CN102848528B - 注塑模具用防靠破入子弯曲结构 - Google Patents

注塑模具用防靠破入子弯曲结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及的是一种注塑模具用防靠破入子弯曲结构,包括定模和与定模相适配的动模,在定模上设置有定模仁,动模上设置有与定模仁相适配的动模仁,定模仁上设置有上型腔,动模仁上设置有下型腔,上型腔与下型腔构成注塑产品的注塑型腔,定模上设置有倾斜置入定模仁延伸至上型腔内的靠破入子,动模上设置有垂直置入动模仁延伸至下型腔内的插入入子,插入入子的上端面与靠破入子下端面构成注塑模具的靠破面,靠破面与靠破入子的轴线相垂直。本发明阻挡了靠破入子斜向移动问题,有效解决了靠破入子错位以及产品毛边产生的问题,避免靠破入子由于挤压而弯曲,提高使用寿命,且运行非常稳定,极大的提高生产效率,降低了模具的维修成本。

Description

注塑模具用防靠破入子弯曲结构
技术领域
本发明涉及的是一种注塑模具,具体涉及的是注塑模具用防靠破入子弯曲结构。
背景技术
随着塑料制品日益广泛的应用,在注塑成型过程中起着重要作用的模具越来越受到重视。而现有注塑一些带有端面结构管筒式产品,尤其是汽车用过滤器,此产品结构较复杂,,需要较高的注塑压力,且材料为PPS+GF(玻璃纤维)产品,成型温度很高达到350°,模温也较高达到130°由于注塑管筒端面时,上模的倾斜靠破入子必须做长约0.02或以上,使其与下模垂直安装的插入入子水平端面预压紧密,否则按正常尺寸压紧会极易产生毛边。但这种注塑方式由于靠破入子为倾斜安装,而与接触的插入入子端面水平,从而会使靠破入子随着斜孔的角度发生挤压弯曲错位,进而因靠破入子前端翘曲,靠破面前端会有一点间隙,随之又会产生毛边,影响产品质量,随着生产毛边会越来越严重,需要经常更换靠破入子,减少了靠破入子的使用寿命,增加了维修成本。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种结构简单、稳定,避免注塑产品毛边产生的注塑模具用防靠破入子弯曲结构,防止了靠破入子注塑过程中的弯曲,延长了其使用寿命,降低维修成本,提高了生产效率。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
注塑模具用防靠破入子弯曲结构,包括定模和与定模相适配的动模,在所述定模上设置有定模仁,所述动模上设置有与定模仁相适配的动模仁,所述定模仁上设置有上型腔,动模仁上设置有下型腔,上型腔与下型腔构成注塑产品的注塑型腔,其特征在于,所述定模上设置有倾斜置入定模仁延伸至上型腔内的靠破入子,所述动模上设置有垂直置入动模仁延伸至下型腔内的插入入子,所述插入入子的上端面与靠破入子下端面相对应设置,且插入入子的上端面与靠破入子下端面构成注塑模具的靠破面,该靠破面与靠破入子的轴线相垂直,靠破面完全密合,有效解决错位及毛边的问题。
根据上述的注塑模具用防靠破入子弯曲结构,其中,所述插入入子的上端面设置为与靠破入子下端面平行的倾斜面,倾斜面与靠破入子下端面相对应,有效阻挡了靠破入子斜向移动问题, 避免了错位及产品毛边的发生。
根据上述的注塑模具用防靠破入子弯曲结构,其中,所述靠破入子的直径为3-6cm。
根据上述的注塑模具用防靠破入子弯曲结构,其中,所述靠破入子的下端面设置有靠破三角肋,在所述插入入子的上端面设置有与靠破三角肋相对应的插入三角肋。
本发明通过将靠破面与靠破入子轴线相垂直设置,在定模与动模合模后,阻挡了靠破入子斜向移动问题,有效解决了靠破入子错位以及产品毛边产生的问题,同时,避免靠破入子由于挤压而弯曲,提高其使用寿命,且运行非常稳定,极大的提高生产效率,降低了模具的维修成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本实施例本发明的结构示意图;
图2为图1的M放大图;
图3为本实施例的靠破入子结构示意图;
           图4为本实施例的插入入子结构示意图;
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参见图1和图2,本实施例提供的是用于注塑汽车用过滤器产品的注塑模具用防靠破入子弯曲结构,其包括定模10和与定模10相适配的动模20;在定模10上设置有定模仁11,动模20上设置有与定模仁11相适配的动模仁21,该定模仁11上加工有上型腔,动模仁21上加工有下型腔,上型腔与下型腔构成注塑产品的注塑型腔30。
本实施例中,在定模10上安装有靠破入子12,该靠破入子12相对与定模仁11倾斜的方式置入定模仁11延伸至上型腔内,其斜度范围5-45度,本实施例斜度为7度。在动模20上安装有有插入入子22,该插入入子22垂直于动模仁21,并置入动模仁21延伸至下型腔内,所述插入入子22的上端面与靠破入子下端面相对应设置,且插入入子22的上端面与靠破入子12下端面构成注塑模具的靠破面31即分型面,该靠破面31与靠破入子12的轴线相垂直,即分型面垂直于模仁上安装靠破入子12的斜孔倾斜面。本实施例的插入入子22的上端面设置为与靠破入子下端面平行的倾斜面,倾斜面与靠破入子下端面相对应,使靠破面31完全密合, 阻挡了靠破入子斜向移动问题,有效解决错位及注塑产品毛边的问题。
此外,本发明中的靠破入子12的直径范围为3-6cm,本实施例采用的是直径为4.5CM的靠破入子,且该靠破入子12的下端面设置有靠破三角肋121,与待注塑产品管筒端面形状相适配,在所述插入入子22的上端面同样加工有与靠破三角肋121相对应的插入三角肋221。
本发明通过将靠破面31与靠破入子12的轴线相垂直设置,在定模10与动模20合模后,阻挡了靠破入子12斜向移动问题,有效解决了靠破入子12错位以及产品毛边产生的问题,同时,避免靠破入子12由于挤压而弯曲,提高其使用寿命,且运行非常稳定,极大的提高生产效率,降低了模具的维修成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1. 注塑模具用防靠破入子弯曲结构,包括定模和与定模相适配的动模,在所述定模上设置有定模仁,所述动模上设置有与定模仁相适配的动模仁,所述定模仁上设置有上型腔,动模仁上设置有下型腔,上型腔与下型腔构成注塑产品的注塑型腔,其特征在于,所述定模上设置有倾斜置入定模仁延伸至上型腔内的靠破入子,所述动模上设置有垂直置入动模仁延伸至下型腔内的插入入子,所述插入入子的上端面与靠破入子下端面相对应设置,且插入入子的上端面与靠破入子下端面构成注塑模具的靠破面,该靠破面与靠破入子的轴线相垂直,所述插入入子的上端面设置为与靠破入子下端面平行的倾斜面,倾斜面与靠破入子下端面相对应,所述靠破入子的直径为3-6cm,所述靠破入子的下端面设置有靠破三角肋,在所述插入入子的上端面设置有与靠破三角肋相对应的插入三角肋。
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