CN102848136A - 不锈钢手机外框的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢手机外框的制作方法，包括有以下步骤：a)设计手机外框结构；b)选取合适尺寸大小的异性钢条，并根据外框结构设计在钢条上欲裁切位置进行裁切；c)利用加工机器对裁切完成的钢条上需折弯处进行弯折，并加工成形为两个折弯件，该两个折弯件恰能够连接组合成手机外框；d)将两个折弯件连接，并对接缝处进行焊接接合；e)对焊接处进行研磨细抛；f)将上述加工成型后的外框进行表面清洗。采用该制作方法加工得到的不锈钢手机外框，其板形平直度好，机械性能稳定，尤其是弯折处的机械性能稳定，而且操作简单，满足电子产业的高品质要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种手机外框，具体提供一种不锈钢手机外框的制作方法。
背景技术
由于不锈钢具有优异的耐蚀性、成型性、兼容性以及适应于较宽温度范围的强韧性，使不锈钢被广泛应用于重、轻工业和各类生活用品中。目前在手机的相关生产制造领域就涌现了大量的不锈钢材料配件，在CN201020235467.1中提及钢板材料具有良好的防手机辐射功能，可有效减轻手机辐射对人体的危害，因此市场上便出现了不锈钢材料制作的手机外壳(框)等。但是现有工艺制成的不锈钢外框容易出现工艺复杂、板型平直度不好、机械性能不稳定，尤其是手机外框四周弯折处工艺不稳定，无法满足手机配件向高档次发展的需求。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种能够确保板型平直度高、机械性能稳定的不锈钢手机外框的制作方法。该制作方法简单，便于操作。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢手机外框的制作方法，包括有以下步骤：
a)设计手机外框结构；
b)选取合适尺寸大小的异性钢条，并根据外框结构设计在钢条上欲裁切位置进行裁切；
c)利用加工机器对裁切完成的钢条上需折弯处进行弯折，并加工成形为两个折弯件，该两个折弯件恰能够连接组合成手机外框；
d)将两个折弯件连接，并对接缝处进行焊接接合；
e)对焊接处进行研磨细抛；
f)将上述加工成型后的外框进行表面清洗，以清除表面污垢。
作为本发明的进一步改进，所述两个折弯件均为不等边U型框。
作为本发明的进一步改进，所述外框表面采用真空镀或者涂覆复合保护膜。
本发明的有益效果是：采用本发明的制作方法加工得到的不锈钢手机外框，其板形平直度好，机械性能稳定，尤其是弯折处的机械性能稳定。该制作方法相较于现有技术，产品品质有显著提高，而且操作简单，满足电子产业的高品质要求。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
对照以上附图，作如下补充：
1——手机外框 2——折弯件
具体实施方式
下面参照附图对本发明的一种不锈钢手机外框的制作方法的实施例进行详细说明。
本发明的一种不锈钢手机外框的制作方法，包括有以下步骤：
a)设计手机外框结构；
b)选取合适尺寸大小的异性钢条，并根据外框结构设计在钢条上欲裁切位置进行裁切；
c)利用加工机器对裁切完成的钢条上需折弯处进行弯折，并加工成形为两个折弯件，两个折弯件均为不等边U型框且该两个折弯件恰能够连接组合成手机外框；
d)将两个折弯件连接，并对接缝处进行焊接接合；
e)对焊接处进行研磨细抛；
f)将上述加工成型后的外框进行表面清洗，以清除表面污垢。
在本实施例中，所述外框表面采用真空镀或者涂覆复合保护膜。
Claims (3)
1.一种不锈钢手机外框的制作方法，其特征在于：包括有以下步骤：
a)设计手机外框结构；
b)选取合适尺寸大小的异性钢条，并根据外框结构设计在钢条上欲裁切位置进行裁切；
c)利用加工机器对裁切完成的钢条上需折弯处进行弯折，并加工成形为两个折弯件，该两个折弯件恰能够连接组合成手机外框；
d)将两个折弯件连接，并对接缝处进行焊接接合；
e)对焊接处进行研磨细抛；
f)将上述加工成型后的外框进行表面清洗。
2.根据权利要求1所述的不锈钢手机外框的制作方法，其特征在于：所述两个折弯件均为不等边U型框。
3.根据权利要求1所述的不锈钢手机外框的制作方法，其特征在于：所述外框表面采用真空镀或者涂覆复合保护膜。
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| CN2011101806064A Pending CN102848136A (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 不锈钢手机外框的制作方法 |
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