膜本体；各原料熔体流动速率为0.2~2.0g/10min；
(c)冷却；冷却时间为40~80秒，冷凝线高度为500~1000mm；
(d)将阻隔层的原料分别按重量百分比混合均匀得到混合物，然后将混合物印刷于PE收缩膜本体的表面，制得带阻隔层的PE收缩膜。
进一步地，所述步骤(d)具体为：将阻隔层的原料分别按重量百分比混合均匀得到混合物，通过导辊将混合物涂布于凹版辊，刮刀刮平凹版辊表面的混合物，然后凹版辊将混合物凹版印刷于PE收缩膜本体的表面，烘干冷却后，制得带阻隔层的PE收缩膜。
其中，所述三层共挤吹膜机组由单螺杆挤出机组成，单螺杆挤出机的螺杆的挤出温度为160℃、165℃、170℃、168℃、163℃，模头的挤出温度为175℃。
其中，所述吹膜的吹胀比2.3～3.0，单螺杆挤出机的熔体压力为28MPa～35MPa。
本发明的有益效果：本发明的一种带阻隔层的PE收缩膜，由于在PE收缩膜本体的表面设置了阻隔层，因此，外层的带阻隔层的PE收缩膜不会与内层的普通PE收缩膜发生粘连。本发明的阻隔层、上层、中层、下层的原料及比例，采用了薄膜的骨架效应，维卡软化点为100℃~110℃，使用时候收缩温度可降低5~15℃，在降低PE收缩膜收缩时候所需温度的同时，也提供了一定的强度来支撑所包装的物品。
本发明的一种带阻隔层的PE收缩膜的制备方法，生产效率高。
附图说明
图1为本发明的一种带阻隔层的PE收缩膜结构示意图。
图2为本发明的另一种带阻隔层的PE收缩膜结构示意图。
附图标记：
1——上层   2——中层   3——下层   4——阻隔层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1。
如图1或者图2所示，一种带阻隔层的PE收缩膜，它包括PE收缩膜本体，所述PE收缩膜本体包括上而下依次设置的上层1、中层2和下层3，还包括阻隔层4，所述阻隔层4设置于PE收缩膜本体的表面。所述上层1、中层2和下层3的厚度比为1:1.3~2:1。
本发明的一种带阻隔层的PE收缩膜，在PE收缩膜本体的表面设置了阻隔层4；包装时，先采用普通PE收缩膜的作为内层用常规方式将商品包装成若干小包装，然后用带阻隔层的PE收缩膜作为外层将若干小包装包装成大包装，包装时，将带阻隔层的PE收缩膜的阻隔层4与内层包装的普通PE收缩膜接触；因此，外层的带阻隔层的PE收缩膜不会与内层的普通PE收缩膜发生粘连，拆卸外层带阻隔层的PE收缩膜时，不会破坏内层的普通PE收缩膜，保证了包装的完整性。
其中，所述上层1由重量百分比为55%~70%的LDPE、15%~25%的HDPE、10%~20%的LLDPE组成；所述中层2由重量百分比为55%~70%的LDPE、25%~35%的HDPE、5%~10%的LLDPE组成；所述下层3由重量百分比为55%~70%的LDPE、15%~25%的HDPE、10%~20%的LLDPE组成；所述阻隔层4由重量百分比为20%~30%的聚酰胺树脂、2%~5%的聚乙烯蜡、2%~3%的达玛树脂、70%~75%异丙醇和醋酸乙酯溶剂组成。
一种带阻隔层的PE收缩膜的制备方法，包括以下制备步骤：
(a)挤出：将上层1、中层2、下层3的原料分别按重量百分比混合均匀，然后分别送往三层共挤吹膜机组的挤出机；
(b)吹膜：由三层共挤吹膜机组的挤出机一次吹胀制得PE收缩膜；各原料熔体流动速率为0.2g/10min；
(c)冷却；冷却时间为40~50秒，冷凝线高度为500mm；
(d)将阻隔层4的原料分别按重量百分比混合均匀得到混合物，然后将混合物印刷于PE收缩膜本体的表面，制得带阻隔层的PE收缩膜。
其中，所述三层共挤吹膜机组由单螺杆挤出机组成，单螺杆挤出机的螺杆的挤出温度为160℃、165℃、170℃、168℃、163℃，模头的挤出温度为175℃。
