CN102840812B - 螺旋弹簧外径和升程测量仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及弹簧的测量领域，具体涉及螺旋弹簧外径和升程测量仪，包括板状的底座，底座上开设第一、二、三、四槽，该四个槽或四个槽的延长方向交接于底座板面中部，中心立杆垂直设置在底座的板面上，第一、二、三、四槽处分别立设有升程测量尺，测量仪还包括外径测量尺，外径测量尺与中心立杆和升程测量尺均垂直，所述的外径测量尺与中心立杆和/或升程测量尺构成滑动配合，外径测量尺与中心立杆和/或升程测量尺之间设置锁紧配合，把螺旋弹簧放在底座上，调节外径测量尺，使弹簧的中心与中心立杆的中心重合，在外径测量尺上读出弹簧的外径，在升程测量尺上读出弹簧的升程，此参数便于后续对弹簧的性能进行分析研究，该测量仪操作简单，测量准确。
Description
技术领域
本发明涉及弹簧的测量领域，具体涉及螺旋弹簧外径和升程测量仪。
背景技术
在进行汽车悬架螺旋弹簧性能分析或者螺旋弹簧设计时，往往需要知道弹簧的外径、升程、线径和有效圈数等，但是现有的有关螺旋弹簧参数的测量仪只能测量线径、自由长度，不能准确地测量外径和升程；专利“CN200620043469.4弹簧参数测量仪”只能测量弹簧的自由长度和圈数，专利“CN201110318096.2减振器弹簧座螺旋升程检测量具”只能检测减振器弹簧座螺旋升程，并不能测量弹簧的升程。工程师在进行悬架的螺旋弹簧设计时，需要知道汽车悬架的螺旋弹簧性能指标，只有通过对弹簧做实验或者利用理论公式计算才能了解弹簧的性能，在做弹簧的刚度试实验和疲劳试验需要知道弹簧的升程才能制作夹具，然后才能做实验。
发明内容
本发明的目的是提供一种测量准确，操作方便的螺旋弹簧外径和升程测量仪。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种螺旋弹簧外径和升程测量仪，包括板状的底座，底座上开设第一、二、三、四槽，该四个槽或四个槽的延长方向交接于底座板面中部，中心立杆垂直设置在底座的板面上，第一、二、三、四槽处分别立设有升程测量尺，测量仪还包括外径测量尺，外径测量尺与中心立杆和升程测量尺均垂直，所述的外径测量尺与中心立杆和/或升程测量尺构成滑动配合，外径测量尺与中心立杆和/或升程测量尺之间设置锁紧配合。
由于采用以上技术方案，把螺旋弹簧放在底座上，调节外径测量尺，使弹簧的中心与中心立杆的中心重合，然后在外径测量尺上读出弹簧的外径，在升程测量尺上读出弹簧的升程，即可以准确读出弹簧的外径和升程，此参数便于后续对弹簧的性能进行分析研究，该测量仪操作简单，测量准确。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3、4、5分别是卡座的主视图、俯视图、左视图；
图6、7分别是底座的主视图、俯视图；
图8、9分别是中心立柱的主视图和俯视图的剖视图。
具体实施方式
如图1和2，一种螺旋弹簧外径和升程测量仪，包括板状的底座10，底座10上开设第一、二、三、四槽11、12、13、14，该四个槽或四个槽的延长方向交接于底座10板面中部，中心立杆20垂直设置在底座10的板面上，第一、二、三、四槽11、12、13、14处分别立设有升程测量尺30，测量仪还包括外径测量尺40，外径测量尺40与中心立杆20和升程测量尺30均垂直，所述的外径测量尺40与中心立杆20和/或升程测量尺30构成滑动配合，外径测量尺40与中心立杆20和/或升程测量尺30之间设置锁紧配合。换句话说，四个升程测量尺30及中心立杆20均沿竖直方向放置，也就是说四个升程测量尺30及中心立杆20均与弹簧的轴线平行，外径测量尺40位于水平面内且垂直于弹簧的轴线，外径测量尺40可以单独与中心立杆20构成垂直滑动配合，也可以单独与升程测量尺30构成垂直滑动配合，当然也可以同时与中心立杆20和升程测量尺30均构成垂直滑动配合。