CN102840329A - 新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,其特征在于联箱主体上设有锥面圆孔,对应该锥面在其内部同心设有密封金属套一和密封金属套二,密封金属套一与密封金属套二间通过连接套连接;密封金属套一一端与连接套连接,另一端内沿倒角为斜面,密封金属套二一端与连接套连接,另一端内沿倒角为斜面,密封金属套一通过斜面配合连接有压块,压块通过螺纹固定连接在联箱主体上,密封金属套二通过斜面配合连接有胀块,胀块连接有螺纹杆,螺纹杆由封金属套二、连接套、密封金属套一中心和压块中心孔穿过配合有螺母;本机构适用于锅炉小口径集箱的门孔的密封,金属垫圈可以保持长时间的密封效果,寿命长不易损,结构简单适于应用推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种锅炉联箱密封装置,特别是一种新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,适用于小口径联箱开口的密封。
背景技术
联箱是锅炉设备中的常见部件,用于汇集、混合、分配工质,是受热面布置的链接枢纽,也可用于悬吊受热面,装设疏水或排污装置,为了进行检查、修理、保养等工作,内径>400mm的较大口径联箱都设有人孔装置,对小口径联箱,一般设置手孔、头孔或检查孔。锅炉联箱内运行的是高温高压介质,对密封的要求很高,目前,联箱门孔广泛采用是平面内压密封结构,使用非金属垫片。该种密封型式安全可靠,技术成熟,但对于小口径联箱,密封面宽度较窄,安装难度大,使用时密封面易磨损,非金属垫片易失效,寿命短,更换时不易清理,国内也有对小口径联箱采取直接焊接封头的密封方式,但又会导致联箱内部无法检查保养等问题。
发明内容
本发明为了解决上述小口径联箱门孔的问题,本发明提供一种新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,采用金属垫片,兼顾了联箱密封和检修保养要求。
本发明采用的技术方案为:一种新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,其特征在于联箱主体上设有圆孔,圆孔内面为锥面,锥面呈向联箱内部收缩向外部开放状,对应该锥面在其内部同心设有密封金属套一和密封金属套二,密封金属套一与密封金属套二间通过连接套连接;密封金属套一一端与连接套连接,另一端内沿倒角为斜面,密封金属套二一端与连接套连接,另一端内沿倒角为斜面,密封金属套一通过斜面配合连接有压块,压块通过螺纹固定连接在联箱主体上,密封金属套二通过斜面配合连接有胀块,胀块连接有螺纹杆,螺纹杆由封金属套二、连接套、密封金属套一中心和压块中心孔穿过配合有螺母。
所述密封金属套一和压块接触面锥度为30°~35°。
所述密封金属套二和胀块接触面锥度为40°~45°。
所述圆孔内面为锥面锥度为1:15。
所述密封金属套一和密封金属套二的硬度比压块、胀块、连接套和联箱主体小90HB以上。
所述密封金属套一、密封金属套二、压块、胀块和联箱主体间的接触面表面粗糙度小于6.3。
所述密封金属套一和密封金属套二与连接套间通过凸台吻合连接。
本发明通过胀块胀开密封金属套实现密封,适用于锅炉小口径集箱的手孔、头孔、检查孔的密封,密封金属套为两个独立体,胀开时各自变形互不影响,结构稳定可以保持长时间的密封效果,寿命长不易损,由于继承了传统集箱门孔的内压密封结构,锅炉运行压力越高,密封效果越好,安全可靠,结构简单适于应用推广。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图;
图2为本发明实施例密封金属套结构示意图。
图中标号名称:1联箱主体;2密封金属套一;3密封金属套二;4压块;5胀块;6螺纹杆;7螺母;8垫片;9连接套。
具体实施方式