其中，所述吹膜的吹胀比2.3～3.0，单螺杆挤出机的熔体压力为28MPa～35MPa。
实施例2。
如图1或者图2所示，一种带阻隔层的PE收缩膜，它包括PE收缩膜本体，所述PE收缩膜本体包括上而下依次设置的上层1、中层2和下层3，还包括阻隔层4，所述阻隔层4设置于PE收缩膜本体的表面。所述上层1、中层2和下层3的厚度比为1:1.3:1。
其中，所述上层1由重量百分比为60%的LDPE、20%的HDPE、20%的LLDPE组成；所述中层2由重量百分比为60%的LDPE、30%的HDPE、10%的LLDPE组成；所述下层3由重量百分比为60%的LDPE、20%的HDPE、20%的LLDPE组成；所述阻隔层4由重量百分比为20%的聚酰胺树脂、2%的聚乙烯蜡、3%的达玛树脂、75%异丙醇和醋酸乙酯溶剂组成。
一种带阻隔层的PE收缩膜的制备方法，包括以下制备步骤：
(a)挤出：将上层1、中层2、下层3的原料分别按重量百分比混合均匀，然后分别送往三层共挤吹膜机组的挤出机；
(b)吹膜：由三层共挤吹膜机组的挤出机一次吹胀制得PE收缩膜；各原料熔体流动速率为0.5g/10min；
(c)冷却；冷却时间为50~60秒，冷凝线高度为600mm； 
(d)将阻隔层4的原料分别按重量百分比混合均匀得到混合物，然后将混合物印刷于PE收缩膜本体的表面，制得带阻隔层的PE收缩膜。
进一步地，所述步骤(d)具体为：将阻隔层4的原料分别按重量百分比混合均匀得到混合物，通过导辊将混合物涂布于凹版辊，刮刀刮平凹版辊表面的混合物，然后凹版辊将混合物凹版印刷于PE收缩膜本体的表面，烘干冷却后，制得带阻隔层的PE收缩膜。
其中，所述三层共挤吹膜机组由单螺杆挤出机组成，单螺杆挤出机的螺杆的挤出温度为160℃、165℃、170℃、168℃、163℃，模头的挤出温度为175℃。
其中，所述吹膜的吹胀比2.3，单螺杆挤出机的熔体压力为28MPa。
实施例3。
如图1或者图2所示，一种带阻隔层的PE收缩膜，它包括PE收缩膜本体，所述PE收缩膜本体包括上而下依次设置的上层1、中层2和下层3，还包括阻隔层4，所述阻隔层4设置于PE收缩膜本体的表面。所述上层1、中层2和下层3的厚度比为1:1.5:1。
所述上层1由重量百分比为70%的LDPE、15%的HDPE、15%的LLDPE组成；所述中层2由重量百分比为70%的LDPE、25%的HDPE、5%的LLDPE组成；所述下层3由重量百分比为70%的LDPE、15%的HDPE、15%的LLDPE组成；所述阻隔层4由重量百分比为25%的聚酰胺树脂、3%的聚乙烯蜡、2%的达玛树脂、70%异丙醇和醋酸乙酯溶剂组成。
一种带阻隔层的PE收缩膜的制备方法，包括以下制备步骤：
(a)挤出：将上层1、中层2、下层3的原料分别按重量百分比混合均匀，然后分别送往三层共挤吹膜机组的挤出机；
(b)吹膜：由三层共挤吹膜机组的挤出机一次吹胀制得PE收缩膜；各原料熔体流动速率为1.0g/10min；
(c)冷却；冷却时间为60~70秒，冷凝线高度为700mm；
(d)将阻隔层4的原料分别按重量百分比混合均匀得到混合物，然后将混合物印刷于PE收缩膜本体的表面，制得带阻隔层的PE收缩膜。
进一步地，所述步骤(d)具体为：将阻隔层4的原料分别按重量百分比混合均匀得到混合物，通过导辊将混合物涂布于凹版辊，刮刀刮平凹版辊表面的混合物，然后凹版辊将混合物凹版印刷于PE收缩膜本体的表面，烘干冷却后，制得带阻隔层的PE收缩膜。
其中，所述三层共挤吹膜机组由单螺杆挤出机组成，单螺杆挤出机的螺杆的挤出温度为160℃、165℃、170℃、168℃、163℃，模头的挤出温度为175℃。
其中，所述吹膜的吹胀比2.5，单螺杆挤出机的熔体压力为30MPa。
实施例4。
