CN102848212B - 导向附件 - Google Patents

Abstract

一种导向附件，用于导向手持式切割机进行切割，所述手持式切割机包括具有抵靠面的底板、延伸出所述底板且与所述抵靠面平行的锯片，所述锯片具有锯片平面，所述导向附件包括主体和设于所述主体上的锁紧装置，所述主体包括具有第一止挡面的止挡件、连接于所述止挡件的连接件，所述连接件具有与所述第一止挡面成第一夹角设置并且能够与所述抵靠面接触的第一导向面，所述手持式切割机可被操作地使所述抵靠面与所述第一导向面相接触，所述主体还包括连接于所述止挡件且与所述连接件相对并成间隔设置的支撑件，所述支撑件具有与所述第一导向面平齐的第二导向面。该导向附件结构简单、操作方便，工作效率高。

Description

导向附件

技术领域

本发明涉及一种导向附件，尤其涉及一种手持式切割机的导向附件。

背景技术

手持式切割机在切割较厚工件时，由于一次切割无法切断工件，必须把工件翻转180度再切割第二次，为使第一次切割和第二次切割对准，从而把工件切断。而把工件翻转180度后，必须要重新划线且对准，只能靠人眼睛对准，且切割过程无导向机构导向，结果只能靠操作者不断地观察及手动调整切割位置，从而保证手持式切割机切断工件，该操作需要重新划线和对准，操作起来非常复杂，而且由于人为的因素导致了切割精度比较低，而且工作效率也非常低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：提供一种操作方便、结构简单的导向附件。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案：一种导向附件，用于导向手持式切割机进行切割，所述手持式切割机包括具有抵靠面的底板、延伸出所述底板且与所述抵靠面平行的锯片及驱动所述锯片运动的马达，所述锯片具有锯片平面，所述导向附件包括主体和设于所述主体上的锁紧装置，所述锁紧装置用于将所述导向附件锁紧于工件上，所述主体包括具有第一止挡面的止挡件、连接于所述止挡件的连接件，所述第一止挡面用于止挡工件，所述连接件具有与所述第一止挡面成第一夹角设置并且能够与所述抵靠面接触的第一导向面和与所述第一止挡面成第二夹角设置且接触工件的接触面，其特征在于：所述主体还包括连接于所述止挡件且与所述连接件相对并成间隔设置的支撑件，所述连接件、止挡件与所述支撑件形成收容工件的收容腔，所述支撑件具有与所述第一导向面平齐的第二导向面。

优选的，所述连接件还具有与所述第一导向面平行设置的第一对准线，所述第一导向面至第一对准线之间的距离等于所述抵靠面至所述锯片平面之间的距离。

优选的，所述连接件上设置有第一通孔，所述第一通孔具有平行于所述第一导向面的纵长边，所述第一通孔的纵长边形成所述第一对准线。

优选的，所述支撑件还具有与所述第一对准线平齐的第二对准线。

优选的，所述连接件还具有与所述第一止挡面成第三夹角设置的第三导向面。

优选的，所述连接件还具有与所述第三导向面平行设置的第三对准线，且所述第三导向面至第三对准线之间的距离等于所述抵靠面至所述锯片平面之间的距离。

优选的，所述支撑件还具有与所述第二导向面平齐的第四导向面。

优选的，所述锁紧装置包括具有第一锁止端的锁止件、将所述锁止件连接于所述连接件的紧固件，所述连接件和所述第一锁止端之间形成第一收容空间。

优选的，所述锁止件与所述连接件之间设置有弹性件。

优选的，所述锁止件还具有与所述第一锁止端间隔设置且位于所述连接件同侧的第二锁止端，所述连接件和所述第二锁止端之间形成第二收容空间，且所述止挡件具有用于止挡工件的第二止挡面。

与现有技术相比，本发明的有益效果：所述连接件具有与所述第一止挡面成第一夹角设置并且能够与所述抵靠面接触的第一导向面，所述主体还包括连接于所述止挡件且与所述连接件相对并成间隔设置的支撑件，所述连接件、止挡件与所述支撑件形成收容工件的收容腔，所述支撑件具有与所述第一导向面平齐的第二导向面。从而使得当切割较厚工件时，首先手持式切割机的抵靠面与第一导向面相抵靠，沿第一导向面切割第一次，然后把导向附件连同工件一起翻转180度，沿第二导向面切割第二次，由于第一导向面与第二导向面相平齐，因此不需要重新调整和锁紧导向附件，操作起来非常方便，而且切割精度高，同时大大提高了工作效率，另外大大增加了工件的切割厚度。