本发明实施例如图1所示,该新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,其特征在于联箱主体1上设有圆孔,圆孔内面为锥面,锥面呈向联箱内部收缩向外部开放状,锥面锥度为1:15,对应该锥面在其内部同心设有密封金属套一2和密封金属套二3,密封金属套一2与密封金属套二3间通过连接套9连接;密封金属套一2一端与连接套9连接,另一端内沿倒角为斜面,密封金属套二3一端与连接套9连接,另一端内沿倒角为斜面;密封金属套一2通过斜面配合连接有压块4,接触面锥度为30°~35°,压块4通过螺纹固定连接在联箱主体1上,设有中心孔;密封金属套二3通过斜面配合连接有胀块5,接触面锥度为40°~45°,胀块5连接有螺纹杆6,螺纹杆6由封金属套二3、连接套9、密封金属套一2中心和压块4中心孔穿过配合有螺母7;螺母7为加厚螺母并配有垫片8;密封金属套一2和密封金属套二3硬度比压块4、胀块5、连接套9和联箱主体1小90HB以上;密封金属套一2、密封金属套二3、压块4、胀块5和联箱主体1间的接触面表面粗糙度小于6.3;安装时将密封金属套一2、连接套9、密封金属套二3按设计方向放置在压块4配合面上,将胀块5上的螺纹杆6穿过密封金属套一2、连接套9、密封金属套二3中心和压块4中心孔配合安装垫片8和螺母7,预紧密封装置;接下来将压块4与联箱主体1通过螺纹连接起来,按要求保持压块4与联箱主体1之间的安装间隙,保持压块4位置不动,按设计要求,在联箱外拧紧加厚螺母7,使集箱门孔密封;密封金属套一2和密封金属套二3上的斜面分别与压块4和胀块5密闭连接,在压块4和胀块5作用,使密封金属套一2和密封金属套二3向外胀开发生变形,自行找正,密封金属套一2和密封金属套二3分别与圆孔内锥面面形成环形密封线,变形过程中连接套9起连接支撑作用,需要的密封压力小,可以保持长时间的密封效果,寿命长不易损,采用了传统集箱门孔的内压密封结构,锅炉运行压力越高,密封效果越好,适用于锅炉小口径集箱的手孔、头孔、检查孔的密封,安全可靠,结构简单,适于应用推广。
Claims (7)
1.一种新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,其特征在于联箱主体(1)上设有圆孔,圆孔内面为锥面,锥面呈向联箱内部收缩向外部开放状,对应该锥面在其内部同心设有密封金属套一(2)和密封金属套二(3),密封金属套一(2)与密封金属套二(3)间通过连接套(9)连接;密封金属套一(2)一端与连接套(9)连接,另一端内沿倒角为斜面,密封金属套二(3)一端与连接套(9)连接,另一端内沿倒角为斜面,密封金属套一(2)通过斜面配合连接有压块(4),压块(4)通过螺纹固定连接在联箱主体(1)上,密封金属套二(3)通过斜面配合连接有胀块(5),胀块(5)连接有螺纹杆(6),螺纹杆(6)由封金属套二(3)、连接套(9)、密封金属套一(2)中心和压块(4)中心孔穿过配合有螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,其特征在于所述密封金属套一(2)和压块(4)接触面锥度为30°~35°。
3.根据权利要求1所述的新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,其特征在于所述密封金属套二(3)和胀块(5)接触面锥度为40°~45°。
4.根据权利要求1所述的新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,其特征在于所述圆孔内面为锥面锥度为1:15。
5.根据权利要求1所述的新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,其特征在于所述密封金属套一(2)和密封金属套二(3)的硬度比压块(4)、胀块(5)、连接套(9)和联箱主体(1)小90HB以上。
6.根据权利要求1所述的新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,其特征在于所述密封金属套一(2)、密封金属套二(3)、压块(4)、胀块(5)和联箱主体(1)间的接触面表面粗糙度小于6.3。
7.根据权利要求1所述的新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,其特征在于所述密封金属套一(2)和密封金属套二(3)与连接套(9)间通过凸台吻合连接。
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