CN106476387A - 超功能性多层共挤膜及其制备方法 - Google Patents

超功能性多层共挤膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106476387A
CN106476387A CN201610876975.XA CN201610876975A CN106476387A CN 106476387 A CN106476387 A CN 106476387A CN 201610876975 A CN201610876975 A CN 201610876975A CN 106476387 A CN106476387 A CN 106476387A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
extrusion film
functional multi
resin
super functional
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610876975.XA
Other languages
English (en)
Inventor
佐藤力
文斌森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGMEN PENGJIANG HUALONG PACKING MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
JIANGMEN PENGJIANG HUALONG PACKING MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGMEN PENGJIANG HUALONG PACKING MATERIAL CO Ltd filed Critical JIANGMEN PENGJIANG HUALONG PACKING MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201610876975.XA priority Critical patent/CN106476387A/zh
Publication of CN106476387A publication Critical patent/CN106476387A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/28Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of blown tubular films, e.g. by inflation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/10Interconnection of layers at least one layer having inter-reactive properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002Panels; Plates; Sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products
    • B29L2009/001Layered products the layers being loose
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/24All layers being polymeric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306Resistant to heat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412Transparent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54Yield strength; Tensile strength
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558Impact strength, toughness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/724Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242Non-permeable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种超功能性多层共挤膜,所述超功能性多层共挤膜至少为三层,包括阻隔层、粘合层和热封层,阻隔层的原料为三元环已氨基己酸开环重合PA树脂,粘合层的原料为α,β‑不饱和酸或改性聚烯烃树脂,热封层为聚乙烯树脂层或聚丙烯树脂层。本发明的超功能性多层共挤膜具有优异的透明性、耐穿刺性、耐冲击性、气体阻隔性、拉伸强度和耐热性能,其可直接表印制袋抽真空,也可复合使用,广泛应用于食品、药品、洗液、充气包装等领域;本发明采用吹膜方式生产未拉伸的多层共挤薄膜,一次成型,降低了成本;使用时不需要与双轴拉伸的尼龙用胶水复合就可直接制袋使用,节能环保无VOC排放。

Description

超功能性多层共挤膜及其制备方法
技术领域
本发明属于包装用塑料薄膜,涉及共挤膜技术领域,具体涉及一种超功能性多层共挤膜及其制备方法。
背景技术
多层共挤膜是直接采用三种以上的塑料粒子(或者塑料粉末)作为原料,通过几台挤出机分别使每种塑料熔融塑化后,送入模头经过进一步加工处理制得的多层复合薄膜。
目前多层共挤技术多采用几种塑料共挤出成型,由于极性高分子化合物与非极性高分子化合物之间性能相差很大,不同性能之间可以相互综合,通过各层材料性能之间的互补,可制得高性能的复合薄膜;多层共挤技术不同于干法复合等复合技术,它不需要先将塑料粒子制成薄膜状的中间产品,其代表了经济、环保的方向;因此共挤膜在中国软包装生产企业中得到广泛的应用。
但是目前市场的多层共挤膜(PE共挤膜)的透明性、耐热性、耐穿刺性、气体阻隔性等均较差,不能满足广大消费者的需要。而且目前市场上多数的包装都需要将双轴拉伸的NY膜与PE共挤膜(聚乙烯共挤膜)用干法或无溶剂复合的方式用胶水黏在一起,不紧增加了一道工序,增加了成本,还产生了VOC排放问题,污染环境。
本发明的多层共挤膜使用独特的配方与全新的工艺,采用上吹无拉伸的方法共挤成膜,可直接制袋使用,既经济又环保,广泛应用于食品、药品、洗液、充气包装等领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有优异的透明性、耐穿刺性、耐冲击性、气体阻隔性、高拉伸强度和耐热性能的多层共挤膜,其可直接表印制袋抽真空,也可复合使用,广泛应用于食品、药品、洗液、充气包装等领域。
本发明所采取的技术方案为,一种超功能性多层共挤膜,所述超功能性多层共挤膜至少为三层,包括阻隔层、粘合层和热封层。
其中阻隔层也称为三元PA树脂层,主要原料为三元环已氨基己酸开环重合聚酰胺树脂(PA树脂),粘合层也称为α,β不饱和酸或改性聚烯烃树脂粘合层,其主要原料为α,β-不饱和酸或改性聚烯烃树脂,热封层也可以是聚乙烯树脂层,也可以是聚丙烯树脂层,可根据客户的需要进行生产。当热封层是聚乙烯树脂层时,其主要原料为5-25%的LDPE树脂(低密度聚乙烯树脂)、10-30%的HDPE树脂(高密度聚乙烯树脂)、10-25%的含有6个碳原子的线性低密度聚乙烯树脂(C6LLDPE)和含有8个碳原子的线性低密度聚乙烯树脂(C8LLDPE)。
优选的,所述的超功能性多层共挤膜为3-5层。超功能性多层共挤膜的层数可以根据客户的需要进行选择。也可以制成7层和9层的共挤膜。
常见的三层共挤膜的结构为阻隔层(三元PA树脂层)、粘合层和聚乙烯树脂层,结构如图1所示;也可以是阻隔层(三元PA树脂层)、粘合层和聚丙烯树脂层,结构如图2所示;常见的五层共挤膜的结构为阻隔层(三元PA树脂层)、粘合层、聚乙烯树脂层、聚乙烯树脂层和聚乙烯树脂层,结构如图3所示;也可以是阻隔层(三元PA树脂层)、粘合层、聚丙烯树脂层、聚丙烯树脂层和聚丙烯树脂层,结构如图4所示;也可以是聚乙烯树脂层、粘合层、阻隔层(三元PA树脂层)、粘合层和聚乙烯树脂层,结构如图5所示;还可以是聚丙烯树脂层、粘合层、阻隔层(三元PA树脂层)、粘合层和聚丙烯树脂层,结构如图6所示。也可以根据客户的需求制成7层和9层的共挤膜。
优选的,阻隔层的原料为三元环已氨基己酸开环重合PA树脂,阻隔层采用三元环已氨基己酸开环重合PA树脂可以提高薄膜的阻隔性和强度。