如图1或者图2所示，一种带阻隔层的PE收缩膜，它包括PE收缩膜本体，所述PE收缩膜本体包括上而下依次设置的上层1、中层2和下层3，还包括阻隔层4，所述阻隔层4设置于PE收缩膜本体的表面。所述上层1、中层2和下层3的厚度比为1:1.8:1。
所述上层1由重量百分比为65%LDPE、25%的HDPE、10%的LLDPE组成；所述中层2由重量百分比为65%的LDPE、30%的HDPE、5%的LLDPE组成；所述下层3由重量百分比为65%LDPE、25%的HDPE、10%的LLDPE组成；所述阻隔层4由重量百分比为26%的聚酰胺树脂、2%的聚乙烯蜡、2%的达玛树脂、70%异丙醇和醋酸乙酯溶剂组成。
一种带阻隔层的PE收缩膜的制备方法，包括以下制备步骤：
(a)挤出：将上层1、中层2、下层3的原料分别按重量百分比混合均匀，然后分别送往三层共挤吹膜机组的挤出机；
(b)吹膜：由三层共挤吹膜机组的挤出机一次吹胀制得PE收缩膜；各原料熔体流动速率为1.5g/10min；
(c)冷却；冷却时间为70~80秒，冷凝线高度为800~900mm；
(d)将阻隔层4的原料分别按重量百分比混合均匀得到混合物，然后将混合物印刷于PE收缩膜本体的表面，制得带阻隔层的PE收缩膜。
进一步地，所述步骤(d)具体为：将阻隔层4的原料分别按重量百分比混合均匀得到混合物，通过导辊将混合物涂布于凹版辊，刮刀刮平凹版辊表面的混合物，然后凹版辊将混合物凹版印刷于PE收缩膜本体的表面，烘干冷却后，制得带阻隔层的PE收缩膜。
所述三层共挤吹膜机组由单螺杆挤出机组成，单螺杆挤出机的螺杆的挤出温度为160℃、165℃、170℃、168℃、163℃，模头的挤出温度为175℃。
其中，所述吹膜的吹胀比2.8，单螺杆挤出机的熔体压力为33MPa。
实施例5。
如图1或者图2所示，一种带阻隔层的PE收缩膜，它包括PE收缩膜本体，所述PE收缩膜本体包括上而下依次设置的上层1、中层2和下层3，还包括阻隔层4，所述阻隔层4设置于PE收缩膜本体的表面。所述上层1、中层2和下层3的厚度比为1:2:1。
所述上层1由重量百分比为55%的LDPE、25%的HDPE、20%的LLDPE组成；所述中层2由重量百分比为55%的LDPE、35%的HDPE、10%的LLDPE组成；所述下层3由重量百分比为55%的LDPE、25%的HDPE、20%的LLDPE组成；所述阻隔层4由重量百分比为20%的聚酰胺树脂、5%的聚乙烯蜡、3%的达玛树脂、72%异丙醇和醋酸乙酯溶剂组成。
一种带阻隔层的PE收缩膜的制备方法，包括以下制备步骤：
(a)挤出：将上层1、中层2、下层3的原料分别按重量百分比混合均匀，然后分别送往三层共挤吹膜机组的挤出机；
(b)吹膜：由三层共挤吹膜机组的挤出机一次吹胀制得PE收缩膜；各原料熔体流动速率为2.0g/10min；
(c)冷却；冷却时间为80秒，冷凝线高度为1000mm；
(d)将阻隔层4的原料分别按重量百分比混合均匀得到混合物，然后将混合物印刷于PE收缩膜本体的表面，制得带阻隔层的PE收缩膜。
进一步地，所述步骤(d)具体为：将阻隔层4的原料分别按重量百分比混合均匀得到混合物，通过导辊将混合物涂布于凹版辊，刮刀刮平凹版辊表面的混合物，然后凹版辊将混合物凹版印刷于PE收缩膜本体的表面，烘干冷却后，制得带阻隔层的PE收缩膜。
其中，所述三层共挤吹膜机组由单螺杆挤出机组成，单螺杆挤出机的螺杆的挤出温度为160℃、165℃、170℃、168℃、163℃，模头的挤出温度为175℃。
其中，所述吹膜的吹胀比3.0，单螺杆挤出机的熔体压力为35MPa。
本发明的实施例1~实施例5制备的带阻隔层的PE收缩膜的物理性能如下：
项目 纵向 横向
屈服强度/MPa 13~15 12~15
拉伸强度/MPa 29~33 27~30
断裂伸长率/% 520~550 760~790