外径测量尺40与中心立杆20和/或升程测量尺30之间设置锁紧配合的含意是：外径测量尺40与中心立杆20和升程测量尺30两者之一设置锁紧配合或者外径测量尺40与中心立杆20和升程测量尺30均设有锁紧配合，只要可以固定外径测量尺40的水平位置即可。四把升程测量尺30分别固定在第一、二、三、四槽11、12、13、14内，弹簧位于四把升程测量尺30围合成腔体内且被可靠的固定。测量时，把螺旋弹簧放在底座10上，调节两个外径测量尺40，使弹簧的中心与中心立杆20的中心重合，然后在外径测量尺40上读出弹簧的外径，在四把升程测量尺30上分别读出弹簧不同位置处的升程，即可以准确读出弹簧的外径和升程，此参数便于后续对弹簧的性能进行分析研究，该测量仪操作简单，测量准确。
如图1所示，所述的升程测量尺30和中心立杆20的底端均设置有与其长度方向一致的螺纹连接孔，螺纹连接孔处由螺钉70连接在底座10上的第一、二、三、四槽11、12、13、14和连接孔15处，本发明中螺纹连接孔的直径接近于第一、二、三、四槽11、12、13、14的槽宽，同时也接近于连接孔15的直径，螺钉70通穿过第一、二、三、四槽11、12、13、14或连接孔15后与与螺纹连接孔构成螺纹配合，牢靠的固定了升程测量尺30和中心立杆20的位置，避免弹簧在测量过程中发生窜动，从而提高测量数据精确度。升程测量尺30可以在第一、二、三、四槽11、12、13、14内滑动，相对两根升程测量尺30之间的距离可调，适应于测量不同规格的弹簧。
所述的外径测量尺40共设有两个，这两个外径测量尺40相互垂直且位于不同的水平面内。换句话说两个外径测量尺40位于不同的高度，分别测量弹簧不同高度处的外径，进一步提高测量精确度。
如图8和9，所述的中心立杆20的截面为方形，在相邻的两个杆面上均设置有沿其杆长方向布置的限位槽21、22，外径测量尺40的中心处设置凸柱41，两个外径测量尺40上的凸柱41分别置于对应侧的限位槽21、22内，所述的凸柱41与限位槽21、22构成滑动配合。限位槽21、22对凸柱41起到导向作用，再者由于凸柱41位于外径测量尺40的中心位置，从而保证外径测量尺40的中心始终位于中心立柱20的中线上，便于调节。凸柱41有多种实现方式，本发明中的凸柱41采用螺栓结构，凸柱41穿过外径测量尺40的中心处的通孔后其端头处抵靠在限位槽21、22的槽底处，实现对外径测量尺40固定。
所述的升程测量尺30和外径测量尺40的交接处设置卡座50，所述的卡座50与升程测量尺30成滑移配合，卡座50上设有供外径测量尺40穿过的方形孔52，外径测量尺40的两端分别穿过对应侧的方形孔52，外径测量尺40两端的卡座50对其起到支撑扶持的作用，从而保证外径测量尺40的水平度，进一步提高测量的精确度。同时外径测量尺40也为卡座50提供支撑，卡座50沿着升程测量尺30上下移动，满足外径测量尺40位于不同高度的测量要求。
如图6和7，所述的第一、二、三、四槽11、12、13、14在底座10的周向360°范围内均匀间隔布置，第一、二、三、四槽11、12、13、14的里端分布在同一半径圆周上，其中心部位开设放置中心立杆20的连接孔15，第一、二、三、四槽11、12、13、14贯通底座10的板体，底座10的四个角处分别设置有支腿16，第一、二、三、四槽11、12、13、14的里端并不相通，从而保证底座10的完整性，同时为中立立杆20留有安装部位。
所述的升程测量尺30和外径测量尺40的尺身上均设置有计量长度的刻度，便于直接读数弹簧的外径及升程的数值。
如图3、4、5，所述的卡座50包括一个上下方向贯通座体的U型卡槽51，其槽口指向中心立杆20，升程测量尺30的截面为与U型卡槽51吻合的方形，升程测量尺30位于卡槽51开口端的尺面与槽口平齐。保证升程测量尺30的尺面贴靠在弹簧的最大外径处，使外径测量尺40上的刻度线与升程测量尺30的尺面位于同一直线上，较为直观，便于读数，减小误差，从而进一步提高测量的精确度。