优选的,粘合层的原料为α,β-不饱和酸或改性聚烯烃树脂。α,β-不饱和酸数目、用途广泛,可以分为脂肪酯α,β-不饱和酸和芳香族α,β-不饱和酸。α,β-不饱和酸的结构中含有碳碳双键和羧基,并且形成-C=C-C=C-共轭体系,这对它的反应速度和位置有一定的影响,α,β-不饱和酸的酯化速度比其相应饱和酸的酯化速度慢得多,而α,β-不饱和酸的水解和醇解的能力比其相应饱和酸强。
粘合层采用α,β-不饱和酸或改性聚烯烃树脂,α,β-不饱和酸或改性聚烯烃树脂具有良好的粘合性能,能使PA与PE或PP牢固地粘合在一起,不分层。
优选的,热封层为聚乙烯树脂层或聚丙烯树脂层。
聚乙烯树脂是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,聚乙烯无臭、无毒、手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,吸水性小。
聚丙烯树脂是一种结构规整的结晶性聚合物,是无味、无毒、质轻的热塑性树脂。聚丙烯树脂在热塑性塑料中具有最低的密度和最高的熔点,机械性能良好、耐热性能良好、化学稳定性好,耐酸、碱和有机溶剂,几乎不吸水。
优选的,聚乙烯树脂层的原料包括重量百分比的以下组分:
本发明的聚乙烯树脂层的原料之一为含有6个碳原子的线性低密度聚乙烯树脂(C6LLDPE)和含有8个碳原子的线性低密度聚乙烯树脂(C8LLDPE),最常用的为CH2=CH-CH2-CH2-CH2-CH3(1-己烷)和CH2=CH-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH3(1-辛烷)。
优选的,聚丙烯树脂层的原料包括重量百分比的以下组分:
均聚聚丙烯 10-30%,
共聚聚丙烯 10-40%,
三元聚丙烯树脂 30-80%。
制备超功能性多层共挤膜的方法为:将各层原料分别加入各层挤出机进行熔融塑化后输出,将各层挤出机输出的材料输送至模头,在设定的工艺参数下挤出吹膜,再经风冷冷却,即可得到超功能性多层共挤膜。
优选的,各层挤出机和模头的参数设定为:阻隔层的加工温度为210-270℃、加工压力为70-130Mpa,粘合层的加工温度为150-250℃、加工压力为65-120Mpa,热封层的加工温度为150-260℃、加工压力为160-300Mpa,模头的加工温度为230-280℃。
热封层可以是聚乙烯树脂层或聚丙烯树脂层,采用聚乙烯树脂层或聚丙烯树脂层时,各层挤出机和模头的参数略有点不同,当采用聚乙烯树脂层时,各层挤出机和模头的参数设定为:阻隔层的加工温度为210-270℃、加工压力为100-130Mpa,粘合层的加工温度为150-230℃、加工压力为80-120Mpa,热封层的加工温度为150-250℃、加工参数为220-300Mpa,模头的加工温度为230-270℃。
当采用聚丙烯树脂层时,各层挤出机和模头的参数设定为:阻隔层的加工温度为210-270℃、加工压力为70-110Mpa,粘合层的加工温度为170-250℃、加工压力为65-100Mpa,热封层的加工温度为200-260℃、加工参数为160-230Mpa,模头的加工温度为230-270℃。
本发明采用吹膜方式生产未拉伸的多层共挤薄膜,为防止制备过程中的纵横向易发生的定向和卷曲问题,可以在纵向(MD)方向用2倍以下的拉伸、复数滚动速度差处理,本发明一次成型可替代传统的尼龙复合PE的结构,不需使用双轴拉伸的尼龙,降低了成本。
具体的,各层挤出机和模头的参数设定如下表1和表所示。
表1采用用PE树脂时,各层挤出机和模头的参数设定
表2采用用PP树脂时,各层挤出机和模头的参数设定
温度(℃) 1区 2区 3区 4区 5区 6区 压力(Mpa)
阻隔层 210-270 215-270 210-270 210-270 210-270 210-270 70-110
粘合层 170-250 175-230 170-230 170-230 170-230 170-230 65-100
热封层 200-260 205-260 210-260 200-260 200-260 200-260 160-230
模头 240-280 250-280 240-270 230-270 230-270
本发明的有益效果是,本发明的超功能性多层共挤膜具有优异的透明性、耐穿刺性、耐冲击性、气体阻隔性、拉伸强度和耐热性能,其可直接表印制袋抽真空,也可复合使用,广泛应用于食品、药品、洗液、充气包装等领域;本发明采用吹膜方式生产未拉伸的多层共挤薄膜,一次成型,降低了成本;使用时不需要与双轴拉伸的尼龙用胶水复合就可直接制袋使用,节能环保无VOC排放。