附图说明

以上所述的本发明的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实现本发明的具体实施例的详细描述，同时结合附图描述而清楚地获得。

附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。

图1是本发明第一实施方式提供的导向附件和手持式切割机的立体分解图。

图2是本发明第一实施方式提供的导向附件的立体图。

图3是图1中导向附件的主视图。

图4是图3中导向附件沿A-A线的剖视图。

图5是图1中导向附件和工件的立体图，此时导向附件置于工件上，且作指示标记。

图6是图1中导向附件和工件的立体图，此时导向附件的第一导向面与第一指示标记相对齐。

图7是图1中导向附件和工件的立体图，此时导向附件的第一导向面与第二指示标记相对齐。

图8是图1中导向附件、工件和手持式切割机的立体图，此时手持式切割机沿第一导向面进行切割。

图9是图1中导向附件、工件和手持式切割机的立体图，此时手持式切割机沿第二导向面进行切割。

图10是图1中导向附件、工件和手持式切割机的立体图，此时手持式切割机沿第三导向面进行切割。

图11是图1中导向附件、工件和手持式切割机的立体图，此时手持式切割机沿第四导向面进行切割。

图12是本发明第二实施方式提供的导向附件的示意图。

20.底板            21.圆锯片            22.抵靠面

23.壳体            24.护罩              25.主体

26.锁紧装置        27.止挡件            28.第一止挡面

29.连接件          30.第一导向面        31.接触面

32.第一对准线      33.第一通孔          37.锁止件

38.第一锁止端      39.螺栓              40.旋钮

401.锁紧标识       402.解锁标识         41.弹性件

42.凸柱            43.第二锁止端        44.第二止挡面

45.空腔            47.第一支撑平面      50.支撑件

51.收容腔          53.第二支撑平面      56.第一指示标记

57.第二指示标记    58.第二导向面        59.第二对准线

60.第三导向面            61.第三对准线            62.第二通孔

63.第四导向面            64.第四对准线            65.拆装入口

66、67.缺口              29a.连接件               30a.第一导向面

32a.第一对准线           58a.第二导向面           59a.第二对准线

200.手持式切割机         300.导向附件             400.工件

具体实施方式

本发明公开了一种导向附件，现以具体实施例进行说明。

图1为导向附件300和与其相配合使用的手持式切割机200的分解示意图。

进一步参照图2，图2为一种与手持式切割机200配合使用的导向附件300，导向附件300可导向手持式切割机200进行切割操作。

在本优选实施例中，手持式切割机200为一种电圆锯，其它形式的手持式切割机如曲线锯等均可配接导向附件300使用。

手持式切割机200包括抵靠于工件或导向附件300、支撑手持式切割机200进行切割等加工工作的底板20，用于加工工件的圆锯片21，用于驱动该圆锯片21旋转以加工工件的马达(未图示)，底板20具有抵靠面22，圆锯片21延伸出底板20且与底板20的抵靠面22相平行，且圆锯片21具有锯片平面，此处的锯片平面为理论上把锯片无限缩小，理解成锯片没有厚度时锯片所在的面。当操作手持式切割机200进行切割工作时，使抵靠面22与导向附件300相接触，推进手持式切割机200，使导向附件300为手持式切割机200导向进行切割操作。

手持式切割机200还包括用于收容马达和至少部分圆锯片21的壳体23，安装于壳体23前部的护罩24，护罩24设有开口，圆锯片21从上述开口露出以加工工件。

导向附件300包括主体25和设于主体25上的锁紧装置26，锁紧装置26用于将导向附件300锁紧于工件上，主体25包括具有第一止挡面28的止挡件27，第一止挡面28用于止挡工件，主体25还包括连接于止挡件27的连接件29，连接件29具有与第一止挡面28成第一夹角设置的第一导向面30、及与第一止挡面28成第二夹角设置且接触工件的接触面31。第一止挡面28与工件的侧面可以是面贴合或线接触。

