CN102844496A - 进料器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于输送铺砌混合物到铺路机的进料器(B)，由此进料器具有多个工作组件(M，Q，5，10)和控制区域(12)。根据本发明，在控制区域(12)中可以为至少一个工作组件设置自动模式，而且，具有输送器总开关(15)，当操作该输送器总开关时，设定为自动模式的所有组件利用预定的工作参数启动。

Description

进料器
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的进料器。
背景技术
这种类型的进料器可从EP 2 110 341A1中获知。类似的进料器也可以从DE 299 19 242U1，DE 299 02 419U1，DE 298 11 212U1，DE 298 12 115U1，DE 297 15 467U1，DE 295 17 342U1或DE 200 20 945U1中获知。
铺路机用于在广场、道路或街道上铺设通过铺砌混合物形成的涂层，该铺砌混合物由例如混凝土、沥青铺砌混合物或柏油构成。这样的铺路机通常具有材料贮料斗以存储一定量的铺砌混合物。如果要增加存储容量，则在所示的工作方向在铺路机之前设置进料器。该进料器包括另一材料贮料斗，以及一输送设备，用于将铺砌混合物从进料器的材料贮料斗运输到铺路机的材料贮料斗中。除了输送设备之外，剥除器、振动器或加热器也可以作为附加的工作组件提供，用于改善输送过程和防止通常为热的铺砌混合物冷却和固化得太快。
其不利因素在于传统的进料器的操作复杂，因为操作员必须分别地和手动地调整和接通或关闭各个工作组件。因此进料器的操作完全取决于个体操作员的经验和技术。此外，对传输容量的快速改变几乎是不可能的，因为为了这样的目的必须调整多个工作单元。
发明内容
本发明的目的是显著地改进进料器的可用性，利用尽可能简单的装置达到设计所关注的程度。
上述目的通过具有权利要求1的特征的进料器实现。本发明有利的进一步的发展在从属权利要求中给出。
根据本发明，其提供了一种可以设置在控制区域(这可以是一控制台)的用于工作组件中的至少一个的自动模式。此外，设置了输送器总开关，在其操作中，设置成自动模式的所有组件在规定的操作参数下启动。本发明的一个优点在于，实际上，各个被期望运行的工作组件的操作员仅仅需要启动他们，但是，不需要为这些工作组件设置特别的工作参数。更确切地，之后，这些工作组件利用之前规定的工作参数自动地运行。另一个优点包括这样的情况，即所有设置成自动模式的组件在输送器总开关被操作时同时启动。这样，避免了单个的工作组件必须开始空转或产生抗力直到所有必需的工作组件都已经启动。
优选的是，自动模式可以单独地为了一个工作组件设置，或者单独地为多个工作组件(或甚至所有的工作组件)的每一个设置。可以了解的是，可以为一工作组件仅仅设置下列三种操作模式：
1.关闭：所讨论的组件未启动。
2.开启：组件始终采用之前规定的参数运行，例如在工厂预定的参数。
3.自动：所讨论的组件在输送器总开关被操作时采用之前规定的参数运行。
由于仅仅需要为各个组件设置三种操作状态，因此大大地简化了对进料器的操作。可以了解的是，附加的简化中，一组工作组件可以一起通过单个控制元件设置成特别的运行模式。
优选的是工作组件包括一个或多个输送器组件、剥除器、除尘刷、涂覆系统、振动器和/或加热器。输送带、螺旋输送机或其它线性输送器也可以作为输送器组件提供。所有这些工作组件维持进料器的输送容量。
如果用于操作一个或多个工作组件的工作参数可以设置和/或替换，这是有利的。如果工作参数可以在工作组件启动之前设置，例如，通过输送器总开关的操作导致的启动之前设置，这是特别有利的。在这个例子中，工作组件可以利用选择的工作参数立即启动。工作参数的可调整性或可变性允许改变工作状态的调整。
如果可替代的，有可能仅仅设置个别的工作参数，则进料器的操作便利可以进一步地增强，有可能直接设置一个或各个工作组件的各个工作参数之间的关系。例如，涂覆系统的处理能力可以根据进料器的输送容量改变，从而每单位输送的铺砌混合物涂覆或多或少的添加剂。
优选的是，进料器的控制器具有存储器，以存储用于操作工作组件的工作参数。当所讨论的工作组件启动之前或启动时，工作参数可以从该存储器器读出。此外，在存储器中的工作参数值可以改变。
优选的是，一个或多工作组件的一组工作参数可以保存在存储器中或者从存储器中作为公共的操作程序恢复。例如，用于进料器的低、中等、高、最大传输容量的程序可以通过存储适合于相应情况的该组工作参数和使它们彼此关联来保存。
如果在控制区域提供显示区是有利的。在该显示区，操作员可以看到有关单个工作组件的活动情况和工作参数的信息。例如，可以提供菜单导航，由此操作员可以检索相应的信息。显示区还可以向操作员传递警告信息。
在本发明的有利的设计变例中，提供了过载开关。当或者只要操作该过载开关时，进料器的输送量可以被设置到提前设定好的最大值。特别地，输送量可以被设定为可行的输送量的100％。控制器的适当编程保证涉及输送量的全部组件参与到输送量的这个短时增加。
如果控制元件例如控制盘或滑动控制提供在控制区域上，这也是进一步有利的，由此进料器的输送量可以成比例地改变。例如，输送量可以通过根据该控制元件的特别的因素改变。进料器的控制器保证涉及输送量的全部组件自动地贡献于输送量上的期望改变。
附图说明
接下来，将根据附图更加详细地描述本发明的有利的实施例。详细地显示的是：
图1是根据本发明的进料器的侧视图，和
图2是进料器的控制区域的视图。
具体实施方式
图1显示了用于向例如铺路机供应输送材料的进料器B，所述材料具有良好的粘性和/或趋向于固化，尤其是热的沥青混合物或铺砌材料、混凝土铺砌材料或砂砾、沙子等。进料器B是自动推进的，具有位于底盘2上的机架1和位于前端(从所示铺砌方向看上去)的贮料斗3，该贮料斗可以从前部或从顶部或侧面填充。在底盘2上，输送带M延伸，从材料贮料斗3开始，向后或者向后和向上，由此输送带M基本上定位在进料器B的纵向并且是可选择地升起或降低，或者也可以枢轴旋转到侧面。输送带M包括环带运输机底基4，其通过回动轮5、7在反向区域支撑和引导，并且也在驱动和支撑系统中在相同的装置之间支撑和引导。上部回动轮5可以用作驱动轮，并且例如是通过夹紧装置6作用。输送带M和夹紧装置6是进料器B的工作组件。
横向传送机Q可以设置在材料贮料斗3中，由此该横向传送机将输送的材料带到输送带M上，靠近下部回动轮7。横向传送机Q可以通过具有下层凹槽的螺旋输送机支撑，并具有由轴承9支撑的传动轴8。横向传送机Q是另一工作组件。加热器10、剥除器、除尘刷、涂覆系统和/或振动器(未显示)可以提供在材料贮料斗3中或者沿着输送带M设置，作为另外的工作组件。
控制区域12，例如作为控制台的现实面，位于控制台11上。该控制区域12如图2所示，控制区域12包括显示器13，例如LCD显示器。显示按钮14围绕显示器13设置。利用该显示按钮14，操作员可以通过在显示器13上的菜单导航，以在此检索某些信息，也可以选择或设定不同的工作组件M，Q，5，10的操作状态和工作参数。
在控制区域上提供了其他的控制元件，尤其是输送器总开关15、过载按钮16和控制盘17。
接下来，将描述根据本发明的进料器B的操作程序。在开始输送过程之前，操作员首先启动控制区域12。利用显示按钮14，操作员设置单个工作组件M，Q，5，10的操作状态。因此操作员可以为各个组件从三个设定即关/开/自动中选择一个。在关闭的操作状态，所讨论的工作组件保持未启动状态。在开启的操作状态，工作组件始终用之前规定的参数运行，规定的参数例如可以在工厂预先设定。在自动操作状态，当或者只要操作输送器总开关15时，组件根据之前设定的参数运行。
为了存储工作组件M，Q，5，10的工作参数，在进料器B上提供了存储器(未显示)，工作参数存储在该存储器中。工作参数可以由操作员通过利用显示按钮14做适当的输入而改变。可以了解的是，由一个或多个工作组件的一组特别的工作参数组成的完整的输送器描述已经存储好了。这样的输送器描述例如可以适应于特别的铺砌混合物的特征。
之后操作员操作输送器总开关15。由此，之前已经设置为自动模式的各个工作组件M，Q，5，10同时启动。工作组件开始利用之前设定的工作参数运行。通过输送器总开关15的适当的操作，在自动模式下所有工作组件的运行还可以再次同时地结束。
按钮+/-18使得有可能在进料器B的运行过程中成比例地增加或减少输送量。在适当地操作按钮+/-18的情况下，所涉及的所有工作参数和与输送量相关的运行工作组件适应于所改变的输送量。
过载按钮16使得操作员有可能临时过载输送过程或者达到进料器B的最大输送量以弥合任何可能的材料短缺。然而，以这种方式实现的最大输送量不会必须对应于进料器B的技术上可实现的最大输送量。相反地，是这样的例子，即当操作过载按钮16时，可以设置和采用技术上可行的输送量的百分比。一旦操作员16释放过载按钮16，进料器B的输送量恢复到之前的设定值。
基于所描述的实施例，本发明可以在许多方面改进。例如，可以具有其他的工作组件，例如用于倾斜输送带M的设备。整个进料器B的机架或驱动也可以作为工作组件来控制。