附图说明
图1-2是本发明的三层超功能性共挤膜的结构示意图;
图3-6是本发明的五层超功能性共挤膜的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种超功能性多层共挤膜,所述超功能性多层共挤膜为三层,分别为阻隔层、粘合层和热封层。
其中阻隔层的原料为三元环已氨基己酸开环重合PA树脂,所述粘合层的原料为α,β-不饱和酸;所述热封层为聚乙烯树脂层。
聚乙烯树脂层的原料包括重量百分比的以下组分:
制备超功能性多层共挤膜的方法是:将各层原料分别加入各层挤出机进行熔融塑化后输出,将各层挤出机输出的材料输送至模头,在设定的工艺参数下挤出吹膜,再经风冷冷却,即可得到超功能性多层共挤膜;其中各层挤出机和模头的参数设定为:阻隔层的加工温度为240℃、加工压力为110Mpa,粘合层的加工温度为180℃、加工压力为100Mpa,热封层的加工温度为180℃、加工压力为250Mpa,模头的加工温度为250℃。
所制得的三层超功能性共挤膜的结构示意图如图1所示,即三层共挤膜的结构为阻隔层(三元PA树脂层)、粘合层和聚乙烯树脂层。
实施例2
一种超功能性多层共挤膜,所述超功能性多层共挤膜为三层,分别为阻隔层、粘合层和热封层。
其中阻隔层的原料为三元环已氨基己酸开环重合PA树脂,所述粘合层的原料为改性聚烯烃树脂;所述热封层为聚丙烯树脂层。
聚丙烯树脂层的原料包括重量百分比的以下组分:
均聚聚丙烯 20%,
共聚聚丙烯 30%,
三元聚丙烯树脂 50%。
制备超功能性多层共挤膜的方法是:将各层原料分别加入各层挤出机进行熔融塑化后输出,将各层挤出机输出的材料输送至模头,在设定的工艺参数下挤出吹膜,再经风冷冷却,即可得到超功能性多层共挤膜;其中各层挤出机和模头的参数设定为:阻隔层的加工温度为230℃、加工压力为110Mpa,粘合层的加工温度为200℃、加工压力为90Mpa,热封层的加工温度为210℃、加工压力为230Mpa,模头的加工温度为240℃。
所制得的三层超功能性共挤膜的结构示意图如图2所示,即三层共挤膜的结构为阻隔层(三元PA树脂层)、粘合层和聚丙烯树脂层。
实施例3
一种超功能性多层共挤膜,所述超功能性多层共挤膜为五层,分别为阻隔层、粘合层、热封层、热封层和热封层。
其中阻隔层的原料为三元环已氨基己酸开环重合PA树脂,所述粘合层的原料为α,β-不饱和酸,所述热封层为聚乙烯树脂层。
聚乙烯树脂层的原料包括重量百分比的以下组分:
制备超功能性多层共挤膜的方法是:将各层原料分别加入各层挤出机进行熔融塑化后输出,将各层挤出机输出的材料输送至模头,在设定的工艺参数下挤出吹膜,再经风冷冷却,即可得到超功能性多层共挤膜;其中各层挤出机和模头的参数设定为:阻隔层的加工温度为260℃、加工压力为130Mpa,粘合层的加工温度为210℃、加工压力为100Mpa,热封层的加工温度为250℃、加工压力为280Mpa,模头的加工温度为230℃。
所制得的五层超功能性共挤膜的结构示意图如图3所示,即五层共挤膜的结构为阻隔层(三元PA树脂层)、粘合层、聚乙烯树脂层、聚乙烯树脂层和聚乙烯树脂层。
实施例4
一种超功能性多层共挤膜,所述超功能性多层共挤膜为五层,分别为阻隔层、粘合层、热封层、热封层和热封层。
其中阻隔层的原料为三元环已氨基己酸开环重合PA树脂,所述粘合层的原料为改性聚烯烃树脂;所述热封层为聚丙烯树脂层。
聚丙烯树脂层的原料包括重量百分比的以下组分:
均聚聚丙烯 10%,
共聚聚丙烯 20%,
三元聚丙烯树脂 70%。
制备超功能性多层共挤膜的方法是:将各层原料分别加入各层挤出机进行熔融塑化后输出,将各层挤出机输出的材料输送至模头,在设定的工艺参数下挤出吹膜,再经风冷冷却,即可得到超功能性多层共挤膜;其中各层挤出机和模头的参数设定为:阻隔层的加工温度为240℃、加工压力为100Mpa,粘合层的加工温度为200℃、加工压力为90Mpa,热封层的加工温度为200℃、加工压力为220Mpa,模头的加工温度为240℃。
所制得的五层超功能性共挤膜的结构示意图如图4所示,即五层共挤膜的结构为阻隔层(三元PA树脂层)、粘合层、聚丙烯树脂层、聚丙烯树脂层和聚丙烯树脂层。
实施例5
一种超功能性多层共挤膜,所述超功能性多层共挤膜为五层,分别为热封层、粘合层、阻隔层、粘合层和热封层。
其中阻隔层的原料为三元环已氨基己酸开环重合PA树脂,所述粘合层的原料为α,β-不饱和酸;所述热封层为聚乙烯树脂层。