进一步参照图3，连接件29还具有与第一导向面30平行设置的第一对准线32，第一导向面30至第一对准线32之间的距离H等于抵靠面22至锯片平面之间的距离。

该手持式切割机200在切割工件时，手持式切割机200的抵靠面22与第一导向面30相抵靠，由于第一导向面30的导向，使得切割精度高。另外第一导向面30至第一对准线32之间的距离等于抵靠面22至锯片平面之间的距离，这样当切割工件时，不需要另外设置调整导向附件300的调整机构，因此该导向附件300结构简单，制造成本低22。

本优选实施例中，连接件29和止挡件27一体成型。如此设计，使得导向附件300结构更加简单，成本较低。当然，连接件29和止挡件27之间也可采用螺栓连接，焊接或铆接等其它连接方式。

另外，连接件29和止挡件27均采用塑料件，且两者一体成型。采用塑料件使得导向附件的整体重量较低，制造成本更低。当然也可以采用金属材料制成，在此不再详细赘述。

本优选实施例中，连接件29上设置有第一通孔33，第一通孔33具有平行于第一导向面30的纵长边，第一通孔33的上述纵长边形成第一对准线32。当然，第一对准线32也可以采用其它的设置方式，在之后的内容会做详细介绍。优选的，为了方便操作者识别或是更方便操作者划线，连接件29背对工件的上表面与第一对准线通过与上表面成钝角的斜面连接，从而方便操作者识别和划线。另外，在这里对准线也可以是对准面。

优选的，第一止挡面28与第一导向面30之间的第一夹角设置成90度，如此设置，适用于最常见的对工件进行90度切割。当然，第一止挡面28与第一导向面30之间也可根据切割需要设置成其它角度。

继续参照图1至图4，锁紧装置26包括锁止件37，锁止件37具有第一锁止端38，连接件29和第一锁止端38之间形成第一收容空间，当切割工件时，工件被收容于第一收容空间，第一收容空间可根据所切割工件的不同规格设计成不同的大小。

本优选实施例中，锁紧装置26还包括紧固件，螺栓39和旋钮40，锁止件37通过紧固件连接于连接件29。本优选实施例中的紧固件为螺栓39和旋钮40，具体为螺栓39穿设于锁止件37和连接件29上，螺栓头与锁止件37相接触，螺栓39延伸穿出连接件29的一端螺纹连接有旋钮40。当把工件收容于连接件29与第一锁止端38之间时，向一定方向旋转旋钮40，进而使螺栓39带动锁止件37向靠近连接件29的方向移动，从而将导向附件300锁紧于工件上，然后就可对工件进行切割操作。当切割完工件后，向与上述方向相反的方向旋转旋钮40，进而使螺栓39带动锁止件37向远离连接件29的方向移动，从而使导向附件300释放工件。

当然，紧固件也可以设置成凸轮扳手和连杆，连杆一端与锁止件37相配接，另一端穿设出连接件29且与凸轮扳手通过枢转轴枢转连接，这样当向一定方向旋转凸轮扳手时，连杆带动锁止件37向靠近连接件29的方向移动，从而将导向附件300锁紧于工件上，然后就可对工件进行切割操作。当切割完工件后，向与上述方向相反的方向旋转凸轮扳手，进而使连杆带动锁止件37向远离连接件29的方向移动，从而使导向附件300释放工件。

另外旋钮40上设置有锁紧标识401和解锁标识402，可分别清楚地指示锁紧和解锁的旋转方向，如此设置非常方便操作者操作，同时也提高了工作效率。

本优选实施例中，旋钮40设置为塑料件，如此可减小导向附件300的重量，同时降低了导向附件300的制造成本，

为使导向附件300整体结构更稳定，锁止件37与连接件29之间设置有弹性件41。优选的，弹性件41设置为压簧，当然也可以设置成橡胶件或其它类似弹性件。由于锁止件37与连接件29之间设置有弹性件41，使得导向附件300处于任何状态下，且不操作旋钮40的情况下，连接件29相对于锁止件37都不可活动，从而使导向附件300整体结构更稳定。