如图3、4、5，所述的方形孔52位于卡槽51的旁侧，方形孔52的孔长方向与卡槽51的槽长方向一致，卡槽51的槽长方向即为升程测量尺30的长度方向，方向孔52的孔长方向与外径测量尺40的方向一致，均与升程测量尺30的长度方向垂直，方形孔52的外侧孔壁上设置有与锁紧螺钉60配合的螺纹孔53。外径测量尺40是从弹簧相邻两条旋线之间的间隙中穿过，弹簧对外径测量尺40起到支撑作用，外径测量尺40的两端被两个方形孔52支撑，其中部有弹簧支撑，因此外径测量尺40能够保持良好的水平度，更加准确的检测出弹簧的外径。卡座50沿升程测量尺30的上下移动，从而满足对不同高度处的外径测量尺40进行支撑，实现测量弹簧不同高度处的外径。
Claims (9)
1.一种螺旋弹簧外径和升程测量仪，其特征在于：包括板状的底座（10），底座（10）上开设第一、二、三、四槽（11、12、13、14），该四个槽或四个槽的延长方向交接于底座（10）板面中部，中心立杆（20）垂直设置在底座（10）的板面上，第一、二、三、四槽（11、12、13、14）处分别立设有升程测量尺（30），测量仪还包括外径测量尺（40），外径测量尺（40）与中心立杆（20）和升程测量尺（30）均垂直，所述的外径测量尺（40）与中心立杆（20）和/或升程测量尺（30）构成滑动配合，外径测量尺（40）与中心立杆（20）和/或升程测量尺（30）之间设置锁紧配合，所述的第一、二、三、四槽（11、12、13、14）在底座（10）的周向360°范围内均匀间隔布置，第一、二、三、四槽（11、12、13、14）的里端分布在同一半径圆周上，其中心部位开设放置中心立杆（20）的连接孔（15）。
2.根据权利要求1所述的螺旋弹簧外径和升程测量仪，其特征在于：所述的升程测量尺（30）和中心立杆（20）的底端均设置有与其长度方向一致的螺纹连接孔，螺纹连接孔处由螺钉（70）连接在底座（10）上的第一、二、三、四槽（11、12、13、14）和连接孔（15）处。
3.根据权利要求1所述的螺旋弹簧外径和升程测量仪，其特征在于：所述的外径测量尺（40）共设有两个，这两个外径测量尺（40）相互垂直且位于不同的水平面内。
4.根据权利要求2或3所述的螺旋弹簧外径和升程测量仪，其特征在于：所述的中心立杆（20）的截面为方形，在相邻的两个杆面上均设置有沿其杆长方向布置的限位槽（21、22），外径测量尺（40）的中心处设置凸柱（41），两个外径测量尺（40）上的凸柱（41）分别置于对应侧的限位槽（21、22）内，所述的凸柱（41）与限位槽（21、22）构成滑动配合。
5.根据权利要求1或2所述的螺旋弹簧外径和升程测量仪，其特征在于：所述的升程测量尺（30）和外径测量尺（40）的交接处设置卡座（50），所述的卡座（50）与升程测量尺（30）成滑移配合，卡座（50）上设有供外径测量尺（40）穿过的方形孔（52）。
6.根据权利要求1或2所述的螺旋弹簧外径和升程测量仪，其特征在于：所述的第一、二、三、四槽（11、12、13、14）贯通底座（10）的板体，底座（10）的四个角处分别设置有支腿（16）。
7.根据权利要求1或2或3所述的螺旋弹簧外径和升程测量仪，其特征在于：所述的升程测量尺（30）和外径测量尺（40）的尺身上均设置有计量长度的刻度。
8.根据权利要求5所述的螺旋弹簧外径和升程测量仪，其特征在于：所述的卡座（50）包括一个上下方向贯通座体的U型卡槽（51），其槽口指向中心立杆（20），升程测量尺（30）的截面为与U型卡槽（51）吻合的方形，升程测量尺（30）位于卡槽（51）开口端的尺面与槽口平齐。
9.根据权利要求8所述的螺旋弹簧外径和升程测量仪，其特征在于：所述的方形孔（52）位于卡槽（51）的旁侧，方形孔（52）的孔长方向与卡槽（51）的槽长方向垂直，方形孔（52）的外侧孔壁上设置有与锁紧螺钉（60）配合的螺纹孔（53）。
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