聚乙烯树脂层的原料包括重量百分比的以下组分:
制备超功能性多层共挤膜的方法是:将各层原料分别加入各层挤出机进行熔融塑化后输出,将各层挤出机输出的材料输送至模头,在设定的工艺参数下挤出吹膜,再经风冷冷却,即可得到超功能性多层共挤膜;其中各层挤出机和模头的参数设定为:阻隔层的加工温度为250℃、加工压力为120Mpa,粘合层的加工温度为160℃、加工压力为80Mpa,热封层的加工温度为150℃、加工压力为300Mpa,模头的加工温度为260℃。
所制得的五层超功能性共挤膜的结构示意图如图5所示,即五层共挤膜的结构为聚乙烯树脂层、粘合层、阻隔层(三元PA树脂层)、粘合层和聚乙烯树脂层。
实施例6
一种超功能性多层共挤膜,所述超功能性多层共挤膜为五层,分别为热封层、粘合层、阻隔层、粘合层和热封层。
其中阻隔层的原料为三元环已氨基己酸开环重合PA树脂,所述粘合层的原料为改性聚烯烃树脂;所述热封层为聚丙烯树脂层。
聚丙烯树脂层的原料包括重量百分比的以下组分:
均聚聚丙烯 30%,
共聚聚丙烯 10%,
三元聚丙烯树脂 60%。
制备超功能性多层共挤膜的方法是:将各层原料分别加入各层挤出机进行熔融塑化后输出,将各层挤出机输出的材料输送至模头,在设定的工艺参数下挤出吹膜,再经风冷冷却,即可得到超功能性多层共挤膜;其中各层挤出机和模头的参数设定为:阻隔层的加工温度为270℃、加工压力为80Mpa,粘合层的加工温度为200℃、加工压力为100Mpa,热封层的加工温度为220℃、加工压力为180Mpa,模头的加工温度为260℃。
所制得的五层超功能性共挤膜的结构示意图如图6所示,即五层共挤膜的结构为聚丙烯树脂层、粘合层、阻隔层(三元PA树脂层)、粘合层和聚丙烯树脂层。
对比例1和对比例2为市场上常见的复合膜,其采用双向拉伸的PA薄膜用胶黏剂采用干式复合法与PE膜复合,然后制袋。
对比例1
一种多层复合膜,包括尼龙层和聚乙烯共挤膜层,尼龙层和聚乙烯层间采用胶黏剂以干式复合法复合而成。
聚乙烯共挤膜的原料包括重量百分比的以下组分:
低密度聚乙烯树脂(LDPE) 40%,
含有4个碳原子的低密度聚乙烯树脂(LLDPE) 60%。
对比例2
一种多层复合膜,包括尼龙层和聚乙烯层,尼龙层和聚乙烯层间采用胶黏剂以干式复合法复合而成。
聚乙烯树脂层的原料包括重量百分比的以下组分:
低密度聚乙烯树脂(LDPE) 30%,
含有4个碳原子的低密度聚乙烯(LLDPE) 40%
高密度聚乙烯树脂(HDPE) 30%。
多层共挤膜行业内的检测方法和标准如表3所示,检测实施例1-6和对比例1-2所制备的超功能性多层共挤膜的性能,所得结果如下表4所示。
表3多层共挤膜行业内的检测方法和标准
表4实施例1-6和对比例1-2所制备的超功能性多层共挤膜的性能结果
由表4可以看出,本发明实施例1-6所制备的多层共挤膜的各项性能均能满足行业内的生产标准,生产的多层共挤膜具有优异的穿刺力值和穿刺能量值,具有优异的抗穿刺性能,产品不容易出现破裂,其各项性能也优于对比例1和2制备的多层共挤膜。

Claims (9)

1.一种超功能性多层共挤膜,其特征在于,所述超功能性多层共挤膜至少为三层,包括阻隔层、粘合层和热封层。
2.根据权利要求1所述的超功能性多层共挤膜,其特征在于,所述超功能性多层共挤膜为3-5层。
3.根据权利要求1所述的超功能性多层共挤膜,其特征在于,阻隔层的原料为三元环已氨基己酸开环重合PA树脂。
4.根据权利要求1所述的超功能性多层共挤膜,其特征在于,粘合层的原料为α,β-不饱和酸或改性聚烯烃树脂。
5.根据权利要求1所述的超功能性多层共挤膜,其特征在于,热封层为聚乙烯树脂层或聚丙烯树脂层。
6.根据权利要求5所述的超功能性多层共挤膜,其特征在于,聚乙烯树脂层的原料包括重量百分比的以下组分:
7.根据权利要求5所述的超功能性多层共挤膜,其特征在于,聚丙烯树脂层的原料包括重量百分比的以下组分:
均聚聚丙烯 10-30%,
共聚聚丙烯 10-40%,
三元聚丙烯树脂 30-80%。
8.制备权利要求1-7任一项所述的超功能性多层共挤膜的方法,其特征在于,将各层原料分别加入各层挤出机进行熔融塑化后输出,将各层挤出机输出的材料输送至模头,在设定的工艺参数下挤出吹膜,再经风冷冷却,即可得到超功能性多层共挤膜。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,各层挤出机和模头的参数设定为:阻隔层的加工温度为210-270℃、加工压力为70-130Mpa,粘合层的加工温度为150-250℃、加工压力为65-120Mpa,热封层的加工温度为150-260℃、加工参数为160-300Mpa,模头的加工温度为230-280℃。