另外，为提供足够的弹力，本优选实施例中的弹性件41设置为三个。

进一步的，为方便安装弹性件41，连接件29上设置有用于穿设弹性件41的凸柱42。同样也可在锁止件37上设置用于穿设弹性件41的凸柱。当然，也可以设计成其它安装方式，如在连接件29或锁止件37上设置收容弹性件41的凹槽等，在此不再详细赘述。

另外，为了使导向附件300可以用于导向切割更多规格的工件。锁止件37还具有与第一锁止端38成间隔设置的第二锁止端43，连接件29和第二锁止端43之间形成第二收容空间，当切割工件时，可根据所切割工件的规格，有选择地把工件收容于第二收容空间，同样第二收容空间可根据所切割工件的不同规格设计成不同的大小。另外，止挡件27还具有与第一止挡面28成台阶设置的第二止挡面44，当把工件收容于第二收容空间时，第二止挡面44用于止挡工件。第二止挡面44比第一止挡面28更邻近第二锁止端43。

第一锁止端38位于第二锁止端43和连接件29之间。因此，当切割较薄工件时，如切割厚1英寸、宽2英寸时，或切割厚1英寸、宽4英寸时，或切割厚1英寸、宽6英寸时，根据需要，可把工件收容于第一锁止端38和连接件29之间的第一收容空间。此时工件被第一止挡面28止挡。而当切割较厚工件时，如切割厚2英寸、宽4英寸时，或切割厚2英寸、宽6英寸时，可把上述工件收容于第二锁止端43和连接件29之间的第二收容空间。此时工件被第二止挡面44止挡。

与上述操作方法相同。当把工件收容于连接件29与第二锁止端43之间时，向一定方向旋转旋钮40，进而使螺栓39带动锁止件37向靠近连接件29的方向移动，从而将导向附件300锁紧于工件上，然后就可对工件进行切割操作。当切割完工件后，向与上述方向相反的方向旋转旋钮40，进而使螺栓39带动锁止件37向远离连接件29的方向移动，从而使导向附件300释放工件。

为切割不同厚度规格的工件，第一锁止端38与连接件29之间的距离，及第二锁止端43与连接件29之间的距离可根据需要切割工件的不同规格设计成相应的数值。

另外，止挡件27上设置有容纳锁止件37的空腔45，如此设置使得整个导向附件300的结构更紧凑，占用空间更少，同时减小了整个导向附件300的重量。

本优选实施例中，锁止件37设置为金属件，采用金属材料大大增加了导向附件300的强度，使导向附件300能可靠锁紧于工件上。优选的，锁止件37为钢质冷冲件，从而保证导向附件300具有高强度的同时，制造成本较低。

为使导向附件300更稳定可靠地导向不同规格工件的切割，止挡件27还具有连接第一止挡面28和第二止挡面44的第一支撑平面47，第一锁止端38邻近第一支撑平面47，且第一锁止端38相对于第一支撑平面47活动设置。

另外，当导向附件300相对于工件处于释放状态时，且旋钮40处于上方的情况下，第一锁止端38低于第一支撑平面47或与第一支撑平面47平齐。如此设置，可方便可靠地将导向附件300置于工件上。

为使导向附件300相对于工件更稳定，导向附件300还包括连接于止挡件27并与连接件29相对设置的支撑件50，且支撑件50与连接件29成间隔设置，也就是说支撑件50与连接件29之间具有一定距离。支撑件50与连接件29位于止挡件27的同侧。连接件29、止挡件27和支撑件50形成收容工件的收容腔51，支撑件50具有第二支撑平面53，第二锁止端43邻近第二支撑平面53，且第二锁止端43相对于第二支撑平面53活动设置。另外，第二支撑平面53与止挡件27的第一支撑平面47成台阶设置。

本优选实施例中，支撑件50采用塑料件，且支撑件50、连接件29和止挡件27三者一体成型。采用塑料件使得导向附件300的整体重量较低，且一体成型结构使得导向附件300制造成本更低，同时使导向附件300结构更加简单，且更稳定可靠。当然也可以采用金属材料制成，在此不再详细赘述。

当导向附件300相对于工件处于释放状态时，且旋钮40处于上方的情况下，第一锁止端38低于第一支撑平面47或与第一支撑平面47平齐。如此设置，可方便可靠地将导向附件300置于工件上。