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种带阻隔层的PE收缩膜，它包括PE收缩膜本体，所述PE收缩膜本体包括从上而下依次设置的上层、中层和下层，其特征在于：还包括阻隔层，所述阻隔层设置于PE收缩膜本体的表面。
2.根据权利要求1所述的一种带阻隔层的PE收缩膜，其特征在于：所述上层、中层和下层的厚度比为1:1.3~2:1。
3.根据权利要求1所述的一种带阻隔层的PE收缩膜，其特征在于：所述上层由重量百分比为55%~70%的LDPE、15%~25%的HDPE、10%~20%的LLDPE组成；所述中层由重量百分比为55%~70%的LDPE、25%~35%的HDPE、5%~10%的LLDPE组成；所述下层由重量百分比为55%~70%的LDPE、15%~25%的HDPE、10%~20%的LLDPE组成；所述阻隔层由重量百分比为20%~30%的聚酰胺树脂、2%~5%的聚乙烯蜡、2%~3%的达玛树脂、70%~75%异丙醇和醋酸乙酯溶剂组成。
4.根据权利要求3所述的一种带阻隔层的PE收缩膜，其特征在于：所述上层由重量百分比为55%~65%的LDPE、20%~25%的HDPE、15%~20%的LLDPE组成；所述中层由重量百分比为55%~65%的LDPE、30%~35%的HDPE、5%~10%的LLDPE组成；所述下层由重量百分比为55%~65%的LDPE、20%~25%的HDPE、15%~20%的LLDPE组成；所述阻隔层由重量百分比为20%~25%的聚酰胺树脂、2%~5%的聚乙烯蜡、2%~3%的达玛树脂、70%~75%异丙醇和醋酸乙酯溶剂组成。
5.根据权利要求3所述的一种带阻隔层的PE收缩膜，其特征在于：所述上层由重量百分比为65%~70%的LDPE、15%~20%的HDPE、10%~15%的LLDPE组成；所述中层由重量百分比为65%~70%的LDPE、25%~30%的HDPE、5%~10%的LLDPE组成；所述下层由重量百分比为65%~70%的LDPE、15%~20%的HDPE、10%~15%的LLDPE组成；所述阻隔层由重量百分比为25%~30%的聚酰胺树脂、2%~5%的聚乙烯蜡、2%~3%的达玛树脂、70%~75%异丙醇和醋酸乙酯溶剂组成。
6.权利要求3~5任意一项所述的一种带阻隔层的PE收缩膜的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
(a)挤出：将上层、中层、下层的原料分别按重量百分比混合均匀，然后分别送往三层共挤吹膜机组的挤出机；
(b)吹膜：由三层共挤吹膜机组的挤出机一次吹胀制得PE收缩膜本体；
(c)冷却；
(d)将阻隔层的原料分别按重量百分比混合均匀得到混合物，然后将混合物印刷于PE收缩膜本体的表面，制得带阻隔层的PE收缩膜。
7.根据权利要求6所述的一种带阻隔层的PE收缩膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(d)具体为：将阻隔层的原料分别按重量百分比混合均匀得到混合物，通过导辊将混合物涂布于凹版辊，刮刀刮平凹版辊表面的混合物，然后凹版辊将混合物凹版印刷于PE收缩膜本体的表面，烘干冷却后，制得带阻隔层的PE收缩膜。
8.根据权利要求6所述的一种带阻隔层的PE收缩膜的制备方法，其特征在于：所述三层共挤吹膜机组由单螺杆挤出机组成，单螺杆挤出机的螺杆的挤出温度为160℃、165℃、170℃、168℃、163℃，模头的挤出温度为175℃。
9.根据权利要求6所述的一种带阻隔层的PE收缩膜的制备方法，其特征在于：所述吹膜的吹胀比2.3～3.0。
10.根据权利要求6所述的一种带阻隔层的PE收缩膜的制备方法，其特征在于：所述带阻隔层的PE收缩膜的维卡软化点为100℃~110℃。
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