CN201610876975.XA 2016-09-30 2016-09-30 超功能性多层共挤膜及其制备方法 Pending CN106476387A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610876975.XA CN106476387A (zh) 2016-09-30 2016-09-30 超功能性多层共挤膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610876975.XA CN106476387A (zh) 2016-09-30 2016-09-30 超功能性多层共挤膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106476387A true CN106476387A (zh) 2017-03-08

Family

ID=58268556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610876975.XA Pending CN106476387A (zh) 2016-09-30 2016-09-30 超功能性多层共挤膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106476387A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107877960A (zh) * 2017-11-17 2018-04-06 江门市蓬江区华龙包装材料有限公司 一次性甘蔗纸浆容器用的共挤热压功能性膜
CN109605889A (zh) * 2018-12-29 2019-04-12 无锡市太平洋新材料股份有限公司 一种纳米材料保鲜膜
CN111372761A (zh) * 2017-11-24 2020-07-03 纳蒂堡海洋有限公司 制造具有可附着海绵饰面的可充气产品的方法
CN114474651A (zh) * 2021-12-30 2022-05-13 大禾科技发展(南京)有限公司 一种大米防霉保鲜袋的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201064962Y (zh) * 2007-06-11 2008-05-28 江阴升辉包装材料有限公司 八层下吹法共挤出高阻隔薄膜
CN102431258A (zh) * 2011-09-01 2012-05-02 广州市得力仕食品包装有限公司 多层热收缩膜
CN102514328A (zh) * 2011-12-01 2012-06-27 宁波华丰包装有限公司 一种聚酰胺/聚丙烯医用包装膜
CN102555379A (zh) * 2011-12-16 2012-07-11 江阴升辉包装材料有限公司 一种高阻隔的多层共挤热收缩薄膜
CN104249525A (zh) * 2014-09-18 2014-12-31 希悦尔(中国)有限公司 Pet复合包装材料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201064962Y (zh) * 2007-06-11 2008-05-28 江阴升辉包装材料有限公司 八层下吹法共挤出高阻隔薄膜
CN102431258A (zh) * 2011-09-01 2012-05-02 广州市得力仕食品包装有限公司 多层热收缩膜
CN102514328A (zh) * 2011-12-01 2012-06-27 宁波华丰包装有限公司 一种聚酰胺/聚丙烯医用包装膜
CN102963094A (zh) * 2011-12-01 2013-03-13 宁波华丰包装有限公司 一种聚酰胺/聚丙烯复合医用包装膜
CN102555379A (zh) * 2011-12-16 2012-07-11 江阴升辉包装材料有限公司 一种高阻隔的多层共挤热收缩薄膜