同样，与第一锁止端38和第一支撑平面47的相对位置关系相同。当导向附件300相对于工件处于释放状态时，且旋钮40处于上方的情况下，第二锁止端43低于第二支撑平面53或与第二支撑平面53平齐。如此设置，可方便可靠地将导向附件300置于工件上。

本优选实施例中，第二支撑平面53与第一支撑平面47平行设置。当然，第二支撑平面53与第一支撑平面47也可以设计成不平行。

本优选实施例中，第二止挡面44与第一止挡面28也平行设置。当然，第二止挡面45与第一止挡面28也可以设计成不平行。

进一步参照图5至图8，导向附件300的使用方法也非常简单，因此操作起来非常方便。导向附件300的使用方法包括以下步骤：a)首先利用尺子(未图示)在工件400上量取预定的切割尺寸，根据量取的预定尺寸作第一指示标记56，将导向附件300置于工件400上，且使第一止挡面28与工件400相接触；b)第一导向面30与第一指示标记56相对齐；c)沿第一对准线32划第二指示标记57；d)沿第一止挡面28移动导向附件300，使第一导向面30与第二指示标记57相对齐，然后利用锁紧装置26将导向附件300锁紧于工件400上；e)移动手持式切割机200，使抵靠面22与所述第一导向面30相接触；f)最后启动马达，沿第一导向面30推进手持式切割机200以切割工件。本优选实施例中，为更方便对齐，第一指示标记56划成第一指示线。当然，第一指示标记56还可以作一个或多个指示点。

同样，本优选实施例中，为更方便对齐，第二指示标记57划成第二指示线。当然，第二指示标记57也可以作一个或多个指示点。

进一步参照图9，支撑件50具有与第一导向面30平齐的第二导向面58。这样，当切割较厚工件时，沿连接件29上的第一导向面30切割一次无法把工件切断，可把导向附件300连同工件一起翻转180度，然后使抵靠面22与第二导向面58相抵靠，使手持式切割机200沿着第二导向面58切割第二次，从而把工件切断。在第二次切割时，由于导向附件300连同工件一起翻转，导向附件300与工件之间的相对位置没有改变。因此，不需要重新调整导向附件300和锁紧导向附件300，操作更加方便，而且该导向附件300结构简单。

支撑件50还具有与第一对准线32平齐的第二对准线59。如此设置，保证了第二对准线59至第三导向面61的距离等于抵靠面至锯片平面之间的距离。这样当把导向附件300置于工件上时，不用考虑是把连接件29置于上方，还是把支撑件50置于上方，无论如何放置，都可划切割指示标记和与导向面对齐的指示标记。因此，使得该导向附件300操作更加方便。另外，此处的对准线也可以是对准面。

进一步参照图10，本优选实施例中，连接件29还具有与第一止挡面28成第三夹角设置的第三导向面60和与第三导向面60平行设置的第三对准线61，且第三导向面60至第三对准线61之间的距离等于抵靠面22至锯片平面之间的距离。

本优选实施例中，与第一对准线32的设置方式相同。连接件29上还设置有第二通孔62，第三对准线61形成于第二通孔62的一边。同样，第三对准线也可以采用其它的设置方式。同样，为了方便操作者识别或是更方便操作者划线，连接件29背对工件的上表面与第三对准线61通过与上表面成钝角的斜面连接，从而方便操作者识别和划线。另外，在这里对准线也可以是对准面。

优选的，第一止挡面28与第三导向面60之间的第三夹角设置成45度，如此设置，适用于最常见的对工件进行45度的斜角切割。当然，第一止挡面28与第三导向面60之间的第三夹角也可根据切割需要设置成其它角度。

进一步参照图11，本优选实施例中，支撑件50还具有与所述第三导向面60平齐的第四导向面63。与设置上述第三导向面60的有益效果相同，如此设置，当切割较厚工件时，沿连接件29上的第三导向面60切割一次无法把工件切断，可把导向附件300连同工件一起翻转180度，然后使抵靠面与第四导向面63相抵靠，使手持式切割机沿着第四导向面63切割第二次，从而把工件切断。因此，不需要重新调整导向附件300和锁紧导向附件300，操作更加方便，而且该导向附件300结构简单。且如此设置，使该导向附件300能用于导向切割更多规格的工件，适用范围更广。