Claims (10)

1.进料器(B)，该进料器用于输送铺砌混合物到铺路机，其中进料器(B)具有多个工作组件(M，Q，5，10)和控制区域(12)，其特征在于：在控制区域(12)可以为工作组件(M，Q，5，10)中的至少一个设定自动模式，其特征还在于：
提供了输送器总开关(15)，当操作该输送器总开关时，设定为自动模式的所有组件(M，Q，5，10)利用预定的工作参数启动。
2.根据权利要求1所述的进料器，其特征在于：自动模式可以单独地为一个工作组件设置，或为多个工作组件(M，Q，5，10)的每一个设定。
3.根据前述权利要求中的任一项所述的进料器，其特征在于：工作组件(M，Q，5，10)包括一个或多个输送组件、剥除器、除尘刷、涂覆系统、振动器和/或加热器等。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的进料器，其特征在于：可以设定和/或替换用于操作工作组件(M，Q，5，10)的工作参数。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的进料器，其特征在于：一个或多个工作组件(M，Q，5，10)的各个工作参数之间的关系可以设定。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的进料器，其特征在于：控制器具有存储用于操作工作组件(M，Q，5，10)的工作参数的存储器。
7.根据权利要求6所述的进料器，其特征在于：一个或多个工作组件(M，Q，5，10)的一组工作参数可以作为公共的操作程序存储在存储器中或者从存储器中恢复。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的进料器，其特征在于：显示区(13)设置在控制区域(12)中。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的进料器，其特征在于：过载开关(16)设置在控制区域中。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的进料器，其特征在于：控制元件(18)设置在控制区域(12)上，借助该控制元件(18)进料器(B)的输送量可以成比例地改变。
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