CN201014101Y - 密封式球形补偿器 - Google Patents

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CN201014101Y CNU2007200111828U CN200720011182U CN201014101Y CN 201014101 Y CN201014101 Y CN 201014101Y CN U2007200111828 U CNU2007200111828 U CN U2007200111828U CN 200720011182 U CN200720011182 U CN 200720011182U CN 201014101 Y CN201014101 Y CN 201014101Y
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Abstract

本实用新型提供的一种密封式球形补偿器，它包括球座、球头和外压盖板，其特征是在球座与球头间装入2－3道支承环及压环，在其间设置2－3道密封圈，固定联接在球座上的外压盖板上设置调整螺柱。本实用新型和现有技术比较具有密封效果好，不仅制造简单方便，设备成本低，而且运行安全可靠，维护方便，使用寿命长的优点，是一种可广泛应用的球形补偿器。

Description

密封式球形补偿器
技术领域
本实用新型属于一种球形补偿器，特别是一种密封式球形补偿器。
背景技术
现在用于管道补偿的球形补偿器，密封部分通常是采用石墨材料注填，随着使用时间的延长，密封材料会逐渐流失，需要经常对填料进行填补，增加了能源的浪费和不必要的工程维护量，也影响了补偿器的使用寿命。又由于现在使用的密封材料容易变形老化，压渍面失去密封效应导致泄漏，限制了球形补偿器的发展，也使管道的安全性和经济性大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种密封式球形补偿器，密封效果好，安装检修方便，延长使用寿命，安全性好，成本显著降低。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：它包括球座、球头和外压盖板，其特征是：在球座与球头间装入2-3道支承环和压环，在其间设置2-3道密封圈，固定联接在球座上的外压盖板上设置调整螺柱。压环将密封圈与支承环紧紧压住，保证密封机构的初始密封压力，而调整螺柱用来随时调整密封圈的耐压强度。
上述的密封圈可采用V型密封圈、X型密封圈、O型密封圈。
上述的外压盖板通过密封螺钉固定联接在球座上。
本实用新型和现有技术比较具有如下优点：密封效果好，不仅制造简单方便，设备成本低，而且运行安全可靠，维护方便，延长使用寿命，是一种可广泛应用的球形补偿器。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图。
图2是本实用新型采用的V型密封圈截面示意图。
图3是本实用新型采用的X型密封圈截面示意图。
图4是本实用新型采用的O型密封圈截面示意图。
具体实施方式
见图1，本实用新型的具体结构如下：在具有内球形面的球座1内组装球头2，球头2的外表面呈外球形面，在球座1与球头2之间的环状空间组装2道或3道支承环，本实例只装有两道支承环3和5，在外端组装压环6，在支承环、压环6之间设置2-3道密封圈，见图2、3、4，密封圈4可采用V型密封圈(见图2)、X型密封圈(见图3)、O型密封圈(见图4)。压环6在外端将密封圈4与支承环3和5紧紧压住，保证密封机构的初始密封压力。外压盖板8通过密封螺钉7固定联接在球座1上，在外压盖板8上沿圆周均布设置多个调整螺柱9，用来随时调整密封圈的耐压强度。
工作原理：由于结构上采用宽唇挠性自密封结构性能的橡胶组合密封圈做球形补偿器的主体密封件，利用流体动压密封原理来达到可靠的密封效果，既管道中介质从图1中左侧的球座1内球形面与球头2的外球形面之间缝隙少量进入，介质压力自然会让密封圈4迎着压力侧张开，自密封效果更好，从而减小摩擦力。同时由于采用可调预紧力的调整螺柱9调整密封圈4的初始密封压力，而且放置至少两组密封组合，保障了无论是向哪个方面旋转都能达到完好的密封效果。另外外压盖板8的采用密封螺钉7连接，方便安装的同时，也方便更换密封圈4及检修。使补偿器成本大大降低，使用的寿命更长。可根据使用温度及工况不同，密封圈4可采用不同的耐温且耐腐蚀、化学性能稳定，不易分解和挥发的密封材料。

Claims (3)

1.一种密封式球形补偿器，它包括球座、球头和外压盖板，其特征是：在球座与球头间装入2-3道支承环及压环，在其间设置2-3道密封圈，固定联接在球座上的外压盖板上设置调整螺柱。
2.根据权利要求1所述的密封式球形补偿器，其特征是：密封圈可采用V型密封圈、X型密封圈、O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的密封式球形补偿器，其特征是：外压盖板通过密封螺钉固定联接在球座上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102840329A (zh) * 2012-09-19 2012-12-26 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构

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