支撑件50还具有与所述第三对准线61平齐的第四对准线64。如此设置，保证了第四对准线64至第四导向面63的距离等于抵靠面至锯片平面之间的距离。这样当把导向附件300置于工件上时，同样不用考虑是把连接件29置于上方，还是把支撑件50置于上方，无论如何放置，都可划切割指示标记和与导向面对齐的指示标记。因此，使得该导向附件300操作更加方便，同时该导向附件300能用于导向切割更多规格的工件，适用范围更广。另外，此处的对准线也可以是对准面。

本优选实施例中，第一对准线32、第二对准线59、第三对准线61和第四对准线64的形成方法相同，均为形成于通孔的一边。如此设计，使整个导向附件的结构更简单。

另外，支撑件50上设置有拆装锁止件37的拆装入口65，方便锁止件37的拆装。

如图12所示，本发明的第二实施例，该实施例与第一实施例所不同的是，对准线的形成方式不同。具体为连接件29a在第一导向面30a处设置有缺口66，第一对准线32a形成于缺口66与第一导向面30a平行的一边。连接件29a在第三导向面60a处也设置有缺口67，第三对准线61a形成于缺口67与第三导向面60a平行的一边。当然，第一对准线32a和第三对准线61a也可以采用其它的形成方式。同样，第二对准线和第四对准线也可采用上述形成方法。

上述的实施例仅仅是为了让本领域技术人员理解本发明而提供的最优选的实施方式。本发明并不仅限于上述具体的实施例。任何本领域技术人员所易于思及的改进均在本发明的发明构思之内。

Claims (10)

1.一种导向附件，用于导向手持式切割机进行切割，所述手持式切割机包括具有抵靠面的底板、延伸出所述底板且与所述抵靠面平行的锯片及驱动所述锯片运动的马达，所述锯片具有锯片平面，所述导向附件包括主体和设于所述主体上的锁紧装置，所述锁紧装置用于将所述导向附件锁紧于工件上，所述主体包括具有第一止挡面的止挡件、连接于所述止挡件的连接件，所述第一止挡面用于止挡工件，所述连接件具有与所述第一止挡面成第一夹角设置并且能够与所述抵靠面接触的第一导向面和与所述第一止挡面成第二夹角设置且接触工件的接触面，其特征在于：所述主体还包括连接于所述止挡件且与所述连接件相对并成间隔设置的支撑件，所述连接件、止挡件与所述支撑件形成收容工件的收容腔，所述支撑件具有与所述第一导向面平齐的第二导向面。

2.根据权利要求1所述的导向附件，其特征在于：所述连接件还具有与所述第一导向面平行设置的第一对准线，所述第一导向面至第一对准线之间的距离等于所述抵靠面至所述锯片平面之间的距离。

3.根据权利要求2所述的导向附件，其特征在于：所述连接件上设置有第一通孔，所述第一通孔具有平行于所述第一导向面的纵长边，所述第一通孔的纵长边形成所述第一对准线。

4.根据权利要求2所述的导向附件，其特征在于：所述支撑件还具有与所述第一对准线平齐的第二对准线。

5.根据权利要求2所述的导向附件，其特征在于：所述连接件还具有与所述第一止挡面成第三夹角设置的第三导向面。

6.根据权利要求5所述的导向附件，其特征在于：所述连接件还具有与所述第三导向面平行设置的第三对准线，且所述第三导向面至第三对准线之间的距离等于所述抵靠面至所述锯片平面之间的距离。

7.根据权利要求6所述的导向附件，其特征在于：所述支撑件还具有与所述第三导向面平齐的第四导向面。

8.根据权利要求1所述的导向附件，其特征在于：所述锁紧装置包括具有第一锁止端的锁止件、将所述锁止件连接于所述连接件的紧固件，所述连接件和所述第一锁止端之间形成第一收容空间。

9.根据权利要求8所述的导向附件，其特征在于：所述锁止件与所述连接件之间设置有弹性件。

10.根据权利要求8所述的导向附件，其特征在于：所述锁止件还具有与所述第一锁止端间隔设置且位于所述连接件同侧的第二锁止端，所述连接件和所述第二锁止端之间形成第二收容空间，且所述止挡件具有用于止挡工件的第二止挡面。