CN104249525A (zh) * 2014-09-18 2014-12-31 希悦尔(中国)有限公司 Pet复合包装材料及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107877960A (zh) * 2017-11-17 2018-04-06 江门市蓬江区华龙包装材料有限公司 一次性甘蔗纸浆容器用的共挤热压功能性膜
CN111372761A (zh) * 2017-11-24 2020-07-03 纳蒂堡海洋有限公司 制造具有可附着海绵饰面的可充气产品的方法
CN111372761B (zh) * 2017-11-24 2022-01-04 纳蒂堡海洋有限公司 制造具有可附着海绵饰面的可充气产品的方法
CN109605889A (zh) * 2018-12-29 2019-04-12 无锡市太平洋新材料股份有限公司 一种纳米材料保鲜膜
CN114474651A (zh) * 2021-12-30 2022-05-13 大禾科技发展(南京)有限公司 一种大米防霉保鲜袋的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3416824B1 (en) Multilayer barrier film
KR100451402B1 (ko) 가스 배리어성 복합필름
NL2019329B1 (en) Multilayer laminate film assembly and standing pouch
US20220363952A1 (en) Films with Enhanced Scuff Resistance, Clarity, and Conformability
CN107696623B (zh) 一种适用于生产线自动快速包装的热收缩膜
CN1733397A (zh) 双向拉伸共挤高阻隔基材膜及其制备方法
JP5036706B2 (ja) シュリンクフィルム
CN106476387A (zh) 超功能性多层共挤膜及其制备方法
US20140205847A1 (en) Multilayer blown films
US8734710B2 (en) Synergistic biopolymer blown film extrusion system and method
WO2017063087A1 (en) Multilayer plastic film with heat resistant outer layers and slow and normal crystallizing polyamides
EP3250377B1 (en) Multilayer film structures comprising renewable polyester compositions
CN110856442A (zh) 具有在密封时改进的耐热性的可回收利用的包装层压板
CN102152579A (zh) 一种共挤双向拉伸复合薄膜及其制备方法
CN211518752U (zh) 一种可热封共挤出双向拉伸复合薄膜
CN201587630U (zh) 消光阻隔五层共挤复合膜
EP2678158B1 (en) Unidirectional oriented polyethylene-based heat shrinkable polymeric label
JPH04232048A (ja) エチレンプロピレンターポリマーフィルム
CN202123761U (zh) 多功能双向拉伸聚丙烯热封薄膜
CN107877960A (zh) 一次性甘蔗纸浆容器用的共挤热压功能性膜
CN220095829U (zh) 一种多层共挤抗皱热成型拉伸膜
WO2023077500A1 (en) Mdo barrier film, package laminates containing the same, and methods of making the same
US20230364891A1 (en) Oriented film containing recycled polyamide
CN209096188U (zh) 一种高拉伸抗穿刺货物包装薄膜
CN216400834U (zh) 一种同质化烯烃类包装自立袋

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170308

RJ01 Rejection of invention patent application after publication