CN102838817A - 一种电缆绝缘外套 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电缆绝缘外套,该电缆绝缘外套在光照下能显形。本发明的技术内容为,在普通的电缆绝缘外套中加入有机发光材料聚咔唑基(甲基)丙烯酸酯。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆绝缘套,特别地涉及一种能在特定光照下显形的电缆绝缘套。
背景技术
地下矿井、隧道、水下等黑暗环境,一旦发生断电,维修人员很难确定电缆的具体位置,而为修复工作带来非常大的困难。中国专利02213318.6公开的发光高压电缆,是在绝缘胶层的表面附带有电致激发荧光粉层,作用是当电缆有电流通过,激发荧光粉发光,提示人们电缆的位置。这种发光电缆只能在有电时起到指示作用,如果电缆中没有电流流过,则不会产生荧光;其次,电致激发荧光发光层仅是附着电缆表面,在使用过程中极易因摩擦等原因造成脱落,缩短有效期。中国专利申请200510038140.9公开了一种在电缆的橡胶护套内混合光致长余辉发光材料的方法,使电缆能在微弱灯光中发光,但是其选用的材料为铝酸锶,所使用的量占到总重量的约20%,而目前铝酸锶的价格高达10万元/吨,这无疑大大提高了产品的成本。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供了一种在光照下能显形的电缆绝缘外套。
本发明的技术内容为,在普通的电缆绝缘外套中加入有机发光材料聚咔唑基(甲基)丙烯酸酯。
另外,申请人经过多次实验,确定了使用以下组分,按以下重量百分比进行加工,能获得光照显形效果最好的电缆绝缘外套,其主要组分及重量百分比如下:
其中碳酸钙选用6000目的活性碳酸钙。
上述电缆绝缘外套可以通过以下方法制得。
(1)、将除聚咔唑基(甲基)丙烯酸酯以外的各物料按上述重量百分比放入高速混合机中:
(2)、将上述物料在高速混合机中加热混合20~30分钟,加热温度为80℃,之后冷却至50℃;
(3)、按上述重量百分数加入聚咔唑基(甲基)丙烯酸酯,保持50℃搅拌1~2小时,
(4)、在开放式双辊炼塑机上塑化,双辊温度170℃,10min后出料;然后在平板硫化机上以5MPa和170℃条件下模压成型5min,压力升至10MPa,保持压力不变,热压5min。
经过实验证明,本发明所提供的电缆绝缘外套具有常规电缆绝缘外套的物化性质以及
阻燃等特性;而同时能在微弱的光照下发出肉眼可见的荧光,只要有微弱的光照,该荧光可持续发射。而且由于荧光材料已混入外套之内,因此具有很好的环境适应能力。另一方面,本发明所使用的有机荧光材料的用量很小,大大降低了生产成本。
具体实施方式
实施例中使用的原料PVC为购自山东淄博市中国石化齐鲁股份有限公司的S1700型。
实施例1
取65kgPVC、10kg钡锌稳定剂、10kg氯化石蜡、5kg三乙醇胺硼酸酯、10kg碳酸钙放入
高速混合机中,在高速混合机中加热混合20分钟,加热温度为80℃,冷却至50℃;加入0.5kg聚咔唑基(甲基)丙烯酸酯,保持50℃搅拌2小时,在开放式双辊炼塑机上塑化,双辊温度170℃,10min后出料;然后在平板硫化机上以5MPa和170℃条件下模压成型5min,压力升至10MPa,保持压力不变,热压5min,即得到电缆绝缘外套。
实施例2
取60kgPVC、8kg钡锌稳定剂、8kg氯化石蜡、7kg三乙醇胺硼酸酯、10kg碳酸钙放入
高速混合机中,在高速混合机中加热混合25分钟,加热温度为80℃,冷却至50℃;加入1kg聚咔唑基(甲基)丙烯酸酯,保持50℃搅拌1.5小时,在开放式双辊炼塑机上塑化,双辊温度170℃,10min后出料;然后在平板硫化机上以5MPa和170℃条件下模压成型5min,压力升至10MPa,保持压力不变,热压5min,即得到电缆绝缘外套。
实施例1和实施例2所获得的电缆绝缘外套经过测试均符合GB/T5013-2008的标准要求,另外在照度为0.1lx的情况下,该绝缘外套能持续发出肉眼可见的荧光。
本领域技术人员可以根据本发明公开的内容和所掌握的本领域技术对本发明内容作出替换或变型,但是这些替换或变型都不应视为脱离本发明构思的,这些替换或变型均在本发明要求保护的权利范围内。
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JPH10319884A (ja) * | 1997-05-19 | 1998-12-04 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 発光性長尺体 |
TW442801B (en) * | 1999-05-29 | 2001-06-23 | Tai I Electric Wire & Amp Cabl | Luminescent electric wires |
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